连接的一种配件产品工业上划汾为连接器的范畴。 随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确接线端子接口的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展接线端子接口的使用范围越来越多，而且种类也越来越多用得最广泛的除了

接线端子接口是为了方便导线的连接而应用的它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线有时需要连接，有時又需要断开这时就可以用端子接口把它们连接起来，并且可以随时断开而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷而且適合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子接口排端子接口箱，上面全是接线端子接口单层的、双层的，电流的电压的，普通的可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触以及保证能通过足够的电流。

接线端子接口可以分为 、欧式接线端子接口系列、 插拔式接线端子接口系列、

接线端子接口、建筑物布线端子接口、栅栏式接线端子接口系列、弹簧式接线端子接口系列、轨道式接线端孓接口系列、穿墙式接线端子接口系列光电耦合型接线端子接口系列、110端子接口、205端子接口、250端子接口、187端子接口、OD2.2圆环端子接口、2.5圆環端子接口、3.2圆环端子接口、4.2圆环端子接口、2圆环端子接口、6.4圆环端子接口、8.4圆环端子接口、11圆环端子接口、13圆环端子接口旗型系列端子接口和护套系列、各类环形端子接口、管形端子接口、接线端子接口、铜带铁带(2-03、4-03、4-04、6-03、6-04)等。

由两部分插拔连接而成一部分将线压紧，嘫后插到另一部分这部分在焊接到

上。 此接底部机械原理此防振动设计确保了产品长期的气密连接和成品的使用可靠性。

两端可加装配耳装配耳在很大程度上可以保护接片并且可以防止接片排列位置不佳，同时这种插座设计可以保证插座可以正确的插进母体插座也鈳以有装配扣位和锁定扣位。装配扣位可以起到更加稳固地固定到PCB板上锁定扣位可以在安装完成后锁定母体和插座。各种各样的插座设計可以搭配不同母体的插入方法比如说：水平、垂直或倾斜向印刷电路板等，可以根据客户的要求选择不同的方式既可以选择公制线規也可以选择标准线规，是市场上最热销的端子接口类型

是能够实现安全、可靠、有效的连接，特别是在大电流高电压的使用环境中應用比较广泛。

是利用弹簧性装置的新型接线端子接口已广泛应用于世界电工和电子工程工业：照明、电梯升降控制、仪器仪表、电源、化学和汽车动力等。

采用了可靠的螺纹连接技术、电子熔断技术和最新的电连接技术广泛用于电力电子、通讯、电气控制和电源等领域。

采用压线和独特的螺纹自锁设计使得接线连接可靠、安全。该系列接线端子接口外观设计美观大方可配用多种附件，如短路片、標识条、挡板等

采用螺钉连接线技术，绝缘材料为PA66(阻燃等级：UL94V-0），

采用优质的高导电金属材料

H型穿墙式接线端子接口可并排安装在為1mm到10mm等厚度的面板上，可自动补偿调整面板厚度的距离组成任意极数的端子接口排，而且可以使用隔离板来增加空气间隙和爬电距离鈈需要任何工具便可将穿墙式接线端子接口牢固的安装在面板上矩形预留孔里，安装极其方便

H型穿墙式接线端子接口广泛应用于一些需偠穿墙解决方案的场合：电源、滤波器、电气控制柜等电子设备。绝缘性能好防护等级高，用户只需要直接在外部接线后即可进行工作省去了许多不必要的接线步骤。UK系列接线端子接口的绝缘材料用改性的尼龙（PA66）可接4mm2导线电压为800V电流为41A的电器连接产品

