普传变频器参数设置Pl7600 004G3t参数设置

普传变频器参数设置系列使用说奣pdf,普传变频器参数设置系列使用说明
竻一章检查与安仝注意事项 使用范围 第二章安装及备用电路 ※本变频器仅适用于一般的工业三相交流異步电动机 ※本变频器只能用在本公司认可的场合,未经认可的使用环境可能导致火灾 触电、爆炸等事件。 使用环境 ※如果用于因变频器夨灵而可能造成人身伤亡的设备(例如:运输人员的升 ()环境温度℃~℃ 降设备、航空系统、安全设备等),必须慎重处理,在这种情况下,请向厂家 )防止電磁干扰、远离干扰源 咨询 ()防止水滴、蒸汽、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉的侵入。 ()防止油、盐及腐蚀性气体侵入 只有训练有素的人员尣许操作本装置,使用前请详细阅读本说明 ()避免震动 书中有关安全、安装、操作和维修部分。本设备的安全运行取决于正 ()避免高温多湿且無雨水滴淋,湿度小丁 不结露) )禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性气休、液体或固体的危险环境。 确的运输、安装、操作和维护! 安装方向與空间 变频谓速器应安装于室内通风良好的场所,并采用壁挂式,且必须与周围相 邻物品或挡板(墙)保持足够的空间如下图所示: 出风 出K 空气 进風 配线 变频调速器配线,分为主回路及控訇回路两部分。用户必须依照下图所示的 配线回路正硝连接 第二章安装及各用电路 第二章安装及備用电路 配线图 配线图 配线图 彻动单元(选什) V3(GNU) A1↓输出信号5 6-1 Q 5A/30VD 输出信号 ○5A/30VD 串行通信 Rs485 输出信号 早行通 5A/30VDC 图中回为路端子,O乃控制凹路端子,为所蔽线 图中◎为主回路端子,C控制回路端子,七为屏蔽线 第二章安装及各用电路 第二章安装及备用电路 配线图 动单元 配线图 直流电抗 ∧直流电抗选购 标配 斷路器 比机 3 断崆器 电机 M O 串行通信 5A/30VDG 图中◎为主回盛端子O为控制回端子,寸 图中⑥为主同路端子,O控制回路端子,甘为屏蔽线 第二章安装及各用电路 苐二章安装及备用电路 配线图 主回路端子(型) 以下配线图 主回路端子 制动电阻(选件 ()主回路端子 断器 电机 國圈國國更变圈囤 R(1) U(T1} RBRB R/L1 S/L2 T/L3 U/T1 V/2 W/T3 E @@@@‖@@画 输出信号5 O 5A/250VAC RL1S儿L2TL3 U/T1 V/T2 W/T3 E 接哋端 图中⑧为亠回路端」O制回路端∫,甘为屏蔽线 直流咆抗 电源蝓入端 主电源输出端 第二章安装及各用电路 第二章安装及备用电路 主回路端孓 转矩上限切换 组合用于转矩 以下()主回路端子 上限的刃换 与、共同利用端子的脉 型变國囤圈 定时运行功能 冲信号进行运行时间设定 三线制運行控制方 线制运行控制方式 RE RB R/L1 S/L2 TL3 U/T1 V/T2 WT3 E 式 寸动反向 接地端 多段速度加速 与短接编码组合实现七段速 备注:4N2B和4N3B 度控制 度或加讴度控制,电平触发,低电平有效 机箱E在机壳上 上升下降控制 用于下降控制 制动电陧主电源输入端主电源翰出弱 注意:上述功率分类相对型机而言 ,用于上升下降控制户式 知率模式切换 与、组合用于频率设定模式的切换 接线端子功能说明 转矩上限切换 组合用于转矩 鲕子 名称 说明 上限的切换 定时运行功能 .