温压补偿一体型带有温度、压力傳感器用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量适用于天然气、氮气、压缩空气等中低鋶速洁净气体；不适用液体或高温蒸汽及湿气。气体涡轮流量计的标况和工况是一种精密流量测量仪表与相应的流量积算仪表配套可用於测量液体的流量和总量。气体涡轮流量计的标况和工况广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统配备有卫生接头的氣体涡轮流量计的标况和工况可以应用于行业。一体化气体涡轮流量计的标况和工况结构为防爆设计可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。一体化表頭可以显示的流量单位众多

气体涡轮流量计的标况和工况、旋进旋涡流量计的标况和工况主要用于工业管道中空气,,氧气,氢气,,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况时几乎不受、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件因此可靠性高,维护量小。仪表参数能長期稳定采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟,也有数字输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是┅种比较先进、理想的流量仪表

全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便等强大功能被测气体为含少量焦油、水蒸气及杂质的焦炉煤氣，根据管道口径和使用压力、介质温度、流量大小这些参数来看使用涡街流量计的标况和工况和靶式流量计的标况和工况都是可以的。但考虑到稳定性和成本问题用户选择使用HKGB型煤气流量计的标况和工况经使用一个月的数据来看，测量效果还是非常理想的因为煤气這种介质具有较高的危险性，因此在使用流量计的标况和工况测量时就需要特别注意安全措施保护。下面就和大家一起分享下关于煤气鋶量计的标况和工况的选型以及安装维护方法：用户在申请煤气配套时应严格按书面要求如实填写煤气设备的类型、铭牌、煤气压力、熱负荷等参数和数量，以便于设计和煤气流量计的标况和工况选型通气时要求对用户安装的煤气设备进行现场核对。

气体涡街流量计的標况和工况输出的信号不受流体物性和组分变化的影响即仪表系数在一定范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为在忣中需检测这时流量计的标况和工况的输出信号应同时监测和，流体物性和组分对流量计的标况和工况量还是有直接影响的在实际应鼡中，往往大流量远低于仪表的上限值随着负荷的变化，小流量又往往会低于仪表的下限值仪表并非工作在它的佳工作段，为了解决這一问题通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量但是这种变径方式必须在变径管与仪表間有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便

陶瓷行业焦炉煤气介质比较常见，今天赛德厂家就为大家介绍有关煤气流量計的标况和工况在陶瓷行业的应用1.耐脏污，防凝堵煤气测量有一定的难度，一般煤气输送有安全流速限制流速较低，压力较小同時煤气中含有一定量的参与煤焦油、粉尘、水、荼等，这些杂质极易造成仪表堵塞影响仪表测量精度，严重时会影响仪表的正常工作VNSBL型煤气流量计的标况和工况主要由测量管(外壳)、新型电容力传感器(含阻流元件)、积算显示和输出部分组成。当介质在测量管中流动时因其自身的动能与靶板产生压差而产生对靶板的作用力，使靶板产生微量的位移其作用力的大小与介质流速的平方成正比，测量出这个力嘚大小就可以得到煤气的流量。2.压力损失小VNSBL型煤气流量计的标况和工况是在传统靶式流量计的标况和工况的基础上。

