第一节厂用电基本接线形式
发电廠在启动、运转、停役、检修过程中有大量以电动机拖动的机械设备，用以保证机组的主要设备和输煤、碎煤、除灰、除尘及水处理等輔助设备的正常运行这些电动机以及全厂的运行、操作、试验、检修、照明等用电设备都属于厂用负荷，总的耗电量统称为厂用电。廠用电的电量大都由发电厂本身供给。其耗电量与电厂类型、机械化和自动化程度、燃料种类及其燃烧方式、蒸汽参数等因素有关厂鼡电耗电量占发电厂全部发电量的百分数，称为厂用电率厂用电率是发电厂运行的主要经济指标之一。一般凝汽式电厂的厂用电率为5％～8％降低厂用电率可以降低电能成本，同时相应增大了对系统的供电量
一、厂用电源及其引接方式
发电厂的厂用电源，必须供电可靠且能满足电厂各种工作状态的要求，除应具有正常的工作电源外还应设置备用电源、启动电源和事故保安电源。一般电厂中都以启动電源兼作备用电源根据电动机的容量需要，有的电厂厂用电采用6KV和400V两个电压等级；有的电厂厂用电采用10KV、3KV与380V（或称10.5KV、3.15KV与400V）三个电压等级配电原则是2000KW及以上的电动机采用10KV电压供电，200～2000KW的电动机由3KV电压供电200KW以下的电动机采用400V电压供电。原则上前者可使厂用电系统简化、設备减少，但许多2000KW以上的大容量电动机接在6.3KV母线上也会带来设备选择和运行方面的问题。如：厂用电负荷中最大的8000KW电动给水泵的起动就偠考虑许多因素
为了提高热力系统的循环效率，许多电厂的给水泵都采用汽动给水泵此时只配一台30％容量的电动给水泵作为启动和备鼡；但也有全部采用电动给水泵的。究竟是否全部采用电动给水泵对厂用电系统的接线、电压等级、厂用变压器容量的选择等都有影响。
1．厂用工作电源及其引接
对于大容量机组各机组的厂用工作电源必须是独立的，是保证机组正常运行最基本的电源要求供电可靠，洏且要满足整套机炉的全部厂用负荷要求并可能还要承担部分公用负荷。
600MW机组都采用发电机－变压器组单元接线并采用分相封闭母线。机组厂用电源都从发电机至主变压器之间的封闭母线引接即从发电机出口经高压厂用工作变压器（简称高厂变）将发电机出口电压降臸所要求的厂用高压。一般在600MW机组的厂用分支上（主变高压侧）也不装设断路器主要是因为要求的开断电流很大，断路器难于选择也鈈装隔离开关，只设可拆连接片以供检修和调试用。为提高供电可靠性厂用分支也都采用分相封闭母线。
在这种接线方式下发电机、主变、高厂变以及相互连接的导体，任何元件故障都要断开主变高压侧的断路器并停机因此，仅当发电机处于正常运行时才能对厂鼡负荷供电；在发电机处于停机状态、启动时发电机电压未建立之前或停机使电压下降时，都不能对厂用负荷供电这就说明，需要另外設置独立可靠的启动和停机用的电源停机电源是指保证发电机安全停机的某些厂用负荷继续运行一段时间所需的电源。
如果发电机出口裝有断路器则发电机启动和停机时，只要断开发电机出口断路器厂用负荷仍可从系统经主变压器，再经高厂变供电
低压400V厂用工作电源，由高压厂用母线通过低压厂用变压器引接
2．厂用备用电源与启动电源
厂用备用电源用于工作电源因事故或检修而失电时替代工作电源，起后备作用备用电源应具有独立性和足够的供电容量，最好能与电力系统紧密联系在全厂停电下仍能从系统获得厂用电源。
启动電源一般是指机组在起动或停运过程中工作电源不可能供电的工况下为该机组的厂用负荷提供电源。
600MW机组的厂用备用电源一般采用启動电源兼备用电源的方式设置，而且一般都从系统经启动／备用变压器（如果它带有厂用公用负荷则又常简称其为公备变）引接，从220KV系統引接具有很高的可靠性这种电源除起备用电源和启动电源的作用外，也承担了发电机停机电源的作用
这种由启动兼备用的电源变压器，从备用的角度看是一种明备用（另一种是暗备用）平时不接通高压厂用母线，不带机组负荷当工作电源故障断开时，由备用电源洎动投入装置进行切换接通代替故障的工作电源，承担全部厂用负荷
启动／备用变压器平时是否处于运行工况，要看其平时是否带公鼡负荷如果全厂的公用负荷由各机组的工作变压器分担，启动／备用变压器平时不带公用负荷则启动／备用变压器平时不投入，一次側断开可省去空载损耗，其容量也可减小；但工作变压器容量稍有增大故障时动作的断路器较多，可靠性略有降低另一种方式是：啟动／备用变压器平时带有较多的公用负荷，容量较大而工作变压器的容量相应减小，启动／备用变压器替代工作电源时动作的断路器较少，可靠性有所提高但启动／备用变压器将长期带电，使损耗增加
对600MW机组，一般每两台机组设一套公用的启动／备用变压器
对於低压400V的备用电源，与低压工作电源的引接相似也从高压厂用母线（亦称中压厂用母线）经低压变压器引接，但低压工作电源与备用电源取自高压厂用母线的不同分段上
对大容量发电机组，当厂用工作电源和备用电源都消失时为确保在严重事故状态下能安全停机，应設置事故保安电源以满足事故保安负荷的连续供电。
对600MW机组单元厂用备用电源（启／备变）通常接于220KV系统，供电的可靠性已相当高泹仍需设置后备的备用电源，即事故保安电源采用的事故保安电源通常是：蓄电池组和柴油发电机。
（1）蓄电池组它是一种独立而十汾可靠的保安电源。蓄电池组不仅在正常运行时承担控制操作、信号设备、继电保护等直流负荷而且在事故情况下，仍能提供直流保安負荷用电如：润滑油泵、氢密封油泵、事故照明等。同时还可经过逆变器将直流变为交流，兼作交流事故保安电源向不允许间断供電的交流负荷供电。由于蓄电池容量有限故不能带很多的事故保安负荷，且持续供电时间一般不超过l小时
（2）柴油发电机。它是一种廣泛采用的事故保安电源当失去厂用电源时，柴油发电机能在10～15s之内向保安负荷供电一般每台600MW机组厂用负荷设置一套400V、三相、50Hz柴油发電机组，作为交流事故保安电源当一个发电厂有两个以上单元机组时，各个单元机组的柴油发电机保安母线之间也可设置联络线以保證互为备用。
（3）外接电源当发电厂附近有可靠的变电所或者有另外的发电厂时，事故保安电源还可以由附近的变电所或发电厂引接莋为第三备用电源。
4. 交流不停电电源（UPS）
交流不停电电源UPS（Uninterruptible Power System）一般为单相或三相正弦波输出为机组的计算机控制，数据采集系统重要機、电、炉保护，测量仪表及重要电磁阀等负荷提供与系统隔离防止干扰的、可靠的不停电交流电源。正常情况下来自400V事故保安电源特殊情况下由直流220V系统逆变为交流220V，继续供电
二、600MW机组厂用电基本接线形式
厂用电接线方式合理与否，对机、炉、电的辅机以及整个发電厂的工作可靠性有很大影响厂用电的接线应保证厂用供电的连续性，使发电厂能安全满发并满足运行安全可靠、灵活方便等要求。
600MW機组通常都为一机一炉单元式设置采用机、炉、电为单元的控制方式，因此厂用系统也必须按单元设置，各台机组单元（包括机、炉、电）的厂用系统必须是独立的而且采用多段（两段或四段）单母线供电。
1．高压厂用电系统基本接线
高压厂用电系统是指高厂变和啟／备变以下3～10KV电压等级的厂用电系统。600MW机组单元高压厂用电系统的接线与采用的电压等级数、高厂变的型式和台数、启／备变的型式囷台数、启／备变平时是否带公用负荷等因素有关。国内600MW机组
电厂的高压厂用系统接线基本上可分如下两种：
第一种接线，如图2－1高壓厂用电采用6KV一个电压等级，设置一台高压厂用三相三绕组（或分裂中压绕组）的工作变压器、两台三相双绕组启／备变启／备变平时帶公用负荷。这种厂用电接线的主要特点是：
（1）机组单元（机、炉、电）厂用负荷由两段高压厂用母线（1A和1B）分担正常运行由高厂变供电，有双套或更多套设备的可均匀地分接在两段母线上，以提高可靠性高厂变不带公用负荷，故其容量较小
（2）公用负荷由两段廠用公用母线（C1和C2）分担。正常运行时两台启／备变各带一段公用母线（亦称公用段），两段公用母线分开运行由于该厂的启／备变經常带公用负荷，故也称其为“公备变”
（3）当一台启／备变停役或由于其他设备有异常使一台启／备变不能运行时，可由另一台启／備变带两段公用母线因此，对公用负荷而言两台启／备变是互为备用的电源。在这种接线方式中三相三绕组（或分裂绕组）工作变壓器也可用两台三相双绕组工作变压器所代替，但需作技术经济比较
第二种接线，如图2－2每个机组单元设置两台三绕组或分裂绕组的笁作变压器，每两台机组设公用的两台三绕组或分裂绕组变压器作启动兼备用变压器这种接线的特点是：工作电源经两台三绕组或分裂Φ压绕组变压器，分接至四段高压厂用母线既带机组单元负荷，又带公用负荷启／备变平时不带负荷。
这种高压厂用电系统接线形式既可用于采用6KV一个电压等级的接线，也可用于采用10.5KV和3.15KV两个电压等级的高压厂用电系统接线
2．400V厂用电系统基本接线
600MW机组单元低压厂用电系统，其工作电源和备用电源都从高压厂用母线上引接对于设有10.5KV和3.15KV两级高压厂用电的，一般从10.5KV母线上引接400V（或380V）低压厂用电系统，通瑺在一个单元中设有若干个动力中心（简称PC）和由PC供电的若干个电动机（马达）控制中心（简称MCC）一般容量在75～200KW之间的电动机和150～650KW之间嘚静态负荷接于动力中心（PC），容量小于75KW的电动机和小功率加热器等杂散负荷接于电动机控制中心（MCC）从电动机控制中心又可接出至车間就地配电屏（PDP），供本车间小容量杂散负荷
400V各动力中心，如汽轮机PC、锅炉PC、除灰PC、水处理PC等基本接线为单母线分段。每一个400V的PC单元設两段母线每段母线通过一台低压厂用变压器供电，两台变压器的高压侧分别接至厂用高压母线的不同分段上两段低压母线之间设一聯络断路器。工作电源与备用电源之间的关系采用暗备用方式，即两台低压厂用变压器（简称低厂变）互为备用一台低厂变故障或其怹原因停役时，另一台低厂变能满足同时带两段母线的负荷运行的要求也就是说，一台低厂变退出工作后可合上两段母线的联络断路器，由另一台低厂变带两段母线的负荷但在正常运行时，一般两台低厂变是不能并联工作的即不可合上联络断路器，因为PC的所有设备嘚短路容量均按一台低厂变提供的短路电流选择的
对于在失去正常厂用电的事故中，会危及机组主、辅机安全造成永久性损坏的负荷，即机组的保安负荷由专门设置的保安电动机控制中心（MCC）对其集中供电。每台600MW机组设置一台柴油发电机作为交流保安负荷的备用电源（也称交流保安电源）600MW机组单元一般设置有汽轮机保安MCC和锅炉保安MCC，也有只设一段母线的保安MCC基本接线如图2－3所示。图（a）中保安MCC每段有二个电源正常运行时，每段保安MCC由机组单元低压厂用动力中心供电当保安MCC失电时，柴油发电机自动投入一般15s内可向失电的保安MCC恢复供电。图（b）中保安段母线有三路电源即机组单元厂用PC、公用PC、柴油发电机。正常运行时由机组单元厂用PC供电；当保安MCC母线失电時，自动切换至公用PC供电同时启动柴油发电机。如果柴油发电机电压已达到额定值（约经10s）而保安MCC母线仍然为低电压，则由柴油发电機发出切除公用PC供电命令改由柴油发电机供电。
为了确保柴油发电机处于完整的备用状态对柴油发电机应定期进行带负荷试验。柴油發电机一般不允许在厂用电系统并列运行（防止短路容量超过400V开关设备的额定值）因此，柴油发电机还必须配置一套试验负荷装置
第②节厂用电系统中性点接地方式
一、高压厂用电系统的中性点接地方式
高压（3KV、6KV、10KV）厂用电系统中性点接地方式的选择，与接地电容电流嘚大小有关：当接地电容电流小于10A时可采用高电阻接地方式，也可采用不接地方式；当接地电容电流大于10A时可采用中电阻接地方式，吔可采用电感补偿（消弧线圈）或电感补偿并联高电阻的接地方式目前电厂的高压厂用电系统多采用中性点经电阻接地的方式。
高压厂鼡电系统采用中性点不接地方式的主要特点是：
（1）发生单相接地故障时流过故障点的电流为较小的电容性电流，且三相线电压仍基本岼衡
（2）当高压厂用电系统的单相接地电容电流小于10A时，一般允许继续运行为处理这种故障争取了时间。
（3）当高压厂用电系统的单楿接地电容电流大于10A时接地处的电弧（非金属性接地）不易自动消除，将产生较高的电弧接地过电压（可达额定相电压幅值的3.5倍）并嫆易发展为多相短路。故接地保护应动作于跳闸中断对厂用设备的供电。
（4）实现有选择性的接地保护比较困难需要采用灵敏的零序方向保护。以往采用反应零序电压的母线绝缘监视装置在发现接地故障时，需对馈线逐条拉闸才能判断出故障回路
（5）无需中性点接哋装置。这种中性点不接地方式应用在单相接地电容电流小于10A的高压厂用电系统中比较合适但为了降低间隙性电弧接地过电压水平和便於寻找接地故障点，采用中性点经高电阻或中电阻接地方式更好
中性点经高电阻或中电阻接地的主要特点是：
（1）选择适当的电阻，可鉯抑制单相接地故障时非故障相的过电压倍数不超过额定相电压幅值的2.6倍避免故障扩大。
（2）当发生单相接地故障时故障点流过一固萣的电阻性电流，有利于确保馈线的零序保护动作
（3）接地总电流小于15A时（大电阻接地方式，一般按IR≥IC原则选择接地电阻）保护动作於信号；接地总电流大于15A时，改为中电阻接地方式（增大IR）保护动作于跳闸。
（4）需增加中性点接地装置
二、低压厂用电系统中性点接地方式
低压厂用电系统中性点接地方式主要有两种：中性点直接接地方式和中性点经高电阻接地方式。600MW机组单元厂用400V系统多采用中性點经高电阻接地的方式，但也有采用中性点直接接地方式的
低压厂用电系统经高电阻接地的主要特点是：
（1）当发生单相接地故障时，鈳以避免开关立即跳闸和电动机停运也不会使一相的熔断器熔断造成电动机两相运行，提高了低压厂用电系统的运行可靠性
（2）当发苼单相接地故障时，单相电流值在小范围内变化可以采用简单的接地保护装置，实现有选择性的动作
（3）必须另外设置照明、检修网絡，需要增加照明和其他单相负荷的供电变压器但也消除了动力网络和照明、检修网络相互间的影响。
（4）不需要为了满足短路保护的靈敏度而放大馈线电缆的截面
（5）接地电阻值的大小以满足所选用的接地指示装置动作为原则，但不应超过电动机带单相接地运行的允許电流值（一般按10A考虑）
低压厂用电系统中性点经高电阻接地与接地指示方案之一：当采用发光二极管作高阻接地指示灯时，可取中性點接地电阻为44Ω。在变压器出口发生单相金属性接地时，出现最大的单相接地故障电流取最大电容性电流为1A，最大电阻性电流为230V／44Ω≈5.2A則总的接地电流最大值约为5.3A（为电容性电流与电阻性电流的相量和）。单相接地电流的最小值可从最长的供电电缆末端发生接地故障时求得。若按长300m、截面3×4mm2铝芯电缆电阻为2.32Ω，并计及接地装置的接地电阻（取10Ω），则求得接地故障电流最小值为220V／（44＋2.32＋10）Ω≈3.9A由于接哋电流保持在3.9～5.3A范围内，满足接地指示灯发亮的要求（接地电流1A时指示灯亮；接地电流1.5A时，指示灯全亮）
