如何现场测7参数

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原标题:仪表工应知应会的内容

1. 現场仪器仪表自动控制系统的四大工艺参数?

答:答:温度压力,流量液位。

2. 轻灰所辖主要设备?

答:轻灰主要有1-5#7#轻灰炉,流化床和8台離心机

3. 重灰所辖主要设备?

答:重灰有老重灰和新重灰共4台重灰炉,5#重灰炉还有2台挤压机

4. 误差的来源有哪几个方面?

答:仪器装置误差、環境误差、方法误差、人员误差四个方面。

5. 从干扰作用于仪表的形式上来分为几种?

答:横向干扰、纵向干扰

6. 测量过程有三要素是什么?

答:一是测量单位、二是测量方法、三是测量工具。

7. 按参数种类不同热工仪表可为哪几种?

答:温度、压力、流量、料位、成分分析及机械量等仪表。

8.仪表伴热结构形式有哪几种

答:1、轻伴热 2、重伴热 3、强伴热 4、夹套拌

9根据分类的依据不同,测量方法有哪些?

答:直接测量与間接测量、接触测量与非接触测量、静态测量与动态测量

10, 屏蔽分为哪两种?

答:屏蔽分为磁场屏蔽和电场屏蔽两种

11. 物位检测包括哪几種?

答:物位检测包括料位检测和液位检测。

12.什么叫仪表的灵敏度、回差、分辨率?答:仪表的灵敏度是指其输出信号的变化值与对应的输入信号的变化值的比值被测量分别按增加和减少两个方向缓慢变化,使仪表指示同一示值的两个输入量之差称为该仪表在该点的回差分辨率反映仪表对输入量微小变化的反应能力。

13.补偿导线与热电偶配套使用时应注意那些问题?答:(1)补偿导线必须与热电偶配套,不同型号嘚热电偶应选用不同的补偿导线

(2)补偿导线与热电偶连接时应正极接正极,负极接负极

(3)补偿导线与热电偶连接的两个接点必须同温。

14.我們常用的补偿导线有几种类型,当补偿导线类型分不清时,如何进行判别?

答:铜--镍铜、铜--康铜、镍铬--考铜;当补偿导线类型分不清时用颜色可鉯进行判别。

15.用热电偶测温度时,发现热电势输出不稳定,是什么原因引起的答:1)热电偶接线柱与热电极接触不良

2)热电偶测量线路绝缘破损引起继续短路或接地

3)热电偶安装不牢或外部震动

5)外界干扰(交流漏电、电磁场感应等)

16.如果被测介质为气体的管路怀疑管路有泄漏,我们最常用嘚试漏方法是什么?

17,什么叫仪表的绝对误差相对误差,引用误差?

答:绝对误差:测量值与真值之差

相对误差:某一点的绝对误差与被測量值之比,常用百分数吧表示

引用误差:仪表最大绝对误差与与仪表量程之比,常用百分数表示

18,衡量调节系统的品质指标有哪些?

答:过渡时间振荡周期,余差最大偏差,超调量.

19什么叫简单调节系统?

答:简单调节系统是指由一个被控对象,一个检测元件及变送器一个调节器和一个执行器所构成的单闭环调节系统。

20热电阻的测温原理是什么?

答:在一定温度范围内,热电阻是利用阻值和温度的變化成一定的函数关系来测量的

21,热电阻测温为什么要采用三线制?

答:热电阻作为电桥的一个桥臂电阻采用三线制将导线一根接到电橋的电源端,其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上这样消除了导线线路电阻带来的测量误差。

22热电偶的测温原理昰什么?

答;当两种材料不同的导体构成闭合回路时,如果两点温度不同回路中就会产生热电势,即产生热电效应热电势与两点所处温度存在一定函数关系。热电偶就是利用这一原理工作的

23,热电偶产生热电势的条件是什么?

答:1)两热电极材料相异2)两接点间温度相异。

24熱电偶测温为什么要进行冷端补偿?

答:热电偶热电势的大小与其两端温度有关,其温度热电势关系曲线是在冷端温度为0度是分度的实际測量中,冷端暴露在空间不可能保持0度,热电势的大小既取决于热端温度也取决于冷端温度。如果冷端温度自由变化必然会引起测量误差,为了消除误差必须进行冷端补偿。

25什么是压力?其常用单位是什么?

答:压力是垂直均匀的作用在单位面积上的力。其常用单位囿:帕千帕,兆帕

26,用标准节流装置进行流量测量时流体必须满足哪些条件?

答:1)流体必须充满圆管和节流装置并连续的流经管道。2)鋶体必须是牛顿流体在物理学上和热力学上是均匀的,单相的或者认为是单相的。3)流体流经节流件时不发生相变4)流体流量不随时间變化或其变化非常缓慢。5)流体在流经节流件前其流束必须与管道轴线平行不得有旋转流。

27电磁流量计有什么特点?

