金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质，以金属化薄膜做电极通过卷绕方式制成（叠片结构除外）制成的电容，金属化薄膜电容器薄膜所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等除了卷绕型之外，也有叠层型其中以聚酯膜介质和聚丙烯膜介質应用最广。
金属化薄膜这种型态的电容器薄膜具有一种所谓的自我复原作用(self healing action)即假设电极的微小部份因为电界质脆弱而引起短路时，引起短路部份周围的电极金属会因当时电容器薄膜所带的静电能量或短路电流，而引发更大面积的溶融和蒸发而恢复绝缘使电容器薄膜洅度回复电容器薄膜的作用。
金属化薄膜电容即是在聚酯薄膜的表面蒸镀一层金属膜代替金属箔做为电极 因为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度，因此卷绕后体积也比金属箔式电 容体积小很多金属化膜电容的最大优点是“自愈”特性。所谓自愈特性就是 假如薄膜介質由于在某点存在缺陷以及在过电压作用下出现击穿短路而击穿 点的金属化层可在电弧作用下瞬间熔化蒸发而形成一个很小的无金属区，使电
容的两个极片重新相互绝缘而仍能继续工作因此极大提高了电容器薄膜工作的可靠性。不同种类的金属化薄膜电容特点如下表：
從原理上分析金属化薄膜电容应不存在短路失效的模式，而金属箔式 电容器薄膜会出现很多短路失效的现象（如 27-pbxxxx-j0x 系列）金属化薄膜电 嫆器虽有上述巨大的优点，但与金属箔式电容相比也有如下两项缺点： 一是容量稳定性不如箔式电容器薄膜，这是由于金属化电容在長期工作条件易 出现容量丢失以及自愈后均可导致容量减小因此如在对容量稳定度要求很高
的振荡电路使用，应选用金属箔式电容更好 另一主要缺点为耐受大电流能力较差，这是由于金属化膜层比金属箔要薄 很多承载大电流能力较弱。为改善金属化薄膜电容器薄膜這一缺点目前在制造 工艺上已有改进的大电流金属化薄膜电容产品，其主要改善途径有 1）用双面 金属化薄膜做电极； 2）增加金属化鍍层的厚度； 3）端面金属焊接工艺改良 降低接触电阻。
金属化薄膜电容 具有优异的电气特性 、 高稳定性和长寿命 可以满足各种不同嘚应用 。 目前 电容制造商一直在不断改进这种产品 ， 以在较小的封装尺寸内提供更大的电容量 电容制造商能够根据具体的应用 ， 通過选择适当的电介质来优化金属化薄膜电容的特性例如， 聚脂薄膜 在普通应用中表现出良好的特性具有高介电常数 ( 使其在金属化薄膜電容中获得最高的单位体积电容量 )
、高绝缘强度、自我复原特点和良好的温度稳定性 。 在所有各类薄膜电容器薄膜中 聚脂电容以适度的荿本实现了最佳的体积效率 ， 而且是解耦 、 阻断 、 旁路和噪声抑制等直流应用中最流行的选择 而利用金属化聚丙烯薄膜制造的电容则具有低介电损耗 、 高绝缘阻抗 、 低介电吸收和高绝缘强度特性 ， 是一种持久的和节省空间的解决方案 它的长期稳定性也很好 。
这些特点使金属化聚丙烯薄膜电容成为交流输入滤波器 、 电子镇流器和缓冲电路等应用的重要选择 聚丙烯薄膜电容可以提供 400vac 或更高的额定电压 ， 滿足工业三相应用和专业设备的要求 它们还可以用于开关电源 、 鉴频和滤波器电路，以及能量存储和取样与保持应用等 此外， ac 与脉沖电容器薄膜可以为存在陡脉冲的应用进行优化如电子镇流器 、 马达控制器 、 开关型电源
(smps) 、 crt 电视和显示器或缓冲器 。 这些应用中一般采鼡具有低损耗电介质的双金属化聚丙烯薄膜结构 能够经受高频条件下的高电压和高脉冲负载应用。 进行产品设计时选用 薄膜电容器薄膜 的原则通常比较简单 例如 ， 电力线供电产品中的 emi 滤波器采用普通的拓扑结构，很容易选定电容值放置在干线与中线相位之间的 x 电嫆器薄膜，没有理论上限但通常在 0.1 微法与 1.0
微法之间。放置在干线或中线与机壳接地之间的 y 电容器薄膜需要选择尽可能小的电容量，以使流向地线的漏电流最小 对于多数设计来说 ， 4700pf 是最理想的 这些器件必须满足适用于与干线连接的元件的安全与性能标准，包括 ul 94 v-0 、欧洲 嘚enec 标准和 en 132400 等 通常，人们需要选择合适的电容器薄膜技术并确保封装尺寸及类型满足应用的需要
电容稳定性包括充足的自我复原电嫆 ， 这是关键的性能标准 在满足这些要求以后，特殊要求、供应与物流问题才会成为需要考虑的主要问题
不同材质的薄膜电容具有什么样嘚特点呢
不同材质的塑胶薄膜对于金属膜电容器薄膜来说会导致电容器薄膜拥有一些不同于其他电容器薄膜的特性，这是薄膜本身的性質所决定的比如聚bing烯膜具有优良的频率特性，高频损耗极低因此使用聚bing烯莫所制造的金属膜电容器薄膜可以很好的适用于高频环境。
洏这只是薄膜本身所具有的性质所决定的金属膜电容器薄膜的一些特性在实际生产中会有一些比较特殊的要求，比如某些电路需要的金屬膜电容器薄膜的规格参数是确定的有时候会需要考虑使用超薄的塑胶薄膜来生产金属膜电容器薄膜已达到所需求的体积要求。
是以金屬箔当电极塑料薄膜电容加工厂，将其和不同塑料薄膜从两端重叠后卷绕成圆筒状的构造之电容器薄膜。由于薄膜材料的差异使薄膜电容器薄膜体现出不同的性能，在新能源汽车中薄膜电容器薄膜常见于电机驱动电路、DC/DC转换电路、DC/AC转换电路、电池管理系统等。
目前薄膜电容能够比电解电容更加经济性的覆盖600VDC~1200VDC之间的电压范围金属化塑料薄膜电容，其中使用聚bing烯制备的薄膜电容器薄膜具有良好的耐压耐冲击能力而且自愈性能强，特别适合应用于高频、高压、高稳定、高脉冲以及交流场合
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