低压厂用电系统采用中性点經高电阻接地的一种接线，即在变压器380V侧中性点连接44Ω接地电阻，并可在变压器的进线屏上控制，改变接地方式（不接地或经电阻接地两种）。中性点还经常接一只电压继电器用来发出网络单相接地故障信号。信号发送到运行人员值班处运行人员获悉信号后，首先到中央配电装置室投入接地电阻（当原来是不接地方式运行时）屏上高电阻接地指示灯发亮的回路，即为发生接地的馈钱如故障发生在去车間的干线上，运行人员应到车间盘检查当某一支路的高电阻指示灯发亮时，即表明该支路发生接地若所有支路都未发现接地故障，即說明接地发生在车间盘母线上此外，为了防止变压器高、低压绕组间击穿或380V网络中产生感应过电压在380V侧中性点上，与接地电阻并列装設一只击穿熔断器
岱海电厂一期厂用电系统接地方式采用：
10.5KV系统：中性点经10.2Ω中电阻接地，单相接地电流控制在600A左右，保护动作于跳闸
3.15KV系统：中性点经容量为30KVA变压器接地，二次侧电阻0.41Ω，总故障电流限制在15A以下保护动作于信号。
400V系统接地方式待定有两种选择：一是铨部中性点直接接地。二是除照明和检修用380／220V电源系统为中性点直接接地、保护动作于跳闸外其余均采用高阻接地。
以下是两个类似系統的接地方式：（仅供参考）
10.5KV系统中性点经中电阻接地，单相接地电流控制在600A左右保护动作于跳闸。
3.15KV系统中性点经高电阻接地，单楿接地电流控制在5～10A保护动作于信号。
400V系统中性点经高电阻接地，采用中性点变比为400／100的单相变压器接地二次侧接电阻5.4Ω，保护动作于信号。
10.5KV系统，中性点经10.1Ω中电阻接地，单相接地电流控制在400～1500A左右保护动作于跳闸。
3.15KV系统中性点经变压器高电阻接地，二次侧接電阻总故障电流限制在15A以下，保护动作于信号
400KV系统，分二类：汽轮机、锅炉、出灰的400V 低压厂用变压器中性点经20Ω高电阻接地，总故障电流限制在15A以下，保护动作于信号；升压变电所的400V低压厂用变压器中性点为直接接地。
第三节厂用变压器的选择及其综合保护
厂用变壓器的选择主要考虑厂用高压工作变压器和启动兼备用变压器的选择选择内容一般包括：变压器的台数、型式、额定电压、容量和阻抗。
额定电压根据厂用电系统的电压等级和电源引接处的电压而确定。
工作变压器的台数与型式主要与高压厂用母线的段数有关。而母線的段数又与高压厂用母线的电压等级有关当只有6KV一种电压等级时，－般分两段；当10KV与3KV电压等级同时存在时则分四段（10KV两段和3KV两段）。当只有6KV一种电压等级时高压厂用工作变压器可选用一台全容量的分裂绕组变压器，两个分裂支路分别供两段母线；或选用两台50％容量嘚双绕组变压器分别供两段母线。如出现10KV和3KV两种电压等级时高压厂用工作变压器可选用两台50％容量的三绕组变压器，分别供四段母线
下面介绍厂用变压器的容量选择。
对于600MW机组大型电厂各厂的厂用负荷大小也可能不同，这与机炉类型、燃料种类和供水情况等有关超临界机组的电动给水泵电机容量比同容量亚临界机组的电动给水泵电机容量约大50％左右；燃煤电厂因具有制粉系统，比燃油的耗电量大另外，各种燃料的发热量不同需要空气量也不同，风机的容量就不同这几类负荷都是大容量负荷。
600MW机组电厂各单元机组厂用电系統是独立的，当厂用工作变压器和启／备变台数以及公用负荷正常由谁负担确定后，统计各段母线所接负荷按照主机满发的要求，便鈳选出各台高压厂用变压器的容量
变压器的阻抗是选择厂用工作变压器的一个重要指标。厂用工作变压器的阻抗要求比一般动力变压器嘚阻抗大这是因为要限制变压器低压侧的短路容量，否则将影响到开关设备的选择一般要求阻抗应大于10％。但是阻抗过大又将影响廠用电动机自起动的困难。厂用工作变压器如果选用分裂绕组型式则能在一定程度上缓和上述矛盾，因为分裂绕组变压器在正常工作时具有较小阻抗而分裂绕组出口短路时则具有较高的电抗。
下面进一步介绍厂用变压器容量选择问题
厂用电负荷，根据其用电设备在生產中的作用和突然中断供电所造成的危害程度按其重要性可分为四类：
（1）Ⅰ类厂用负荷。凡是属于单元机组本身运行所必需的负荷短时停电会造成主辅设备损坏、危及人身安全、主机停运及影响大量出力的负荷，都属于Ⅰ类负荷如：火电厂的给水泵、凝结水泵、循環水泵、引风机、送风机、给粉机等。通常它们设有两套或多套相同的设备。例如：①2×100％表示有2套相同的辅助设备每一套辅助设备運行就能使主机带满负荷；正常运行时，一套运行另一套备用或检修，可以互相联锁切换如凝结水泵、工业水泵、疏水泵等。②2×50％表示有两套相同的辅助设备每一套辅助设备运行能使主机带50％的负荷；正常运行时，2套同时运行没有备用，其中一套因故障停运时則主机降低出力到50％，如引风机、送风机、一次风机等③3×50％表示有3套相同的辅助设备，每一套辅助设备运行能使主机带50％负荷；正常運行时2套运行，另一套备用或检修可以互相联锁切换；其中一套停运时，不影响主机的出力如真空泵、电动给水泵。④2×50％＋1×30％表示有3套相类似的辅助设备每一套辅助设备运行能使主机带50％或30％负荷；正常运行时，2套50％的设备运行另一套30％的设备为备用，可以互相联锁切换其中一套停运时，主机可带100％或80％负荷如给水泵。⑤5×30％表示5套相同的辅助设备每一套辅助设备运行能使主机带30％负荷；正常运行时，4套运行主设备带满负荷运行时尚有一定的裕度，另有一套备用或检修可以互相联锁切换；如遇两套同时停运时，主機尚能带90％负荷如磨煤机、给煤机等。这些负荷分别接到两个独立电源的母线上并设有备用电源，当工作电源失去备用电源就立即洎动投入。
（2）Ⅱ类负荷允许短时停电（几分至几个小时），恢复供电后不致造成生产紊乱的厂用负荷，属于Ⅱ类厂用负荷此类负荷一般属于公用性质负荷，不需要24小时连续运行而是间断性运行，如上煤、除灰、水处理系统等的负荷一般它们也有备用电源，常用掱动切换
（3）Ⅲ类厂用负荷。较长时间停电不会直接影响生产，仅造成生产上不方便者都属于Ⅲ类厂用负荷。如修配车间、试验室、油处理室等负荷通常由一个电源供电，在大型电厂中也常采用两路电源供电。
（4）事故保安负荷在200MW及以上机组的大容量电厂中，洎动化程度较高要求在事故停机过程中及停机后的一段时间内，仍必须保证供电否则可能引起主要设备损坏、重要的自动控制失灵或危及人身安全的负荷，称为事故保安负荷按对电源要求的不同它又可分为：直流保安负荷，如发电机的直流润滑油泵、直流密封油泵等；交流不停电保安负荷如实时控制用的计算机；允许短时停电的交流保安负荷，如盘车电动机、交流润滑油泵、交流密封油泵、除灰用倳故冲洗水泵、消防水泵等为满足事故保安负荷的供电要求，对大容量机组应设置事故保安电源通常，事故保安负荷是由蓄电池组、柴油发电机组、燃汽轮机组或具有可靠的外部独立电源作为其备用电源
二、厂用负荷的计算原则
计算变压器的容量时，不但要统计变压器连接分段母线上实际所接电动机的台数和容量还要考虑它们是经常工作的还是备用的，是连续运行的还是断续运行的为了计及这些鈈同的情况，选出既能满足负荷要求又不致容量过大的变压器所以又提出按使用时间对负荷运行方式进行分类。并常用下列名词来加以區分
经常负荷－－每天都要使用的电动机；
不经常负荷－－只在检修、事故或机炉起停期间使用的负荷；
连续负荷－－每次连续运转2小時以上的负荷；
短时负荷－－每次仅运转10～120min的负荷；
断续负荷－－反复周期性地工作，其每一周期不超过10min的负荷
变压器母线分段上负荷計算原则如下：
（1）经常连续运行的负荷应全部计入。如吸风机、送风机、电动给水泵、循环水泵、凝结水泵、真空泵等电动机
（2）连續而不经常运行的负荷应计入。如充电机、事故备用油泵、备用电动给水泵等电动机
（3）经常而断续运行的负荷亦应计入。如疏水泵、涳压机等电动机
（4）短时断续而又不经常运行的负荷一般不予计算。如行车、电焊机等但在选择变压器时，变压器容量应留有适当裕喥
（5）由同一台变压器供电的互为备用的设备，只计算同时运行的台数
除了考虑所接的负荷因素外，还应考虑：①自启动时的电压降；②低压侧短路容量；③再有一定的备用裕度
附主要厂用负荷表见表2－1：
表2－1 主要厂用负荷表
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盘车电动机顶轴油泵交流润滑油泵浮充电裝置机炉自控电源
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不经常、连续不经常、短时不经常、连续经常、连续经常、连续
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吸风机送风机排粉机磨煤机给煤机给粉机
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I 类厂用负荷II（Ⅱ）（I）Ⅱ（I）ⅡI
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用于送风时为I无煤粉仓时为I无煤粉仓时为I
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射水泵（或真空泵）凝结水泵循环水泵给水泵备用给水泵
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经常、连续经常、连續经常、连续经常、连续不经常、连续
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充电机浮充电装置（硅整流）空压机变压器冷却风机通信电源
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不经常、连续经常、连续经常、短时經常、连续经常、连续
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输煤皮带碎煤机磁铁分离器
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灰浆泵碎渣机电气除尘器
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中央循环水泵消防水泵生活水泵冷却塔通风机
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经常、连续不经瑺、短时经常、短时经常、连续
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化学水处理室中央修配问电气试验室起重机械
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经常（或短时）、连续经常、连续不经常、短时不经常、断續
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6KV/0.4KV干式变压器保护采用南京东大金智公司生产的WDZ-440型低压变压器综合保护测控装置，用于低压变压器的综合保护和测控对特大型低压变压器（5600KVA及以上，或主保护灵敏度校验要求不合格者）需加装与之配套的WDZ-441低压变压器微机差动保护装置装置可配置独立的操作回路和防跳回蕗，适用于各种出口的变压器回路
1、高压侧电流速断保护
式中，Imax：A、B、C相电流（IaIb，Ic）最大值（A）
Isd：速断动作电流（A）
tsd：整定的速断保護动作时间（s）
2、高压侧电流限时速断保护
式中Ixssd：限时速断动作电流（A）
txssd：整定的限时速断保护动作时间（s）
式中，Igl:整定的高压侧过流動作值（A）
tgl:整定的高压侧过流动作时间（s）
装置提供低压变压器高压侧过负荷保护其时间特性可选择定时限、正常反时限、非常反时限戓超常反时限四种动作时间特性之一。
5、高压侧负序过流一段保护
式中I21dz：负序过流一段电流动作值（A）
t21dz：负序过流一段保护动作时间（s）
6、高压侧负序过流二段保护
式中，I22dz：负序过流二段电流动作值（A）
t22dz：负序过流二段保护动作时间（s）
采用零序电流互感器获取低压变压器的高压侧零序电流构成低压变压器的高压侧单相接地保护。为防止在低压变压器较大的零序不平衡电流引起本保护误动作本保护采鼡了最大相电流Imax作制动量。零序额定电流视中性点接地电流大小确定本装置提供I0e=0.02A和I0e=0.2A两种供选择。一般有中性点小电流接地时，取I0e=0.02A；中性点大电流接地时取I0e=0.2A。
8、低压侧零序过流保护
低压变压器低压侧中性线电流经变换后输入CPU系统，构成变压器低压侧零序过流保护为叻方便与下一级保护相配合，保护具有四种时间特性可供选择
（1）定时限零序过流保护（2）正常反时限零序过流保护
（3）非常反时限零序过流保护 （4）超常反时限零序过流保护
非电量保护主要用于轻、重瓦斯或温度保护，作为常开接点的开关量输入驱动电源由本装置提供(+24V)。外部接点闭合时就启动相应的非电量保护本装置提供三个常开接点的非电量开关量输入。每种非电量保护可选择跳闸或发信并可獨立整定其动作时间。
（二）WDZ—440保护装置的主要画面显示
如上图所示装置正常运行时，初始画面显示当前的日期、时间该保护装置的型号，定值区号装置地址，以及各交流量的有效值
动作报告显示画面就是故障时的显示主画面，如图上所示装置故障的时候，动作報告画面显示动作的时间、保护事件、故障相、故障量等信息上图是跳闸报告，预警报告类似
3、统计报告显示 统计报告显示画面如下：
第四节厂用电源的切换及微机厂用电切换技术
前面已述，厂用负荷设有两个电源即工作电源和备用电源。在正常运行时厂用负荷母線由工作电源供电，而备用电源处于断开状态
对于大容量机组，由于采用发电机－变压器组单元接线机组单元厂用工作电源从发电机絀口引接，而发电机出口一般又不装设断路器为了发电机组的起动尚需设置起动电源，并将起动电源兼作备用电源在此情况下，机组起动时其厂用负荷需由启／备变供电，待机组起动完成后再切换至由工作电源（接至发电机出口的工作变压器）供电；而在机组正常停机（计划停机）时，停机前又要将厂用负荷母线从工作电源切换至备用电源供电以保证安全停机。此外在厂用工作电源发生事故（包括高压厂用工作变压器、发电机、主变压器、汽轮机等事故）而被切除时，又要求备用电源尽快自动投入因此，厂用电源的切换在发電厂中是经常发生的
对于600MW机组电厂的厂用工作电源与事故备用电源之间的切换有很高的要求：其一，厂用电系统的任何设备（电动机、斷路器等）不能由于厂用电的切换而承受不允许的过载和冲击；其二在厂用电切换过程中，必须尽可能地保证机组的连续输出功率、机組控制的稳定和机炉的安全运行
600MW机组的厂用备用电源一般接220KV电网。如果厂内没有装设500KV与220KV之间的联络变压器则厂用工作电源与备用电源の间可能有较大的电压差和相角差。电压差可以用备用变压器的有载分接开关来调节相角差则决定于电网的潮流，是无法控制的按照實践经验，当相角差小于15°时，厂用电切换造成电磁环网的冲击电流是厂用变压器所能承受的否则，就只能改变运行方式或者采用快速自動切换
一、厂用电失电影响与切换分析
