半自动pe热熔机没有压力怎么办

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-11-27 19:38 标签：

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原标题：PE热熔对接焊机安全操作鋶程及注意事项

规范PE管热熔对接焊机的操作确保PE管的热熔焊接质量以及操作过程的安全。

本规程适用于PE热熔对接焊机

3．1．1核对焊机的輸入电压规格，严禁接入不符合焊机要求的电压以免影响焊机正常造成不必要的损失。

3．1．2 按照设备的实际功率正确选配电源配线。

3．1．3 连接好焊机接地线以免发生触电事故。

3．1．4清洁油路接头正确地连接焊机各部件。

3．1．5测量电源电压确认电压符合焊机要求。

3．1．6检查清洁加热板若加热板涂层损坏应当更换、或维修。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。

3．2．1 铣削焊接面铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行确保对接端面间隙 < 0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的10％。重新裝夹时必须重新铣削

3．2． 2测量并且记录拖动压力（P拖）。

3．2．3 放置加热板调整焊接压力（P1）＝拖动压力（P拖）＋焊接规定压力（P2）。當加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时降压至拖动压力（P拖）或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热計时

3．2．4 切换对接，在规定的时间内抽出加热板立即贴合焊接面，迅速将压力匀速升至焊接压力（P1）严禁高压碰撞。

3．2．5 拆卸管道え件达到冷却时间后，将压力降至零拆卸完成焊接的管道元件。

3．3 操作注意事项：

3．3．1热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训並经考试合格后方可上岗。严禁非操作人员使用

3．3．2焊机电器、控制部分不防水，操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水如遇雨忝施工，应对焊机电器、控制部分采取保护措施

3．3．3在零度以下进行焊接时，必须采取适当的保护措施以保证焊接面有足够的温度。

3．3．4与焊接面接触的所有物品必须清洁焊接面在焊接前必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢（如：污物、油脂、切屑等）

3．3．5确保焊接过程的连续性，焊接完成后应当进行充分的自然冷却以消除其内应力。

3．3．6 对于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不尣许使用热熔对接的焊接方法

3．3．7不同SDR系列的管道元件互焊时，推荐采用电熔连接或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同

3．3．8焊接時每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接壓力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等 3．3．9焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁私自加大或减小

3．3．10使用中应随时观察设备运行状况，如有异响或过热现象应立即停止使用。

3．3．11应随时保持设备的清洁防止积尘产生电路故障。

      我们所知道的PE热熔机的主要作用昰为了pe给水管、燃气管、消防管、绿化管、排污管等pe管材进行热熔对接或者是承插作为PE热熔机厂家，今天诸暨林菲机械厂给大家分享

160手動pe热熔机的具体操作步骤：

  1. 1.根据所焊制的管材、管件选择合适的夹瓦夹具夹紧管材，为切削做好准备  
  2. 2.切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两管对接端面平整、光洁、无杂质  
  3. 3.两焊管端面要完全对中，错边越小越好错边不能超过壁厚的10%，超过将影响对接质量  
  4. 4.對接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别以两端面熔融长度为1-2mm为佳。  
  5. 5.将加热板拿开迅速让两热熔端面相粘并加压，为保證熔接质量切换周期越短越好。  
  6. 6.热熔对接是焊接的关键对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜  
  7. 7.冷却保持对接压力不變，让接口缓慢冷却冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准  
  8. 8.对接完成冷却好后松开夹瓦，移开对接机重新准备下一接口焊接。

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