连铸出钢坯红钢坯能否点燃乙炔

  摘 要:本文着重介绍了网络硬件结构及软件功能,PROFIBUS技术的特点  关键词:PROFIBUS 网络 加热炉 通信 PLC  中图分类号:TG3 文献标识码:A 文章编号:12)06(a)-0032-01  邯钢连铸出钢坯连轧厂的1号炉,2号炉采用嘚是PROFIBUS网络 PROFIBUS网络运行已有两年时间,实践证明:PROFIBUS网络在提高生产效率和保证产品质量方面发挥了必不可少的作用,同时,它更好的简化了控制系统,保证了数据准确快速实时的传递。  1 PROFIBUS网络简介  PROFIBUS网络于1987年诞生,由SIEMENS公司等13家企业与5家科研机构共同研制,它是一种具有国际化、开放式、鈈依赖设备生产商特征的现场总线标准此网络常被应用于广制造业自动化、流程工业自动化和楼宇、交通、电力等其他领域自动化中。  稳定的国际标准EN50170为PROFIBUS网络保证,这点是此网络是优于其他现场总线系统最大的特征,现实验证表明其特征具有普遍性目前,加工制造、过程控制和楼宇自动化等领域都应用PROFIBUS。 在10多万成功的使用过程中,PROFIBUS的开放性和不依赖于厂商的通信的设想被实际情况验证进过市场调查数据统計,发现:在德国和欧洲市场中,PROFIBUS网络占开放性工业现场总线系统的市场份额超过40%。PROFIBUS得到国际著名自动化技术装备的生产厂商支持,他们各自的技術优势并能提供广泛的优质新产品和技术服务  1.1 网络硬件结构  连铸出钢坯连轧1号和2号加热炉,均采用S5-135系列PLC实现控制目的,1号、2号加热爐PLC与精轧、粗轧所采用的是SINEC H1网络,1号和号加热炉的炉辊控制采用SINEC L2网络,整个自动化系统可以通过现场总线来启动、测试和诊断,SINEC L2网络主要采用了P

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河北远拓机电专业生产钢坯连铸絀钢坯连扎炉钢坯连铸出钢坯连扎加热设备,钢坯连铸出钢坯连扎感应加热线,公司在感应加热领域拥有20年生产经验工艺成熟稳定,生产案例颇多采用PLC人机界面控制系统,其加热均匀全自动智能化程度高,生产效率高得到用户的信赖和良好的信誉!


● 送料系统:每轴独立电机减速机驱动,设置多轴驱动单台变频器控制,使多轴运行同步

● 导向系统:采用304无磁不锈 钢导轮,并保持导轮轴向具囿适度弹性以适应钢坯允许范围内的弯曲。

● 温度闭环系统:由美国雷泰红外测温仪及德国西门子S7组成闭环控制系统依钢坯进入感应器的初始温度和进给速度自动调整电源功率,使加热温度在出炉前保持恒定

● 工控机系统:实时显示当前工作参数和状态、坯料参数记憶、存储、打印,故障报警、电源功率自动下降并保持恒温等诸多强大功能


钢坯连铸出钢坯连扎加热炉采用PLC控制特点:

●坯连铸出钢坯連轧系统根据用户需求提供带触摸屏或工控机系统的远程操作台。

●专门定制的人机界面高度人性化的操作指示,一个人便可以操作整套设备节约人工及费用。

●全数字、高深度的可调节参数只要输入工件的钢种、尺寸、设备自动调用相关参数,不用手动记录、查阅、输入具有高精度的历史曲线功能。可U盘或网络备份数据可长期保存。

●严格的等级管理制度设备配有一键还原系统。(如果在调節中发生了问题或想让设备恢复到原始状态,只要按一个按钮便可以恢复到原始数据)

钢坯连铸出钢坯连扎加热炉特点:

    1、加热速度快氧化脱碳少,入炉前钢坯较大弯曲度:根据钢种的不同有不同程度的弯曲度钢坯进电炉前如果弯曲度大于3mm/m,怎么办 我们设计的可根據你的钢种弯曲程度通过调整感应器的尺寸来满足您要求。

    2、提温加热方坯表面入炉前温度及方坯出炉温度:根据用户需要达到的效果我們进行设计生产

    3、钢坯连铸出钢坯连扎加热炉控制系统:整个加热过程实现PLC自动控制,并适时显示加热数量等生产记录此控制台单独使用,专门定制的人机界面高度人性化的操作指示,全数字、高深度的可调节参数具有一键还原的功能,操作简单

    4、送料及导向系統:每轴独立电机减速机驱动,设置多轴驱动单台变频器控制,使多轴运行同步器件选用知名品牌,质量可靠运行稳定。采用304无磁鈈锈钢导轮保持导轮轴向具有适度弹性,以适应钢坯允许范围内的弯曲

    5、闭环控温,由美国雷泰红外测温仪及德国西门子S7组成闭环控淛系统依方坯进入感应加热器的初始温度和进给速度自动调整电源功率,使加热温度在出炉前保持恒定工件加热均匀。
    6、
电容柜和炉體柜分开设计(电容柜位置依照用户要求)

    7、工件加热均匀无过烧及裂纹现象。

    8、供电系统:双整流十二脉或二十四脉KGPSKW单台电源独立使鼡或多台电源并机使用连铸出钢坯坯加热炉安装专用变压器,来降低谐波对电网的影响用户可以放心使用,安全可靠

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