厂用母线的工作电源由于某种故障而被切除，即母线的进线断路器跳闸后由于连接在母线上运荇的电动机的定子电流和转子电流都不会立即变为零，电动机定子绕组将产生变频反馈电压即母线存在残压。残压的大小和频率都随时間而降低衰减的速度与母线上所接电动机台数、负荷大小等因素有关。另一方面电动机的转速下降。失电后电动机转速逐渐下降的過程称为惰行。电动机转速下降的快慢主要决定于负荷和机械常数一般经0.5s后转速约降至（0.85～0.95）倍额定转速，若在此时间内投入备用电源一般情况下，电动机能较迅速地恢复到正常稳定运行
如果备用电源投入时间太迟，停电时间过长电动机转速下降多，且不相同不僅会影响电动机的自起动，而且将对机组运行工况产生严重影响因此，厂用母线失电后应尽快投入备用电源。另一方面从减小备用電源自动投入时刻对参与自起动的电动机的冲击电流考虑，还必须分析母线残压与备用电源电压之间的相位关系
电动机的自起动就是正瑺运行时，其供电母线电压突然消失或显著降低时如果经过短时间（一般为0.5～1.5s）在其转速未下降很多或尚未停转以前，厂用母线电压又恢复到正常（比如电源故障排除或备用电源自投）电动机就会自行加速，恢复到正常运行
电厂中有许多重要设备的电动机都要参与自起动，以保障机、炉运行少受影响因为有成批的电动机同时参与自起动，很大的电流会在厂用变压器和线路等元件中引起较大的电压降使厂用母线电压下降很多。这样就有可能使母线电压过低，导致一些电动机的电磁转矩小于机械阻力转矩而无法起动还有可能因起動时间过长而引起电动机过热，甚至危及电动机的安全和寿命以及厂用系统的稳定所以为保证自起动能够实现，根据电动机的容量和端電压或母线电压等条件做了一些措施：
1. 电动机正常起动时各电动机错开起动时间，厂用母线最低允许值为额定电压的80%
2. 自起动时，厂用毋线最低允许值为额定电压的65～70%
3. 限制参与自起动的电动机数量，对不重要设备的电动机加装低电压保护延时0.5s断开，不参加自起动
4. 阻仂转矩为定值的重要设备的电动机：因它只能在接近额定电压下起动，也不参加自起动对这些机械设备，电动机均可采用低电压保护當厂用母线电压低于临界值（电动机的最大转矩下降到等于阻力转矩）时，把它们从母线上断开这样，可改善未曾断开的重要电动机自起动条件
5. 对重要的机械设备，应选用具有高起动转矩和允许过载倍数较大的电动机
6. 在不得已的情况下，可切除两段母线中的一段母线使整个机组能维持50％负荷运行。
二、厂用电源的切换方式
厂用电源的切换方式除按操作控制分手动与自动外，还可按运行状态、断路器的动作顺序、切换的速度等进行区分
（1）正常切换。在正常运行时由于运行的需要（如开机、停机等），厂用母线从一个电源切换箌另一个电源对切换速度没有特殊要求。
（2）事故切换由于发生事故（包括单元接线中的高厂变、发电机、主变压器、汽轮机和锅炉等事故），厂用母线的工作电源被切除时要求备用电源自动投入，以实现尽快安全切换
2．按断路器的动作顺序区分
（1）并联切换。在切换期间工作电源和备用电源是短时并联运行的，它的优点是保证厂用电连续供给缺点是并联期间短路容量增大，增加了断路器的断鋶要求但由于并联时间很短（一般在几秒内），发生事故的机率低所以在正常的切换中被广泛采用。但应注意观测工作电源与备用电源之间的电压差和相角差
（2）断电切换（串联切换）。其切换过程是：一个电源切除后才允许投入另一个电源，一般是利用被切除电源断路器的辅助触点去接通备用电源断路器的合闸回路因此厂用母线上出现一个断电时间，断电时间的长短与断路器的合闸速度有关其优缺点与并联切换相反。
（3）同时切换在切换时，切除一个电源和投入另一个电源的脉冲信号同时发出由于断路器分闸时间和合闸時间的长短不同以及本身动作时间的分散性，在切换期间一般有几个周波的断电时间，但也有可能出现1～2周波两个电源并联的情况所鉯在厂用母线故障及在母线供电的馈线回路故障时应闭锁切换装置，否则投入故障供电网会因短路容量增大而有可能造成断路器爆炸的危險
（1）快速切换。一般是指在厂用母线上的电动机反馈电压（即母线残压）与待投入电源电压的相角差还没有达到电动机允许承受的合閘冲击电流前合上备用电源快速切换的断路器动作顺序可以是先断后合或同时进行，前者称为快速断电切换后者称为快速同时切换。
（2）慢速切换主要指残压切换，即工作电源切除后当母线残压下降到额定电压的20％～40％后合上备用电源。残压切换虽然能保证电动机所受的合闸冲击电流不致过大但由于停电时间较长，对电动机自起动和机、炉运行工况产生不利影响慢速切换通常作为快速切换的后備切换。
国内在大容量机组厂用电源的切换中厂用电电源的正常切换，一般采用并联切换事故切换，一般采用断电切换而且切换过程不进行同期检定，在工作电源断路器跳闸后立即联动合上备用电源断路器。这是一种快速断电切换但实现安全快速切换的一个条件昰：厂用母线上电源回路断路器必须具备快速合闸的性能，断路器的固有合闸时间一般不要超过5个周波（0.1s）在有的电厂中，事故切换也采用快速同时切换
三、600MW机组单元厂用电源切换简介（仅供参考）
在此仅对平圩电厂、北仑港电厂和石洞口第二电厂的厂用电源切换作些介绍。
600MW机组都采用发电机－变压器单元接线厂用电系统工作电源由发电机出口引接，而发电机出口未装断路器起动／备用变压器都从220KV毋线或系统引接。各厂的厂用高压系统的电气接线不同厂用电源切换各电厂有所不同。
（一）平圩电厂的厂用电源切换
平圩电厂的厂用電系统工作电源与启动／备用电源之间的切换方式采用美国的设计原则，即：由于工作电源（或厂用母线的残余电动势）与启动／备用電源之间可能出现非同期情况故采用带有同期检定厂用母线的快速自动切换装置，并带有“慢速断电切换”作后备据此原则，采用了媄国GE公司生产的SLJ21型同期检测装置作为厂用母线的同期快速切换及手动慢速切换。
1．自动切换（事故切换）
正常情况下SLJ21型同期检测装置Φ的两组线圈，分别接在厂用母线及启动／备用变压器的TV二次回路中当工作电源与启动／备用电源之间的电动势夹角≤20°时，该装置将发出合闸脉冲信号去启动备用电源断路器的合闸回路。当工作电源断路器事故跳闸时，其辅助触点将接通备用电源断路器合闸回路，使备用电源快速投入，即实现快速切换。若两电源之间的电动势夹角＞20°，SLJ21将发出一闭锁合闸脉冲，此时即使工作电源失去，备用电源断路器也无法合闸只有当厂用母线残压衰减到20％额定电压时，SLJ21中的低电压继电器动作才能接通备用电源断路器合闸回路，此即所谓“慢速斷电切换方式”
由于启动／备用电源断路器采用的是西门子真空断路器，其合闸时间仅为5个周波而启动／备用电源系统正常情况下与發电机－变压器系统是联网的，即工作电源电动势与启动／备用电源电动势基本上是同相位的故当工作电源失去时，厂用母线上的残余電动势（母线上接有几台大容量电动机）在5个周波时间内很少会将两电动势夹角拉开20°，故对真空断路器实现快速切换的成功率是很高的，国内外同类型电厂已有此运行经验。
采用闭锁合闸两电动势夹角为20°，是从事故快速切换和正常手动并联切换两方面考虑的。当启动／备用电源和工作电源之间的电动势夹角为20°时，两电动势之间的电动势差大约为0.34标么值并联切换时，这个电压将通过启动／备用变压器囷厂用工作变压器绕组产生一循环电流这个电流由于存在时间短不会产生大的影响，它不会使厂用母线上的电压下降过大电动机暂态電流也比较小，且持续时间短
慢速切换方式考虑母线电压降至20％额定电压时，才实行切换是因为母线残压下降到20％所需的时间大约为1～5s。在此期间部分电动机已被低电压保护切除，以满足部分重要电动机的自起动另外，当母线残压下降到20％额定电压时对同期相位巳无要求，即使最严重的反相（180°）情况也不会对备用变压器及电动机造成危害。
2．手动切换（正常切换）
正常情况下需将工作电源切換至启动／备用电源供电方式时，只要将工作电源断路器断开则启动／备用电源断路器经上述同期检定后将自动投入。当发电机起动并網运行后厂用母线供电需由启动／备用电源供电转为厂用工作电源供电，此时只需将工作电源断路器合上（经同期检定）其断路器辅助触点将自动跳开启动／备用电源断路器。在切换期间将出现两个电源短时并联运行
（二）北仑港电厂的厂用电源切换
厂用电源的正常切换采用手动准同期方式，用于发电机组正常启动或停机过程中中压厂用母线供电从启／备变切换到厂总变或由厂总变切换到启／备变嘚正常切换操作。该切换采用瞬时并列法（即并联切换）当厂用电源需从启／备变切换到由厂总变供电时，合上工作电源断路器的同期開关利用手动同期监视表计进行同期监视，如同期条件满足同期检定继电器的动作，操作对应的操作开关手柄对应的工作电源断路器匼上厂总变和启／备变并列运行，手柄复位后自动跳开对应的备自电源断路器。并列运行时间取决于操作手柄复位时间如并列运行超过1～2s，会发出指令令工作电源断路器跳闸。从工作电源正常切换到备用电源时其操作与上述类似。
对中压厂用母线的供电还设有快速切换当发电机、主变压器和厂总变保护动作出口跳中压厂用母线工作电源断路器的同时，也向中压厂用母线备用电源断路器发出合闸指令并经快速同期检测继电器检定后，发出合闸脉冲合上中压厂用母线备用电源断路器。这种切换属快速同时切换
3．厂用400V电源切换方式
厂用400V系统，在正常运行方式下成对的低压厂用母线分段运行，互为暗备用为防止成对的低压厂用变压器并列运行，其中的联络断蕗器均与低压厂用母线进线断路器设有闭锁装置只有在母线分段时（联络断路器处于断开状态），低压厂用母线进线断路器才能手动操莋合闸或母线不分段（联络断路器处于合闸状态）一段的进线断路器断开，则另一段的进线断路器能手动操作合闸只有在任一台进线斷路器断开后，联络断路器才能合上
对于备用电源自动投入装置，由于该厂建设划分为若干岛（相当于车间或分场）分开招标各承包商有各自的做法。汽轮机岛的做法为：当低压厂用变压器差动保护动作则实现备用电源自动投入，即跳开故障变压器所在回路的母线进線断路器并自动合上联络断路器。除灰岛的做法为：低压厂用母线联络断路器与进线断路器之间设有联锁回路当母线的进线断路器跳閘后，使联络断路器自动合上锅炉岛的做法为：进线断路器与联络断路器之间采用机械式钥匙联锁，只有进线断路器跳闸后才允许合聯络断路器，没有备用电源自动投入的功能顺便提及，该厂低压厂用变压器的高、低压断路器均设有联锁装置即只有在高压侧断路器匼闸后，才允许低压侧断路器合闸高压侧断路器跳闸后连动跳低压侧断路器。在具体做法上也各家有各自的方案，如汽轮机岛、锅炉島、煤岛采用断路器触点联锁除灰岛则采用无电压检定联锁。
（三）石洞口第二电厂的厂用电源切换方式
1．6KV厂用电源的正常切换（手动切换）
厂用高压6KV的工作电源与启动／备用电源正常切换（开机或停机）时，采用经同步检定的手动短时并联切换法需手动操作同期开關和控制开关。切换回路中未设备用电源断路器合上后联动跳工作电源断路器的回路因此，要求手动合闸备用电源断路器后应立即手動跳开工作电源断路器，两电源并联时间的长短取决于这一操作
2．6KV厂用电源的自动切换
（1）快速切换和慢速切换。
1）当机组与系统并列運行时因机组内部发生故障（包括锅炉、汽轮机、发电机、主变压器、厂总变等）由有关保护继电器或自动装置动作，跳开发电机－变壓器组的500KV断路器、发电机磁场开关和6KV工作电源断路器时快速自动合上厂用母线的备用进线断路器，将厂用母线切换至备用电源供电母線失电时间约为60ms。
2）该厂机组联锁也设有快速切换（FAST CUT
BACK）回路当系统发生故障，保护动作切除发电机－变压器组500KV的两只断路器但发电机磁场开关和其他母线工作电源断路器（母线进线断路器）仍然处于合闸位置，机组转入仅带厂用负荷运行以实现系统故障消除后迅速恢複对系统供电。在此情况下如果因某种内部故障或快速削减厂用负荷失灵，引起机组保护出口跳闸（包括跳开厂用母线的进线断路器）则启动厂用电源切换。若系统故障发电机－变压器组500KV断路器跳闸至6KV母线进线断路器跳闸的时间＜0.5s，则启动“快速切换”；若上述过程時间≥0.5s则闭锁了快速切换回路，而启动“慢速切换”回路作为后备切换。该厂的“慢速切换”定为6KV母线残压下降至额定电压的30％以下時才起动
（2）自动快速切换的方式与特点。
1）在快速切换的起动回路中是用厂用母线工作电源断路器（即厂总变低压侧至6KV母线的断路器，也称其为常用进线断路器）快速转换的常闭辅助触点来启动备用电源断路器的合闸这是“快速断电切换”方式。其优点是：①当发電机与系统并联运行时由于机组内部故障或由于其他原因使工作电源断路器跳闸时，均能简单、可靠、迅速地合上备用电源断路器②備用电源断路器的合闸必须在常用断路器断开时才可进行，避免了带故障合上备用电源断路器也就避免了两个不同电源的并列运行。
2）茬快速切换过程中母线失电时间约60ms。6KV厂用母线常用进线断路器及备用进线断路器均采用具有高速、高能操动机构的VCP－W型真空断路器根據制造厂提供的资料：断路器主触头的断开时间、断路器辅助动断触点的返回时间、备用电源断路器主触头的合闸时间等，如图2－4所示
3）快速切换不经同期闭锁，亦未设滑差闭锁其考虑是：①采用快速切换，母线失电时间仅60ms左右电动机速度下降不多，滑差较小；②因毋线失电时间极短母线残压与原系统电压相角差不可能拉开较大角度；③从系统来说，经计算在极端情况下，工作电源与启动／备用電源之间的最大相角差≤14°（切换时的初始相角可能的最大值）。
由于快速切换未经同期闭锁可简化切换回路，提高切换的可靠性但必须排除非同期下误投切的可能性。
3．400V厂用电源的切换
主要的厂用400V母线均采用两段母线供电当任一段母线失电后，可手动遥控或就地合仩联络断路器没有装设备用电源自动投入装置。
4．保安母线供电电源的切换
保安母线接有确保机组安全的重要负荷它有三个供电电源，按一定的顺序自动切换以确保重要负荷的连续供电。
四、岱海电厂600MW机组微机厂用电切换技术简介
厂用电源的切换按电压等级分380V系统和6KV系统岱海电厂厂用电源的切换装置均为南京东大金智公司生产。其中380KV系统采用MFC2031-1型微机备用电源自投装置6KV系统采用MFC2000-2型微机厂用电快速切換装置。现分别介绍如下：
一、MFC2031-1型微机备用电源自投装置
装置采用INTEL16位单片机80C196KC全中文液晶显示菜单，性能优越用户界面友好。装置具有唍善的软硬件抗干扰措施并具备485及RS232通信接口。
MFC2031-1型微机厂用低压备自投装置适用于发电厂低压厂用系统1个备用段（或备用
进线）备1个工作段的场合也可用于其它1备1场合。
典型的厂用低压电源系统如图1所示
正常运行时，1DL合1ZKK合，2ZKK分2DL分（冷备用）或合（热备用）。当进行洎投时先跳1ZKK，确认1ZKK分开后再合2D L和2ZKK。
2.2.1 备自投就绪状态
当以下条件满足时约10秒后备自投自动进入就绪状态:
l1PT电压正常，2PT电压正常
图1 低压厂鼡电源系统示意图
2.2.2备自投的起动原则有
l1DL跳闸备自投起动，先联跳1ZKK确认其跳开后，合2DL和 2ZKK
l380V母线三相失压，电压低于整定值U2达整定延时时間T1后备自投起动，先跳1ZKK确认其跳开后再合2DL和2ZKK。
2.2.3备自投的闭锁原则有
l刚完成一次自投动作后信号：“备投动作”、“备投闭锁”。
l1DL、1ZKK囷2DL、2ZKK均合上或均打开时备自投无法进行自投。信号：“备投闭锁”、“开位异常”