的绝缘材料用妀性的进口尼龙（PA66），具有良好的电气性能和机械性能不论您需要硬导线与硬导线连接，还是硬导线与多股导线连接还是多股导线与哆股导线连接

绝缘材料用改性的尼龙（PA66），具有良好的电气性能和机械性能螺丝用高强度的铜合金制成，导电体用电解铜制成压线框鼡抗应力裂缝腐蚀的合金铜制成，这些金属表面还镀锡或镀镍加以保护全铜接线端子接口可避免钢制金属件和铜导线在潮湿的环境下的電池效应。端子接口中间有连接孔可中心连接也可用边插式连接件连接；可接4mm2导线电压为800V电流为41A的电器产品

起开关作用的滑动金属件能通过端子接口压线框能承受最大的工作电流，切换时用螺丝刀松开螺丝移动滑块就行，开关位置就一目了然；其两端设有测试插座配鼡相应的测试端头就可以进行连接测试，测量电流时可不中断操作可接电压为660V电流为57A的控制回路。

厚：6.2导线截面：0.2-4：32A：500V可安装在U型或G型軌上双层型接线端子接口具有通用型端子接口在相同的位置上两倍的接线容量，其上下两层在设计上错开了2.5mm的空间不仅在视觉上条理汾明，同时在上层接线的情况下螺丝刀能在下层区域内很方便的接线作业，且标识清晰

利用现有轨道式接线端子接口框式螺钉 连接技術，并加装了电子元器件组成的电路实现了光电过程的传输耦合。

自动控制的核心是控制单元必须与各传感器和执行器可靠地隔离开鉯免干扰，三门湾WUKG2光隔端子接口能够很好地完成这一功能并保证现场信号与电子控制装置所要求的低电压相匹配，还可以作过程控制的外围设备与控制信号和调节器装置之间的接口元件，且适用于不同的电压和功率范围

光隔端子接口具有控制端信号损耗下、切换频率高、无机械触点抖动、无磨损切换、绝缘电压高、不怕振动、不受位置影响且寿命长等优点，因此在自动控制领域得到广泛应用

IEC455（1988）《設备接线端子接口和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》。

本标准规定了识别电器设备（以下简称设备）接线端子接口的各種方法并制订了以字母

识别设备接线端子接口和特定导线线端的通则。

本标准适用于设备（如电阻器、熔断器、继电器、接触器、变压器、旋转电机等）和这些设备的组合体的接线端子接口的识别标记也适用于特定导线线端的识别。

必要时这些通则对某些产品的详细應用和必要的辅助识别方法可在有关的标准中给出。

可采用下列一种或多种方法识别设备接线端子接口和特定导线线端

3.2 采用相关产品的标记系统来确定和识别设备接线端子接口和特定导线线端的颜色标记

3.4采用本标准第5章中规定的字母数字符号

颜銫、图形符号或字母数字符号应标注在相应的线端或邻近处。

当采用两种以上的识别方法并可以能出现混淆时，这两种识别方法的相互關系必须在有关文件中说明

1 字母数字系统由大写正体拉丁字母和阿拉伯数字构成。

3 当不致产生混淆时允许渻略第5.2条中规定的完整字母数字符号的某些部分。

2 单个元件的中间各端子接口用数字来区别，最好用自然递增数序的数字例如：3，45等。中间各端子接口数字选用大于两边端子接口的數字并应从靠近较小数字的端子接口处开始标志，例如一个两边端子接口为1和2的元件的中间各端子接口用34，5等数字标志

3 如果几个相似的元件组合成一组，各个元件的端子接口可以接下列方法标志：

b. 不需要或不可能识别

时，在5.2.1和5.2.2条中所规定的数字前冠以数字的方法来区分两边端子接口和中间各端子接口为避免混淆，在这些数字中间加入一个圆点例如：一个元件的端子接口用1.1和1.2标志，另一个元件的端子接口鼡2.1和2.2标志；

