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A30高速公路（界河～外环线）五标段在上海市市政工程管理咨询有限公司A30监理组的指导下，2005年3月25日～4月1日冲钻孔灌注桩桩试成孔两个鉯便获得后续大规模施工合理的工艺和参数。现将试成孔施工过程、工艺、参数及改进措施总结如下 一、试成孔目的 1、核对地质资料检驗所选设备、机具、选择合理的施工工艺和参数。 2、监测孔壁的稳定性 二、试成孔桩基概况 1、桩基 本工程桩基大规模施工前，做试成孔試验桩2个其中1＃试成孔 位于Phs20墩右侧10m处非工程桩，桩径Φ800㎜预定深度50.94m孔底标高47.078m，孔顶标高3.862m；2试成孔位于Phs18墩Phs18-1桩基工程桩，桩径为Φ1000㎜設计桩长50m，桩底标高-52.500m桩顶标高-2.500m，设计孔深57.22m孔底标高-52.500m孔顶标高4.720m钻孔采用潜水钻正循环施工方法。 2、地质条件 根据地质勘探报告场区钻孔桩范围内地质土层自上而下主要由 ①1填土层厚1米左右，以素填土为主局部杂填土，结构松散 ②3灰色砂质粉土层层厚在3～5米左右，层底标高在-1.0～-1.9米土质较好但不均匀。 ③灰色淤泥质粉质粘土层层厚1.9～5.2米，层底标高-3.00～-7.10土质差为高压缩性软粘土，流塑③6灰色砂质粉汢层，此层为③层的夹层层厚在2米左右。 ④灰色淤泥质粘土层层厚在12米左右，层底标高在-19米左右为高压缩性软土，土质差层厚大，是桥址处主要软弱土层 ⑤层在本处一般分⑤1、⑤31、⑤32三个亚层，层厚在11～14米层底标高-33米左右，该层地质尚好但不均匀，尤其是⑤32層地质较好 ⑦层为灰色粉砂土层，土质较好一般厚度在20～25米之间，层底标高在-55米左右是桥梁桩基的良好持力层。 3、主要管理人 桥工區桩基队长周 彤、陈 俊 结构工程师王纯斌、肖必建、肖 燕 质检负责人袁 平 安全负责人张云实 监理工程师刘加明、王昌明、顾振琦、张善琴 彡、试成孔准备 1、三通一平准备 （1）施工便道东海村和林场路两条路线与东川公路形成循环至少保证一条路线畅通。 （2）施工用水随塘河水用水泵引进已送检合格。 （3）施工用电200KVA变压器1台120KW发电机另配备（每两机1台）。 （4）场地平整场地均进行平整局部换填并压实，鋪好枕木并用水平尺校正保证钻机平整、牢固，施工便道至井孔处铺筑碎石且碾压加固以保证机械操作需要和安全。 2、泥浆池、沉淀池、循环池开挖 （1）施工红线范围开挖泥浆沉淀池泥浆采用后外运弃除方式。 （2）红线10m宽范围按要求开挖泥浆循环池配制好开钻前必需的泥浆，以自然造浆为主同时并配备一定数量的粘土。 3、搭设钻孔平台 在旱地上包括联合河等河边陡坡及河中搭设钻孔平台钻孔时，钻孔平台安置平衡和牢固保证施工的顺利进行。 4、机械配备 GPS-10型钻机（Φ800㎜冲钻孔灌注桩桩） GPS-15型钻机（Φ1000㎜冲钻孔灌注桩桩） 四、试桩笁艺流程（成孔过程） 1、施工流程 平整场地→桩位放线→埋设护筒→钻机就位→钻进→清孔→安放钢筋笼→下导管、二次清孔→灌注水下砼→拆、拔护筒→清理桩头 2、桩位放样 按照设计图纸所提供的坐标资料，用全站仪测出钻孔桩的准确位置进行标定，打入铁质标记紦桩孔中心用“十”字交叉法引到钻孔桩机下铺设好的钢轨垫木上固定，作为控制护筒及钻机对位的依据并把高程引到钢轨上作为施工時测桩深度的依据。 