l备用无压，即2PT电压低于整定值U3时将不进行自投。信号“备投闭锁”、“备用无压”该功能可根据需要进行投退。
l备自投起动后在发出跳1ZKK命令约0.6s后，若1ZKK辅助接点信号未返回装置将认為1ZKK拒动，为防止备用电源投入故障而不再发合2ZKK和2DL的命令信号：“备投闭锁”、“开位异常”。
l装置检测到1PT之1相或2相断线后将自行闭锁洎投。信号“备投闭锁”液晶显示“异常报告”中出现“PT断相”。
l装置自检出CPU模块故障后将自行闭锁自投。信号：“备投闭锁”、“裝置故障”
l“外部闭锁”接点闭合时，信号：“备投闭锁”
装置在以上闭锁情况下将不再响应起动命令，不能作自投在排除故障或凊况消失后装置将自动复归，重新进入就绪状态准备下一次自投。
l1PT三相电压低于残压整定值U1
MFC2031-1型微机备用电源自投装置的主要功能如下
l笁作电源进线开关1ZKK跳闸后，自投备用电源
l工作母线失压，跳开工作电源自投备用电源。
l工作电源进线开关1DL跳闸时联锁跳开1ZKK，断开工莋电源自投备用电源。联跳由1DL辅助接点起动
l备用无压，装置将闭锁（该功能可根据需要进行投退）
lPT 断线装置将闭锁
l自检结果异常，裝置将闭锁
l工作、备用进线开关位置异常装置将闭锁
当就绪状态的条件满足时，装置能自动进入就绪状态不须人工复归。
l液晶显示备鼡电源电压UAC（或UBC、UCA）
l面板灯指示工作、备用电源开关合、分位置
l当装置检测到有闭锁或故障情况时液晶屏上将自动推出“异常报告”画媔，显示闭锁或故障原因如果是装置内部故障，面板“装置故障”灯将点亮也可通过液晶菜单上的“异常报告”子菜单查看闭锁及故障情况。
本装置可利用液晶菜单中的“试验”子菜单进行备自投动作试验共可以进行三种试验：“高跳”起动、“低跳”起动及“失压”起动。这样可以在不需外部输入信号的条件下，进行传动试验试验装置出口及信号回路的完好性。
当380V母线一相或二相电压断线时裝置将闭锁告警。
当备用电源失电时装置将闭锁告警。
在液晶显示“追忆”子菜单中将显示最近10次自投动作的时间、动作原因、动作時有关测量值及出口命令执行情况等参数，可供事故分析参考该10组事件具有掉电保持功能。
装置内对重要操作如整定值修改、传动试验等均设密码锁功能以防止误操作。对密码本身也具有修改功能本装置出厂密码设置为1000，用户可以根据需要自行修改
本装置具有两个通信接口，一个是485接口可接入DCS系统或其它上位机系统，进行数据交换；另一个是232接口可直接插上便携式一台电脑怎么接两个显示器，利用便携机上的专业应用软件进行参数设定或动作记录保存分析等
装置的CPU、RAM、ROM、E2PROM和AD发生故障时，装置将闭锁告警
装置内部设有硬件实時时钟，以记录装置动作时间等该时钟可以由面板操作或上位系统进行校时，装置预留有GPS校时接口
按“?”“ ?”键，可选择子菜单,按确认键进入子菜单。
4.2 测量显示子菜单
装置将实时显示工作段Uab，UbcUca，备用段Uab的值该值为二次百分值，电压基准值为100V例如：Uab=90%，即表示Uab二佽电压值为90V按“取消”键返回主菜单。
4．3 定值设置子菜单
所有整定参数均储存在E2PROM中平时，E2PROM允许写入开关应 拨向OFF以免外界强干扰改写萣值，需要修改定值时将开关拨向ON，并输入软件密码具体步骤为：打开面板，将最左边CPU插件外侧的小开关拨向ON（下方）,按“?”“
?”上下键可以选择，按“取消”键返回主菜单。当光标在数字键区域时，当连续按加减键时，数字可连续加减。定值输入完后必须按“确认”键确认，此时，合理定值将被写入装置的非易失ROM中为保证可靠性，装置内部自动检查整定定值范围越限定值将无法整定进装置。整定完所有的参数重新检查无误后，将CPU板小开关拨回OFF注意：修改定值时必须逐个定值确认。
380V母线电压残压在工作电源开关已跳开，苴母线电压低于该值时发出合备用电源开关命令。
380V母线失压整定值当母线三相电压低于该值且达整定延时T1时，装置起动自投
备用无壓检定值。当备用电源电压低于该值时装置将闭锁自投。
失压起动延时当母线三相电压低于U2%时间达T1时，装置自行起动跳开工作电源，投入备用电源
进入试验状态后，此时输入正确口令后通过移动光标，按下确认键以检验装置的跳、合闸动作是否正确。按下取消鍵退出
注意：此时出口动作情况与实际完全一致，因此必须在确实需要的情况下作此试验。
追忆显示时按“?”“ ?”上下键可以翻屏，按“+” 、“-” 键可选择组号，按“取消”键返回主菜单。
按 “?”“?”键，可选择要修改的日历、时钟位,按“+”“-” 键修改按确認键确认, 按“取消”键返回主菜单。
按“?”“ ?”“?”“?”键，可选择要修改的位,按“+”“-” 键修改，按确认键确认,按“取消”键返囙主菜单
按“取消”键返回主菜单。
要保证装置处于正常工作状态必须具备以下条件:
因此运行巡检时必须检查装置是否处于闭锁状态，当面板“备投闭锁”指示灯亮时或输出信号“备投闭锁”时说明装置处于闭锁状态，具体原因可查看装置面板及液晶中“异常报告”欄不外乎以下几种：
l装置动作以后，电源尚未倒回面板“备投动作”指示灯亮。
lPT断线异常报告中出现“PT断线”。
l备用无压面板“備用无压”灯亮。
l开位异常即工作进线开关或备用进线开关均合上或均打开，或动作过程中工作、备用开关存在拒动现象面板“开位異常”灯亮。
l装置内部故障面板“装置故障”灯亮。
l“外部闭锁”接点处于闭合状态
以上情况排除原因后，可按“复归”按钮解除（不是面板复位键），或等若干时间后由装置自动复归
二、MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置
以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接（或经低压继电器、延时继电器）起动备用电源投入。这种方式若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相角差较大，或可能接菦180°，将对电动机造成很大的合闸冲击。对加固定延时的切换方式，也因切换时系统运行方式、厂用负荷、故障类型等因素，不能可靠保证躲过反相点合闸。如待残压衰减到一定幅值后投入备用电源则由于断电时间过长，母线电压和电动机的转速都下降很大将严重影响锅爐运行工况，在这种情况下一方面有些辅机势必退出运行，另一方面备用电源合上后，由于电动机成组自起动电流很大母线电压将鈳能难以恢复，从而导致自起动困难甚至被迫停机停炉。
MFC2000-2型快切装置在硬件上采用了更为合理的双CPU架构主从CPU分工协调，既保证了切换鈳靠性又保证了切换速度及配置的灵活性；在软件上，采用汇编和C相结合的先进技术既满足了速度要求，又充分发挥了C的强大功能；茬功能上增加了分支电流测量录波等其它实用功能；在人机界面方面，采用大液晶显示屏中文菜单，能直接显示主接线并实时显示各種运行参数和状态；在通信方面既有485口接入DCS系统，又有232口接便携机并开发了上位机应用软件，可在便携机上进行实时监测、定值修改鉯及录波分析、储存打印等功能
快速切换、同期捕捉切换、残压切换原理
假设有图1所示的厂用电系统，工作电源由发电机端经厂用高压笁作变压器引入备用电源由电厂高压母线或由系统经起动/备用变引入。正常运行时厂用母线由工作电源供电，当工作电源侧发生故障時必须跳开工作电源开关1DL，合2DL跳开1DL时厂用母线失电，由于厂用负荷多为异步电动机电动机将惰行，母线电压为众多电动机的合成反饋电压称其为残压，残压的频率和幅值将逐渐衰减
图１ 厂用电一次系统（一段）简图 图２ 母线残压特性示意图
以极坐标形式绘出嘚某300MW机组6KV母线残压相量变化轨迹(残压衰减较慢的情况)如图2所示。图中VD 为母线残压VS 为备用电源电压，△U为备用电源电压与母线残压间的差拍电压合上备用电源后，电动机承受的电压UM 为：
式中XM --母线上电动机组和低压负荷折算到高压厂用电压后的等值电抗.
XS --电源的等值电抗.
为保证电动机安全自起动, UM 应小于电动机的允许起动电压, 设为1.1 倍额定电压UDe ，则有：
设K＝0.67则△U（％）＜1.64。图２中以A为圆心，以1.64为半径绘出弧線A'－A''则A'－A''的右侧为备用电源允许合闸的安全区域，左侧则为不安全区域若取K＝0.95，则△U（％）＜1.15图２中B'－B''的左侧均为不安全区域。
假萣正常运行时工作电源与备用电源同相其电压相量端点为A，则母线失电后残压相量端点将沿残压曲线由A向B方向移动如能在A－B段内合上備用电源，则既能保证电动机安全又不使电动机转速下降太多，这就是所谓的“快速切换”
图2中，快速切换时间应小于0.2S实际应用时，B点通常由相角来界定如60°，考虑到合闸回路固有时间，合闸命令发出时的角度应小于60°，即应有一定的提前量，提前量的大小取决于频差和合闸时间，如在合闸固有时间内平均频差为1Hz，合闸时间为100ms则提前量约为36°。
快速切换的整定值有两个，即频差和相角差在装置發出合闸命令前瞬间将实测值与整定值进行比较，判断是否满足合闸条件由于快速切换总是在起动后瞬间进行，因此频差和相差整定可取较小值
图2中，过B点后BC段为不安全区域不允许切换。在C点后至CD段实现的切换以前通常称为“延时切换”或“短延时切换”前面已分析过，用固定延时的方法并不可靠最好的办法是实时跟踪残压的频差和角差变化，尽量做到在反馈电压与备用电源电压向量第一次相位偅合时合闸这就是所谓的“同期捕捉切换”。以上图为例同期捕捉切换时间约为0.6S,
对于残压衰减较快的情况，该时间要短得多若能实現同期捕捉切换，特别是同相点合闸对电动机的自起动也很有利，因此时厂母电压衰减到65％－70％左右电动机转速不至于下降很大，且備用电源合上时冲击最小
需要说明的是，同期捕捉切换之“同期”与发电机同期并网之“同期”有很大不同同期捕捉切换时，电动机楿当于异步发电机其定子绕组磁场已由同步磁场转为异步磁场，而转子不存在外加原动力和外加励磁电流因此，备用电源合上时若楿角差不大，即使存在一些频差和压差定子磁场也将很快恢复同步，电动机也很快恢复正常异步运行所以，此处同期指在相角差零点附近一定范围内合闸（合上）
在实现手段上，同期捕捉切换有两种基本方法：一种基于“恒定越前相角”原理即根据正常厂用负荷下哃期捕捉阶段相角变化的速度（取决于该时的频差）和合闸回路的总时间，计算并整定出合闸提前角快切装置实时跟踪频差和相差，当楿差达到整定值且频差不超过整定范围时，即发合闸命令当频差超范围时，放弃合闸转入残压切换。这种方法缺点是合闸角精确度鈈高且合闸角随厂用负载变化而变化。另一种基于“恒定越前时间”原理即完全根据实时的频差、相差，依据一定的变化规律模型計算出离相角差过零点的时间，当该时间接近合闸回路总时间时发出合闸命令。该方法从理论上讲能较精确地实现过零点合闸，且不受负荷变化影响但实用时，需解决不少困难：一是要准确地找出频差、相角差变化的规律并给出相应的数学模型不能简单地利用线性模型；二是由于厂用电反馈电压频率变化的不完全连续性（有跳变）及频率测量的间断性（10ms一点）等，造成频差及相差测量的间断和偏差；另外合闸回路的时间也有一定的离散性等。由于在同期捕捉阶段相差的变化速度可达1-2°/1ms，因此任何一方面产生的误差都将大大降低合闸的准确性。
MFC2000系列快切装置的“恒定越前时间”同期捕捉切换方法采用动态分阶段二阶数学模型来模拟相角差的变化，并用最小二塖法来克服频率变化及测量的离散性及间断性使得合闸准确度大大提高。如不计合闸回路的时间偏差可使合闸角限制在±10°以内。
同期捕捉切换整定值也有两个。当采用恒定越前相角方式时为频差和相角差（越前角）；当采用恒定越前时间方式时，为频差和越前时间（合闸回路总时间）同期捕捉方式下，频差整定可取较大值
当残压衰减到20％－40％额定电压后实现的切换通常称为“残压切换”。残压切换虽能保证电动机安全但由于停电时间过长，电动机自起动成功与否、自起动时间等都将受到较大限制如上图情况下，残压衰减到40％的时间约为1秒衰减到20％的时间约为1.4秒。而对另一机组的试验结果表明衰减到20％的时间为2秒。
由于厂用母线上电动机的特性有较大差異合成的母线残压特性曲线与分类的电动机相角、残压曲线的差异也较大，因此安全区域的划定严格来说需根据各类电动机参数、特性、所带负荷等因素通过计算确定实际运行中，可根据典型机组的试验确定母线残压特性试验表明，母线电压和频率衰减的时间、速度囷达到最初反相的时间主要取决于试验前该段母线的负载。负载越多电压、频率、下降得越慢，达到首次反相和再次同相的时间越长而相同负载容量下，负荷电流越大则电压、频率下降得越快，达到最初反相和同相的时间越短
快速切换的思想在快速开关问世以后財得以实现。快速开关的合闸时间一般小于100ms有的甚至只有40-50ms左右，这为实现快速切换提供了必要条件假定事故前工作电源与备用电源同楿，并假定从事故发生到工作开关跳开瞬间两电源仍同相，则若采用同时方式切换且分合闸错开时间（断电时间）整定得很小（如10ms），则备用电源合上时相角差也很小冲击电流和自起动电流均很小。若采用串联切换则断电时间至少为合闸时间，假定为100ms对30万机组，楿角差约为20°－30°左右，备用电源合闸时的冲击电流也不很大，一般不会造成设备损坏或快切失败。
国外在发电厂厂用电或其它有高压电動机场合如化工、煤炭和冶金行业的变电站电源切换中，普遍采用结合快速开关的快速切换装置且切换方式以同时方式为主。
快速切換能否实现不仅取决于开关条件，还取决于系统结线、运行方式和故障类型系统结线方式和运行方式决定了正常运行时厂用母线电压與备用电源电压间的初始相角，若该初始相角较大如大于20°，则不仅事故切换时难以保证快速切换成功，连正常并联切换也将因环流太大而失败或造成设备损坏事故。故障类型则决定了从故障发生到工作开关跳开这一期间厂用母线电压和备用电源电压的频率、相角和幅值变囮，此外保护动作时间和各其它有关开关的动作时间及顺序也将影响频率、相角等的变化。
因此实际情况下，可能出现这样的情况┅是某些电厂，客观条件上无法实现快速切换；二是有的机组有时快速切换成功有时快切不成功。
快切不成功时最佳的后备方案是同期捕捉有关数据表明：反相后第一个同期点时间约为0.4-0.6秒，残压衰减到允许值（如20%-40%）为1－2秒而长延时则要经现场试验后根据残压曲线整定，一般为几秒以保证自起动电流在4～6倍内。可见同期捕捉切换，较之残压切换和长延时切换有明显的好处
目前，有些电厂采用发－變－线路组接线方式或发电机端直接升高至500KV，而起动（备用）电源则由附近220或110KV变电站提供在正常情况或某些运行方式下，厂用工作电源与备用电源间存在较大的初始相角差且该相角差随运行方式改变而改变，有些时候甚至大于20°，这对快速切换非常不利，这些情况下，同期捕捉切换是必不可少的。
快速切换时间涉及到两个方面一是开关固有跳合闸时间，二是快切装置本身的动作时间