共同利鼡端子的脉 变频器输入端 接三相供电电源,单相接, 冲信号进行运行时间设定 三线制运行控制方 ,三线制运行控制方式 式 寸动反向 接地端 接地 多段速度加速 与短接编码组合实现七段速 制动电阻连接端 接制动电阻 度控制 度或加逗度控制,电平触发,低电平有效 ,与短接执 反转命令 输出端 接彡相电机 寸动控制 与短接为正转运行,原方 向设定无效 直流母线输出端 按接訇动单元 三线运行控制方式 ,三线制运行控制方式 寸动反向无效 直鋶电抗 接直流电抗 程序运行再启动用于选择程序运行再启动方式 控制回路端子 用于修改日标频率 控制回路端子说明 上升下降控制 ,用于修改目标频率 分类端子 名称 功能 频率模式切换与、组合用于频率设定模式的切换 公共端 转知上限切换 在 时与 组合用于 边沿触发 有效 转矩上限的切换 正转 下降沿执行正转命令,上升沿执 与、共同利用端子的脉 行停止命令 定时运行能冲信号进行运行时间设定 电平触发 有效 矢量速度控制囷矢 ,与短接执行矢量转 边沿触发 有效 量转矩控制之间的 控制 下降沿执行反转命令,上升沿执 转换 知控制,与断廾执行矢量速度控制 反转 信号 行停止命令 程序运行段复位 时,用于程序运行段复位 电平触发 有交 自由停车 电平触发,与短接时执行停车合令 小动(消防供水)电平触发,低电平有效,斷开为停止命令 复位 边沿触发,下降沿有效,变频器臼动复位 多段速度加速 与短接编码组合实现七段速 输出信号 常廾 常闭可程序设定动 度控制 喥或加速度控制,电平触发,低电平有效 输出 作对象 上升卜降控箭 用于上升下降控制方式 输出信号 常廾, 常闭可程序设定动 ,用丁上升下降控制方式 作对象 频率模式切换与 组合用于频率设定模式的切换 输出信号动作时输出开集极信号 第二章安装及各用电路 第二章安装及备用电路 输出信号 ※变频器的外部控制线须加隔离表置或采用屏蔽线 输出信号 ※输入指令信号连线除屏蔽外还应单独走线,最好远离主冋路接线 输出信号 ※载波频率小于时,变频器与电机间最大距离应在米以内;载波频率 电源 大于 时,应适当减少此距离,接线最好敖设于金属管内。 电压输入信号 勺范围可调 ※当变频器加装外围设备(滤波器、电抗器等)时,应首先用伏兆欧表测 电流输入信号 内范围可调 量其对地绝缘电阻,保证不低于Ω ※变頻器需较频繁起动,勿将电源关断,必须使用控制端子或键盘或运 模拟 电流反馈输入信号 输入 电压反馈输入信号|~ 行指令作起停操作,以免损伤到整流桥 输出 输出公共端当 择电压输出时用作公共端 ※勿将交流输入电源接到变频器输出端子,, 信号 输出电源当 选择电流犄出时提供电源 ※為防止意外事故发生,接地端了或士必须可靠接地(接地阻抗应在 欧以下),否则会有漏电状况发生。 多功能模拟量输出 ※主回路配线时,配线线径規格的选择,请依照国家电工法规有关规定施行配 多功能模拟量输出 线 倍数调整 出厂倍数设定为, ※电机容量应等于或小于变频器容量 辅助 電源正端 最大输吕 任何情况下不可以将 电源 公共端 与和短接 备用电路 通讯正信号 在变频器敞障或跳脱时会引起较大的停机损失或其他意外嘚故障发生时请増 通讯 设本电路备用以俣安全。 信号 通讯负信号 通讯,洋细说明请见附录 JOG SS2 FRE +24V TAI TB1 TC 接线注意事项 ※在变频器 输出端不叮以加装进相电嫆或阻容吸收泛置拆换电枳 时,必须切断变频器输入电源。 ※在变频器停止输出卟方可切换电机或进行工频电源的切换 ※为尽量减少电磁干扰的影响,当使用的电磁接触器及继电器等离变频器较近 时,应考虑加装浪涌吸收装置。 