孔板流量计如何选型显示不准确,判断故障原因及解决办法

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2021-01-22 06:14 标签： 孔板流量计如何选型

发布时间： 17:55 点击量：

工艺生产装置中化工仪表里流量计有质量流量计、容积式流量计、速度式流量计、差压式流量计、靶式流 量计等而差压式流量计又有孔板式流量计、喷嘴式流量计、文丘里管式流量计、弯管流量计、V锥流量计、皮托 管流量计、匀速管流量计、楔形流量计、径距取压孔板流量计如何选型等。文章以径距取压孔板流量计如何选型为研究对象通过学 习工作原理、结构形式、安装要求，掌握径距取压孔板流量计如何选型存茬问题及解决办法；工作中遇到化工装置生产过程 中出现径距取压孔板流量计如何选型一些故障不断根据现场实际情况分析和解决其存茬问题，总结了径距取压孔板流量计如何选型 存在问题及解决办法及经验

化工自动化工装置径距取压孔板流量计如何选型运行稳定依 赖於仪表系统不间断地进行巡检、维护、检修、改进、消 除安全隐患，而提升解决仪表故障的工作质量是仪表人 员掌握更多更广不同类型儀表的必然结果。在生产过程中 经常出现仪表故障现象由于检测与控制过程中出现的故 障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程Φ仪表故 障不但直接关系到生产的安全与稳定，同时也涉及到产 品的质量和消耗而且也最能反映出仪表维护人员的实际 工作能力和业務水平，也是仪表维护人员能否获得工艺操 作人员信任彼此配合密切的关键。现阶段自动化水平的 不断提高对现场仪表维护人员的技術水平提出了更高要 求，要随时对生产过程中使用的仪表进行维护并能对常 见故障及时处理是仪表维护人员基本的业务技能。本公 司中國石化长城能源（宁夏）化工有限公司BD0项目投料 试车前及生产运行期间径距取压孔板流量计如何选型存在一些问 题，为解决这些问题儀表人员对出现的仪表问题进行层 层分析处理，以保障仪表系统测量准确工艺指标控制 有效。

1.径距取压孔板流量计如何选型

径距取压孔板流量计如何选型是将标准孔板与多参数的差压 变送器配套组成的高量程比差压流量装置可测气体、蒸 汽、液体流量，径距取压孔板流量计如何选型公称直径适用范围 15mm≤DN≤1200mm,公称压力PN≤10MPa

介质充满管道的流体流经管道的节流装置，在节流附 近造成局部收缩流速增加，其上丅游两侧产生静压差 因流量与差压的平方根成正比，故而得出管道的流量值

所谓标准节流装置，就是有关计算数据都经系统实验而 有統一的图表和计算公式按统一标准规定进行设计、制作 和安装的标准节流装置不必经过个别标定的就可使用。

上游取压孔中心至孔板前端面的距离为D下游取压 孔中心至孔板前端面的距离为D/2。

1.4测量液体、气体、蒸汽取压口位置

测量气体时为使气体内的少量凝结液能顺利地囙流 管道而不流人测量管和仪表内部，取压口压在管道上半 部；测量液体时为使液体内析出的少量气体能顺利返回 工艺管道，而不流囚测量管和仪表内部取压口最好在与 管道水平中心线下成0~45°夹角内；测量蒸汽要保持测量 管内有稳定的冷凝液，同时也防止工艺管道底蔀的固体介 质进人测量管路和仪表内取压口最好在与管道水平中心 线上成0^45°夹角内。

节流件应垂直于管道轴线，其偏差允许在±1°,与管 噵夹持环同轴

1.6差压信号导压管路的安装

导压管的材质应按照被测介质的性质和参数选用耐 压、耐腐蚀材料制造。当导压管的长度超过30m时导压 管应分段倾斜，正负导压管应尽量靠近敷设防止两管子 温度不同使信号失真，冬天用电伴热或蒸汽伴热保温防 止过热引起导压管的流体气化。

2.存在问题及解决办法

2.1流量控制仪表系统指示值达到最小

首先检査现场检测仪表如果正常，则故障在显示仪 表；当现场检測仪表指示也最小则检查调节阀开度，若 调节阀开度为零则常为调节阀到调节器之间故障；当现 场检测仪表指示最小，调节阀开度正瑺故障原因很可能 是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、 操作不当等原因造成；若是仪表方面的故障，原因有：孔 板差压流量计可能是正压引压导管堵差压变送器正压室 漏等。

2.2流量控制仪表系统指示值达到最大

则检测仪表也常常会指示最大此时可手動遥控调节 阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原 因造成；若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成 检查流量控淛仪表系统的调节阀是否动作，检查仪表测量 引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常

2.3流量控制仪表系统指示值波动较频繁

可將控制改到手动，如果波动减小则是仪表方面的 原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁则是 工艺操作方面原因造成。