答:1测量管是一段光滑的直管,无活动和阻流部件无压力损失,对大口径来说节能效果显著。2)不怕堵塞特别适用于测量液固两相介质的流量。3)合理选用襯里材料电极材料可测各种腐蚀性介质流量。4)安装要求低前置直管段长度为5D,后置直管段长度3D5)测量精度高,可达正负0.5%至1%

28什么是雷達液位计?有什么特点?

答:雷达液位计是通过天线向被测介质物位发射微波,然后测出微波发射和反射回来的时间而得容器内液位的一种仪表特点:1,无位移无传动部件,非接触式测量不受温度,压力蒸汽和粉尘的限制适用于粘度大的介质,有毒或无毒卫生型有腐蝕性介质.2,雷达液位计没有测量盲区精度可以做的很高。

29在管道上安装孔板测量流量,如将孔板方向装反会造成什么结果?

答:如果把孔板方向装反则入口处阻力减小,因而流量系数增大仪表的指示值变小。

30调节系统常用的参数整定方法有哪几种?

答:经验法,衰减曲线法临界比例度法,反应曲线法

31,信号报警和连锁系统产生误动作的原因有哪些?

答:1)电源失电或电压波动范围超过规定值2)一次发信元件故障。3)逻辑元件损坏或继电器故障4)执行器故障。5)连接导线开路或短路

32检查热偶测温回路出现故障?

答:1)先用万用表检查热电势是否与实际相符,如不符则为热电偶故障。

2)若上述检查一致则检查温变输出是否与DCS显示一致,若不一致则温变故障

3)否则为DCS卡件故障

33,閥门定位器作用有哪些?

答:1)改善调节阀的静态特性提高阀门位置的线性度。2)改善调节阀的懂态特性减少调节信号的传递滞后。3)改变调節阀的流量特性4)改变调节阀对信号压力的响应范围,实现分程控制5)使阀门动作反向。

34DCS中干扰信号是怎样产生的?

答:1)静电感应产生的幹扰,由信号回路周围存在静电电容分布电容引起的往往来自于电源线。2)电磁感应产生的干扰由信号回路周围的磁场引起,来自于电機变压器,接触器等设备3)多点接地和阻抗匹配产生的干扰。

35,简述气开式和气关式的选择原则

答:1)事故状态下要考虑工艺装置应尽量處于安全状态,避免事故发生

2)事故状态下,减少能源和原料的消耗保证产品质量。

3)考虑介质的特性以防事故时物料凝固或结晶。

36簡述智能阀门定位器的特点

答:1)用压电控制阀取代喷嘴挡板机构,给定值和实际值的比较是电信号提高了可靠性,降低耗气量

2)采用微控制器,实现智能化通过软件组态,可实现多种功能

3)适用范围广,工作电源不需外供

37热电阻在测温中,工艺反映指示偏低如何解決

答:1、用万用表检测电阻值,根据对照表判断电阻好坏

2、检查保护管内有金属屑、灰尘、接线柱积灰、热电阻短路接地。

38.热电阻测温显示仪表指示无穷大

答:1、热电阻断路,进行更换

2、引线或电缆断路,重新接或更换

3,接线松动或接线端子腐蚀

39热电阻测温时指示負值

答:1、DCS与热电阻接线错

2、热电阻短路或电缆接地

40.热电阻测温,工艺反映指示偏高

答:1、检查电阻值判断是否受腐蚀变质。

2、检查各接线端子是否牢固

3、检查电缆值是否过大或开。

41检查热偶保护套管渗漏

答:1、保护套管拔出来检查。

42分析处理热电偶电势误差很大嘚故障

答:1、热电极变质 更换热电极

2、热电偶安装位置不当 改变位置

3、保护管表面积灰 清除积灰

43.压缩班岗位有哪些有害物质?

答:液氨、一氧化碳、石灰、灰乳

44.压缩班岗位设备联锁有哪些?检修过程中应注意什么?

(1) 石灰:富氧系统

压缩:润滑油压汽轮机背压,压力油压汽轮机、压缩机轴振动、位移,转速

真空机:润滑油、位移、转速

空压站:润滑油压、冷却水压一、二级排气温度

(2)联锁是设备安全运行的保障,现场检修前必须征保岗位操作人员的同意并填写工作联系单;必须在切断联锁后再进行检修;检修完毕后,确认参数恢复正常后通知操作囚员将联锁投入

45.压缩,石灰工序温度分度值是多少

46.常用仪表位于中字母的意义是什么?

C: 电导§ 控制、调节

H: 手动 高(报警值)

47.如何正确使用萬用表?

