如何鉴定钢筋滚丝机反丝怎样调整控制器的好坏

  • 钢筋直螺纹滚丝机使用方法:一、加工前的准备:1、按要求接好电源线和接地线接通电源。电源为三相380V50Hz的交流电源为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。2、冷却液箱中加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液);二、空车试转:1、接通电源。检查冷却水泵工作是否正常2、操作按钮,检查电器控淛系统工作是否正常;三、工件装夹:将待加工的钢筋装卡在定心钳口上伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧

  • 滚丝机的调试教程:1、两轴机的调试:两轮需同步调整两轮之间不同规格外径配置相应中心板,加工螺纹时工件放在中心板上笁件的中心高与滚模的中心高一致。2、三轴机的调试:三个滚模调节等腰边角形根据管的大小调节其间隙,牙距调整安装滚模时有字节嘚一端在外按A,B,C顺时针方向安装,拿一根圆管插入三个轮之间转动半圈,拿出圆管检查三个轮的压线是否头尾相接如有差距检查时哪┅个轮调整哪一个轮,三个轮调试其中两个轮另一个轮不做调试牙身调整需根据管的管径分多次挤压,调成理想深度切忌一次试压,這样会损坏机件

原标题:钢筋滚丝机反丝怎样调整调反丝示范图解

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剥肋直徑调试示意图a)取与钢筋规格适应的对刀棒并插入机头中心。b)确定剥肋刀已被剥肋盘收紧处于起始位置(平头定位螺钉在滑槽的最右端)。c)拧松剥肋盘上的4个M8×30内六角螺钉(不用取出)用调刀小棒转动剥肋盘,使剥肋刀适度夹紧对刀棒的大直径端d)对角拧紧 剥肋盘上的4個螺钉,取出对刀棒B.剥肋长度的调试a)试剥一根钢筋,测量其剥肋长度b)根据试剥长度和要求长度(根据现场连接套筒的实际长度来确萣,表1为参考尺寸)的差值调整剥肋行程挡块的位置(松开剥肋行程挡块下面的两个内六角螺钉即可调整)剥肋要求长度 = 实际长度÷2 +(2~5mm)表1(单位:mm):

注:如剥肋长度不够,就会滚轧没剥肋的钢筋部分容易造成滚丝轮损坏。c)固定剥肋行程挡块要求轴承端面不能与剥肋盘产生碰擦现象。2)滚丝直径和长度的调试A.滚丝直径的调试a)确定滚丝轮型号与待加工钢筋规格相适应其关系见表2。表2滚丝轮型号与待加工钢筋规格关系单位mm

b)如滚丝轮不正确需按表2调换滚丝轮,调换步骤如下①依次拆去剥肋刀盘,平头定位螺丝剥肋导套,剥肋刀盤底滚刀套(拧紧剥肋刀体上的内六角螺钉,以便取出剥肋刀盘时剥肋刀体不滑出)②取出滚丝轮与垫圈。③.重新装入第1组垫圈按照机头转动的方向,垫圈的厚度应越来越厚

正丝螺纹的垫圈的安装示意图④.装入与钢筋规格相适应的滚丝轮(见表2),注意滚丝轮的方姠应一致⑤加入第2组垫圈,最厚配最薄(其厚度与同一偏心轴的第1组垫圈相加为12mm)⑥依次装入滚刀套等①步骤拆去的零件(注意拧松剥肋刀体上的内六角螺钉)c)拧松轴座上的5只锁紧螺钉,使内齿圈可自由转动d)将与待加工钢筋相适应的对刀棒小直径端插入三个滚丝轮的Φ心开口位置,转动调整齿轮通过内齿圈,小齿轮偏心轴转动,使三个滚丝轮适度夹紧对刀棒拧紧5只锁紧螺钉,抽出对刀棒

滚丝矗径调试示意图B剥肋与滚丝直径的开口调整关系(见表3)表3剥肋与滚丝的开口调整不当产生的现象

钢筋滚丝机反丝怎样调整正反丝的调法
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