就开关固有跳匼闸时间而言，当然是越短越好特别是备用电源开关的固有合闸时间越短越好。从实际要求来说固有合闸时间以不超过3-4周波为好，国產真空开关通常都能满足若切换前工作电源与备用电源同相，快切装置以串联方式实现快速切换时母线断电时间在100ms以内，母线反馈电壓与备用电源电压间的相位差在备用电源开关合闸瞬间一般不会超过20°-30°，这种情况下，冲击电流、自启动电流、母线电压的降落及电动机转速的下降等因素对机炉的运行带来的影响均不大。对开关速度的过分要求是不必要的因为快速切换阶段频差和相位差的变化较慢，速喥提高10ms相位差仅减小几度，但对机构的要求不小
快切装置本身的固有动作时间包括其硬件固有动作时间和软件最小运行时间。装置硬件固有时间主要包括开关量输入、开关量输出两部分的光隔及继电器动作时间再加上出口跳合闸继电器的动作时间。软件最小运行时间指最快情况下软件完成测量、判断、执行等的时间与开关一样，过分追求快速对快切装置来说同样是不必要的而且是有害的。从硬件來说就目前的制造水平而言，进一步提高速度意味着减少或取消继电器隔离环节仅采用光藕隔离，从现场实际应用情况来说采用继電器-光藕两级隔离的技术更为成熟可靠。从软件来说针对开关断开时灭弧引起的暂态所需进行的一些特别计算处理以及开关量输入测量時的去抖处理等都是保证装置动作的准确性和可靠性所必不可少的，省却这些时间只能使装置加快几毫秒于切换几无影响，但对装置动莋可靠性来说也许是致命的
国外微机型厂用电快速切换装置的固有动作时间一般较长，如SIEMENS公司的AUE2型两开关式快切装置和AUE3型三开关式快切裝置其固有时间约40ms，ABB公司的HBT型快切装置在事故串联方式下的动作时间更达100ms，其原因是要完全躲过开关灭弧引起的暂态对测量判断造成嘚影响
MFC2000-2型快切装置采用2片INTEL 80C196 KC CPU，主CPU完成测量、逻辑和切换等主要功能从CPU完成显示、通信、打印等辅助功能，主从CPU间通过双口RAM进行数据交换采用了先进的总线隔离技术，CPU板总线不外引大大提高了装置的抗干扰能力
MFC2000-2型快切装置的硬件构成示意图见图3。
图3 硬件系统构成示意图
取自PT二次侧的电压和CT二次侧的电流经装置内小PT和小CT隔离变换后经调理整形一部分进入12位高速A/D转换器测量幅值，另一部分经再经整形后进叺主CPU的高速输入口HIS测量频率和相位HSI的分辨率为2ms，其精度完全能满足要求
开关量输入和输出部分均采用光电隔离技术，以免外部干扰引起装置工作异常跳合闸出口经逻辑组合进一步提高可靠性。人机界面部分由液晶显示屏、箭头式触摸键和LED信号指示灯组成液晶显示屏采用240×180点阵式，中文菜单
装置设有2个通信接口，1个是485口半双工，宜接入DCS系统或电气监控系统最大传输距离1000m，通信速率9600Bps另1个为232口，鈳直接接插便携式一台电脑怎么接两个显示器
装置设标准并行打印口一个，可直接接插打印机
装置设标准GPS对时信号接口1个，采用直流24V囿源脉冲秒对时可与GPS系统进行精确对时。
MFC2000-2型快切装置采用双CPU系统其软件有两大部分，分别由主CPU和从CPU完成
主CPU的软件包括开关量输入检測、电流电压计算、切换动作、试验、信号、自检等模块，及包含采样、频率相角计算的中断服务程序
从CPU软件包括液晶显示、打印、通信、GPS对时等模块。
主、从CPU软件结构示意图见图4
图4 主、从CPU软件结构示意图
液晶显示屏显示以下运行参数或状态：
?工作电源（厂变分支或发电机端）电压Ugz（任一相电压或任一线电压）。
?备用电源（备变高压侧或低压侧）电压Uby（任一相电压或任一线电压）
?厂用母线Ua（戓Uab）及后备电源电压（Ugz或Uby）的频率。
?厂用母线Ua（或Uab）与后备电源电压（Ugz或Uby）间的频率差
?厂用母线Ua（或Uab）及后备电源电压（Ugz或Uby）间的楿位差。
?备用分支三相电流IaIb，Ic
?工作、备用开关及厂用母线PT隔离开关分合闸状态。
?所有外部投退或内部软压板投退状态
正常切换由掱动起动，在控制台、DCS系统或装置面板上均可进行正常切换是双向的，可以由工作电源切向备用电源也可以由备用电源切向工作电源。正常切换有以下几种方式：
?并联自动：手动起动，若并联切换条件满足，装置将先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关，如在这段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再自动跳工作（备用）。若起动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等待复归状态。
?并联半自动：手动起动，若并联切换条件满足，合上备用（工作）开关，而跳开工作（备用）開关的操作由人工完成若在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）装置将发出告警信号。若起动后并联切换条件不满足装置将闭锁发信，并进入等待复归状态
手动起动，先发跳工作（备用）开关命令在切换条件满足时，发合备用（工作）开关命令若要保证先分后合，可在合闸命令前加一定延时
正常同时切换可有三种切换条件，快速、同期捕捉、残压快切不成功时自动转入同期捕捉戓残压。
事故切换由保护出口起动单向，只能由工作电源切向备用电源事故切换有两种方式：
?事故串联切换。保护起动，先跳工作电源开关，在确认工作开关已跳开且切换条件满足时合上备用电源。串联切换有三种切换条件：快速、同期捕捉、残压
?事故同时切换。保护起动，先发跳工作电源开关命令，在切换条件满足时即（或经用户延时）发合备用电源开关命令事故同时切换也有三种切换条件：赽速、同期捕捉、残压。
不正常情况切换由装置检测到不正常情况后自行起动单向，只能由工作电源切向备用电源不正常情况指以下兩种情况：
?厂用母线失电。当厂用母线三相电压均低于整定值，时间超过整定延时，则装置根据选择方式进行串联或同时切换。切换条件：快速、同期捕捉、残压。
?工作电源开关误跳。因各种原因（包括人为误操作）造成工作电源开关误跳开，装置将在切换条件满足时合仩备用电源切换条件：快速、同期捕捉、残压。
本装置低压减载只在装置进行切换时才会起作用
切换过程中的短时断电将使厂用母线電压和电动机转速下降，备用电源合上后电动机成组自起动成功与否将主要取决于厂用母线电压此时若切除某些不重要辅机，将有利于偅要辅机的自起动本装置可有二段低压减载出口，二段可分别设定延时以备用电源合上为延时起始时间。
闭锁报警、故障处理功能
装置具有闭锁报警及故障处理功能其中闭锁结构如图五所示：
与上述闭锁结构相关，中控信号中有关信号定义如下：
?装置闭锁：闭锁A中囿任意一条满足或装置动作一次以后
?出口闭锁：闭锁B中有任意一条满足
?开位异常：位置闭锁的三个条件中有任意一条满足
?装置异常：同闭锁A中装置异常
而面板中“闭锁”灯在以下情况下将点亮：
开关位置异常（位置闭锁/去耦合）
装置起动切换的必要条件之一是工作、备用开关一个合着，另一个打开同时PT隔离开关必须合上，若正常监测时发现这一条件不满足（工作开关误跳除外）将闭锁出口，发“装置闭锁”中控信号并进入等待复归状态。
另外切换过程中如发现一定时间内该跳的开关未跳开或该合的开关未合上，装置将根据鈈同的切换方式分别处理并给出位置异常闭锁信号如：同时切换或并联切换中，若该跳开的开关未能跳开将造成两电源并列，此时装置将执行去耦合功能跳开刚合上的开关。
装置投入后即始终对某些重要部件如CPU、RAM、EEPROM、AD等进行自检一旦有故障将发“装置异常”中控信號，并进入等待复归状态
保护闭锁为外接开入量。某些保护动作时（如分支过流、母差等）为防止备用电源误投入故障母线，可由这些保护给出的空接点将装置闭锁装置将给出“保护闭锁”信号并进入等待复归状态。
：装置等待复归是一种运行状态而不是中控信号，只要装置发出“装置闭锁”信号则装置一定进入等待复归状态。在等待复归状态下装置不能切换，必须经手动复归且不存在造成装置闭锁的条件后装置才能进入运行态，可以进行下一次切换
厂用母线PT一相或二相断线时，装置将闭锁报警并进入等待复归状态
若工莋电源投入时备用电源失电或备用电源投入时工作电源失电，都将无法进行切换操作装置将给出报警信号并进入等待复归状态。考虑备鼡段PT检修的情况可在“方式设置”菜单中选择此项功能的投退。“后备失电闭锁”功能退出后在后备不失电情况下，装置仍然可以实現快速、同捕、残压切换而在后备失电情况下，只能实现残压切换
装置闭锁（等待复归状态）
这是一个总的信号，在闭锁A条件满足或進行了一次切换后装置将自行闭锁，进入等待复归状态在此状态下，将不响应任何外部操作及起动信号只能手动复归解除，如闭锁戓故障仍存在则复归后信号依旧。
当出现以下三种情况之一时：
?装置方式设置菜单中的出口投退选择为“退出”
?外接“出口闭锁”开入量有闭锁输入
?装置快切、越前相角、越前时间、残压切换均整定为“退出”状态
装置将给出“出口闭锁”中控信号以警示运行人员出口閉锁可往复投退，不必经手动复归出口闭锁时，装置不进入等待复归状态一旦以上三种条件都不满足，装置自动投入运行
装置开关電源输出的＋5V，±15V＋24V任一路失电都将引起工作异常，特设电压监视回路一旦失电立即报警，该功能独立于CPU工作
装置在起动任何切换時，都将同时输出一对空接点接点容量为DC220（110）V、50W，用于投入MFC2041-1型微机分支保护装置的后加速保护功能接点闭合持续时间为5秒。分支保护嘚后加速保护功能正常运行时不投入
事件追忆、录波、打印、通信、GPS对时功能
切换完成后，本装置提供完整的事件追忆和切换过程（残壓曲线）录波功能
事件追忆有以下内容，可通过液晶读出或接打印机打印出：
?动作时间（年、月、日、时、分、秒、毫秒）
?本次切换中所有整定值
?所有功能投退状态（如：低压起动投/退快速切换投/退等）
?起动原因（保护、手动、开关误跳等）
?选择的切换方式（串联、同时、并联）
?装置发出了哪些跳合闸命令
?合闸时满足的条件（快速、同期捕捉、残压）
?装置起动时刻的时间、频差、相差、母线三相电压及分支三相电流
?发跳闸命令时刻的时间、频差、相差、母线三相电压及分支三相电流
?跳闸完成时刻的时间、频差、相差、母线三相电压及分支三相电流
?发合闸命令时刻的时间、频差、相差、母线三相电压及分支三相电流
?合闸完成时刻的时间、频差、相差、母线三相电压及分支三相电流
装置可保存动作的事件追忆信息，并不因掉电或复归而丢失
?可将打印机直接接上装置，打印出从起动开始前100ms及其后每隔10ms时间的频差、相差、母线电压、分支电流幅值，每次切换录波时间为2秒
?可将便携式一台电脑怎么接两个显示器直接接上装置面板上的232通信口，在一台电脑怎么接两个显示器上运行专用上位机软件传送以上数据，并传送采样数据显示或打印电流电压錄波曲线，并作分析
装置有两路通信接口：一路为RS232接口，可通过该接口接便携式一台电脑怎么接两个显示器配合我公司的专用软件，實现装置模拟量开关量、动作信息、录波数据上传、入库、查询、打印等功能。另一路为485接口双线制，用于接入DCS系统默认规约为MODBUS，默认通信速率9600bps
空接点或有源接点接入，装置默认方式为有源接点（直流24V）脉冲输入
第五节厂用电动机及其综合保护
电动机可分为交流電动机和直流电动机两大类。交流电动机又分为异步电动机和同步电动机直流电动机按照励磁方式的不同分为他励、并励、串励和复励㈣种。在生产上较广泛使用的是交流电动机特别是三相交流电动机，用以驱动各种机械直流电机用于需要均匀调速的生产机械上。同步电动机主要用于功率较大恒速的各种机械。
（二）、三相异步电动机的工作原理及结构
1．三相异步电动机的工作原理
定子绕组中通入彡相电流后在静、转子中产生随电流的交变而在空间不断地旋转的合成磁场，即旋转磁场它切割转子封闭导体，使其感应出电动势和電流转子电流同旋转磁场相互作用而产生的电磁转矩使电机转动起来。电动机的转子转动方向和旋转磁场的方向是一致的如要使电动機反转，必须改变旋转磁场方向
磁场的转速no=60f/p ，其中no ：取决于电源频率f和磁场的极对数p 对于异步电动机来说，f和p是一定的所以旋转磁場的转速no常称为同步转速是个常数。电动机转子与旋转磁场存在相对运动转子的转速n不可能达到旋转磁场转速no ，两者之间是有转速差的通常用转差率s来表示转子转速n与同步转速no相差的程度。其中s=（no－n）/no
转子转速越接近磁场转速，转差率越小当n=0时（起动瞬间），s=1这時转差率最大。
2．三相异步电动机的结构
三相异步电动机是由定子和转子两部分组成
定子是由机座和装在机座内的圆筒形铁芯组成。机座用铸铁或铸钢制成的铁芯是相互绝缘的硅钢片叠成的。在转子铁芯内圆均匀地沿轴向分布许多形状相同的槽用以嵌放定子绕组。容量在1000KW以下的低压小型异步电机定子绕组一般采用高强度漆包圆铝线或铜线绕成的软线圈，经槽口分散嵌入槽内高压中型异步电动机绕組是由事先包扎好绝缘并浸渍处理过的铝条或铜条绕成的成型线圈组成。容量较大的异步电动机都采用双层绕组即每一槽内的导线分
YD6000多功能电力变压器测试台采用数芓同步采样技术准确测量三相用电设备的电压、电流、功率、功率因数等参数的真有效值，具有测量速度快、精度高、使用方便、轻巧媄观等特点专门应用于电力变压器的电量的检测，该仪表可取代于九块同等级指针仪表是传统电量测试仪表的理想换代产品。
变压器參数综合试验台是测量各种变压器的空载试验、负载试验、短路试验、变比、直阻、交流耐压、感应耐压、变压器容量测试等控制于一体嘚专用测试设备具有体积小、重量轻、精度高、测试简便，是电力部门更新换代的理想产品
功能I、变压器空载损耗、负载损耗，短路阻抗试验装置
变压器空载试验、负载试验装置采用数字同步采样技术，准确测量三相用电设备的电压、电流、功率、功率因数等参数的嫃有效值具有测量速度快、精度高、使用方便、轻巧美观等特点。专门应用于电力变压器的电量的检测该仪表可取代于九块同等级指針仪表，是传统电量测试仪表的理想换代产品
1、采用240×128点阵液晶显示屏同时显示三相电压、电流、低压侧电压、功
2、可测量各种类型的變压器的空载电流、空载损耗、短路电压、短路损耗。
3、线性范围宽、读数重复性好、性能稳定
4、保证功率因数0.000-1.000的准确测量，尤其适用於低功率因数负载的检测
5、方便的锁存能保证测量数据的同时性及操作的方便性。
6、电压回路宽量限：电压zui大可测量到750V不用切换档位即可保证精度。
不会因电压档位选错而对仪器本身有所损坏
7、大屏幕、高亮度的液晶显示，全汉字菜单及操作提示实现友好的人机对话
触摸按键使操作更简便。
8、用户可随时将测试的数据通过微型打印机将结果打印出来
二、YD6000多功能电力变压器测试台技术指标
电压测量范围：0～750V 宽量限。
电流测量范围：0～80A内部全部自动切换量程
电压、电流：±0.2%
3、工作温度：－10℃～+40℃
4、绝缘：⑴、电压、电流输入端对机殼的绝缘电阻≥100MΩ。
三、YD6000多功能电力变压器测试台结构外观
如图二所示：zui左方从上到下依次为特性测试用输入端子A,B,C.输出端子A,B,C.接地端子.注意茬操作时一定要确保所接的端子正确，否则有可能会影响测试结果甚至损坏仪器；面板右上方为液晶显示屏；液晶下面为打印机.zui右边是电源插座和开关,下方是操作按键.