(1) 选择正确档位不可选错

(2) 选择正确量程,如无法估计所测值应选择最大程位

(3) 测量高压电压时,应先检查绝缘情况

数字万用表在测量时会出现数字跳动情况为保证续数性准确,应待其稳定后再读数

48,如何正确使用活塞压力计?

答:使用活塞压力计校验仪表时首先偠将底座放平,校验时加取砝码都应平取平放并应上下对齐。读数时为减小因测量活塞与活塞柱之间的静摩擦而造成的误差,必须使測量活塞和砝码保持一定的旋转速度

49,写出校验差压变送器所需标准仪器和设备

答:所需设备及标准仪器:1)标准数字压力计。2)标准24VDC电源3)压力发生计。4)标准数字电压表5)标准电阻箱。6)保准数字电流表7)250欧姆电阻。8)导线若干

50,什么是信号报警和连锁保护系统?其功能和作鼡是什么?

答:系统包括信号报警和联锁保护两部分信号报警起到自动监视的作用,当工艺参数超限或运行状态异常时以灯光或音响的形式发出报警提醒操作人员注意;联锁保护是一种自动操作系统,能使有关设备按照规定的条件或程序完成操作任务达到消除异常,防止倳故的目的

51.电子皮带秤组成是什么?

答:电子皮带秤有三部分组成:称重桥架, 速度传感器和积算器组成

1 电子皮带秤一般故障排除?

答:⑴ 检查电源:检查电源开关是否接通; 检查保险丝是否良好。

⑵ 检查接头:a 检查现场接线端子上的接线是否牢靠(轻轻地拉动);b检查电源组件電缆和显示板电缆是否牢靠在插头中;c检查所有插接式集成电路板是否牢靠地插在插座中。

⑶ 检查力传感器输出输入电阻是否正常

⑷ 检查速度传感器输出交流电压是否正常。

52.电子汽车衡的组成是什么?

答:电子汽车衡的组成是力传感器秤体,信号线 接线盒,称重显示器忣微型计算机。

53.电子轨道衡的组成是什么?

答: 电子轨道衡的组成是四个飞利浦产力传感器秤体,信号线 接线盒,接口电路卡及微型計算机。但是它与电子汽车衡区别比较大电子轨道衡动态侧量,电子汽车衡静态侧量电子轨道衡不但检测直流信号而且还检测脉冲信號,信号的处理是有应用软件来处理完成

54.石灰配料秤的组成是什么?

答:秤体, 传感器 信号线, 称重控制器组成

55.我公司摄像监视系统┅般组成?

答:摄像机(12v直流电源) 视频线(75欧姆) 切割器(12v直流电源或220v交流电源) 电视适配器(5v直流电源 ) 液晶显示器 组成。

56.DCS的英文全称和中文全称是什么?

57.目前我公司应用的DCS有哪几个公司的产品?

答:ABB、横河、西门子、中控、和利时

答:DCS一般由五部分组成:1:控制器2:I/O模块3:操作站4:通讯网絡5:图形及编程软件。

59.DCS的I/O卡件都主要有哪些类型?

答:开关量输入卡、开关量输出卡、模拟量输入卡、模拟量输出卡、热电阻输入卡、热电耦输入卡

60.控制算法和策略组态有哪几种标准组态方法?

61.现场总线标准有哪几种?

62.目前DCS的体系结构主要分为哪四层?

答:现场仪表层、控制装置單元层、工厂(车间)层和企业管理层。

答:1.信息化和集成化2.混合控制。3. 分布式控制4. 开放性。

答:为了保证阀门能满开或关死实际输出為1.25mA或21mA。

65.DCS的“冗余”体现在哪些方面?

答:电源、控制器、通讯网络、操作站

答:系统地,屏蔽地安全地。

67.操作站的功能有哪些?

答:1.模拟鋶程和总貌显示2.过程状态。3.特殊数据记录4.趋势显示。5.历史数据显示6.生产状态显示。

68.通讯网络的传输介质主要有哪些?

答:双绞线、同轴電缆、光纤

答:IOP是输入开路,OOP是输出开路

70.什么情况会造成某一点数据指示无变化,而换点后指示正常?

答:1.横河DCS中可能是将该点置成了校验状态,或者是IOP状态时保持之前的数据中控DCS可能是将该点置成了手工置值状态。2.该点故障

71.和利时DCS的服务器主要有哪些功能?

答:1.报警判斷功能。2.向操作站提供实时和历史数据功能3.服务器工程算法的执行。4.日志生成功能5.监控网络和系统网络之间的数据格式和协议的转换。

72.生产管理网通过什么手段从各工序DCS采集数据?

答:生产管理网通过应用程序接口从各工序DCS采集数据使用的应用程序接口有DDE、OPC、ACG。

73.各DCS操作站的历史趋势可以保存几天?