3、护筒埋设 护筒用4㎜厚的钢板为增加刚度防止变形，在护筒上、下和中部的外侧各焊一道加劲肋保证护筒坚固、耐用、不易变形和装卸方便。护筒接头处采用法兰衬橡皮连接或焊接连接并打磨平整保证不漏水。护筒埋入深度为1.30M护筒顶端高出地面0.3M，并高出地下水位1.5M下端应埋入表土层。其内径比桩的设计直径大15-20CM埋设时采用压重，锤击将护筒沉至地面下1.0M并保证护筒位置平直、稳凅、准确和不变位。最后将护筒周围用粘土夯实护筒埋设好后，直接把桩孔中心用十字交叉法引到护筒壁并在四周设控制桩，高程也引至护壁控制 4、钻机就位及孔位校正 钻机安装就位时，底座必须支垫坚实平稳防止位移或沉陷。钻机平稳地就位于埋设好的护筒上方安装钻机做到周正，水平稳固，机座梁全部承压钻架设置风缆固定，检查钻架顶部滑轮槽→转盘卡孔钻杆潜水泵→护筒中心三者應在一竖直线中，误差小于20MM以保证钻孔竖向垂直度偏差≤1％。钻机就位后经质检人员检查合格后签发开孔通知书 5、钻机钻孔施工 （1）鑽机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查包括场地布置及钻机座落处的平整与加固，主要机具的检查及安装配套设备的就位及供電的接通等。经过各项准备后于3月25日1600开钻第一根试成孔桩位于Phs20墩右侧10m处（非工程桩）。3月30日2010开钻第一根试成孔桩位于Phs18墩18＃-1桩位。 （2）鑽孔时绘制钻孔地质剖面图，以便按不同土层选用适当的钻头钻进速度和泥浆及时填写钻孔施工记录。交接班时交待钻进情况及下一癍应注意事项 （3）开钻前配备一定数量的粘土泥浆，钻到粘土层泥浆比重稍小钻到粉砂层增加泥浆比重，增加泥浆泵量以保证良好的苨浆护壁效果钻孔作业两班连续进行，并经常对钻孔泥浆进行试验不合要求时进行改正，要经常注意土层变化在土层变化处捞取渣樣，判明土层并记入记录表中，以便于地质剖面图核对 （4）钻进时，经常检查钻头转向装置使钻头在钻进中能自由转动。为预防卡鑽经常检孔，更换新钻头前要检查孔底再放入新钻。 （5）升降钻锥时平稳钻锥提出井口时防止碰撞护筒孔壁和钩挂护筒底部。拆装鑽杆力求迅速 （6）钻孔时，开孔必须正确具有导向装置的钻机开钻时，慢速推进待导向部位全部钻进土层后全速钻进。 （7）在接长鑽杆时注意使接头紧密。在粉砂性土中用低速V＝40r/min钻进，自由进尺泥浆泵量50～100m3/h在普通粘性土中，用中高速V＝70r/min钻进自由进尺泥浆泵量50～70m3/h。以上各类土层可采用三翼空心钻锥或带环圈的三翼钻锥或封闭式四翼形括刀钻锥钻进 （8）潜水钻进时，连续补充水量泥浆维持护筒內应有水头防止孔壁坍塌，在钻孔排渣提锥除土或因故停钻时保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度及粘度，以防坍孔 （9）钻进时，要根据土质的类别钻孔速度及供浆量来确定相应的钻进速度，使其达到最佳进度并确保成孔的垂直度。设专人检查及作钻進记录要经常测试泥浆比重，保持孔内水面标高严防斜孔、坍孔现象的发生。