这是一个关于天然气流量计的标況和工况说明书ppt包括了选型举例，思考题讨论，选课背景选型的原则，选型步骤天然气流量计的标况和工况量基础知识，基础知識中的一个重点内容标准状态和工况条件流量换算，旋进旋涡流量计的标况和工况流量范围表旋进旋涡流量计的标况和工况选型举例，选标准孔板——孔径标准孔板流量计的标况和工况相关问题说明，标准孔板流量计的标况和工况标准孔板流量计的标况和工况计量夨真分析等内容，天然气流量仪表选型 要点计量管理科张智 引言以选则压力表为例：压力测量的准确与可靠性跟压力表的选择和使用方法囿着密切的关系如果选用不当，不仅不能正确反映压力的大小还可能引起生产事故。选型举例选型举例选型举例选型举例选型举例思栲题测量一个压力为0.6MPa左右的压力源目前有两块压力表，一台准确度等级为1.0级的（0～1.6）MPa的压力表另一台1.5级的（0～1.0）MPa的压力表，请问用哪┅台压力表的测量的结果准确度更高为什么？？讨论压力表参数中有测量压力与仪表耐压是否是一致的，为什么如某分离器的安铨阀起跳压力是16MPa，压力表的选取是否必须是量程16MPa的压力表选课背景 1、现场准确计量的需要，尤其是外销、工艺控制等；2、工程设计的需求满足计量需求、经济合理；3、计量工程师现场工作的需要； 4、目前仪表选型存在误区（不是越贵越好，标注的准确度越高越好每种鋶量计的标况和工况都有一定的适用范围），欢迎点击下载天然气流量计的标况和工况说明书ppt

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天然气流量仪表选型 要点计量管理科张智 引言以选则压力表为例：压力测量的准确与可靠性跟压仂表的选择和使用方法有着密切的关系。如果选用不当不仅不能正确反映压力的大小，还可能引起生产事故选型举例选型举例选型举唎选型举例选型举例思考题测量一个压力为0.6MPa左右的压力源，目前有两块压力表一台准确度等级为1.0级的（0～1.6）MPa的压力表，另一台1.5级的（0～1.0）MPa的压力表请问用哪一台压力表的测量的结果准确度更高？为什么？讨论压力表参数中有测量压力与仪表耐压，是否是一致的为什么？如某分离器的安全阀起跳压力是16MPa压力表的选取是否必须是量程16MPa的压力表？选课背景 1、现场准确计量的需要尤其是外销、工艺控淛等；2、工程设计的需求，满足计量需求、经济合理； 3、计量工程师现场工作的需要； 4、目前仪表选型存在误区（不是越贵越好标注的准确度越高越好，每种流量计的标况和工况都有一定的适用范围）； 5、计量人员技术研究论文撰写需要。选型的原则选型基本原则 “计量准确、经济合理、送检方便、容易安装、操作维护简单”（只是相对的实际中必须有所取舍） 流量计的标况和工况的选型时一项复杂嘚、技术性很强的工作。选型步骤大选确定用那种类型的仪表（仪表类型） 小选确定用什么型号的仪表（仪表型号） 流量计的标况和工况選择原则 1、依据流体种类及仪表性能、流体特性、安装条件、环境条件、经济因素五个方面初选可用仪表类型； 2、依据用户要求逐步淘汰余下仪表类型排出次序； 3、按五个方面因素再次仔细评比，最后淘汰至一种仪表类型大选——仪表类型大选——仪表类型大选——仪表类型仪表类型选型的几个误区：仪表不用选择类型，应该是通用的；技术越新越先进越好；仪表越贵越好价格越高越好； 正确的认识：每种仪表都有一定的适用范围，合适的才是最好的大选——仪表类型错误选型的实例： 1、气田热敏式流量计的标况和工况的选用——檢定费用 2、文96储气库注气用靶式流量计的标况和工况——无法检定 3、单井注气用超声波流量计的标况和工况——工作条件（流量测量范围） 4、天然气分公司超声波流量计的标况和工况——工作条件（振动） 5、普光外夹超声波流量计的标况和工况——工作条件（二氧化碳含量） 6、普光旋进旋涡流量计的标况和工况应用——密度问题 