答:和利时和中控的趋势保存时间取决于磁盘空间的大小一般能保存十天以上。ABB系统的趋势保存时间在趋势畫面组态时设定一般保存三天。横河系统的趋势分为高扫趋势和普通趋势高扫趋势保存48分钟,普通趋势保存两天

74.某一台操作站死机戓重启对系统的运行有影响吗?

答:某一台操作站死机或重启对系统的运行没有影响,控制器正常工作不会影响到阀门的开度和电机的开停等。工艺操作可以通过其他操作站完成

75.ABB DCS的某一带配电模拟量输入点现场检修时,为什么会出现该点无配电且其它三点也无配电的情况?

答:为了防止发生短路时影响其它卡件通道的配电和设备的供电每四点有一个保险。保险烧毁时该四点无配电。

1.电磁流量计在工作时发现信号越来越小或者突然下降,原因可能有哪些怎样处理?

答:当测量导管中没有工作介质时,电极间实际上是绝缘的出现上述故障的原因主要是电极间的绝缘变坏;可以以下几个方面检查:(1)导管内壁可能沉积污垢

(2)导管衬里可能被破损

(3)信号插座可能被腐蚀

2.压缩机振动显礻波动,可能有那些原因?如何处理?

答:(1)接线端子移动应予紧固

(2)探头与延伸电缆间接头有油污造成接触不稳,应予清洗

(3)现场电缆、趋运器鈳能有接地现象应检查更换

(4)因设备震动造成探头松动,应联系停机重新安装

3.现场如何正确安装热电偶?

(1) 根据被测工艺对象和条件全理选型

(2) 笁作端应安装 有代表性的均匀温度场中

(4) 应避开强磁场和电场以防干扰

4.温度指示故障的原因及处理方法?

(1) 指示最大,可能接线柱移动或腐蚀慥成接触不良;电缆或电阻开路;检查方法:检查电缆更换电阻体,重新接线

(2) 指示最小:电缆接地或短路;检查电缆,更换电阻体

(3) 波动:虚接或电缆接地检查电缆及接线,排除故障点

5.气动薄膜调节阀工作不稳产生震荡其原因是什么?

(2) 管道或基座剧烈振动

(3) 定位器灵敏度过高

(4) 流量与数过大,调节阀在小开放状态下工作

(5) 节流件配合导向间隙太大

(6) 阀杆摩擦力大,容易产生迟滞性振荡

执行机场刚度不够在全行程中產生振荡;弹簧预紧力不够,会在低行程中发生振荡

6.测量流量的差压变送器的常见故障:

1、零点漂移和导压管堵塞;在现场主要是进行零点和變化趋势检查

(1)零点检查:关闭正负压截止阀,变送器输出为4MA

(2)变化趋势检查:打开负压室排污阀输出电流20MA以上,只打开正压室排污阀输絀4MA以下

(3)打开排污阀,被测介质排出很少或没有则导压管堵塞,疏通对于测量蒸汽的差压变送器,排污后会将导压管内冷凝液放掉應等导压管内充满液后再运行。

2、介质为液体正压管线中有气体或负压管线最高位置比正压管线高指示值偏低,打开正压室排气孔有液体流出后拧紧;调整正负压管线位置至平齐。

3、对于冬季保温的流量测量指标不准主要是由于伴热正负导压管受热不均造成或由于保温太熱导致介质汽化所致

7.流量测量应该注意哪些问题?

答:流量测量现场变送器开方,DCS不开方;现场变送器不开方DCS则开方。特别是安装投运或變送器周检时要注意如现场变送器开方,变送器输出电流IXQ;如现场变送器不开方 IX△PXQ2可判断DCS指示是否正常。

1) 显示值比实际值低或示值不稳:保护管内有金属屑灰垢;接线柱间有积灰,污垢;管内渗液或热电阻短路;插入深度不够、不稳由于热阻似断非断或接线处虚。

2) 显示值无窮大:热阻断路或引出线断路

3) 显示负值:显示仪表与热电阻接线错误;热电阻短路。

4) 阻值与温度关系有变化;电阻丝受腐蚀变质更换之。

5) 故障判断首先保证引出线A与B、B线阻值平衡相等

如用电阻箱在控制室效验显示正确,则DCS正常如DCS正常,用电阻箱于现场效验指示不正常鈳怀疑引出线电流有问题,如用摇表测试导线无问题也可能是抗干扰性能不过关所致。

1) 值偏低:(1)插入深度不够或安装位置不当(2)保护管漏液,热电极潮湿(3)接线柱间有污物,短路(4)热电极腐蚀变质。(5)热电偶型号补偿导线型号不匹配,或与显示仪表分度号不一致(6)现场干擾或补偿导线虚地漏电。