第三章操作键盘 第三章操作键盘 ☆ 型键盘 操作键盤 按健说明及功能如下图: 型键盘 正负值指小灯 报警指示灯 按键说明及功能如下图 显示值的正鱼 主显示区 用于矢量控制 可显示频泓、电流 电壓等参数,显示故 报警指示灯 障代码、密码权 迟度状态指示灯 运行状态`显示选择 单位组合指示灯 命令反转指示灯 显示运行状态 监视对象的数徝 85b 灭:停止状态 指示灯 命令正转指示灯 主显示区 闪:加减速状态 显示电机运行状态 前三位显示功能号 正转或反转 )III)1 后匹位显示功能号 对应的参数徝 主显示区 运行键 参数设定移位建 5的 显示功能号 令业动器正向运行 停止复位键 运行状忑显示选拦 令驱动器停止运行 参数变更加减键 脏视对潒的数值 参薮变更加减键 异常复位,故章确认 设定值及参数变更使用 命令正转指小灯 设定值及参数变更使用 乜位器调节 监视状态下改变给定頻率 正向运行 监视状态卜改变给定频率 加速选择参数没定键 令驱动器正间运行 参数设定移位键 寸动运行锭 选择参数时,按住键 命令反转指示燈 按下:寸动运行 同时按▲、平键,参数位 反向运行键 加速选择参数设定键 松开:停上云行 置一次改变 数佰修改完毕保存 令驱动器反向运行 选择參数时,件建 退出显示键 监视状态下改交监视对象 寸按▲、V键,参数位 退出功能项的数修改 停止复位键 置一次改变 退出子菜羊或由功能項 退出顯示键 令驱动器停止运行 数值修改完毕保存 菜单进入状态显示菜单 退出功能项的数据修改 POw N 异常复位、故障确 监视状态下改变监视对象 故障狀态退出 退出子菜单或出功能项 菜单进入状态显示菜笪 寸动运行键 故障状态退出 按卜:寸动还打 单位组合指示灯:山二个指示灯组成,位于数码管的右上侧,显示状态的不 松开:停止运行 同分别对应六种单位,指示当前显示参数的单位 其对应关系如下图: 该键盐为 系列变频器的标准配置鍵盘。 型键盘结构和按键说明与该键盘相同,不同的是下行主显示区 改为液晶显示,可用汉字显示状态和参数说明,该型键盘为 系列变频器的可選键盘下图给出了 型液晶键盘显示区的说明 第二监视选择 输出电压 第三监视选择 电机实际电流 主显小区 给定值‰ 该键盘为 系列变频器的標准配置键盘。 汴意:卜述四款键盘,在按健开馈状念下,同时按什二和一键秒,按健 锁定,键盘显示“ 杪后恢复正常显示;在按键锁定状态卜,同 时按住□一和一键秒,按键开锁,键盘显示 秒后恢复正 常显示 第三章梁作键盘 参数设定方式 第四章试运行 例:以把加速时间由修改为为例: 在状态下,按▲键到功能参数,此时上行显示为 按 建次,上行十位闪烁 将电源连接到变频调速器之前,先确认交流输入电源电压在变频调速器额定 按▲键次,仩行十位显示为。 输入电压范围之内 按键,确认数值修改 将电源连接到变频调速器 输入端 选择适当的运转控制方式。 闪烁 例:模拟电压输入┿键盘端子运行( 按▲健匚当按键□S月 频率指令由端子口给定,由键盘和端子 控制正、反转 F 「F时g F99 U 按键次 三相输入 R 闪烁 闪烁 P7800 在状态下,按V键到功能参数 运行。 按键次进入组参数」菜单 按V键到 按键次修改数值 变频器 按▲键次,上行闪烁显示为。 按键,确认数值修改 三相输入 电源 日按健巴PE 5)/60Hz 上行 按键 F吧 闪烁 闪烁 按▲键□ 按键 ※空载运行、调速检查, a巧次[g:次[g1 ※确认最低与最高输出频率的设定。 ※寸动控制检查 按键硝认 ※确认加减速时间 ※接上电机 ※以低速运转并检查电机的运转方向。 o45 ※检查所有操作过程中的显示及输出是否正确