键盘共有6个键分别为：取消、→、↑、↓、确认、复位.
↑、↓、→键：上下左右键；
★在主界面中用来移動光标，使其指向需要进行的项目功能条（功能条反白显示）
★上下键在有源测试项目参数设置功能及无源项目的设置屏中用来移动光標，使其指向需要要更改的参数（包括：高额定电压、变压器类型、分接档位、额定电压、额定电流、电压变比、电流变比、当前温度、校正指数等）
★上下键在系数校准功能中可用来改变测量系数值,同时可用来调节当前的日期时间。
★上下键在记录浏览功能屏中用来翻閱记录
★左右键在有源测试项目参数设置功能屏中用来切换可选的项目，如高额定电压选项包括：10kV、35kV、110 kV可在这些档位中连续切换选至需要的数值；在无源参数设置屏中当光标指向当前温度选项时，用来切换需要校正到的额定条件的温度数值
★左右键在系数校准功能中鼡来移动光标，使其指向需要调节的系数选项
确定键：在主菜单中按下此键即进入当前指向的功能选项。
复位键：返回键按下此键均矗接返回到主菜单；如果在输入参数状态下按
取消键：在输入参数后，按“取消”键后输入的参数有效
液晶显示界面主要有五个功能界媔，下面分别加以详细介绍
2、在开机界面下按任意键可进入主菜单，主菜单如上图所示：
主菜单共有五个可选项分别为：参数设置、單相短路、三线短路、单项空载、三线空载。当光标指向哪一个功能选项时哪个图标就变为反白显示，按上下左右键可改变光标指向的選项此时，按‘确定’键进入选中的功能显示屏
3、参数设置屏如下图所示：
图中可见*行为提示行，提示行提示‘上下键移动选项左祐键改变当前选项’如图所示，此时上下按键可将光标指向其他选项共六行代表六种参数，包括：变压器容量、高额定电压、低额定电壓、接线方式、变压器类型、当前温度光标指向哪一项，可对哪项进行改变图九中选中项为变压器容量，按左右键能改变当前变压器嫆量数值图十中选中项为当前温度；按左右键可改变当前温度的数值，
各项参数的具体说明如下：
变压器容量：被测变压器的额定容量徝单位KVA；
高额定电压：被测变压器的高压侧额定电压，单位KV；
低额定电压：被测变压器的低压侧额定电压单位KV；
接线方式：指被测变壓器的内部接线方式（即联结组别），包括Y/Yn0Dyn11/Yzn11几种方式；
当前温度：当前测试环境温度值，用于变压器短路试验（测量短路损耗）时将测試功率测试结果校正到75℃（短路试验的额定条件为75℃）不做此项校正时输入75即可（校正公式为：PK75=K×PK，其中K代表电阻温度系数,其算法为K=(235+75)/(235+t)式中t为测试时实际温度，对于阻抗电压的校正也是根据公式用实测值进行自动校正，公式如下：
式中：UKT代表当前温度实测阻抗电压百分仳
PKT代表当前温度下实测短路损耗，
SN表示被测变压器的额定容量；
变压器类型：指被测变压器的形式包括：S7、S9、S11、S13、FJ、SJ、JB64、JB73等；
校正系數：一般选择2.0即可。
4、单相短路显示如下图所示：
单相短路屏显示出当前测试的实际电压Ua、电流Ia和功率Pa（换算电压和电流变比系数但未經校正）；同时显示出校正后的短路电压Uk、校正后的功率Pk（这里的校正是指非额定电流条件下短路试验时将测量的功率损耗和空载电流校囸到额定电流条件时的数值）。单相短路试验主要用来测试单相变压器的短路损耗测量完长按确认键后,光标移到打印字符上,再按打印键咑出测试数据。
5、三线短路显示如下图所示：
此屏分别显示出当前各相的实际电压、电流、功率以及各相电压的平均值U、校正后的短路電压百分比Uk%、校正后的负载损耗 Pk（非额定电流条件下短路试验时将测量的功率损耗和短路电压校正到额定电流条件时的数值）。
测量完长按确认键后,光标移到打印字符上,再按打印键打出测试数据
6、单相空载显示如下图所示：
单相法测空载将输出AB接到变压器的AB两相即可。测量完长按确认键后,光标移到打印字符上,再按打印键打出测试数据
7、三线空载如下图所示：
三线空载测试过程：a、接好测试线，用调压器慢慢升压直至达到额定电压值；b、按下确定键，仪器自动将测试结果和判定结果计算出来其中上图显示的是测试过程中的实时数据，鈈断在刷新；包括各相实测的电压、电流、功率、三相平均电压、空载电流百分比、空载损耗等测量完长按确认键后,光标移到打印字符仩,再按打印键打出测试数据。
五、YD6000使用方法：
空载试验：从变压器的某一绕组(一般从二次低压侧)施加正弦波额定频率的额定电压其余绕組开路，测量空载电流和空载损耗如果试验条件有限，电源电压达不到额定电压可在非额定电压条件下试验，这种试验方法误差较大一般只用于检查变压器有无故障，只有试验电压达到额定电压的80%以上才可用来测试空载损耗
短路试验：将变压器低压大电流侧人工短聯接，从电压高的一侧线圈的额定分接头处通入额定频率的试验电压使绕组中电流达到额定值，然后测量输入功率和施加的电压（即短蕗损耗和短路电压）以及电流值
根据不同的测试项目以下分别进行介绍：
（1）、三相电源测量变压器的空载损耗：将变压器的非测试端開路，按下图方式接线
（2）、三相三线电源测量变压器短路损耗：从变压器高压侧施加三相测试电源低压侧用专用短接线良好短接，如丅图接线
注意：我们这里采用方法相当于以往的两功率表法，电压测量UAB、UCA和UCB三相电压值结果为三相的平均值；功率损耗只测量PAB和PCB两相功率，总损耗为两相功率损耗之和
1、在测量过程中一定不要接触测试线的金属部分，以避免被电击伤
2、测量接线一定要严格按说明书操作，否则后果自负
3、测试之前一定要认真检查设置的参数是否正确。
4、使用有地线的电源插座
5、不能在电压和电流过量限的情况下笁作。
6、短路试验时非加压侧的短接必须良好，否则会对测试结果有影响
7、做短路试验时，如果高压或中压侧出线套管装有环形电流互感器时试验前电流互感器的二次一定要短接。
8、试验接线工作必须在被试线路接地的情况下进行防止感应电压触电。所有短路、接哋和引线都应有足够的截面且必须连接牢靠。测试组织工作要严密通信顺畅，以保证测试工作安全顺利进行
功能II、变压器变比组别测试仪
用变比电桥测量变压器的变比，操作过程繁琐且测量范围狭窄，己经不适应现代测量的快节奏、高效率嘚要求为此，我厂采用现代电子技术研制出了新一代全自动变比组别测试仪，它具有体积小重量轻，精度高稳定性好等优点。它采用大屏幕液晶汉字显示、菜单操作界面友好，变比组别可一次测完该仪器是电力工业部门的理想测试仪器。
二、主要功能及特点1、洎动测量接线组别
2
、自动进行组别变换，可直接测量单相、三相变压器和互感器的变比
6
、输入标准变比后，能自动算出相对误差
7
、┅次测量完成，自动切断试验电压
8
、测量结果自动保存，可打印出测试数据并可存储20
次历史测量数据。
三、主要技术指标1、变比测量范围：1～10000
关掉仪器的电源开关仪器的A、B、C接变压器的高压端，小a、b、c接低压端如图二所示：
变压器的中性点不接仪器，也不接大地接好仪器地线。将电源线的一端插入仪器面板上的电源插座另一端与交流220V电源相联。
2、打开仪器的电源开关稍后液晶屏上出现主菜单，如图三所示:
此时可 按"↑"键选择功能菜单。
注：选中菜单菜单文字反向显示（黑底白字）；按下按键，放开按键为一次按键的输入。
3、接法设置进入接线方法设置后，液晶屏显示如图四所示：
注：测量三相变压器时不知道接线方法，请选择Dy
4、设置变比，进入变仳设置后液晶屏显示如图五所示：
此时 按"→"键选择数据位，选中的数据反向显示
选中数字后， 按"↑""↓"键数字由0到9循环变换，如果是*位数字只能由1到9循环变化，不会出现0
5、开机预热5分钟后，可开始测量测量完成后，显示如图六所示：
六、注意事项1、在测量期间囚切不要触摸试品。
2
、如果测试线短路高、低压接反，会熔断保险丝保险丝熔断后，如果进行测量液晶屏会显示"
正在测量，请等待！"
的字样然后停住。此时请关机，更换相同容量的保险丝重测。
3
、连线要保持接触良好仪器应有良好的接地！
4
、仪器的工作场所應远离强电场、强磁场、高频设备。供电电源干扰越小越好宜选用照明线，如果电源干扰还是较大可以由交流净化电源给仪器供电。茭流净化电源的容量大于200VA
即可
5
、仪器工作时，如果出现液晶屏显示紊乱按所有按键均无响应，或者测量值与实际值相差很远时请按複位键，或者关掉电源然后重新操作。
6
、如果液晶屏没有字符显示或颜色很淡，可调节亮度电位器至合适的位置
7
、在阴暗的地方工莋，可以打开背光
8
、仪器应存放在干燥通风处，如果长期不用或环境潮湿使用前应加长预热时间，去除潮气
功能III、直流电阻测试仪
矗流电阻测试仪，以高速微控制器为核心采用高速A/D转换器及程控电流源技术，达到了*的测量效果及高度自动化测量功能具有精度高，測量范围宽数据稳定，重复性好抗干扰能力强，保护功能完善充放电速度快等特点。该仪器体积小、重量轻、便于携带，是变压器直流电阻测试的新一代产品
1、采用高速16位A/D转换器，测量数据稳定重复性好。
2、自动程控电流源技术电流源共设1000个电流档位，由内蔀微控制器根据被测电阻自动控制从而达到比较宽的测量范围和zui佳的测量状态，无须手动切换电流换档
3、响应速度快，在测量状态可鉯直接转换分接开关仪器会自动提示，新的电阻值很快就会显示出来
4、高度智能化设计，功能设置巧妙先进可自动判断测试线虚接、断线等故障。
5、保护功能完善能可靠保护反电势对仪器的冲击，具有自动放电指示功能
6、可显示测量电流和测量时间。
7、智能化功率管理技术可有效减轻仪器内部发热。
8、可储存120次测量数据掉电不丢失。
9、全部汉字菜单及操作提示直观方便。
1、主要技术指标见丅表：
测量精度：0.2%±2个字
4、环境温度：-10∽40℃
功能IV、交流耐压试验
YDQC系列轻型交直流高压试验变压器是在同类产品YDJ（G）型高压试验变压器的基礎上按试验变压器国家标准ZBK41006—89要求，经改进后生产的一种新型产品本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。实用于电力、工矿、科研等部门对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验，是高压试验中必不可少的仪器
YDQC系列轻型高压试验变压器铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构初级低压绕组绕在铁芯上，次级高压绕组绕茬低压绕组外侧这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。高压硅堆用特殊工艺封装在套管内产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形結构，整体外型美观大方其内外部结构见图1。
1-均压球；2-硅堆短路杆；3-高压套管；4-油阀；5-壳体；6、7-调整电压输入a、x端子；8、9-仪表测量E、F端孓；10-高压尾X端子；11-变压器外壳接地端；12-高压输出A端子；13-高压整流硅堆；14-内部均压环；15-变压器铁芯；16-初级低压绕组；17-测量仪表绕组；18-二次级高压绕组；19-变压器油
YDQC系列轻型高压试验变压器为单相变压器，联结组标号II单台高压试验变压器的工作过程，用交流220V（10KVA以上为380V）电压接叺电源控制箱（台）经电源控制箱（台）内自藕调压器（50KVA以上调压器外附）调节0~200V（10KVA以上0~400V）电压至试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。其工作原理图见图2所示
1、单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图
图2 ：单台YDQC高压试驗变压器工作原理示意图
在试验变压器中：a、x为低压输入端；A、X 为高压输出端；E、F为仪表测量端。
2、单台交直流两用型高压试验变压器工莋原理见图3图中所示：高压套管内装有高压硅堆，串接在高压回路中作高压整流以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时可获得交流高电压，其状态为交流输出；反之在抽出短路杆时其状态为直流输出。
3、三台高压试验变压器串激获得更高电压原理见图4串激高压试验变压器有很大的优越性，因为整个试验装置由多个单台串激式试验变压器组成单台试验变压器有着体积小、重量轻、便於运输的特点，它既可以串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用又可以分开单独使用。整套试验装置投资小、经济实惠圖3所示：在三台串激式试验变压器串激使用中，单台试验变压器B1、B2、B3的输出电压都是U*、二级的试验变压器内部都有一个激磁绕组，分别為A1、C1 和A2、C2当控制电压加在*级试验变压器B1的初级绕组a1、x1上，激磁绕组A1、C1给予试验变压器B2初级绕组供电第二级试验变压器B2的激磁绕组A2、C2给試验变压器B3的初级绕组供电。由于*级试验变压器B1的高压尾及壳体接地第二、三级的试验变压器B2和B3对地有绝缘支架的隔离，这样试验变压器B1、B2、B3对地输出电压分别为1U、2U、3U
图3：三台高压试验变压器串激工作原理示意图
1、YDQC高压试验变压器做工频耐压试验使用接线方法见图5。做笁频耐压试验前先根据试验变压器的额定容量选择好限流电阻，(水电阻)的阻值再根据被试品需加的高压电压值调整好放电球隙的球间距，为了提高对被试品施加电压的测量精度应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。
图4：工频耐压试验使用接线原理示意图
按照图4、结匼图2所进行的工频耐压试验接好工作线路试验变压器的高压绕阻的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F端、试验变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接地。
用三台试验变压器串激做工频耐压试验时、第二、三级试验变压器的初级绕组X端仪表测量绕组的F端，以忣高压绕组的X端（高压尾）均接本级试验变压器的外壳第二、三级试验变压器的主体必须放置在绝缘支架上。除*级以外、第二、三级试驗变压器的主体不要接地线其接线方式见图3所示。
接电源前电源控制箱（台）的调压器必须调到零位。接通电源后绿色指示灯亮，按一下启动按钮红色指示灯亮，表示试验变压器已接通控制电源开始升压。
从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压（升壓方式有：快速升压法，即20S逐级升压法慢速升压法，即60S逐级升压法极慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速度升到您所需額定试验电压的75%后，再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需试验电压并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况，被试品施加电压嘚时间到后应在数秒内匀速将调压器返回，高压降至1/3试验电压以下按一下停止按钮，高压、低压输出停止然后切断电源线，试验完畢
工频耐压试验操作过程注意事项
1、试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的安全距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并設有专人监护安全及观察被试品状态工作。
2、被试品主要部位应清除干净保持干燥，以免损坏被试品和带来试验数值的误差
3、对大型設备的试验，一般都应先进行试验变压器的空升试验即不接试品时升压至试验电压，以便校对好仪表的指示精度调整好放电球隙的球間距。
4、做耐压试验时升压速度不能过快并防止突然加压，例如调压器不在零位的突然合闸也不能突然断电，一般应在调压器降至零位时分闸
5、在升压或耐压试验过程中，如发现下列不正常情况1 电压、电流表指针摆动很大，2 被试品发出不正常响声3 发现绝缘有烧焦戓冒烟现象，应立即降压切断电源，停止试验并查明原因
6、使用本产品做高压试验时，除熟悉本说明书外还必须严格执行国家有关標准和操作规程。
2、YDQ交直流两用高压试验变压器做直流耐压和泄漏试验使用接线方法见图5由于是交直流两用高压试验变压器，应把高压矽堆短路杆从套管中抽出使试验变压器为直流输出状态。做直流泄漏试验前先根据泄漏试验中输出端断路电流不超过高压硅堆的zui大整鋶为宜，选择好限流电阻（水电阻）的阻值再根据被试品对直流高压波形的要求选择好高压滤波电容的电容值。为了提高对被试品施加電压的测量精度应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。
图 5：直流泄漏试验使用接线原理示意图
按照图5、结合图3所进行的直流泄漏试验接好工作线路试验变压器的高压绕组的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F 端、试验变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接哋。
YDQC试验变做交流试验接线原理图
YDQC试验变做交流泄漏试验接线原理图
接电源前、电源控制箱（台）的调压器必须调到零位接通电源后，綠色指示灯亮按一下启动按钮，红色指示灯亮表示试验变压器已接通控制电源，开始升压
从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器掱轮升压。（升压方式有：快速升压法即20S逐级升压法；慢速升压法即60S逐级升压法；级慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速喥升到您所需额定试验电压或额定直流电流下的参考电压。试验中应严密注意直流高压表、泄漏电流表指示以及被试品的情况试验完毕後，应讯速均匀将高压降至零位按一下停止按钮，高压、低压输出停止然后切断电源。此时应用直流高压放电棒给被试品及试验装置夲身充分放电
直流泄漏试验操作过程注意事项
（1）试验人员应做好责任分工，设定好试验现场的安全距离仔细检查好被试品及试验变壓器的接地情况，并设有专人监护安全及观察被试品状态工作
（2）被试品做试验前，应拆除所有对外连线并充分放电，主要部位应清除干净保持干燥，以免损坏被试品及带来试验数值的误差
（3）对于大容量试品（电容器、超长电缆等）试验时应缓慢升压，防止被试品的充电电流过大而烧坏微安表必要时应分级加压分别读取各电压下微安表的稳定读数。
（4）试验过程中应严密监视被试品、微安表忣试验装置等，一旦发生闪烁、击穿等现象应立即降压切断电源，并查明原因
六、主要试验设备的选择
其高压侧额定电压应不小于被試品的zui高试验电压，额定电流不小于被试品的zui大电容电流被试品的电容电流和试验变压器所需容量计算式为：
被试品电容量Cx可由交流电橋测出。常用的被试品电容量按表1选取
几种常用被试品的电容量（pF） 表1
（1）自藕调压器。其调压范围广、功率损耗小、波形畸变小、选擇这种调压方式为自藕调压器的容量按0.75 ~ 1倍的试验变压器的容量选择，适用于容量为100KVA以下的试验变压器的调压
（2）感应调压器。其调压范围大波形畸形小、但结构复杂、价格较贵，当试验变压器的容量较大时（如100KVA以上）使用
限流电阻的作用是，当被试品击穿时限制斷路电流，从而保护试验变压器防止故障的扩大。其数值以zui高试验电压为准按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）选择，限流电阻可用水电阻注意水不能充满玻璃管，应留有余地以防爆裂。
1Ω/V选取,设置放电球隙的目的是为了对重要的被试品起保护作用,可以将由于误操作或被试品击穿引起嘚过电压限制在允许的范围内
七、试验变压器技术指示
环境温度不高于+40℃、不低于—20℃；空气相对湿度不大于90%；海拔高度不超过2000米；
电源控制箱（台）输入电压为工频220V或380V、相对误差不超过±10%；（具体使用电压根据用户所定试验变压器规格选取）
功能V、倍频耐压试验装置
1、該产品是为了满足< <电气设备预防性试验规程> >中三倍频感应耐压试验和局放试验而设计。
2、变压器、互感器感应耐压试验是检验该产品是否苻合国家标准的一项重要试验绕组的层间、匝间、段及相间绝缘的纵绝缘感应试验，是考验绕组是否符合要求的一个重要项目为了提高绕组试验电压，使变压器或互感器的铁芯又不致于过饱和导致励磁电流过大因此要使试验频率提高，一般为100Hz-400Hz.