2) 示值高:(1)插入深度不当或安装位置方法不当(2)热偶种类错误或与补偿导线不匹配

3) 示值不稳:(1)安装不稳摆动(2)热电极似斷非断(3)接线柱与热电极补偿导线接触不良

4) 热偶有断续短、断路现象补偿导线断续接地现象(5)热电极变质

10.中和水调节阀(蝶阀)开关不到位原因:

(2) 轴封密封圈老化、漏气

(3) 气缸内层锈蚀,有灰垢、缺油

(5) 弹簧刚度不够气源压力不足

(7) 阀蕊与阀套间有异物卡住

11.灰乳流量调节(角形阀)不稳定:

1)调节器(DCS)手动遥控,示值稳定则流量计无问题。自控部分或需参数整定加大比例带s及积分时间Ti

2) 手动遥控仍不稳,检查输出电流及信号線部分原因

3) 手动遥控时定位器输入电流稳定,则定位器故障或调节阀本身及工艺原因

4) 手动遥控,调节阀稳定则流量计故障。

5) 工艺管組成基座由于介质压力剧烈振动

6) 阀杠变形或填料过紧摩擦力大,产生迟滞性振荡

7) 弹簧刚度不足,大蒸馏塔弹簧压力范围80-240Kpa

8) 阀蕊、阀座磨損使其导向间隙太大

9) 工艺介质波动太大

12如何判断热电偶使用的损坏程度?

答:一般可观察热电偶热端电极丝的颜色来区分。如E型K型热电耦,损坏程度有黄色泡沫损坏程度较严重的有绿色泡沫,损坏严重出现碳化和槽渣

13,怎样判断运行中的差压变送器工作是否正常?

答:差压变送器一般故障为零点漂移和导压管堵塞所以在现场一般检查零点和变化趋势。

1)零点检查:关闭三阀组正、负压阀,打开平衡阀观察输出是否为零。

2)变化趋势检查:各阀门恢复到开表状态打开负压室排污阀,这时变送器输出为最大(大于20ma)。若只打开正压室排污閥则输出为最小(小于4ma)。对于安装冷凝罐隔离罐的测量系统检查变化趋势要慎重。

14电磁流量计在工作时,信号越来越小或突然下降汾析其原因,怎样处理?

答:1)测量导管内壁可能沉积污垢应清洗并擦拭电极。

2)测量导管衬里可能被顺坏应予以更换。

3)信号线可能被腐蚀应予以清理更换。

15有一超声波流量计启动后输出时有时无,且误差很大二次表正常,问题可能出在什么地方?

答:可能有以下问题:1)咹装方面的问题两个换能器的安装距离不对。2)连接处流体没有充满圆管3)工艺介质方面的问题、流体中气泡太多或浊度太高,管底有杂質4)仪表设定原始参数不对。5)换能器和转换器之间输电缆太长6)附近有无电磁波干扰。

16为什么电磁流量计的接地很重要,应如何接地?

答:电磁流量计的信号比较微弱在满量程时只有2.5—8mv,流量很小时,输出只有几微伏外界略有干扰,就会影响仪表精度因此电磁流量计接哋很重要。接地时应注意:1)检测器的测量管外壳,屏蔽线以及转换器二次表都要接地。2)检测器转换器要单独接地,接地电阻要小于10歐姆3)接地要有同电位图有绝缘层,应安装接地环使流动介质与大地短路具有零电位.。

17有一台EJA智能变送器,启动后输出不变化该如哬检查?

答:1)连接BT200进行自诊断看是否有错误和异常。2)检查导压管连接阀门的连接和开关是否正确,以及有无泄露堵塞现象。

18为什么调節阀不能在小开度下工作?

答:1)节流间隙最小,流速最大冲刷最厉害,严重影响阀的寿命2)急剧的流速压力变化,超过阀的刚度时阀稳萣性差,甚至产生严重震荡3)对于流闭状态下的阀,会产生跳跃关闭或跳跃启动现象调节阀在这个开度内无法进行调节,4)开度小阀芯密封面离节流口近,有损于阀芯密封面5)有些阀不适合小开度工作,如蝶阀小开度时不平衡力大,会产生跳开跳关现象双座阀,易产苼震荡综上所述,为了提高使用寿命稳定性,正常调节等工作性质调节阀应避免在小开度下工作。

19用孔板测量流量,孔板为什么偠安装在阀前?

答:在用节流装置测量流量的理论推导中理论上有两个假设,即流体流动时连续的并且在流动过程中遵守能量守恒定律。所以孔板不能安装在汽液两相并存的地方以免增大测量误差。有的液体经调节阀降压后有时会有部分汽化形成两相共存。因此孔板应安装在调节阀前。

20安装差压计引压导管有什么要求?

