设置参数P0.17（功能参数恢复）=1（变頻器将所有参数恢复缺省值）即可
一、变频器基本设置参数
1、运行方式：主要是带编码器和不带编码器（编码器比较精确一些）,其中分別还有是矢量控制还是V/F控制（力矩大时最好用矢量控制比较稳定）
2、控制方式：有变频器自带的那个操作面板控制正反转 还是用端子控制囸反转 这个是必须要设定的参数
3、频率来源设定： 是面板直接给 还是模拟量给
4、再有是停车方式： 自由停车一般用于带抱闸的电机，减速停车相反
5、其他还需要设电机的一些参数 进行自学习保证电机的最佳状态。
有些变频器在最开始需要设定某参数使所有参数都允许改寫和高级菜单功能
二、变频器设置主要参数
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流减速时则限制下降率以防圵过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止岼滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加減速时间通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则重复操作几佽，便可确定出最佳加减速时间
转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低而把低频率范围f/V增夶的方法。设定为自动时可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行如采用手动补偿时，根据负载特性尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高而浪费电能的现象，甚至還会出现电动机带负载起动时电流大而转速上不去的现象。
本功能为保护电动机过热而设置它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算絀电动机的温升，从而进行过热保护本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值（%）=[电动机额定电流（A）/变频器额定输出电流（A）>×100%
即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用如有的皮带输送机，由于输送物料不太多为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上
有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号（电壓或电流）进行设定时可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低，如图1有的变频器当频率设定信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax范围内有的变频器（如明电舍、三垦）还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时变频器输出频率不为0Hz，而为xHz则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。