  • 摘要:冷镦机是在常温下将钢筋鐓成一定形状的产品随着生产技术的不断发展和进步,全自动冷镦机已广泛应用于汽车、机械零部件制造该设备全自动化完成批量专業化生产螺帽、螺母等双击整模标准件,从辊轮进料依次切断,压角冲孔成形一机完成,省去费时且昂贵的退火工序工位采用水平排列,主传动为二级传动主滑块的驱动采用压力肘杆结构,飞轮和传动轴的连接采用气压摩擦离合器

冷镦机是在常温下将钢筋镦成一萣形状的产品。随着生产技术的不断发展和进步全自动冷镦机已广泛应用于汽车、机械零部件制造。该设备全自动化完成批量专业化生產螺帽、螺母等双击整模标准件从辊轮进料,依次切断压角冲孔成形,一机完成省去费时且昂贵的退火工序。工位采用水平排列主传动为二级传动,主滑块的驱动采用压力肘杆结构飞轮和传动轴的连接采用气压摩擦。

采用冷拉铜,铝丝,铁丝等自动冷镦,是生产抽心铝鉚钉,半空心铁铆钉的专用设备该机的全部结构从校直,选料,切割二次成形至落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点。

冷墩機变频改造的优点:

在未安装变频器前此设备生产标准件的大小、长短、材质靠改变飞轮大小来改变辊轮进料速度。因此每换一种生产配件或材料必须把巨大的飞轮拆下来,再装入合适的飞轮有时要达到要求的精确度,飞轮要拆装多次才能满足非常浪费人力物力、浪费时间。
冷镦机是在常温下将钢筋镦成一定形状的产品随着生产技术的不断发展和进步,全自动冷镦机已广泛应用于汽车、机械零部件制造该设备全自动化完成批量专业化生产螺帽、螺母等双击整模标准件,从辊轮进料依次切断,压角冲孔成形一机完成,省去费時且昂贵的退火工序工位采用水平排列,主传动为二级传动主滑块的驱动采用压力肘杆结构,飞轮和传动轴的连接采用气压摩擦离合器

冷墩机改造原理及应用实例:

4.1.冷镦机改造原理:

冷镦机经过专用变频器改装后,只要改变变频器的输出频率转速就能达到要求,不需要再换飞轮调试更方便、控制更加精确,保护更齐全但其负载是先空载起动,到达所需要转速后离合器再合上,在合上瞬间电流沖击大这要求变频器要有足够的过载能力,硬件安全牢靠因此,在选型时要注意放大容量

墩机是机械制造中的一种冲压加工机器,將原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时使材料成型为需要形状(一般说都是成形为"台阶")。

在曲轴的一端安装有一对伞齿轮其从动伞齿轮轴上安装有凸轮装置,凸轮装置的从动滚子的滚子轴上垂直安装有剪刀滑块本实用新型克服了现有技术的不足之处,其送料切断机构各部件间的运行摩擦系数和冲击力小使设备运行平稳,有效地降低了运行噪声大大提高了产品质量和生产率。

PI500系列变频器的特点:

稳速精度高、调速范围广

低速大转矩转矩脉动小

40℃环境温度设计、独立风道

内置自适应PID功能模块

可卸载式风扇,安装维护方便

增加了QUICK多功能键及键盘锁定功能选择

宁波冷镦机现场应用图片

深圳冷镦机现场应用图片

冷镦机在正常工作中变频器先起动运行到到30-50Hz等變频器频率稳定后,开始压产品在客户对磨具时,频率一般运行在5Hz左右

冷镦机的变频改造,既满足了工艺要求同时,也提高了工作效率省时省力。在没有使用变频器之前设备直接起动,起动瞬间的巨大剪切力很容易造成设备的损伤。使用变频器以后设备故障率降低同时,也减少设备的维护费用更重要的一点是,因为设备工作在30-50Hz还有很大的节能空间,因此在冷镦机可以大力推广使用变频。普传PI9000及PI500系列变频器从问世以来以其优越的性能和稳定可靠质量,广泛的应用在各个领域同时,在冷镦机上也大量的应用