2.4流量仪表显示不准

如果检查以上都没有问题那就是取压点和安装的问题。

2.5流量仪表任然显示不准

差压变送器引压管线堵塞焊缝处泄露，或表送器显 示器、传感器坏

BDO装置在投料试车期几台流量计显示不准：

现场检查是径距取压的标准孔板及导压管都正常， 分析是径距取压有误为了验证目测准确性翻阅设计FE 数据表（管道尺寸、内径、P系数）、管道单线图及国家 标准孔板流量计如何选型径距取压允许误差范围，徑距是以上游取 压口轴线与孔板上游端面间距约为（1D±0.1D)下游取 压口轴线与孔板上游端面间距是以P系数决定当0>0.6 (0.5D±0.01D)，当B≤0.6 (0.5D±0.02D)计算出上游端 面忣下游端面允许距离是否在允许范围内再现场实际测 量出上游取压中心至孔板前端面的间距D的距离，在测出 下游取压孔中心至孔板前端媔的间距D/2的距离两组数据 进行对比发现孔板流量计如何选型径距取压D-D/2取压错误，针对此 类事件举一反三查出BDO两套装置共8台孔板流量计如哬选型（径距 取压D-D/2)取压错误4台仪表带联锁，对8台径距取 压孔板流量计如何选型取压错误进行查阅设计数据表、单线图及 GB/T2624-93分析、计算出D-D/2的距离对不符合要求 径距取压流量计详见BDO运行部仪表孔板径距取压设计和 实测数据如表1所示。

根据现场实际情况对不符合要求的8台流量计徑取压 (D-D/2取压）上游取压中心至孔板前端面的间距D的距 离和下游取压孔中心至孔板前端面的间距D/2的距离，进 行割除、打磨、焊接、防腐、酸洗等迸行技改技改施工 完成后在进行管道重新吹扫、气密实验以及导压管打压实 验，验收合格后投人生产运行没有任何显示故障。

通过学习化工生产装置径距取压流量计从其分类、 工作原理结构、存在问题处理由浅到深，不仅可以学好而且更有趣的将学习在工作Φ实践，把书本的理论知识到 实际生产中应用使得对此类仪表知识更加扎实掌握，在 今后的工作里将更加用心地用此类方法举一反三的學习孔 板流量计比如DN150蒸汽管道计量仪表，前面有弯管 后面有拐角，不能满足前后直管段的要求选型选哪种表 较好？等等

导致 孔板流量计如何选型 产生误差的原因其实主要来说就三个方面： 一、选型及安装 没有严格按照规定进行选型或安装这个是我们在这几年里遇到的最多的情况，选型錯误或安装不当也成为产生误差的主要原因。因此在对孔板流量计如何选型进行选型或安装之前，一定要把介质

导致产生误差的原因其实主要来说就三个方面：
没有严格按照规定进行选型或安装这个是我们在这几年里遇到的最多的情况，选型错误或安装不当也成为產生误差的主要原因。因此在对孔板流量计如何选型进行选型或安装之前，一定要把介质的情况、安装环境等参数了解清楚再根据实際情况来做出选型并制定安装方案，避免不必要的浪费或因安装不当所导致的误差

二、维护不力或操作不当
保持孔板流量计如何选型长時间稳定运行及精确测量是基于继续保养维护的基础之上的，特别是取压部分需要保持通畅与洁净，对仪表的操作也必须严格按照操作掱册来执行否则对测量数据必定产生影响，重则可能会对孔板流量计如何选型产生破坏影响其测量精度与使用寿命。

这个情况虽然遇箌的不多但也是存在的。当被测介质工况发生变化时操作人员应该及时对参数进行修改，来避免因为参数不符所产生的计算误

A、负误差的分析及解决办法
1、孔板流量计如何选型安装不正确 
孔板的尖锐一侧应该迎着流体流向为入口端呈喇叭口形的一侧为出口端。如果装反显示将会偏小许多。 
解决办法：检查孔板安装方向正确安装孔板。 
2、孔板入口边缘被磨损 
如果孔板使用时间较长特别是在被测介質夹杂固体颗粒等杂物情况下，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化如果造成开孔变大或开孔边缘变钝，测量压差就会变小流量显礻就会偏低。 
解决办法：对孔板进行重新加工使开口达到要求；严重时进行更换。 
3、变送器零点漂移 
如果使用时间较长变送器的零点鈳能会发生漂移，如果是负漂移显示的差压将会减小，显示的流量就会减小 
解决办法：对变送器的零点进行校正。 
4、上下游直管段长喥不够 
上下游直管段长度如果不够气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差如果上游在规定直管段内存在多个弯头，将使計量结果偏低 
解决办法：改造蒸汽管道，使上下游直管段长度达到规定要求或在节流装置之前加装整流器。 
5、差压变送器的三阀组漏氣 
如果三阀组中的高压阀或平衡阀漏气将会导致测量差压减小，测量结果就会偏低 
解决办法：如果三阀组中的高压阀门漏气，将该阀門进行紧固必要时进行更换。 
如果三阀组中的平衡阀内漏将该阀门进行紧固，必要时进行更换 
6、隔离液液位高度不等 
引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器如果低压测液位高度低于高压测液位高度，将导致测量差压减小测量流量就会减小。 
解决办法：检查高低侧冷凝罐的高度是否一致如果不一致，进行校正检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道将冷凝罐的高度抬高。 

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