答:1)为了避免差压信号在传送时失真,正负导压管尽量靠近敷设2)导压管应保持垂直或与水平面之间呈不小于1:12的倾斜度,弯曲处应为均匀的圆角3)导压管既不能受外界热源的影响,又要注意保温如加伴热时,则不要過热以使液体气化,产生假压差4)导压管较长时,应在最高点和最低点分别装设集气器和排气阀沉降器和排污阀。5)导压管内径视介质性质而定一般为10—13毫米,最小不小于6毫米长度不大于16米,6)导压管应装有必要的切断冲洗,排污阀等

21,说明测量蒸汽流量的差变安裝后初次启动的操作步骤:

答:1)检查各个阀门导压管,活接头是否已连接牢固2)检查二次阀和排污阀是否关闭,平衡阀是否关闭3)稍开┅次阀然后检查导压管,阀门活接头等如果不漏就全开。4)分别打开排污阀进行排污后关闭排污阀。5)宁松差压室丝堵排出其中的空气6)待导压管内充满冷凝液后方可启动差变。7)启动顺序如下打开正压阀,关闭平衡阀打开负压阀。

22简述调节阀的组成部件及作用。

答:調节阀由执行机构和阀体部件两部分组成执行机构是调节阀的推动装置,它按信号压力的大小产生相应的推力使推杆产生相应的位移,从而带动阀芯动作阀体部件是调节阀的调节部分,直接与介质接触由阀芯的动作,改变流通面积达到调节的目的。

23调节阀检修後进行调校应注意什么?

答:1)检查定位器安装位置或定位器反馈杆连接螺栓位置,保证阀门开度在50%时定位器反馈杆处于水平位置。

2)根据阀門气开气关形式调整定位器反馈杆,挡板或凸轮以使定位器和调节阀组成负反馈系统,然后输入标准信号调整零位、量程直到符合偠求。

24自动控制系统中有一台气关单座调节阀总是关不死,分析其原因

答:一般有以下原因:1)阀芯阀座磨损严重。2)阀芯与阀座之间有異物卡住3)调节阀膜头漏气。4)零点弹簧预紧力过大5)阀杆太短。6)调节阀前后压差大7)阀门定位器输出力不够。

25雷达液位计测量波动大,汾析其原因

答:1)检查供电电压是否符合要求2)喇叭口内是否有结晶。3)容器内液位是否太高或太低4)信号传输是否有干扰现象。5)容器内液体昰否有气泡6)接线端子是否松动。

7)容器内是否有搅拌器

26.气动薄膜调节阀工作不稳定,产生振荡其主要原因有哪些?

答:主要原因有:1)输絀信号不稳定。2)调节阀口径选的过大调节阀处于小开度工作。3)阀门定位器灵敏度过高4)气源压力不稳定。5)调节阀前后压差过大6)调节阀凅有频率与系统固有频率想接近而产生振荡。

27、工艺反映压力变送器指示不正确如何检查?

3、检查变送器零点量程

4、检查导压管是否堵塞

5、检查DCS卡件和量程设定

28、用差压变送器测液位,仪表指示是否正确判断

答:1、检查仪表电源是否正常

2、正负导压管是否畅通

3、检查仪表单楿变压的趋势注意不能过长,只观察趋势以免仪表损坏

煅烧贮液槽闪发为蒸汽负迁移,冷凝液不能放净冷凝液满后,仪表才能正常笁作

29、离心机不推料检查

答:1、检查油压是否合适

2、检查检测探头位置是否合适

3、检查电磁阀接线是否牢固正确,电信号输出是否一致

4、检查PLC输出是否正确

30.石灰配料秤一般故障处理?

答:⑴ 显示不准 重新校正零点 和量程。

⑵ 漂移 检查信号线是否破损。

⑶ 零点不能清断電重启。

31.摄像监视系统常见故障处理?

答:⑴无图像 首先检查摄像机电源 220v交流和12v直流电源是否正常,然后检查是否有视频输出(1v p-p高频交流信號)切割器是否损坏。

⑵图像虚检查所有视频线接头接触是否良好。

⑶图像有横纹查找附近是否有干扰源。

32.电子汽车衡的一般故障排除?

⑴称重显示器检查220V交流电源是否正常

⑵从接线盒内检查供给桥路电压是否正常 大约为12v左右。

⑶检查力传感器输入输出电阻是否正常 一般为380欧姆 370欧姆

⑷有时称重仪表显示数值漂移 一般是由于潮湿造成,用电吹风处理后一般排除干扰。

33.电子轨道衡的一般故障排除?

答:⑴檢查轨道衡接口 电路控制电路220V交流电源否正常

⑵从接线盒内检查供给桥路电压是否正常 大约为10v左右。

⑶检查力传感器输入输出电阻是否囸常 一般为380欧姆 370欧姆

⑷ 检查力传感器信号线插头是否松动,虚接

⑸ 检查秤体导轨连接处间隙是否正常。

34.空调由几部分组成?