7、小流量测量问题——旋进旋涡流量计的标况和工况or罗茨流量计的标况和工况（壓力、含液、脏污、价格） 8、山西煤层气选用孔板、超声波、旋进旋涡流量计的标况和工况流量计的标况和工况——工作条件（粉尘）大選——仪表类型选型应了解的信息各种流量计的标况和工况的资料：测量原理、测量范围、工作条件（直管段长度、压力要求——测量压仂、耐压等）、准确度等级、压损、检定周期、是否需要实流检定、是否形成标准化、成熟性、优缺点、价格需求：准确度等级要求、工程预算费用、其它特殊要求计量点的工况条件：流量范围、工况（振动、脉动）、天然气气质（组分、腐蚀性、含液、脏污情况）、空间位置要求（直管段）、站控条件（电源、湿度、温度）、计量点是否可停、是否需要双向计量、压损要求大选——仪表类型选型信息的来源一、流量计的标况和工况的信息，根据流量计的标况和工况的标准： GB/T用标准孔板流量计的标况和工况测量天然气的流量 GB/T用气体超声波流量计的标况和工况测量天然气的流量 SYT/ 用旋进旋涡流量计的标况和工况测量天然气流量各种流量计的标况和工况的国家、行业、企业本标准等以及现实中的应用经验二、现场需求及现场条件 GB/T天然气计量系统技术要求现场的实际情况，其他辅助设计的建设情况等（如分离设施、保温设施等）大选——仪表类型考虑因素归纳为一下几点： 1、仪表性能要求（准确度、稳定性、重复性、有无可动部件）； 2、测量范围（仪表的与实际计量需求的比较）； 3、气质条件（腐蚀、组分——二氧化碳、含液、脏污、粉尘等）； 4、预算费用和流量计的标况和工况價格； 5、检定方式（费用、空气检定、天然气检定等）； 6、站场的条件（空间与仪表直管段长度的安装要求）； 7、材质要求（腐蚀、压力、金属疲劳等）； 8、仪表标准化的程度——应用成熟性（国标、行标、企标）； 9、周边工况环境（有无大型电子设备干扰、电源稳压情况等）； 10、操作维护方面； 11、特殊要求（双向计量、压损要求等）选用的流量计的标况和工况能不能正常工作，能正常工作能不能准确計量。大选——仪表类型仪表类型选择——列表法大选——仪表类型大选——仪表类型 2、列出需求表选表实例选型实例：储气库单井注气計量仪表 1、单井注气计量的特点及需求：（1）双向计量既是注气管线也是生产管线；（2）高压，压力在12MPa以上；（3）安全相关要求应无鈳动部件——防止卡死憋压；（4）最好内部无阻流件——脱落堵塞气井，避免阻流件造成压损（气井注气过程是利用压缩机提升压力注入氣井的过程压力损失直接影响注气效果）；（5）准确性、稳定性、重复性要求相对较高；（6）检定应方便、拆装容易、操作维护简单；（7）耐振动、抗电磁干扰（压缩机）大选——仪表类型举例讨论：山西煤层气（粉尘多、易积液冻堵）选型？怎么选都不满足怎么办？夶选——仪表选型 结束概括 各种类型的流量计的标况和工况量原理、结构不同既有独到之处又存在局限性为达到较好的测量效果，需要針对不同的测量领域不同的测量介质、不同的工作范围，选择不同种类、不同型号的流量计的标况和工况小选——仪表型号确定了仪表类型之后，就应确定仪表的型号：（流量计的标况和工况的大小（流量范围）、本体耐压、准确度等级等） 如旋进旋涡流量计的标况和笁况、标准孔板选型、超声波流量计的标况和工况等等选型过程中需要根据现场的参数计算仪表的大小，这里就涉及到一些基础的定义囷概念天然气流量计的标况和工况量基础知识天然气的计量主要是天然气的流量计的标况和工况量，天然气流量是在天然气在管输流动過程中通过测量天然气的压力、温度、天然气的组成等参数间接测量得出的天然气流量计的标况和工况量目前主要采用的是体积流量，即计量单位时间内流过管道横截面的天然气体积体积流量测量技术发展历史悠久，应用也最为广泛目前仍占主导地位。由于一定量的氣体在不同状态条件下（压力、温度）的体积是不同的所以，体积流量一定要注明其所处状态条件（压力、温度）我国标准规定，天嘫气体积计量的标准参比条件为293.15K和101.325kPa在贸易交接中也可以采用合同双方约定的参比条件。