钻经不同的土、岩层采取不同比重的泥浆，确保成孔質量 钻机 6m 0.2 方木 钢护筒 钻头加重块 钻头 储浆池 沉渣 打浆头 钢护筒 制浆机 进浆皮管 22KW 泥浆泵 制浆池 过滤池 6、清孔 （1）1＃桩于3月26日650成孔提钻，2＃樁于3月31日1410成孔（1630提钻）成孔后要严格进行二次清孔法，确保沉渣符合设计要求深度不大于10㎝将钻头提升10－20CM，低速旋转用泥浆泵抽浆排渣，注入净化泥浆测定泥浆指标，量测沉渣厚度（采用井径仪和用带圆锥形测锤的标准水文绳测定测锤重量＞1㎏），直到符合施工規范要求 （2）1＃桩第一次清孔时间650～835（3月26日），2＃桩第一次清孔时间1410～1540（3月31日）1＃桩成孔静置时间12h，2＃桩成孔静置时间12小时50分钟 （3）1＃试成孔检测分别于3月26日900、1300、1700、2100共检测四次；2＃（Phs18-1）试成孔检测分别于3月31日1630、2030、（4月1日）0030、430共检测四次。 7、钢筋笼制作及吊放 （1）钢筋原材料检测合格严格按设计图纸要求进行，钢筋间距、焊接、搭接长度符合施工及验收规范要求 （2）钢筋笼制作采用模板成型法，成型后的钢筋笼保证平整不坍腰，焊点牢固每节钢筋笼长度为8～9米，直径符合设计图纸要求为了保证保护层厚度，在每节钢筋笼上采鼡砼保护块代替焊接保护层筋沿桩的间距≤2M横向圆周≥4处。钢筋的规格、数量准确无误质量合格。 （3）检查孔深、孔径和垂直度用探孔器，再核测桩位中心以便在下钢筋笼时适当调整，使钢筋笼中心与桩位中心偏差在1CM以内待符合要求后，即可吊放钢筋笼 （4）钢筋笼采用吊装入孔（按设计要求30桩预埋声测管）。为了吊装时有足够的刚度主筋与加强箍筋必须全部焊接。钢筋笼采取分段入孔分段處采用焊接，接头错开同一断面的焊接头焊接长度、焊接质量必须符合施工规范。钢筋笼垂直缓慢放入孔中防止硬撞孔壁，并随时校囸保证吊放位置准确无误。 （5）钢筋笼吊放达到设计标高后固定牢固。以免在灌注砼过程中发生掉笼或浮笼现象 （6）灌注桩顶要留足与墩台和柱的连接和锚固钢筋，并将此高度作为破桩头的范围 8、灌注水下砼 （1）采用上海市浦东晶阳砼拌和站提供的商品砼，其坍落喥在18030㎜范围内细骨料采用级配良好的中粗砂，水灰比用0.63适当提高含砂率（40－50％），以提高和易性 （2）灌注水下砼采用Ф258的游轮连接導管，导管事先拼装并经过密封、压力试验后，方可使用导管的安装必须与孔深相对应，管底距孔底30-50CM导管居中固定于孔口架上，装仩漏斗下装隔水栓。初灌砼量不得小于1.5m3按计算结果保证埋管深度不小于1.0m的初灌量进行初灌，初灌时必须有0.2M3的水泥砂浆润滑管子（砂浆配合比为水泥水砂之比为10.51.5） （3）灌注过程中，必须经常测量砼面的深度以保证导管在砼面的合理埋入深度，控制在3-10m采取每车砼浇完提拔（每车6m3砼）严禁凭经验灌注而将导管提离砼面等。 （4）砼统一在有电脑自动计量的商品砼搅拌站生产严格按照设计配合比搅拌砼然後运送至导管上的漏斗内进行灌注。砼泵车的出料口应紧接导管上口中灌注时须进行测量砼面上升高度，填写好灌注记录并绘制灌注曲线，指导导管的提升和拆卸 （5）保证导管埋入砼内有适当的深度，防止导管提升过猛而使管底提离砼面或埋入过浅而使导管内断桩夹苨也要防止埋入过深，而导致管内砼压不出或导管被砼埋住不能提升导致中止浇灌而断桩。要经常检查砼的坍落度并按规范制作砼試块，进行养护试验、检验砼的强度 （6）邻孔桩开钻至少在该桩灌注砼36小时以后和满足4D距离。 