可转位铣刀的六个基本角度定位夹紧结构应满足哪些要求

可转位铣刀刀片由于采用切向安裝,结构简单紧凑,切削力方向硬质合金截面大,抗压力强度高,可进行大切深、大走刀量加工等优点而在机床、铁路、汽车、电机等机械加工行業得到广泛采用,其中,螺杆压缩机转子加工行业采用的国产可转位螺杆转子铣刀主要由哈一工数控刀具厂研制生..

一、填空题1、零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度 2、保证装配精度的工艺方法有四种: 互换法、分组法、修配法、调整法。

3、装夹是定位和夹紧过程的总囷

4、尺寸链的主要特征是封闭性、和 关联性 。

二、名词解释(本大题共2小题每小题4分,共8分)

1、时间定额 是在一定的技术、组织条件丅制订出来的完成单件产品或某项工作所必需的时间

2、欠定位 根据加工要求应该限制的自由度而没有被限制称欠定位

三、问答题1、试述表面质量对疲劳强度的影响。.答:表面粗糙度对疲劳强度的影响:在交变载荷作用下表面粗糙度的凹谷部位容易引起应力集中,产生疲勞裂纹表面粗糙度值越大,表面的纹痕越深纹底半径越小,抗疲劳破坏的能力越差(另起一行) *残余应力、表面冷作硬化对疲劳强喥的影响:残余应力对零件疲劳强度的影响很大。表面层残余拉应力将使疲劳裂纹扩大加速疲劳破坏;而表面层残余压应力能够阻止疲勞裂纹扩展,延缓疲劳破坏的发生表面冷作硬化一般伴有残余压应力的产生,可以防止裂纹产生并阻止已有裂纹的扩展对提高疲劳强喥有利。

2、何谓定位基准的粗基准、精基准试简述粗基准的选择原则。.答:用毛坯上未经加工的表面作为定位基准这种定位基准称为粗基准;用加工过的表面作为定位基准,这种定位基准称为精基准粗基准的选择原则:

1.保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则;

2.合理分配加工余量的原则;

4.粗基准一般不得重复使用的原则。

3、机床夹具的夹紧装置必须满足的基本要求有哪些 .答:夹緊装置的具体组成并非一成不变,须根据工件的加工要求、安装方法和生产规模等条件来确定但无论其具体组成如何,都必须满足如下基本要求:

(1)夹紧时不能破坏工件定位后获得的正确位置

(2)夹紧力大小要合适,既要保证工件在加工过程中不移动、不转动、不振動又不得使工件产生变形或损伤工件表面。(3)夹紧动作要迅速、可靠且操作要方便、省力、安全。(4)结构紧凑易于制造与维修。其自动化强度及复杂程度应与工件的生产纲领相适应

4、当车床主轴采用滑动轴承支撑时,对主轴轴承处轴径的形状精度要求非常高洏对滑动轴承的轴瓦孔的形状精度要求不高,为什么 答:车削外圆时:由于切削力的方向不变,主轴旋转时主轴轴颈始终被压向轴瓦孔的某一侧,故主轴轴颈的圆度误差将直接传给被切削的工件而轴瓦孔的圆度误差基本不影响主轴轴线的回转精度。故:对车床主轴轴徑的形状精度要求非常高而对滑动轴承的轴瓦孔的形状精度要求不高。

5、简述工艺规程的设计原则 答:工艺规程设计须遵循以下原则:

1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求

2)应使工艺过程具有較高的生产率,使产品尽快投放市场 3)设法降低制造成本。

4)注意减轻工人的劳动强度保证生产安全。

四、计算题1、加工一批工件的外圆图样要求尺寸为φ30±0.05mm ,加工后测得的尺寸按正态分布有8%的不合格品,且其中一半为可修复不合格品试分析该工序的工序能力指數Cp 。解:根据其中一半为可修复不合格品可知其尺寸分布中心与公差带中心重合。

五、计算题1、图示齿坯在V 型块上定位插键槽要求保證工序尺寸

025.0035+=φD mm 。若不计内孔与外圆同轴度误差的影响试求此工序的定位误差。

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