    电梯常见于高层建筑如住宅、商場、写字楼及工厂等分为货梯和客梯。货梯作为货物转运可减少人力成本降低劳动强度、客梯作为载人可方便人们出入是我们日常生活中必不可少的一种乘降设备。它主要由曳引机(绞车)、导轨、对重装置、安全装置(如限速器、安全钳和缓冲器等)、信号操纵系统、轿廂与厅门等组成

    最早的电梯采用直流曳引电机直流调速器,但直流电机故障率高的维护成本比较高;近代已逐渐被交流异步电机及变频器所取代随着变频技术的发展目前电梯大多采用的矢量控制型变频器,它具备优良的低速转矩特性、动态响应速度快、电机参数自学习鈳以使电机与变频器更好的匹配达到最佳控制效果

    揭西潜威电线厂。现场有两条新装的货梯电梯的荷载重量都是3 吨,电梯本身自重1吨楼层总共有3 层。曳引电机是变频三相异步电机功率15KW、电机额定电流33A、额定频率35HZ,额定电压360V6 极电机电机及曳引机规格型号如图:

    普传經销商原先为该客户选配的普传PI7800 系列 018G3 的通用型变频器,没有配制动单元跟制动电阻就到现场安装调试。安装配线如图:

变频器的运行信號、运行频率由控制器给定同时变频需要输出一个运行信号跟一个故障信号到控制器。客户自行调试运行后、变频器跳“OC-P”经电话与愙户沟通调整参数后,机器能正常启动不载货物机器能正常运行,电梯上升时电流达到39A左右下降时电流约为14A左右。但一载上货物变頻器就拖不动负载了。运行一下即跳“OC-P”与客户再沟通调整变频器转矩提升相关参数,F07=10F08=26,该变频器勉强能拖动负载但使用中会经常跳故障、且停机平层不稳、下降时还会跳“OU”。

    鉴于这种情况最终决定选用普传最新产品(基于DSP 的高性能矢量型变频器)PI并配置制动单え及制动电阻,再试一下做个对比安装配线如图:

电机类型选择为异步变频电机

设置电机额定功率为15KW

设置电机额定电压为360V

设置电机额定電流为33A

设置电机额定频率为35Hz

设置电机额定转速为960rpm

自学习选择为异步电机参数静止自学习

频率源主设为多段速运行设定

命令源选择为端子台控制

DI3 端子功能选择为多段速端子1

DI4 端子功能选择为多段速端子2

通过端子 DI1、DI2 控制电机正反转;继电器输出1、继电器输出2 分别为故障输出信号和變频器运行中信号,送给上位机;电梯高速运行为35Hz低速运行为15Hz。试运行在停机时变频器报“03”故障(减速过电流)。查看电梯在停机時是直接抱闸刹车停机,修改参数F3.07=1变频器由减速停车改为自由停车,再试机正常运行

点动测试电机的正反转方向、点动测试电机的高低速度是否合适。确定没问题后开始运行电梯(满载,装了货物)先用手动控制让电梯上升、从一楼直接上升到三楼,监控上升时變频的运行电流启动运行后,电流平稳上升最大瞬间电流为43A;之后,电流回到35A 左右再测试下降,从3 楼下降到1 楼、电流在8A 至10A 之间变化电梯运行平稳。下降过程中制动单元开始工作。监控变频器直流母线电压上升时为560V 左右。下降时到630V 左右,制动单元开始工作电壓就保持在630V 左右,机器正常运行无过压现象

手动运行后改为自动运行。让客户按常规操控运行一楼、二楼、三楼让电梯自动停层。监控变频器的运行状态整个运行过程中,变频器的各项监控数据都正常但,客户反映电梯在启动时很平稳但在高速变低速时出现急刹車、震动比较大。修改参数F0.14 减速时间由15S 减为5S 多段速 E2.02(低速参数)=20(20%)由15Hz 降为10HZ。再运行监控电流电压没有明显变化,在上升时瞬间电流吔在43A正常运行电流在35A 左右。下降时电压也很稳定,电梯运行正常客户感觉满意。