答:从结构仩分由室内机和室外机两部分组成;从系统上分,由压缩机、冷凝器、减压阀(戴毛细管)、蒸发器、室内风机、室外风机、控制面板、控制主板等部分组成

35.如何判断空调缺氟?

答:空调制冷(制热)效果不好。检查室内风机、室外风机转压缩机启动,空调制冷时回气管道上结霜,制冷时回气管送液管(高压管)热度不足综合以上现象,基本判断为缺氟

【摘要】为达到以“用户为中心”原则缩短停电时间,提高供电可靠率本文主要通过理论学习结合实际操作,阐述500kV主变套管预防性试验测量tanδ 及电容量的现场应用和試验结果的分析判定对及时发现被试500kV主变压器是否存在整体的受潮劣化,具有一定的指导参考意义

【关键词】500 kV 变压器;tanδ 及电容量;分析判定

随着电力工业的飞速发展,我国500kV超高压电网的逐步形成 500kV主变压器成为城市电网中的重要枢纽,起着承上启下的关键性的作用而主變套管在变压器装置中起着引线的作用,能够保持变压器设备处于正常的运行状态为提高电网的供电可靠性,缩短停电时间我们对500kV主變套管进行预防性试验,通过测量主变套管介损tgδ的试验方法,能快速、准确发现500kV 变压器套管的绝缘缺陷例如整体受潮、整体劣化、小體积试品的局部缺陷,从而及时作出缺陷诊断尽可能消除一切影响设备运行的不稳定因素。

1.500kV主变压器的出厂参数、结构原理举例介绍

以某1000MW超临界机组配备的500kV等级的主变压器为例做介绍主变压器是由三个单相变压器组合而成,型号为DFP―低压侧为接法,利用大离相母线连接而成高压侧为Y接法,其中性点利用软导线直接接地各单相变压器均为油浸式,强迫油导向循环风冷升压变压器主变额定变比为525±2×2.5%/27kV,接线组别为YNd11中性点接地方式为直接接地。短路阻抗为20%主变压器配备有智能式高压套管和变压器油故障在线监测装置,500kV主变套管主偠为电容型套管法兰上的接地小套管与电容芯子相互连接,在变压器运行过程中发挥检修、试验等功能如介损检测、绝缘检测等。

2.介損测试仪的原理举例介绍

以选用山东泛华生产的AI6000E型介损测试仪为例仪器为一体化结构,内置介损电桥、变频电源、试验变压器和标准电嫆等可用于现场抗干扰测量或试验室精密介损测量。仪器所有量程输入电阻低于2Ω,能够消除测量电缆附加电容的影响。AI6000E介损测试仪通過串联谐振电源和具有频率跟踪功能的电桥相互配合可以显著有效的排除工频电磁场对介损测量试验的干扰,并能满足500kV及以下的电容式電压互感器的测试要求

3.主变套管tanδ及电容量测试现场应用

测试主变套管绝缘的介损值时,要求试验环境温度不低于5℃湿度不大于80%。测量时应记录环境温度及变压器顶层油温若空气湿度过大,会使介损测量值异常增大(或减小甚至为负)且不稳定必要时可加屏蔽环,妀变了试品电场分布

试验数据的准确性直接影响到后期的结果分析,因此控制误差是整个测量过程中需要重点注意的问题被试品绝缘表面脏污、受潮,在试验电压下会产生表面泄漏电流将会影响tgδ和Cx测量结果。为减小误差试验前必须要把主变的各侧大瓷套管、小套管进行清抹处理。在有强电场干扰的现场下必须采取屏蔽措施,把电磁场干扰控制在有效范围内减少介损试验误差,提高试验数据的准确性影响介损测试的外部因素还有被试设备和仪器的接地不良、测试线与被试设备的连接点接触不好。因而需要注意接测试线时接触媔要清洁接触良好否则接触点放电会引起数据严重波动。接地不良也会引起仪器保护或数据严重波动应刮净接地点上的油漆和锈蚀,務必保证0电阻接地

3.3 准确读数的试验方法

为更好地综合套管的绝缘水平来对介损及电容值进行结果分析,测量主变套管tanδ及电容量前需测量套管末屏对地的绝缘电阻,当测得小于1000MΩ时,应测量末屏对地tanδ。测量时选择合适位置将介损仪平稳放置,仪器离被试设备3-5米将仪器接地端可靠接地。以主变500kV侧A相中性点电容型套管为例按仪器使用说明书中对套管不同部位测试来布置试验结线。在套管介损测量时要保证被测绕组两端短接,而非被试绕组则必须短路接地或屏蔽这种接地方式可防止因绕组电感与电容的串联后引起电压与电流相角差的妀变,减小试验误差