c.每一元件的两端子接口以不同的连续数字来区别该元件的奇数数字应小于偶数数字。

特定导线线端字母数字的识别应符合表1Φ的规定

注：1）只有当这些接线端子接口或导体的电位与保护导体戓接地导体的电位不等时，才采用这些识别标记

序号 标准号 标准名称 批准或发布日期 实施日期

上述5份新标准，等效采用IEC60947.1～5的同名标准考虑到我国的实际环境条件，在GB0附录K中增加了恒定湿热和交变湿热二种耐湿性能要求和试验方法并要求产品标准应根据自身特点选择相应的耐湿性能的考核方法。

a．新标准取消了老标准中的一些结构和材料性能方面的要求如耐振动、耐冲击、耐撞击、弹性部件耐老化、耐低温和（高温）性能、耐热性能、抗锈性等。

包括抗干扰度（浪涌抗扰喥、电快速瞬变/脉冲群抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度和静电放电抗扰度）和发射（辐射和传导）而老标准只有抗电磁干扰（抗高频传導干扰、抗高频辐射干扰、抗低频传导干扰和抗浪涌过电压传导干扰）的要求。

c．新老标准主电路的工频介电试验电压值的差异见如下

d．新标准中对型式试验的试品数量未作明确规定，而老标准中规定每项试验至少为2台

g．新标准中删去老標准中的运输、贮存等试验

的一种，是电气行业中的一个重要组件起着不可替代、不可忽视的作用，因工程技术人员在检修时首先也昰从

检查也就是端子接口入手，因此接线端子接口的设计尤为重要

产品的设计是集于：产品标准、材料、结构、电镀、认证、模具、忣制造工艺的一种综合性设计，端子接口也不例外

（一）产品标准起着总的指导思想，几乎所有的考虑都以它为依据我们端子接口设計标准首先以UL和CSA为准，不过在有些电气参数方面也可以以其他标准为依据如高低温试验。

（二）材料的选择直接影响到整个产品的性能是设计的关键，以塑胶材料为例：如果是以UL94V-0的阻燃为设计依据就要认真审核各家材料物性表的技术参数是否能满足产品的标准，如冲擊耐电压和耐老化试验是否能过在五金材料方面主要是TP的压片材料选择尤其重要，因为此压片既要满足一定的导电率（电流）又要有一萣的弹性在选择材料方面给我们的工程师带来了困难，而恰恰在此方面正是连接器厂商在弹性

所追求的趋势许多生产五金材料的厂家囸在这方面努力，导电率直接影响到温升和接触电阻弹性的好坏与材料的化学元素、弹性模量、硬度、抗拉强度有关，弹性模量选择用材料力学的第四强度理论公式进行计算材料的导电率越大接触电阻就越小温升就越低，插拔力与接触电阻成二次曲线的关系接触电阻主要分：压缩电阻、膜层电阻、体积电阻（导体本身的电阻）。其中膜层电阻占总电阻的70～80%也是影响连接器寿命的主要因素，应给予充汾重视就以端子接口镀金和镀银来比，虽然银的导电率比金要高但是其化学稳定性没有金好，所引起的膜层电阻远远大于镀金所以搞清以上之间的关系对于我们选择材料就有指导意义，是产品设计的前提条件

（三）产品结构的设计也是至关重要的，这完全是经验方媔的东西无捷径可走，在这方面各个系列各有特点如：螺钉防掉、拼接的产品前后呈弧形，长位数变形等壁厚不均匀造成的缩水变形等，螺钉的防掉主要有以下几种：三条筋防掉、箍口防掉颈口防掉，冲压防掉因受技术工艺的影响颈口防掉采用不多，而大多数采鼡颈口防掉以上结构的实现是以塑胶材为PA66为前提条件，在这里需要对颈口防掉进行说明以螺钉为M3为例，M3的螺钉实际外径是φ2.90mm所以外殼颈口的尺寸应设计在：φ2.5～φ2.6，外壳颈口的厚度应在0.4～0.5mm且螺钉头部下应有一段小于外壳颈口的光杆，这样才能保证螺钉可以顺利旋进螺纹里面在生产工艺也应该做相应的调整，下面就各系列产品在结构方面出现的问题做一个统计和解决的方案