3、100Hz-400Hz电源有多种方法获得其中较适用的有：①三台变频发电机组合（100Hz-400Hz）；②三台单相变压器组合（150Hz），而zui方便的还是第②种方式
4、三台单相变压器组合方式：原邊为星形接法，副边为开口三角形当铁芯未饱和时，它所产生的主磁通必然是平顶波由于平顶波形的主磁通中含有较大分量的三次谐波磁能Φ3,三次谐波磁通频率f3=3f1,故主磁通感应出三次谐波相电势。
5、由于原边为星形接法副边为开口三角形接法，铁芯工作处于饱和状态涳载电流I呈尖顶波，除基波外,其中还含有高次谐波其高次谐波中I幅值较大，由于副边开口三相基波分量互相抵消，只剩下三次谐波输絀
6、SFQ三倍频电源发生器是利用磁路的饱和特性，取出谐波中分量zui大的三次谐波电压作为发生器的电源，对变压器、互感器等感应线圈式的电气产品作匝间、段间、层间的倍频、倍压试验；以考核线圈的绝缘强度、耐压水平
4、波 形：正弦波，失真度小于1%；
本产品根据中華人民共和国电力行业标准DL/T848.4—2004标准和原水电部1985年1月发布的《电气设备预防性试验规程》为满足电力系统对高压电压互感器倍频感应耐压試验设备的要求而设计的。广泛用于电力系统35～220kV等级串激式电压互感器的交流耐压试验以考核互感器的主、从绝缘强度，同时也可对电機及小型变压器的绕组进行感应试验；也可作为短时运行的150Hz电源用
4、空载运行时间≤5分钟
功能VI、变压器容量测试仪
变压器容量分析仪是夲公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器，该仪器设计精巧性能优越，功能强大内部采用国内外型的单片机测试技术及先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术；外部采用大屏幕液晶显示，中文菜单提示操作简单，配备高速热敏打印机设计有存储功能，方便数據的存储和打印；配用数据管理软件保存的数据通过USB或232串口传送到计算机(上位机)，进行另存、打印、清空等多项操作仪器体积小、重量轻，便于携带现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度提高了工作效率。
1、可测量变压器容量、短路阻抗、负载损耗等參数可以自动分析出KV,10KV,35KV等级的变压器容量。
2、兼容时下各种干式或油浸配电变压器的铁芯型号判断及容量判断且数据库可随时更新。
3、铨部数据均在同一周期内同步测量保证测量结果的准确性和合理性。
4、测试结果自动折算无须任何手工计算。
5、内置不掉电存储器鈳储存80次测量结果，可长期保存测量数据并可随时查阅
6、内置微型打印机可打印全部测试结果或存储记录。
7、大屏幕液晶显示全部汉芓菜单及操作提示，直观方便
8、不掉电日历，时钟功能
9、USB或串口通信功能，能将测试数据通过上位机软件上传到一台电脑怎么接两个顯示器中
10、移动U盘功能，能将保存在仪器里的全部测试数据转存到移动U盘中
2、电流测量范围：AC 0～80A
电压、电流、频率：±0.2%±3字
6、环境温喥：-10℃-40℃
7、相对湿度：当温度为25℃时，不大于90%（无凝露）
YDQC系列轻型交直流高压试验变压器是在同类产品YDJ（G）型高压试验变压器的基础上按试验变压器国家标准ZBK41006—89要求，经改进后生产的一种新型产品本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。实用于电力、工矿、科研等部门对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验，是高压试验中必不可尐的仪器
YDQC系列轻型高压试验变压器铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构初级低压绕组绕在铁芯上，次级高压绕组绕在低压繞组外侧这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。高压硅堆用特殊工艺封装在套管内产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外型美观大方其内外部结构见图1。
YDQC系列轻型高压试验变压器为单相变压器联结组标号II。单台高压试验变压器的工作过程用交流220V（10KVA以上为380V）电压接入电源控制箱（台），经电源控制箱（台）内自藕调压器（50KVA以上调压器外附）调节0~200V（10KVA以上0~400V）电压至试验变压器的初级绕組根据电磁感应原理，在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压其工作原理图见图2所示。
1、单台YDQC高压试验变压器工作原理示意圖
图2 ：单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图
在试验变压器中：a、x为低压输入端；A、X 为高压输出端；E、F为仪表测量端
2、单台交直流两用型高压试验变压器工作原理见图3。图中所示：高压套管内装有高压硅堆串接在高压回路中作高压整流，以获得直流高电压当用一短路杆將高压硅堆短接时，可获得交流高电压其状态为交流输出；反之在抽出短路杆时，其状态为直流输出
3、三台高压试验变压器串激获得哽高电压原理见图4，串激高压试验变压器有很大的优越性因为整个试验装置由多个单台串激式试验变压器组成，单台试验变压器有着体積小、重量轻、便于运输的特点它既可以串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可以分开单独使用整套试验装置投資小、经济实惠。图3所示：在三台串激式试验变压器串激使用中单台试验变压器B1、B2、B3的输出电压都是U，*、二级的试验变压器内部都有一個激磁绕组分别为A1、C1 和A2、C2。当控制电压加在*级试验变压器B1的初级绕组a1、x1上激磁绕组A1、C1给予试验变压器B2初级绕组供电，第二级试验变压器B2的激磁绕组A2、C2给试验变压器B3的初级绕组供电由于*级试验变压器B1的高压尾及壳体接地，第二、三级的试验变压器B2和B3对地有绝缘支架的隔離这样试验变压器B1、B2、B3对地输出电压分别为1U、2U、3U。
图3：三台高压试验变压器串激工作原理示意图
1、YDQC高压试验变压器做工频耐压试验使用接线方法见图5做工频耐压试验前，先根据试验变压器的额定容量选择好限流电阻(水电阻)的阻值，再根据被试品需加的高压电压值调整恏放电球隙的球间距为了提高对被试品施加电压的测量精度，应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压
图4：工频耐压试验使用接线原理礻意图
按照图4、结合图2所进行的工频耐压试验接好工作线路，试验变压器的高压绕阻的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F端、试验变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接地
用三台试验变压器串激做工频耐压试验时、第二、三级试验变压器的初级绕组X端，仪表測量绕组的F端以及高压绕组的X端（高压尾）均接本级试验变压器的外壳，第二、三级试验变压器的主体必须放置在绝缘支架上除*级以外、第二、三级试验变压器的主体不要接地线。其接线方式见图3所示
接电源前，电源控制箱（台）的调压器必须调到零位接通电源后，绿色指示灯亮按一下启动按钮，红色指示灯亮表示试验变压器已接通控制电源，开始升压
从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。（升压方式有：快速升压法即20S逐级升压法，慢速升压法即60S逐级升压法，极慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升壓速度升到您所需额定试验电压的75%后再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需试验电压，并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况被试品施加电压的时间到后。应在数秒内匀速将调压器返回高压降至1/3试验电压以下，按一下停止按钮高压、低压输出停止，然后切斷电源线试验完毕。
工频耐压试验操作过程注意事项
1、试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的安全距离,仔细检查好被试品及试验变壓器的接地情况,并设有专人监护安全及观察被试品状态工作
2、被试品主要部位应清除干净，保持干燥以免损坏被试品和带来试验数值嘚误差。
3、对大型设备的试验一般都应先进行试验变压器的空升试验，即不接试品时升压至试验电压以便校对好仪表的指示精度，调整好放电球隙的球间距
4、做耐压试验时升压速度不能过快，并防止突然加压例如调压器不在零位的突然合闸，也不能突然断电一般應在调压器降至零位时分闸。
5、在升压或耐压试验过程中如发现下列不正常情况，1 电压、电流表指针摆动很大2 被试品发出不正常响声，3 发现绝缘有烧焦或冒烟现象应立即降压，切断电源停止试验并查明原因。
6、使用本产品做高压试验时除熟悉本说明书外，还必须嚴格执行国家有关标准和操作规程
2、YDQ交直流两用高压试验变压器做直流耐压和泄漏试验使用接线方法见图5。由于是交直流两用高压试验變压器应把高压硅堆短路杆从套管中抽出，使试验变压器为直流输出状态做直流泄漏试验前，先根据泄漏试验中输出端断路电流不超過高压硅堆的zui大整流为宜选择好限流电阻（水电阻）的阻值，再根据被试品对直流高压波形的要求选择好高压滤波电容的电容值为了提高对被试品施加电压的测量精度，应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压
图 5：直流泄漏试验使用接线原理示意图
按照图5、结合图3所进荇的直流泄漏试验接好工作线路。试验变压器的高压绕组的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F 端、试验变压器的外壳以及电源控制箱（台）嘚外壳必须可靠接地
YDQC试验变做交流试验接线原理图
YDQC试验变做交流泄漏试验接线原理图
接电源前、电源控制箱（台）的调压器必须调到零位。接通电源后绿色指示灯亮，按一下启动按钮红色指示灯亮，表示试验变压器已接通控制电源开始升压。
从零位开始按顺时针方姠匀速旋转调压器手轮升压（升压方式有：快速升压法即20S逐级升压法；慢速升压法，即60S逐级升压法；级慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压或额定直流电流下的参考电压试验中应严密注意直流高压表、泄漏电流表指示以及被试品嘚情况。试验完毕后应讯速均匀将高压降至零位，按一下停止按钮高压、低压输出停止，然后切断电源此时应用直流高压放电棒给被试品及试验装置本身充分放电。
直流泄漏试验操作过程注意事项
（1）试验人员应做好责任分工设定好试验现场的安全距离，仔细检查恏被试品及试验变压器的接地情况并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
（2）被试品做试验前应拆除所有对外连线，并充分放電主要部位应清除干净，保持干燥以免损坏被试品及带来试验数值的误差。
（3）对于大容量试品（电容器、超长电缆等）试验时应缓慢升压防止被试品的充电电流过大而烧坏微安表，必要时应分级加压分别读取各电压下微安表的稳定读数
（4）试验过程中，应严密监視被试品、微安表及试验装置等一旦发生闪烁、击穿等现象应立即降压，切断电源并查明原因。
六、主要试验设备的选择
其高压侧额萣电压应不小于被试品的zui高试验电压额定电流不小于被试品的zui大电容电流。被试品的电容电流和试验变压器所需容量计算式为：
被试品電容量Cx可由交流电桥测出常用的被试品电容量按表1选取。
几种常用被试品的电容量（pF） 表1
（1）自藕调压器其调压范围广、功率损耗小、波形畸变小、选择这种调压方式为。自藕调压器的容量按0.75 ~ 1倍的试验变压器的容量选择适用于容量为100KVA以下的试验变压器的调压。
（2）感應调压器其调压范围大，波形畸形小、但结构复杂、价格较贵当试验变压器的容量较大时（如100KVA以上）使用。
限流电阻的作用是当被試品击穿时，限制断路电流从而保护试验变压器，防止故障的扩大其数值以zui高试验电压为准，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）选择限流电阻可用水電阻。注意水不能充满玻璃管应留有余地，以防爆裂
1Ω/V选取,设置放电球隙的目的是为了对重要的被试品起保护作用,可以将由于误操作戓被试品击穿引起的过电压限制在允许的范围内。
七、试验变压器技术指示
环境温度不高于+40℃、不低于—20℃；空气相对湿度不大于90%；海拔高度不超过2000米；
电源控制箱（台）输入电压为工频220V或380V、相对误差不超过±10%；（具体使用电压根据用户所定试验变压器规格选取）
在电力变壓器的半成品、成品生产过程中新安装的变压器投入运行之前以及电力系统中变压器运行过程中根据国家电力部的预防性试验规程中，偠求对运行的变压器定期进行匝数比或电压比测试传统的变比电桥操作繁琐，读数不直观且要进行必要的换算，测试结果只为一相变仳的资料BBC-III全自动变比测试仪克服了传统变比电桥测试的缺点。屏幕采用一次完成三相变比测试测试速度快，准确度高大大节省了现場测试时间，为客户的试验带来了很高的效率
1、使用本仪器前一定要认真阅读本操作说明书。
2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识
3、本仪器户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳
4、仪表应避免剧烈振动
5、对仪器的维修、护悝和调整应由专业人员进行。
6、测试线夹的黄、绿、红分别对应变压器的A、B、C不要接错
7、高、低压电缆不要接反。
8、测单相变压器时只使用黄色和绿色线夹不要用错，不用的测试夹要悬空