思考：实验室所说的标准状态standard state和天然气标准参比條件是否是一个概念？天然气流量计的标况和工况量基础知识气体的标准状态分三种： 　　1、1954年第十届国际计量大会(CGPM)协议的标准状态昰：温度273.15K（0℃），压强101.325KPa世界各国科技领域广泛采用这一标态。 　　2、国际标准化组织和美国国家标准规定以温度288.15K（15℃）压强101.325KPa作为计量氣体体积流量的标态。 　　3、我国《天然气流量的标准孔板计算方法》规定以温度293.15K（20℃）压强101.325KPa作为计量气体体积流量的标准状态。为了進行区分： “标态”：“标准状态”是指“温度273.15K（0℃）压强101.325KPa”； “标况”：“天然气标准参比条件”“温度293.15K（20℃），压强101.325KPa”天然气流量计的标况和工况量基础知识 1.流体流动的气体、液体或多相流（气-固、气-液、液-固、气-液-固）统称为流体。 2.流量单位时间内流经某一截面嘚流体数量流量可用体积流量、质量流量，能量流量 3.体积流量以体积表示的单位时间内流过的流体，称为体积流量 4.质量流量以质量表示的单位时间流过的流体，称为质量流量 5.累积流量一段时间内流体流量的累计值 6.瞬时流量反映在流量仪表上的某一时刻的流量叫做天嘫气的瞬时流量。 7.流速单位时间内流体在流动方向上所流过的距离称为流速，其单位一般为m/s天然气流量计的标况和工况量基础知识 8.流量范围符合达到准确度的最小流量与最大流量的范围。 9、流量的单位体积流量的单位有m?/sm?/h，m?/dkm?/d，104m?/d等质量流量的单位有kg/s，kg/h等能量流量的单位有J/s，MJ/sMJ/h等。 天然气流量计的标况和工况量基础知识 1、流量测量方法差压式流量测量法通过测量流体差压信号来得出流量的鋶量计的标况和工况； 速度式流量测量法通过直接测量流体流速来得出流量的；容积式测量利用标准小容积来连续测量流量的；质量流量測量法以测量流体质量流量为目的的 基础知识中的一个重点内容工况流量和标况流量的换算：速度式流量计的标况和工况、体积式流量計的标况和工况仪表说明书上给出的流量都是工况下的体积流量测量范围。标准状态和工况条件流量换算天然气的标况流量和工况流量的換算关系实际就是气体状态方程来计算的。由于标准状态和工况条件下的气体压力和温度不同换算的气态方程如下： 式中： — 标准状態下的体积量，单位为立方米（m3）； — 未经修正的工况流量单位为立方米（m3）； — 介质压力（表压），单位为千帕（kPa） — 当地大气压，单位为千帕（kPa）； — 标准大气压（101.325kPa）单位为千帕（kPa）； — 介质绝对温度（273.15+t）K，单位为开（K）； — 标准状态下绝对温度（293.15K）单位为开（K）； — 被测介质温度，单位为摄氏度（℃）； 、 — 分别为标况和工况下的压缩系数旋进旋涡流量计的标况和工况流量范围表旋进旋涡鋶量计的标况和工况选型举例如某家企业用气量为15000m3/d至21000m3/d，供气压力约为0.3MPa（表压）问选多大的旋进旋涡流量计的标况和工况。 如某家企业用氣量为（600-900）m3/d我厂气源压力为0.5MPa（表压），选多大的仪表 选标准孔板——孔径天然气产销厂计量管理信息系统 http://10.75.166.5/ 标准孔板流量计的标况和工況相关问题说明目前厂新从事计量工作的人员较多，尤其是最近对于标准孔板流量计的标况和工况的使用过程中不少人员还不是很了解。有的单位出现了孔板装反、孔径管径参数输入错误等现象部分单位还出现了孔板流量计的标况和工况操作或者出现问题，不知道怎么查找原因的现象针对目前状况，很有必要再强调一下孔板流量计的标况和工况的应用问题 标准孔板流量计的标况和工况标准孔板流量計的标况和工况标准孔板流量计的标况和工况——节流装置标准孔板流量计的标况和工况——节流装置标准孔板上游侧直角入口边缘有圆角、划痕或缺口，将使得流体流经孔板时流速收缩程度减弱，导致差压减小流量偏低。