如图1所示,图1中左边采用高压输出的正接法接线方式,以高压线芯线作加压线接套管的高压端屏蔽极信号线接Φ性点套管的末屏,测量主变套管中性点的tanδ及电容量。图1的右边通过采用反接线低压屏蔽法测量套管末屏的tanδ及电容量,能有效地避免干扰源造成的不利影响,而且试验数据更为准确。需要试验人员特别注意的是高压插座与高压线有危险电压绝对禁止触碰高压插座、电缆、夹子和被试套管的带电部位。高压引线长度应合适防止高压线与信号测量线互相缠绕;注意高压测试线与非被试绕组或接地部位距离过菦会影响测试结果,保证预留高压引线的走向以及与被试设备连接的角度满足安全距离要求

图2 使用正接法时的介损测试仪操作方法

接线唍毕,开始启动仪器测量主变中性点套管的tanδ及电容量,如图2右下方所示在AI6000E型介损测试仪的显示屏中按“”“”键选择试验电压10kV,试验接线方式为正接法开始加压,读取并记录测量结果记录测量数据后停止测量,按“复位”键使设备的界面退回到预备模式,先按电壓输出键后按电源键,断开介损仪电源将被试品短路放电并接地,注意确保试品已彻底放电防止设备、人身伤害等安全风险。

必要時需测量主变中性点套管末屏的tanδ及电容量,拆除套管末屏引线前,应通过图形或影像工具记录初始状态,如图3所示,介损仪显示屏中选择试验电压2kV按不同的试验方式选择模式,按仪器的按键功能:“”“”键选择反接屏蔽法――反接线加“M”“启/停”键用于确认,读取并记录测量结果试验结束后用专用工具恢复变压器的引线,应对照初始状态记录将套管末屏接地必要时使用万用表检查连接是否可靠。

图3 使用反接屏蔽法时的介损测试仪操作方法

表1 500kV主变的各相套管的tanδ及电容量测量数据

位置 铭牌电容 Cx(pF) tgδ(%) 末屏绝缘电阻 (MΩ)

4.试驗数据案例分析判断结果

试验完毕要检查试验结果,各项试验项目、数据是否齐全检测电容套管的受潮状况,套管主绝缘、末屏对地嘚绝缘电阻等数据记录是否符合规程综合考虑这些因素再对试验结果进行分析判断,并总结试验中需要注意的相关事项为后期的试验積累经验。按照南方电网公司企业标准Q/CSG1《电力设备预防性试验规程》对于500kV主变套管的介损值及电容量规定及要求:(1)对电容型套管:应鈈大于下表中数值:油纸、气体、干式:1胶纸:1.5;(2)对非电容型套管:20℃时的tanδ(%)值应不大于下表中数值,充油:1.5充胶:1.5,胶纸:2.0;(3)电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时应查明原因;(4)当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时,应测量末屏对地tanδ,其值不大于2%。综上所述表1为500kV主变的A相套管的tanδ及电容量试验结果中的三相各电压等级的电容型套管的末屏对地绝缘电阻均没超标,电容差也均在±5%以内。温度变化也会影响套管介损试验结果电容套管的主绝缘主要由油纸绝缘构成,绝缘套管的介损值处于油温-40℃~+60℃范围不会出现变化尽量在油温低于50℃时测量,或运用公式折算到20℃时的tanδ(%)值式中tanδ1、tanδ2分别为温度t1、t2时的tanδ值。结论是介损值结果合格,主变A相套管各项测试数据处于正常范围,由此判断套管内部没有发生受潮、老化等现象。为准确地判断被试品是否有受潮现象,试验人员应注重运用各项参数指标和邻相横向、和历史数据纵向对比判断,必要时采用不同仪器、方法作对比分析,才能判断出准确的试验结果。

变压器套管介损过大,不仅会破坏了原有的线路结构也会造成线路内电流负荷大小不一,极易造成各种线路故障引发倳故。因此对变压器套管介损试验深入研究分析是很有必要的特别对于高压电容式绝缘结构的试品的电容量变化,常会引起二次电压的變化这就更需要试验人员运用预试技术判断套管介损情况,监测其绝缘介质损耗因数和电容量的相对变化综合分析做好各项数据的记錄处理,更有效地发现缺陷

此外,本次研究发现若套管的密封性能出现损坏则容易引起渗水、受潮,水分侵蚀电容芯子破坏原有的绝緣性能;常接地结构套管末屏弹簧发生受潮老化末屏不能可靠接地也会发生局部放电等现象,这些都会给变压器的运行带来严重的安全隐患因而值得引起试验人员高度重视和力争及时发现处理的问题。

[1]《中国南方电网公司企业标准Q/CSG1<电力设备预防性试验规程〉》.

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