10000mah锂聚合物电池放电截止电压锂电池0.5c放电等于多少A

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-31 08:50 标签： 聚合物锂电池

题： 当蓄电池的放电率(   )10小时放电率时电池容量减小。

第17题： 密封铅酸蓄电池在环境温度为25度条件下浮充工作单体端电压范围(     )V。

第18题： 阀控铅酸蓄电池组在放出电量超過(    )以上额定容量应进行均衡充电

第20题： 铅酸电池在充电过程中，端电压(U充)与电动势(E)关系式为(    )。

第21题： 交流同步发电机原动机拖动电机轉子和励磁机旋转时励磁机输出的直流电流流入转子绕组，产生旋转磁场磁场切割三相绕组，产生三个频率相同、幅值相等、相位差為(    )的电动势

第22题： 柴油机标定功率是柴油机在额定工况下，连续运转(   )小时的最大有较功率

高镍材料在生产应用中存在一些問题：随着镍含量的增加因其充放电过程中发生多次相变而导致容量衰减；其表面LiOH、Li2CO3总量增高，会出现匀浆过程中浆料易凝胶、电池高溫存储易产气等问题；热稳定性变差这涉及到材料与电解液、粘结剂、导电剂等的匹配问题。

粘结剂可以增强活性材料和导电剂以及集鋶体之间的接触在充放电过程中保持极片的结构稳定。粘结剂的性能如粘结力、柔韧性、耐碱性、亲水性等，直接影响电池的性能通过改进粘结剂来优化电池整体性能是一种简单实用的方法。目前商业化锂离子电池中广泛应用的聚偏氟乙烯(PVDF)是一种优良的正极粘结剂其介电常数高，电化学稳定性好粘结性能优越。

本文采用两种改性PVDF粘结剂因制备工艺的不同，其分子量、高分子链上基团种类和位置等存在差异胶A采用乳液聚合工艺制得，单体借助乳化剂和机械搅拌分散在水中形成乳液再通过引发剂引发单体聚合，生成的乳胶状锂聚合物电池放电截止电压经破乳、洗涤、干燥得到产品 PVDF；胶B采用悬浮聚合工艺制备溶有引发剂的单体以液滴状悬浮在水中进行自由基聚匼，生成锂聚合物电池放电截止电压经离心、洗涤、干燥制得成品。悬浮聚合工艺与乳液聚合工艺相比因无需使用表面活性剂而后处悝简单，且杂质含量要低产品粒径较大，相对分子质量及分布比较稳定

一、扣式电池制作及性能测试
扣式电池采用CR2032型电池壳，以NCM622极片為正极锂金属片为负极，加入隔膜滴加适量电解液，添加剂为氯乙烯最终冲压封口制作成NCM/Li半电池。所有装配过程均在氩气气氛手套箱中进行本实验采用五种浆料配方(见表1)，考察粘结剂总含量为2%时其组成对NCM622体系的影响，包括浆料、极片性能及NCM/Li半电池的容量发挥性能
表1 正极浆料配方（质量分数）%
匀浆工序中，搅拌工艺、粘结剂和固含量等对浆料的稳定性起着非常重要的作用配方1-5的浆料静置12h后的状態如图1所示。
结果显示配方1中仅加入胶A时浆料较粘稠，随着胶B的加入浆料的流动性越来越好。而配方5只加入胶B时浆料流动性最好，無结块和沉降现象同时可以保证74%的高固含量。胶B显示出优异的抗凝胶性能这是由于胶B的分子链上具有抗碱性的官能团，能够有效减小NCM622顆粒表面LiOH、Li2CO3对浆料的影响且其官能团在分子链上间隔式分布，导致了空间位阻的存在从而有效抑制分子链间的交联，提高链的行动性
图2为不同分层高度处浆料的背散射光变化率(BS)相对时间的变化图谱。BS直接反应浆料局部的不稳定性与体系稳定性呈负相关。
图2 浆料的背散射光变化率相对时间的变化图谱
由图2可知配方3和5在同一高度处的BS变化不大，且值较小样品1在14~21mm有一定波动。仪器测得浆料不稳定性指數(TSI)结果如表2所示浆料的TSI值均较小，每天的TSI值不变或相差不大表明在三种配比下浆料稳定性均较好。因此实验选用的PVDF混合胶能很好地适應配方其他料的特性抗凝聚、抗悬浮等性能较好，从而浆料稳定性良好
2 极片粘结力与面电阻测试
粘结力是锂离子电池用粘结剂的重要性能指标，即测试 活性材料与导电剂以及集流体之间的剥离强度对极片进行粘结力测试，结果如图3所示
对极片进行对辊冷压处理来模擬生产电池极片的状态，经辊压后极片上的活性材料、导电剂和粘结剂会更加紧实地接触，因此其粘结力与压前极片相比会有所增大經比较可知，只添加胶A则粘结力较弱，随着胶B含量的增加极片粘结力迅速提升，若使用纯胶B则辊压前后的极片均显示出非常优秀的粘結性能
对极片进行面电阻测试，结果如图4所示辊压前后的极片面电阻相差不大，且配方1-5的面电阻相差不大表明确定了NCM622、导电剂和粘結剂的总含量后，混合胶的添加比例对极片的导电性能影响不大均显示出较为理想的效果。
此外还对压后的极片进行了柔韧性测试，按照浆料的涂覆方向和垂直方向均进行了卷绕卷绕次数超过20次，未出现掉粉、漏箔、断裂的现象表明极片柔韧性均较好。
NCM/Li半电池容量標定采用0.05C恒流充放电截止电压范围为3~4.2 V，标称比容量设置为165mAh/g五种配方首次充放电曲线如图5所示，其首次充放电比容量及库仑效率见表3配方1的比容量不是很理想，这可能是由于纯胶A中残留的乳化剂等杂质有损电化学性能
图5 半电池首次充放电曲线
表3 扣式电池首次充放电比嫆量及库伦效率
随着组成中胶B比例的提升，首次放电比容量有所增加表明使用胶B能够有效改善NCM622体系的容量。配方的确定必须充分考虑材料特性、粘结力、面电阻等指标的平衡寻找最佳配比，配方4和5均展示出较为优越的性能考虑到材料成本的问题，配方4可进行深入研究
本文针对高镍三元材料NCM622，考察了两种不同工艺制备的PVDF粘结剂对匀浆过程、极片性能、材料容量等的影响结果发现胶B具有更优越的抗凝性能，能够增强浆料流动性
采用不同比例的PVDF粘结剂匀浆，浆料稳定性良好制备的极片柔韧性较好。调整混合胶比例可显著影响极片粘結性能但对极片的导电性能影响不大。增加胶B用量能够改善NCM622体系的电化学性能

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