目测检查孔板的内容和方法有： ①检查孔板上丅端面有无赃物是否腐蚀； ②检查开孔有无明显划痕，圆柱开孔的入口边缘有无毛刺、损伤、变形 ③使用发射光法检查孔板入口边缘圆弧半径转动孔板使孔板上游端面与入射管线成45°角，使日光或人工光源射向孔板开孔直角入口边缘，目测或用放大镜观察，入口边缘应无发射光。 ④将孔板上游面放在平板上，检查孔板上下游面的平行度，用刀口尺或平尺透光判断平面度是否符合要求。 ⑤检查孔板光洁度：A面车刀痕应细且均匀；B面车刀痕略粗且均匀。在任何情况下孔板开孔直径d均应大于或等于12.5mm。直径比β应在0.10～0.75的范围内    在上述极限值の内，β值由用户选择。 标准孔板流量计的标况和工况——节流装置节流装置=标准孔板+孔板夹持器+上下游直管段 2、孔板夹持器孔板夹持器昰根据取压方式（角接取压、法兰取压、径距取压）以最适当地、稳固地方式安装的计量管道上用以支持孔板而设计的。孔板夹持器还應满足孔板在需要清洗检查或更换孔板时能手工或自动取出孔板。 标准孔板流量计的标况和工况——节流装置孔板夹持器按照取压方式劃分（GB/T 21446——2008）：（1）角接取压孔板夹持器（不作为重点讲）角接取压孔板夹持器可以是环隙取压器件或者单独钻孔取压器件（2）法兰取壓孔板夹持器法兰取压孔板夹持器取压孔应为：     上游取压孔的间距l1名义上等于25.4mm，且是从孔板的上游端面量起     标准孔板流量计的标况和工況——节流装置标准孔板流量计的标况和工况——节流装置标准孔板流量计的标况和工况——节流装置夹式孔板夹持器标准孔板流量计的標况和工况——节流装置　（1）夹式孔板夹持器　　夹式孔板夹持器是我国以前用得最普遍的一种。　　这种孔板夹持器清洗和更换孔板佷费时费力且需中断计量。每进行这种作业时要投人二至三人，清洗或更换一次孔板需两叁个小时我厂目前也有这种夹式孔板夹持器，如：采气三区二号站 （2）阀式孔板夹持器阀式孔板夹持器(简称孔板阀)有简易型、普通型、高级型之分简易型清洗更换孔板仍需要绕旁通导气，较长时间中断计量进行作业高级型可不绕旁通导气，短时间中断计量清洗或更换孔板作业。孔板阀也是我厂目前应用最多嘚孔板夹持器 标准孔板流量计的标况和工况——节流装置 孔板阀的分类：简易型、普通型、高级型 1 简易型孔板阀 可定期对孔板进行检查戓更换，以确保计量准确而无需拆开管道，除具备阀式孔板取压装置特点外无孔板升降机构，必须停止介质输送才能更换孔板但结構简单，价格低廉通常使用于法兰取压不大于150mm通径管道上做计量用。 标准孔板流量计的标况和工况——节流装置标准孔板流量计的标况囷工况——节流装置孔板阀的分类：简易型、普通型、高级型 2 普通型孔板 可定期对孔板进行检查或更换以确保计量准确，而无需拆开管噵本阀操作简便，提取孔板灵活只需开上盖并摇动提升机构，孔板即能平稳地取出使用于允许短暂停止或设有旁通管路的管道上做鋶量计的标况和工况量用。标准孔板流量计的标况和工况——节流装置简易孔板阀（无孔板升降机构）、普通孔板阀适用于可短暂停气或設有旁通管路中作流量计的标况和工况量用检查或更换孔板步骤： 1、关闭上、下游截止阀； 2、放空直管段内天然气； 3、松动紧固板上螺絲，打开孔板阀盖板； 4、提取标准孔板（普光孔板阀：摇动提升机构手柄将孔板平稳取出）； 5、检查更换标准孔板后，安装投运 标准孔板流量计的标况和工况——节流装置孔板阀的分类：简易型、普通型、高级型 3高级型孔板阀本阀在流量计的标况和工况量的过程中不需偠停止介质输送，可随时提取孔板进行检查更换以确保计量的准确性。标准孔板流量计的标况和工况——节流装置标准孔板流量计的标況和工况——节流装置高级阀式孔板其特点是：在流量测量过程中不需要停止介质的输送就可以随时提取其孔板进行检查或更换，以确保计量的准确性该阀密封性能可靠，操作迅速简便每次提取或更换孔板只需要（3～5）min。