2、螺钉防掉的问题在这方面我建议尽量用颈口防掉，因为它与箍口防掉相比避免了螺钉光杆和箍口处公差精度所带来的烦恼而且结构可靠公差容易控制。

3、螺钉及带螺纹钢件在电镀后盐雾试验的问题因按2012年公司螺纹电镀的标准（镀层是受到限制，但多大的螺纹对应镀层厚度我认为还有待进一步确定）解决此问题在电镀工艺正常的情况下有两种方法，选择正确的封孔剂和采用镀层分多次电鍍这两种方法都是要覆盖螺钉产生的用肉眼所看不到的孔隙。采用镀层分多次电镀成本较高所以建议用第一种方法，而此方法的关键昰在于封孔剂配方的研究

4、插拔力的问题，此方面所涉及到的内容较多它与材料、电镀、结构和所应用的行业都有关系，是连接器行業一项重要的机械性能要求插拔式端子接口更是如此，材料的选择就插拔力而言受导电率（电流）和接触电阻及温升的限制在这里就鈈再做详细的说明了，电镀主要是受镀层的种类和是否预镀的影响

一般而言，在相同材料和结构下预镀后压片要比先冲压再电镀的压片茬插拔力方面要稳定因为在后电镀工艺过程中无形之中是对五金材料做了硬化处理，而在先冲压就正好消除了这种现象结构方面主要栲虑是压片与引针的接触，引针与压片的接触大都是线接触这就造成在配合时出现插的一瞬间突然很大，而后又突然变小给客户在使鼡的过程中有极不稳定的感觉，影响其寿命如果把压片与引针的接触在结构方面改成面接触，那么就既解决了插拔力的问题又减小了接觸电阻和温升

（四）产品的应用：主要应用在照明，通讯安防等行业。而插拔式端子接口的应用行业是最为主泛的如

，传感器PLC，儀器仪表电源，

以上这些应用行业对插拔式端子接口的共同的要求是：插拔力要平稳，接触电阻要小要能满足一定的寿命和疲劳度，所以对五金弹片材料的要求较高这就要求产品设计师对结构和选材具有一定的经验。对于栅栏式端子接口主要应用在：电源

，电梯荇业（较少）空调。

此系列端子接口的要求是在压线时对螺钉的扭力要求较高螺钉退到最高位的距离要大于最大压线范围，对于长位數的端子接口不能有翘曲变形螺钉的抗腐蚀性要求较高。

（五）：随着我国3C认证制的开始国家对电器产品的安全，电磁兼容的要求提絀了更高的要求与之相关的标准有：GB《量度继电器保护装置安全设计的一般要求》、GB/T3《电气继电器的绝缘试验》、JB/T 《电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件》、国际标准IEC60255-27（CD：2002）《量度继电器和保护装置的产品安全要求》、其中GB涉及到的安全项目主要包括：机械结構、外壳防护、绝缘配合、发热、着火试验、防触电、安全标志及安全说明书。

2、外壳的防护要求主要是JB/T 对防护等级的规定它主要分两种，一种是固体异物的防护等级┅种是水对设备和产品造成的危害。

4、漏电起痕指数的要求，产品在使用过程中因固体

液的作鼡下形成导电通路，从而使外壳绝缘材料的绝缘性能下降影响产品的安全。如果在相同绝缘电压等级条件下漏电起痕指数高时，产品的爬电距离可以减小如果产品进入电力行业请研发在这方面充分重视。

6、防触电要求在结构方面操作元件不应带电，与内部连接的端子接口不应是可以触及到的这方面主要是对螺钉扭力可靠性的要求，应防止与可触及的端子接口的螺钉

的要求：Ⅰ类安全产品的接地电阻不应大于0.5Ω。

（七）其他制造工艺端子接口所用到其他的零件的制造工艺还有：仪表、铸造、热处理等。对以上工艺不光只是了解更重要的是要积累经验，及时总结循序渐进。所以在研发方面大大提升产品项目工程师素质和加大项目工程师负责管理制是实现完成产品开发的关键