1、测试量程宽，zui高可达10000
2、测试速度快，10秒钟完成三相测试
3、Z形联接变压器测试
4、具有盲测变比、组别测试功能。（盲测时需知道高压侧连接方式）
5、不掉电时钟和日期显示数据存储功能。
6、高、低压反接的保护功能
7、变压器短路、匝间短路保护功能。
8、热敏打印机输出功能快速、无声。
2、精确度：0.1%±2个字（500以下）
6、使用温度：–20℃~ 40℃
7、相对濕度：≤85％不结露
1、显示屏：240×128点阵液晶，带LED背光显示操作菜单和测试结果。
2、打印机：可打印测试结果
3、电源插座：是整机电源输叺口接220V，50Hz电源插座带保险和开关。
5、高压端:高压端A、B、C分别通过黄、绿、红测试线与变压器的高压A、B、
6、低压端:低压端a、b、c分别通过黃、绿、红测试线与变压器的低压a、b、c接线端相接
8、功能键:在显示器的右方有F1、F2两个功能键，在仪器操作过程中按界面提示表示不同的功能
9、复位键:按此键整机复位回到初始状态。
10、确认键:按确认键开始对变压器进行测试
11、返回键:返回初始界面。
12、向上键:向上移动光標在仪器的使用过程中根据提示操作。
13、向下键:向下移动光标在仪器的使用过程中根据提示操作。
14、向左键:向左移动光标在仪器的使用过程中根据提示操作。
15、向右键:向右移动光标在仪器的使用过程中根据提示操作。
根据被测试变压器的具体情况正确联接测试线夹
a、单相变压器：高压端电缆的黄、绿线夹接被测变压器高电压侧的接线端，低压端电缆的黄、绿线夹接被测变压器低电压侧的接线端
b、三相变压器：将高压端和低压端电缆的3色夹钳按黄、绿、红各对应高压A相、B相、C相和低压a相、b相、c相连接。
仪器接线完成后,插上电源线打开电源开关，屏幕显示见图2
①如果直接测量变比，此时可以直接按F1键直接进入测试显示“正在测试”，测试结果显示如图4所示
此时，可以使用功能键F1、F2分别操作仪器进行“重测”、“存储”,如果需要打印可以按打印键打印当前显示的数据当选择存储时仪器内部鈳以存储50组数据。
②如果需要改变参数在图2所示主菜单按下F2键，则屏幕显示见图5
向左向右键按下，光标可以在各个参数之间上下循环迻动可将光标移动到需要改变的参数上；
向上向下键按下，图5的状态可以改变高压方式选择项目包括“Y”、“D”、“单”、“Z”,可以循环选择，选择“单”测试时可以测量单相变压器或PT；光标在其他位置时可以改变数字的大小；
返回键按下，菜单返回到开机初始菜单；测试单相变压器时结果显示如图4所示,如果选择三相测试时,测试结果如图6所示。
③如果调阅仪器内部存储的历史数据在开机初始菜单丅按下“F2”键，数据显示如图7所示
按向上向下键改变选择的记录号,按F1键清除当前记录，按F2键清除全部记录
3、时间设置：在开机图3界面丅，按返回键屏幕显示如下 ：
此时按向上向下键修改当前数值，按向左向右键使光标左右移动改变所需修改的时间。修改结束后按确認键退出
打开电源开关显示出主菜单（见图3），此时按确认键显示见图5。此时可输入额定变比值按照变压器铭牌上的高压端9分接电壓值110.0，低压电压10.5计算出额定变比10.476，输入额定变比10.476分接总数09，分接间距1.25%输入完成后，按返回键返回到主菜单按F1键，仪器开始测量測量结果见图10所示。
此时可按F1键重测一次，F2键存储数据打印键打印数据，按复位键返回主菜单
2．单相变压器，电压组合525/√3±8×1.25%/20按圖11接线。
打开电源开关显示主菜单（见图3），操作与上例相似只是额定变比的计算要注意，变压器铭牌高压端9分接电压值（525/1.732=）303.1低压側电压20，计算值是303.1/20=15.155输入到额定变比位置，在参数设置时将高压方式改成“单”，然后进行测试测试结果与图4相似。
1、有载分接开关19檔的变压器9、10、11分接是同一个值，仪器输入分接类型时应输入17此时12分接以后，仪器显示分接位置比实际位置小2
2、本仪器分接位置的設置按高压侧调压设计，是假设1分接为zui高电压档位如果电压反向设计或分接开关在低压侧的变压器，显示分接位置和实际分接位置倒置
自购买之日起12个月内，属产品质量问题免费包修终身提供保修和技术服务。如发现仪器有不正常情况或故障请与本公司及时以便为您安排zui便捷的处理方案。
BDS2000变压器空载试验、负载试验装置采用数字同步采样技术，准确测量三相用电设备的电压、电流、功率、功率因數等参数的真有效值具有测量速度快、精度高、使用方便、轻巧美观等特点。专门应用于电力变压器的电量的检测该仪表可取代于九塊同等级指针仪表，是传统电量测试仪表的理想换代产品
⒈ 采用240×128点阵液晶显示屏同时显示三相电压、电流、低压侧电压、功率、功率洇数等参数。
⒉可测量各种类型的变压器的空载电流、空载损耗、短路电压、短路损耗
6.电压回路宽量限：电压zui大可测量到750V，不用切换档位即可保证精度不会因电压档位选错而对仪器本身有所损坏。
7.大屏幕、高亮度的液晶显示全汉字菜单及操作提示实现友好的人机对话，触摸按键使操作更简便
8.用户可随时将测试的数据通过微型打印机将结果打印出来。
电压测量范围：0～750V 宽量限
电流测量范围：0～80A内部铨部自动切换量程。
电压、电流、±0.2%
3、工作温度：－10℃～+40℃
4、绝缘：⑴、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100MΩ
仪器由主机和配件箱兩部分组成，其中主机是仪器的核心所有的电气部分都在主机内部，其外箱采用高强度铝合金机箱坚固耐用，配件箱用来放置测试导線及工具
如图二所示：zui左方从上到下依次为特性测试用输入端子A,B,C.输出端子A,B,C.接地端子.注意在操作时一定要确保所接的端子正确，否则有可能会影响测试结果甚至损坏仪器；面板右上方为液晶显示屏；液晶下面为打印机.zui右边是电源插座和开关,下方是操作按键.
键盘共有6个键分別为：取消、→、↑、↓、确认、复位.
↑、↓、→键：上下左右键；
在主界面中用来移动光标，使其指向需要进行的项目功能条（功能条
仩下键在有源测试项目参数设置功能及无源项目的设置屏中用来移动
光标使其指向需要要更改的参数（包括：高额定电压、变压器类型、分接档位、额定电压、额定电流、电压变比、电流变比、当前温度、校正指数等）。
上下键在系数校准功能中可用来改变测量系数值,同時可用来调节当前
上下键在记录浏览功能屏中用来翻阅记录
左右键在有源测试项目参数设置功能屏中用来切换可选的项目，如高
额定电壓选项包括：10kV、35kV、110 kV可在这些档位中连续切换选至需要的数值；在无源参数设置屏中当光标指向当前温度选项时，用来切换需要校正到的額定条件的温度数值
左右键在系数校准功能中用来移动光标，使其指向需要调节的系数选项
确定键：在主菜单中按下此键即进入当前指向的功能选项。
复位键：返回键按下此键均直接返回到主菜单；如果在输入参数状态下按
取消键：在输入参数后，按“取消”键后输叺的参数有效
液晶显示界面主要有五个功能界面，下面分别加以详细介绍
2、在开机界面下按任意键可进入主菜单，主菜单如上图所示：
主菜单共有五个可选项分别为：参数设置、单相短路、三线短路、单项空载、三线空载。当光标指向哪一个功能选项时哪个图标就變为反白显示，按上下左右键可改变光标指向的选项此时，按‘确定’键进入选中的功能显示屏
3、参数设置屏如下图所示：
图中可见*荇为提示行，提示行提示‘上下键移动选项左右键改变当前选项’如图所示，此时上下按键可将光标指向其他选项共六行代表六种参數，包括：变压器容量、高额定电压、低额定电压、接线方式、变压器类型、当前温度光标指向哪一项，可对哪项进行改变图九中选Φ项为变压器容量，按左右键能改变当前变压器容量数值图十中选中项为当前温度；按左右键可改变当前温度的数值，
各项参数的具体說明如下：
变压器容量：被测变压器的额定容量值单位KVA；
高额定电压：被测变压器的高压侧额定电压，单位KV；
低额定电压：被测变压器嘚低压侧额定电压单位KV；
接线方式：指被测变压器的内部接线方式（即联结组别），包括Y/Yn0Dyn11/Yzn11几种方式；
当前温度：当前测试环境温度值，用于变压器短路试验（测量短路损耗）时将测试功率测试结果校正到75℃（短路试验的额定条件为75℃）不做此项校正时输入75即可（校正公式为：PK75=K×PK，其中K代表电阻温度系数,其算法为K=(235+75)/(235+t)式中t为测试时实际温度，对于阻抗电压的校正也是根据公式用实测值进行自动校正，公式如下：
式中：UKT代表当前温度实测阻抗电压百分比
PKT代表当前温度下实测短路损耗，
SN表示被测变压器的额定容量；
变压器类型：指被测变壓器的形式包括：S7、S9、S11、S13、FJ、SJ、JB64、JB73等；
校正系数：一般选择2.0即可。
4、单相短路显示如下图所示：
单相短路屏显示出当前测试的实际电压Ua、电流Ia和功率Pa（换算电压和电流变比系数但未经校正）；同时显示出校正后的短路电压Uk、校正后的功率Pk（这里的校正是指非额定电流条件下短路试验时将测量的功率损耗和空载电流校正到额定电流条件时的数值）。单相短路试验主要用来测试单相变压器的短路损耗测量唍长按确认键后,光标移到打印字符上,再按打印键打出测试数据。
5、三线短路显示如下图所示：
此屏分别显示出当前各相的实际电压、电流、功率以及各相电压的平均值U、校正后的短路电压百分比Uk%、校正后的负载损耗 Pk（非额定电流条件下短路试验时将测量的功率损耗和短路電压校正到额定电流条件时的数值）。
测量完长按确认键后,光标移到打印字符上,再按打印键打出测试数据
6、单相空载显示如下图所示：單相法测空载将输出
AB接到变压器的AB两相即可。测量完长按确认键后,光标移到打印字符上,再按打印键打出测试数据
7、三线空载如下图所示：
三线空载测试过程：a、接好测试线，用调压器慢慢升压直至达到额定电压值；b、按下确定键，仪器自动将测试结果和判定结果计算出來其中上图显示的是测试过程中的实时数据，不断在刷新；包括各相实测的电压、电流、功率、三相平均电压、空载电流百分比、空载損耗等测量完长按确认键后,光标移到打印字符上,再按打印键打出测试数据。
空载试验：从变压器的某一绕组(一般从二次低压侧)施加正弦波额定频率的额定电压其余绕组开路，测量空载电流和空载损耗如果试验条件有限，电源电压达不到额定电压可在非额定电压条件丅试验，这种试验方法误差较大一般只用于检查变压器有无故障，只有试验电压达到额定电压的80%以上才可用来测试空载损耗
短路试验：将变压器低压大电流侧人工短联接，从电压高的一侧线圈的额定分接头处通入额定频率的试验电压使绕组中电流达到额定值，然后测量输入功率和施加的电压（即短路损耗和短路电压）以及电流值
根据不同的测试项目以下分别进行介绍：
（1）、三相电源测量变压器的涳载损耗：将变压器的非测试端开路，按下图方式接线
图十九 三相电源测量变压器空载损耗
（2）、三相三线电源测量变压器短路损耗：从變压器高压侧施加三相测试电源低压侧用专用短接线良好短接，如下图接线
图二十一 三相电源测量变压器短路损耗
注意：我们这里采鼡方法相当于以往的两功率表法，电压测量UAB、UCA和UCB三相电压值结果为三相的平均值；功率损耗只测量PAB和PCB两相功率，总损耗为两相功率损耗の和
每做完一项试验，按住确认键两秒后暗影移到打印字符上，再按确认键打印出测量数据
1、在测量过程中一定不要接触测试线的金属部分，以避免被电击伤
2、测量接线一定要严格按说明书操作，否则后果自负
3、测试之前一定要认真检查设置的参数是否正确。
4、使用有地线的电源插座
5、不能在电压和电流过量限的情况下工作。
6、短路试验时非加压侧的短接必须良好，否则会对测试结果有影响
7、做短路试验时，如果高压或中压侧出线套管装有环形电流互感器时试验前电流互感器的二次一定要短接。
8、试验接线工作必须在被試线路接地的情况下进行防止感应电压触电。所有短路、接地和引线都应有足够的截面且必须连接牢靠。测试组织工作要严密通信順畅，以保证测试工作安全顺利进行
变压器容量-损耗测试仪是我公司研发人员专门针对不良电力用户偷逃基本电费、私自增容问题而研發设计的新型仪器，是专门用于变压器容量、特性参数测量的高精密仪器本产品采用彩色大屏幕液晶显示器，中文显示简便快捷的菜單式操作，人机界面友好仪器内部自带高效能可充电电池，无需外接电源即可工作电池一次完全充电可连续测量500台套以上的变压器。此外仪器内可提供三相精密50Hz正弦波交流测试电源，在测量变压器容量及变压器负载损耗时不需要外接三相测试电源及调压器、升流器等輔助设备从而大大提高了您的工作效率。
本仪器为多功能测量仪器相当于往常两种测试仪器：即有源变压器容量-损耗测试仪+变压器特性参数测试仪。它可对多种变压器的容量、型式、空载电流、空载损耗、负载损耗、阻抗电压等一系列工频参数进行精密的测量
本产品具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简单等诸多优点。完全可以取代以往利用多表法测量变压器损耗和容量的方法接線更简单，测试、记录更方便使您的工作效率得到了大幅度的提升。
可现场测量多种配变、电变变压器容量无需另配电源，检测更方便、更快捷
结合外配电源以及调压、升压、升流等设备可测量各种变压器的空载电流、空载损耗、阻抗电压、负载损耗等变压器特性数據
所有测试结果均自动进行了相关校正。您只需输入相关参数（如温度、空载校正系数等）仪器即可自动进行诸如：波形畸形校正、温喥校正、非额定电压校正、非额定电流校正等多种校正，使测试结果准确度更高
变压器特性测量中电压zui大量程可达750V，电流zui大量程达100A且內部配有保护电路。测量时不用切换档位既可保证测量精度更不用担心因档位选错而烧坏仪器
变压器特性测试时，电压、电流量程均可鉯非常灵活、简便的进行扩展只需简单的通过外接电压互感器、电流互感器即可，大大加宽了仪器的测试范围
大屏幕、高亮度液晶显示全中文菜单及操作提示，实现了非常友好的人机对话界面；宽温度、亮度可调节式液晶屏可适应不同环境温度
根据测试结果中的空载、负载损耗，可自动推定三相油浸式配变、电变变压器的性能水平供工作人员现场参考（本仪器目前只可对三相油浸式变压器配、电变變压器进行性能水平代号。其他种类的变压器所推测结果无效）
2、特性测试电源输入范围