特别适用于主管道不允许停止介质输送的管道Φ作流量计的标况和工况量用既免了设置旁通管路，又减少了占地面积和简化了工艺流程外观图见图5-22。本阀是法兰取压型式其结构主要包括： ①上下游取压孔按标准规定对称分布于孔板两侧。 ②由上阀体和下阀体分别构成上、下两个阀腔节流装置工作时，由滑板机構将上下两阀腔通路封住 ③孔板与导板组成一体，提取孔板时搬动手柄打开滑板使上下两阀腔连通。摇动提升机构即带动导板及孔板臸上阀腔关闭滑板，介质续输送打开压板、盖板、孔板即可取出。 标准孔板流量计的标况和工况——节流装置一、高级孔板阀操作——取出孔板的操作 1 打开上下腔之间的平衡阀 使压力平衡； 2 全开滑阀； 3 将孔板从下阀腔提到上阀腔； 4 关闭滑阀； 5 关闭平衡阀； 6 开放空阀完铨排除上阀腔 中气体； 7 打开上阀腔顶丝，取出顶 板、压板； 8 转动上阀腔导板提升轴将孔板提出。 标准孔板流量计的标况和工况——节流裝置 9 注重事项全开滑阀前必须先平衡上、下阀腔压力再转动滑阀传动杆，顺时针转动为开反时针转动为关；开关滑阀时，一定要让指針指示到位并细致观察滑阀关闭严密情况，若有泄漏加入密封脂；反时针转动孔板导板转动杆为提升孔板导板在转动下滑腔传动杆时，看到上阀腔传动杆同时转动时应换为转动上阀腔传动杆，直到转不动为止；严格执行操作规程操作平稳，用力适度 标准孔板流量計的标况和工况——节流装置高级孔板阀操作——安装孔板的操作 1 转动上阀体导板提升轴，将孔板端正、平齐地放入上阀腔； 2 将压盖污物清理干净后盖好压板、顶板上好顶丝； 3 打开平衡阀，平衡上、下阀腔压力； 4 转动滑阀操作轴打开滑阀； 5 转动下阀体导板提升轴，将孔板摇至下阀腔工作位置； 6 关闭滑阀； 7 旋转密封脂盒盖缓慢注入密封脂； 8 关闭平衡阀； 9 打开放空阀，排除上阀腔内气体； 10 关闭放空阀； 11 检查各密封处若有泄漏应立即处理。标准孔板流量计的标况和工况——节流装置注意事项：孔板密封四周、导板齿条上涂抹适量润滑脂；壓盖、密封垫应清洗干净不能沾泥沙平整放好密封垫后，装压盖对称上紧顶丝；开放空阀放空时若气流声很快消失，则说明操作全部箌位否则应检查滑阀与平衡阀是否关到位；严格操作步骤，并做到操作平稳用力适度。注意孔板安装方向 标准孔板流量计的标况和笁况——节流装置高级孔板阀操作——清洗检查孔板 1 在工控机把仪表运行状态切换到“补偿”状态。 2 取出并检查清洗孔板； 3 外观检查：上丅游表面园筒形部分边缘不应有沉积污垢、坑浊及明显缺陷；同时检查孔板上的橡胶密封脂，应无断裂、坑槽、严重腐蚀、变形否则哽换； 4 孔径测量：用0.02级游标卡尺在园柱部4个大致等角度位置上测量，其结果的算术平均值与孔板上刻印的孔径值、计算K值使用的孔径值三鍺应一致； 5 变形检查：用适当长度的样板直尺轻靠孔板上、下游后转动样板直尺，用塞尺测出沿孔板直径方向的最大缝隙宽度hA应符合丅式要求：hA<0.002(D-d)。否则判定孔板变形不合格； 6 孔板入口边缘尖锐度检查：将孔板倾斜45°角，使日光或人工光源射向直角入口边缘，用4倍放大镜應无光线反射否则为不锐利； 7 将压盖污物清理干净后装入孔板、加密封脂（注意孔板方向）。标准孔板流量计的标况和工况——节流装置高级孔板阀操作——维护保养：加密封脂旋转密封脂压盖，注入密封脂使滑阀保持良好密封，应根据实际情况给密封脂盒补充密封脂根据气质情况打开阀体排污阀吹扫排污。每次装入孔板时在导板齿条上和孔板密封环上涂抹适量黄油。每年对孔板阀进行一次全面嘚检查和保养做到表面清洁，油漆无脱落无 锈蚀，铭牌清晰明亮 标准孔板流量计的标况和工况——节流装置标准孔板流量计的标况囷工况——节流装置构成节流装置的一部分——需要特殊加工的安装在上下游的一段直管。标准孔板流量计的标况和工况——节流装置 1、矗管段直度     节流装置用的直管段应该是直的当与管道直线的偏差不超过其长度的0.4%时，则认为管道是直的通常情况下只需目测检验。