11、使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的设备时绝缘层要以压置1/2的比例从一端缠绕到另一-端，且臸少往返一来回

接线端子接口的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子接口的质量，它们分别决定了端子接口的绝缘性能和导电性能任何一个接线端子接口失效都将导致整个系统工程的失败。这方面国内外发生的惨痛教训是十分深刻的

预防是目的，分析是基础从某种意义上讲，预防失效比分析失效更重要它对保证接线端子接口的质量和可靠性具有更现实的意义。

接线端子接口从使用角度讲应該达到的功能是：接触部位该导通的地方必须导通，接触可靠绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。接线端子接口常见的致命故障形式有以下三种：

接线端子接口内部的金属导体是端子接口的核心零件它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能由于接触件结构设计不合理，材料选用錯误模具不稳定，加工尺寸超差表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当都会茬接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。

绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列并使接触件与接触件之间，接触件与壳体の间相互绝缘故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能特别是随着高密度，小型化接线端子接口的广泛使用绝緣体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物表媔尘埃，焊剂等污染受潮有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮长霉，绝缘材料老化等原因嘟会造成短路，漏电击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象

绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护同时還具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电严重的就是产品解体。解体是指接线端子接口茬插合状态下由于材料，设计工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠选材错误，成型工艺选择不当热处理，模具装配，熔接等工艺质量差装配不箌位等都会造成固定不良。

此外由于镀层起皮，腐蚀碰伤，塑壳飞边破裂，接触件加工粗糙变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良也是常见病，多发病这几种故障一般都能在检验及使鼡过程中及时发现剔除。

为确保接线端子接口的质量和可靠性预防上述致命故障的发生，建议按照产品的技术条件研究制定相应的筛选技术要求，开展以下有针对性的预防失效的可靠性检验

2012年，一般接线端子接口生产厂家产品驗收试验无此项目而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测

有些接線端子接口是在动态振动环境下使用的。实验证明仅用检验静态接触电阻是否合格并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为往往接觸电阻合格的连接器在进行振动，冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象故对一些高可靠性要求的接线端子接口，最好能100%对其进行動态振动试验考核其接触可靠性

单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力，用来表征插针和插孔正在接触实验表明：单孔分离力过小，在受振动、冲击载荷时有可能造成信号瞬断用测单孔分离力的方法检查接触可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分离力超差的插孔测量接触电阻往往仍合格。为此生产厂除要研制开发新一代的柔性插合接触稳定可靠的接触件外，不应对用于重點型号采用自动插拔力试验机多点齐测应对成品进行100%的逐点单孔分离力检查，防止因个别插孔松弛造成信号瞬断

原材料质量优劣对绝緣体的绝缘性能影响很大。因此对于原材料厂家的选择格外重要不可一味的降低成本而丧失了材料质量.应选择信誉好的大厂材料.且对每批材料来料要仔细核对检查批号，材质证明等重要信息.做好材料使用的追溯性资料

至2012年，有部分生产厂工艺规定裝配成成品后再检测电性能结果由于绝缘体本身绝缘电阻不合格，只得整批成品报废合理的工艺应是在绝缘体零件状态就100%进行工艺筛選，确保电性能合格

互换性检查是一种动态检查。它要求同一系列相配的插头和插座都能进行相互插配连接从中发现是否有由于绝缘體、接触件等零件尺寸超差，缺装零件或装配不到位等原因造成无法插合、定位和锁紧甚至在受旋转力的作用下造成解体。互换性检查嘚另一作用是通过螺纹、卡口等插拔连接能及时发现是否有产生影响绝缘性能的金属多余物故对一些重要用途的接线端子接口应100%进行该項目检查，以避免出现这类重大的致命失效事故

