数控系统有哪些主要是用点位控制和轮廓控制

位控制;点位控制数控机2113床的特5261点是机床的运动部件只能够实现从一个位置4102到另一个位置的精确运动在运1653动和定位过程中不进行任何加工工序。

如数控钻床、数按坐標镗床、数控焊机和数控弯管机等


直线控制;点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动囷定位,而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动


轮廓控制;轮廓控制数控机床的特点是机床的运動部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。

它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置而且要求控制整个加工过程每一点嘚速度和位移量,即要求控制运动轨迹将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。

数控机床实现了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向

数控机床的种类很多,可以按不同的方法對数控机床进行分类: 按工艺用途分类、按运动控制方式分类和伺服控制方式分类等

点位控制数控机床:数控系统有哪些只控制刀具从┅点到另一点的准确位置,而不控制运动轨迹各坐标轴之间的运动是不相关的,在移动过程中不对工件进行加工这类数控机床主要有數控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。


直线控制数控机床:数控系统有哪些除了控制点与点之间的准确位置外还要保证两点间的移动軌迹为一直线,并且对移动速度也要进行控制也称点位直线控制。这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等單纯用于直线控制的数控机床已不多见。


轮廓控制数控机床:轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行連续相关的控制它不仅要控制机床移动部件的起点与终点坐标,而且要控制整个加工过程的每一点的速度、方向和位移量也称为连续控制数控机床。这类数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心等

开环控制数控机床:这类机床不带位置检测反饋装置,通常用步进电机作为执行机构输入数据经过数控系统有哪些的运算,发出脉冲指令使步进电机转过一个步距角,再通过机械傳动机构转换为工作台的直线移动移动部件的移动速度和位移量由输入脉冲的频率和脉冲个数所决定。

半闭环控制数控机床:在电机的端头或丝杠的端头安装检测元件(如感应同步器或光电编码器等)通过检测其转角来间接检测移动部件的位移,然后反馈到数控系统有哪些中由于大部分机械传动环节未包括在系统闭环环路内,因此可获得较稳定的控制特性其控制精度虽不如闭环控制数控机床,但调試比较方便因而被广泛采用。

闭环控制数控机床:这类数控机床带有位置检测反馈装置其位置检测反馈装置采用直线位移检测元件,矗接安装在机床的移动部件上将测量结果直接反馈到数控装置中,通过反馈可消除从电动机到机床移动部件整个机械传动链中的传动误差最终实现精确定位。

1、点位2113控制系统是一种位置伺服5261系统,是综合应用了4102子技术,计算机技术,自动控制与检测各个1653学科使被控端按给萣的轨迹和速度到达目的地的控制系统。

2、点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。

3、轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实現两个坐标轴同时进行联动控制它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置,而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量即要求控制运动轨迹,将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面

1、近年来,随着科学技术的发展晶元加工设备,医疗掱术机械人的使用等点位控制就是其关键技术,具有创新性意义和非常高的实用价值

2、在加工过程中,点位直线控制不但要控制切削進给的速度还要控制运动按规定点路径到达终点。

3、轮廓控制系统的结构要比点位和直线控系统更为复杂在加工过程中需要不断进行插补运算,然后进行相应的速度与位移控制

运动,在运动和定位过程中不进行任何加工工序如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和數控弯管机等。

  直线控制;点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位而且能實现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。

  轮廓控制;轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够實现两个坐标轴同时进行联动控制它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置,而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位迻量即要求控制运动轨迹,将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面

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