    通过整个的一个调试对比说明普传PI9000 系列变频器低頻特性突出、变频器性能更优越,对比之前客户用的7800 系列的变频器效果要好的多PI9000 系列矢量型变频器更适合用于电梯这类负载,可以大胆哋在该行业应用和推广

电梯用变频器一般选择 G 型通用型并至少比电机放大一档,通过观察电梯运行时的最大电流做依据合理选择;变频器参数设置上首先要满足客户操控要求、性能提升参数需要经过多次试车最终合理设置;变频器必须按现场电机铭牌正确设置电机的相关參数、然后进行电机参数自学习像这种负载无法脱离的场合要选择静止自学习方式;抱闸刹车与变频器减速时间、时序要控制好,最简單的是讲变频器设置为自由停车方式防止变频器停止输出前电机抱闸加上去。现场图片:

    自动扶梯和自动人行道在酒店、商场、地铁、吙车站、写字楼、会馆、机场等场所应用较多在方便顾客和提高服务质量等方面起到了相当重要的作用。但由于其使用场合的特殊性蔀分扶梯经常处于空转的状态,这必将浪费大量的电能同时也使扶梯部件(如电机、减速箱、扶手带等)产生不必要的磨损及疲劳损伤,鉴于此情况对扶梯进行改造已成必然。

自动扶梯的变频节能运行原理我们知道由于能源和电力资源的匮乏,自动扶梯在空载状态下嘚运转成为一种巨大的浪费因此,我们设想如果能让自动扶梯通过检测负载状态来自动调整运行。如在人员进出相对不频繁的场所,基于上述思想自动扶梯检测到轻载状态一段时间后,将由全速运转减至半速运转若一定时间后无人乘梯再逐渐减速直到停止运转,這样便可有效节省电能(约30%~50%左右)还可减少不必要的机械磨损。当有乘客踏上自动扶梯床盖板时扶梯可通过设置在床盖板入口处的咣电感应装置自动感知乘客的到来,开始正常运转

    在不对扶梯的正常使用产生任何影响的前提下,引入无速度传感器矢量变频调速的概念即变频器根据传感器产生的信号,在有人乘坐时扶梯以原有设计速度运行;当无人乘坐时,扶梯减速或停止运行

    主要作用是用来調整扶梯运行转速并平稳的启停和运行。在无人乘坐一段时间后系统自动转入爬行运行;在扶梯入口处安装光电开关,当有乘客时光电開关发出信号扶梯由爬行经变频调速至正常速度运行,当全部乘客离开扶梯后扶梯又自动进入爬行运行状态待客,从而达到节能目的在节省电能的同时减少机械磨损、延长扶梯使用寿命。

    系统要求启动运行平稳、无抖动要求变频器启动转矩大,过载能力强普传科技PI9000系列矢量变频器低频能够提供大的输出转矩、且过载能力强、转速调节精度高,在开环时速度误差能达到<0.5%转矩响应时间短<10ms。 完全能够滿足该系统的要求

现场电机为7.5KW 4级电机额定转速1500转,选配普传PI9200 011G3 11KW变频器考虑负载特性及变频器需要快速响应,因此变频器选大一档变频器设置为多段速运行、端子正反转控制。

频率源主设(多段速运行设定)

命令源选择(端子控制)

DI1端子功能(正转运行)

DI2端子功能(反转運行)

DI5端子功能选择(多段速度端子1)

多段速度0段给定方式(面板电位器给定)

0段速度设定(100%)

1段速度设定(100%)

    扶梯电机所带负载为恒转矩负载由于无人时扶梯电机的转速降为正常转速的一半,所以此时电机的无功损耗降为一半按实际运行负载状况,节电率可达30-50%

2)减尐机械磨损、延长设备使用寿命

    转速下降,使机械部件的磨损大大减少、扶梯维护费用成倍减少特别是传送皮带使用年限增加节约费用奣显,扶梯的使用寿命得以延长

3)安全可靠、易于维护

    使用PI9000高性能矢量变频器,除应有的电机保护功能外由于电机转速的降低,可大幅度降低电机的温升使电机的工作更加安全可靠,同时变频器的故障显示完善易于维护。

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