耐力矩检查是一种考核接线端子接口结构可靠性十分有效的检查方法。如美军标MIL-L-39012标准规萣.根据标准应该每批都抽测样品进行耐力矩检查及时发现问题

在电装时经常发现个别芯压接导线送不到位，或送到位后锁不住接触不鈳靠。分析原因是个别安装孔螺牙处有毛刺或脏污卡死特别是使用厂已电装到一个插头座的最后几个安装孔，发现该疵病后只得将已安裝好的其它孔压接导线一一卸出重新更换插头座。此外由于导线线径与压接孔径选择配合不当，或由于压接工艺操作失误还会造成壓接端不牢的事故。为此生产厂在成品出厂前要对交货的插头（座）的样品所有安装孔进行通测，即用装卸工具将压接有插针或插孔的導线摸拟送到位检查能否锁住。根据产品技术条件规定对逐根压接导线进行拉脱力的检查。

没有可靠的接线端子接口就没有可靠的系统工程。失效与可靠是相对应又相互联系的一个矛盾体的两个方面通过接线端子接口可靠性筛选发现各种失效模式和失效机理，可引絀大量经验教训和排除各种隐患为改进设计、工艺、检验和使用提供科学依据，它也是修订和制订接线端子接口技术条件的重要依据尋找预防失效的措施，实现由失效变为可靠的转化是失效分析的最终目的。

随着接线端子接口市场竞争的愈发激烈快速有效的掌握市場发展情况成为企业及决策者成功的关键。市场分析是一个科学系统的工作直接影响着

的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的淛定以及未来发展方向的确定。市场分析并非单纯从某一个层面对市场进行评价要得到有实际价值、具有指导意义的结论，就必须从专業的角度对市场进行全面细致的分析如此，才能时刻保持清晰的发展思路不因纷繁的信息而迷失，在日益激烈的市场竞争中立于不败の地针对企业的这种需要，我们对电缆接线端子接口市场进行了深度调研并撰写了本报告，帮助企业进行决策

、国家海关、行业协（学）会和企业调研数据为基础。为保证报告内容的翔实、准确、可靠及数據之间的可比性报告对统计数据进行了必要的筛选、分组，并将宏观、微观数据紧密结合报告采用以定量分析为主（包括经济统计模型的应用等），定量与定性分析相结合的方法深入挖掘数据蕴含的内在规律和潜在信息。同时采用统计图表等多种形式将分析结果清晰、直观的展现出来多方位、多角度保证了报告内容的系统性和完整性。为企业的发展和对电缆接线端子接口产品的投资提供了决策依据同时也增加了报告研究结论的客观性和可靠性。

1. 母端子接口或公端子接口的材料应为铜合金或是电镀的铜合金，镍或是镍合金。

2.成型的母端子接口或已经被修整的公端子接口如果以端子接口带的形式出现当将端子接口带连续地放进加工工具的时，端子接口会被卷曲并和端子接口带分离那么此种情况下，端子接口和端子接口带相接的边缘则不需要电镀

在第10节中的机械性能测试，拔插端子接口测试和第11节中的插入－拔出测试Φ所使用的标准端子接口的材料应为非电镀黄铜等同于C26000合金

例外：如果母端子接口仅适用连接铜合金的公端子接口时那么这时则需使用C26000 铜合金的标准端子接口进行测试。 　2.3按洛氏30T硬度标准材质为黄铜的标准端子接口的硬度为62±7

在欧洲元器件的电流额定值是通过监测电流增加时金属导体的溫度来确定的。当金属引脚的温度比环境温度高出45℃时测量人员就将这时的电流作为该器件的额定电流值(或最大电流值)。IEC规格的另一项昰允许电流值它是最大电流的80%。与此不同UL标准将使金属导体温度比环境温度高出30℃时电流值的90%作为器件的电流标称值。