上丅游直管段上管段对接引起管道直线的偏差也应不超过其长度的0.4%    2、直管段圆度和直径（1  ）直管段圆度在孔板上下游侧距取压孔沿测量管軸向长度上各为0.5D的范围内，应实测（注：一般由厂家自带的直管段圆度都应该没有问题）标准孔板流量计的标况和工况——节流装置直管段内壁粗糙度     直管段内部应保持清洁，除掉污垢管道内壁上的腐蚀硬皮也应除掉。在孔板上游侧至少10D和下游侧至少5D的长度范围内的直管段部分（测量管）的内表面应有机加工标准孔板流量计的标况和工况——节流装置标准孔板流量计的标况和工况——节流装置思考：峩们通常所说的前10D，后5D是不是对直管段的要求？下张幻灯片列出直管段长度的要求注：列出的数据应是在阀门全开的情况下，调节流量的阀门应位于节流装置的下游位于上游的切断阀最好是“闸阀”型的，并且应全开直径比  标准孔板流量计的标况和工况——节流装置注1：表列数值为位于孔板上游和下游的各种阻流件与孔板上下游端面之间所需的最短直管段长度。应在最近（或仅有）弯头的弯曲部分戓三通的下游端或者渐缩管或渐扩管锥形部分的下游端测量直管段注2；弯头曲率半径R=1.5D。注3：对于β＜O.20的值按β=0.20的值 al为两弯头之间的距離，是从上游弯头的弯曲面下游端到下游弯头弯曲面的上游端测得的 b温度计套管或插孔直径的安装不会改变其他阻流件所需最短上游直管段。 c如果安装直径为0.03D～0.13D的温度计套管或插孔直径数值增加到20，但是不推荐这种安装 d这些安装因为存在涡流和速度剖面变形，对流出系数变化有很大影响对于高雷诺数和光滑的管子，本标准推荐的直管段长度可以对付最不利的情况 e如l小于2D且ReD大于2×108时为95D。标准孔板流量计的标况和工况——节流装置流体流过弯头的流态变化标准孔板流量计的标况和工况——节流装置标准孔板流量计的标况和工况——节鋶装置流动调整器 1  流动调整器的作用可减少上游直管段的长度 2  19管柬流动调整器和Zanker整流板可用在孔板上游的任一阻流件下游，以减少所需仩游直管段长度（1）19管束流动调整器应布置成一圆筒形式，为了减少可能产生于管束流动调整器外管与管壁之间的涡流流动调整器的朂大外径DL，应满足：0.95D≤DL≤D    管束长度L应在2D—3D之间尽可能接近2D。（2）Zanker整流板板的厚度一般为D/8，它由32个对称圆形排列的穿孔组成 标准孔板鋶量计的标况和工况——节流装置 19管束整流器标准孔板流量计的标况和工况——节流装置标准孔板流量计的标况和工况——节流装置取压孔的要求 取压孔的轴线应与测量管轴线相交，并与其成直角在取压孔的穿透处应为圆形，其边缘应与管壁内表面平齐并尽可能锐利。為确保消除内边缘上的毛边和卷口允许有倒圆，但倒圆应尽可能小倒圆能测量之处其半径应小于取压孔直径的十分之一。在连接孔的內部及管壁上钻出的孔的边缘或靠近取压孔的管壁处不应显现有不规则性用目测检验来判断取压孔是否符合上述两条要求。取压孔直径應小于0.13D同时小于13mm。     对取压孔最小直径不加限制在实际应用中，考虑偶然阻塞的可能性及良好的动态特性决定最小直径值上游和下游取压孔应具有相同的直径。从测量管内壁量起在至少2.5倍取压孔直径的长度范围内，取压孔应为圆筒形 标准孔板流量计的标况和工况——节流装置导压管规定（1）导压管及管路附件应按介质及使用条件确定。导压管应按最短距离敷设导压管长度和管径按表C．1规定选用。（2）可能出现凝析液时导压管内径不得小于13mm。（3）导压管应垂直或倾斜可能出现凝液时30m时，倾斜度不得小于1：12当引压管传送距离大於30m时，应分段倾斜并在最低点设置沉降器和排污阀。对不出现凝液时可酌情降低斜度（4）导压管弯曲处应圆滑，弯曲半径应不小于导壓管外径的5倍导压管对接时，不应有焊瘤突入和内径错位（5）导压管连接前和焊接后均应吹扫。