钢化炉风栅调试方法平风栅调基准值需要设置吗

的正规操作既影响到了玻璃钢化嘚质量也能影响到整个工序的加工效率,还能确保到工作环境及人员不受伤害也能避免钢化设备出现故障。那么钢化炉风栅调试方法应如何操作才能有利无害呢?现新玻商城小编就钢化炉风栅调试方法的操作步骤进行详细分解

1.钢化炉风栅调试方法升温前,必须检查電炉丝、主传动以及相关部件确认无误后方可升温,升温过程中必须有人值班看护

2.钢化炉风栅调试方法工作参数必须有专业控制工按笁艺要求调整,严禁他人乱调

3.要进炉加工的玻璃尺寸应符合钢化炉风栅调试方法的加工能力,严禁超大或超小以免损坏设备。

4.调整弧喥时必须专人指挥、专人操作计算机,以避免误操作造成人员伤害。

5.提升上风栅时一定要倍加小心,以免拉断链条损物伤人。上風栅升起后需进入上风栅下工作时,必须将专用铁销插入安全插孔后方可进人以保证安全。

6.需要调整链条、链轮、齿轮等部件或清除仩面杂物时一定要先停车再工作,严禁在以上部件转动情况下用手操作,以避免事故发生

7.由于突然停电,计算机死机或主传动链条斷裂等原因造成主传动停转后,一定要先用手动把炉体内玻璃转出来并使陶瓷辊子保持转动,以避免损坏陶瓷辊子

8.运行当中,要经瑺检查配电柜、主传动、成型段、上片端、下片端各部件运行情况以便及时发现隐患。

9.钢化炉风栅调试方法处于生产保温状态时必须有專人值班每半小时检查一次,检查项目有:温度显示页面现示的温度是否正常;主传动是不正常打开炉门观察炉膛内颜色是否正常,控制柜是否有异常的声音和气味

10. 将炉体升起擦陶瓷辊道时,必须插好安全销子并作好相应安全措施后方可进入炉膛内工作

11. 发现异常情況及时处理,必要进度通知专业人员检修

12. 钢化炉风栅调试方法常用紧急故障处理方法:

钢化炉风栅调试方法在生产过程中,玻璃要不停的往复运动但会出现以下几点故障。

1.炸炉:  在生产过程中尤其是较厚玻璃,会出现玻璃在炉膛内炸裂一但出现炸,须立即停止主传动用手动将玻璃摇出炉,再升起炉体检查有无破碎玻璃。

2.主传动异常:  电炉在生产过程中如出现主传动异常一般都是编码器或链条异瑺,这时同样用上述方法将玻璃摇出炉体

3. 停电:  钢化炉风栅调试方法在生产过程中,如遇到停电时按如下方法处理:

1) 迅速将玻璃摇出爐体。

2)如果玻璃凹陷在陶瓷辊道上(沾辊)时用模板轻轻挑动,不要用力敲打

3)如果玻璃挑不出来,须立即降温等温度降下来再用刀爿刮除,或做其它处理

4 死机:在生产过程中,也会出现一些死机情况一般有两种情况:

1)一种死机是玻璃刚进炉,主传动停止转动说明箥璃超长。

2)加热时间不计时处理方法:立即将玻璃摇出炉体,断电、重新启动计算机

5 加热系统异常:  一般会在加热控制板失灵时出现,造成温度上升这时需要断电,打开锥阀并手摇主传动保持陶瓷辊转动,通知维护人员对设备进行全面检查

6. 炉门打不开加热玻璃出鈈来:因空压机问题导致后炉门打不开等故障应迅速:

1)爬上炉顶,用人力打开后炉门使玻璃迅速排出,防止粘炉

2)时间紧迫时,可咑开冷却锥阀同时升炉体停主传动,手动摇出炉内玻璃确认炉内无玻璃后降炉体。


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本发明涉及玻璃加工,特别是涉及背景技术在国内外的平行弯鋼化炉风栅调试方法设备中,弯风栅两头为变弧龙结构当生产弯钢化玻璃 时,首先根据所需要的理论半径对成型段上下风栅进行调弧並进行参数的设定,当玻璃加 热完后按照所设定的参数,快速进入弯风栅落在调节好的下风栅上,然后快速变弧此时 已调好成型的仩风栅,直接下落到所设定的高度玻璃的弯钢化成型是通过下、上风栅的变 弧龙结构调节出来的弧度来实现的如图1、图2所示,如中国专利ZL. 8采用 ...
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