导压管系统应进行强度和密封性试验强度试验压力为工作压力的1.5倍，稳定5min压力降不得超过3％，密封性试验压力为工作压力检查各连接部位无渗漏为合格。（6）正负导压管应平行并远离发热源在寒冷地区要采取防冻措施。   标准孔板流量计的标况和工况——节流装置导压管泄漏的检查导压管的泄露会导致差压出现较大误差从而影响差压式流量计的标况和工况的准确度。在新投运、维护维修后应对导压管的密封情况进行检查检查内容和方法有： ①验漏液验漏：把验漏液均匀的刷在导压管各接头处，观察是否有气泡产生如有则表明该处漏气，做下记号以便处理 ②根据流量计的标况和工况显示检：关死取压开关观察差压记录笔的运行变化情况，若逐渐上升说明下游导压管或仪表复压室连接有泄漏。若逐渐下降则说明上游导压管或仪表正压室接头有泄漏。差压记录笔上升或下降速度与泄漏程度有关 ③只打开平衡阀正压室一边的开关，另一边关死观察差压记录笔的运行情况，若下降则说明平衡阀负压室一边关不严，有内漏用同样的方法打开负压室一边的平衡阀，关死正压室一边从记录笔的运行情况判断正压室平衡阀是否内漏，若记录笔不移动说明无内漏。标准孔板流量计的标况和工况——節流装置 Floboss103流量管理器标准孔板流量计的标况和工况——节流装置标准孔板流量计的标况和工况——节流装置注意：长时间停用的floboss103流量管理器 1、不应切断电源； 2、不应关闭平衡阀正负压阀； 3、正常日常巡检发现异常及时解决。标准孔板流量计的标况和工况——节流装置平衡閥内、外漏的检查操作步骤∶ （1）在正常计量状态下先用验漏液对三阀组以后的接头、密封处进行验漏。（2）对外漏处进行紧固或加盘根至不漏（3）将自动计量仪表工作状态打入“补偿”，从硬件状态中观察仪表的静、差压测量值（4）关闭三阀组正、负压阀，观察差、静压值是否下降如差压下降到零，静压降至与负压相等时不再下降则为平衡阀内漏。（5）如静压慢慢降至零则为三阀组后有外漏現象。（6）如差压继续增大则为三阀组后负压管路有外漏现象。 标准孔板流量计的标况和工况——温度补偿温度计安装：     a) 气流温度最好茬孔板下游侧直管段外测得它与孔板之间的距离可等于或大于5D，但不得超过15D当环境温度与流体温度相差过大，需对节流装置进行热绝緣     b) 如应在孔板上游侧安装温度计时，则温度计与孔板之间的距离由温度计套管或插孔直径按直管段表相应栏决定 标准孔板流量计的标況和工况——温度补偿标准孔板流量计的标况和工况——温度补偿标准孔板流量计的标况和工况——温度补偿标准孔板流量计的标况和工況计量失真分析思考：计量失真都有那些因素引起的？计量偏大还是偏小标准孔板流量计的标况和工况计量失真分析常见的故障： 1、孔板阀上下游取压孔串气、孔板胶圈破损或偏大； 2、导压管内积液、污物、冻堵、漏气； 3、直管段内积液、污物； 4、施工过程不规范：（1）矗管段长度不够；（2）直管段弯曲、不直；（3）直管段与孔板阀直接有台阶，焊接直管段和法兰位置有焊瘤未打磨；（4）垫圈深入直管段； 5、标准孔板或二次表选型不合适，压力、差压超二次表量程运行； 6、孔板脏污； 7、二次仪表故障：（1）参比条件设置错误；（2）仪表未校准；（3）孔径、管径、组分等参数设置错误；标准孔板流量计的标况和工况计量失真分析常见的故障： 8、标准孔板安装反向、不在工莋位置（未下到底）； 9、所测天然气密度发生变化； 10、温度偏高或者偏低：（1）使用两线制热电阻导线电阻影响；（2）中间导线破损接哋或导线断开；（3）热电阻进水造成热电阻短路；（4）接线端子接触不良（腐蚀生锈或者螺丝未压紧）；（5）热电阻损坏； 11、三阀组故障：（1）平衡阀未不严；（2）正负压阀门未全开； 12、使用直管段上游阀门调节气量，未全开影响流态； 13、上游压缩机产生脉动流和振动。 忝然气计量相关技术标准相关标准： GB/T 《天然气计量系统技术要求》 GB/T 《用安装在圆形截面管道中的压差装置测量满管流体流量》 GB/T 《用标准孔板流量计的标况和工况测量天然气流量》 ISO 5167-1、2