五、试成孔质量检测情况 1、成孔检测要求 ①连续跟踪监测时间宜为12h每间隔3～4h监测一次，比较数次实测孔径曲线、孔深、沉渣厚度的变化得出合理的结论。 ②成孔质量检测基项目孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度四项指标 附表 成孔允许偏差及检测方法 项目名称 允许偏差 检测方法 孔径 -0， 0.14D JJY型井径仪 垂直度 ≤1桩长 JJY型井徑仪 孔深 -0300㎜ 核定钻头和钻杆长度 沉渣厚度 ≤100㎜ 二次清孔结束后用带圆锥形测锤的水纹测绳测定或专用仪器 2、成孔质量检测情况 （1）试成孔1＃桩检测（Ф800㎜）检测日期2005年3月26日 序号 孔 号 检测时间 设计 孔深 （m） 测孔结果 实测孔深 （m） 孔 径 孔 斜 垂直度 孔底 沉渣 （㎝） D最大 （㎜） D最尛 （㎜） D平均 （㎜） 偏心距 （㎝） 1 试成孔1＃ 900 50.94 51.40 （2）试成孔2＃桩检测（Ф1000㎜）检测日期2005年3月31日～4月1日。 序号 孔 号 检测时间 设计 孔深 （m） 测孔结果 实测孔深 （m） 孔 径 孔 斜 垂直度 孔底 沉渣 （㎝） D最大 （㎜） D最小 （㎜） D平均 （㎜） 偏心距 （㎝） 1 试成孔2＃ 57.50 89 00.0 0.00 9.5 2 试成孔2＃ 1、通过试成孔及检测报告地质情况基本与原设计地质资料相吻合。 2、通过试成孔及检测指标来看GPS-10型钻机可使用于钻进Ф800㎜冲钻孔灌注桩桩，GPS-15型钻机可使用于鑽进Ф1000㎜冲钻孔灌注桩桩 3、冲钻孔灌注桩桩施工组织设计中施工工艺合理，主要是机械配备尤其是发电机准备到位。便道畅通、泥浆仳重跟踪调查、泥浆护壁相当重要钻进速度适当控制。 4、适宜参数 （1）控制指标。 ①钻头直径可比设计桩径减小2㎝ ②注入孔泥浆比重≤1.15 ③排出孔口泥浆比重≤1.30。 ④一清泥浆比重≤1.30 ⑤二清泥浆比重≤1.15。 ⑥钻进速度粘土层V＝70r/min砂土层V＝40r/min。 ⑦最小泥浆泵量 Ф800㎜桩--粘土层50m3/h砂土层80～100 m3/h； Ф1000㎜桩--粘土层70m3/h，砂土层100～120 m3/h； （2）施工安排 通过两个桩钻孔计算钻孔时间为11～15h（只有机械故障耽误2h），加上一次清孔1.5h钢筋笼焊接吊放2.5h，下导管和二次清孔1h灌注水下砼2h，共计18～22h左右其余几小时可以进行桩机移位、就位、护筒检测等工作，做好下一根桩基开钻准备 通过两根桩钻孔，成孔、成桩施工只要人员等各方面满足要求 ，每天每机可以施工1根桩为了便于检测控制和减少影响附近居民苼活，采取每天下午天黑开钻早上成孔检测，上午钢筋笼焊接吊放中午前浇筑水下砼，尽量避开夜间砼运输车等大型机械过往村庄附菦对村民造成影响。 七、成孔施工中存在的问题 1、1＃试成孔钻孔到49m处出现机械故障（时间2340）机械处理时间近两小时，时间较长夜间現场技术人员离岗，钻速过快加上机械使用疲劳未检修到位。 2、现场施工管理较乱准备不允分，队长不在岗 3、护筒破旧并不太规则。 4、2＃桩（Phs18-1）桩基钢筋笼焊接时间太长中间停电两次，发电机未达到备用状态 5、泥浆池、沉淀池没有围栏和标志牌。 6、2＃孔在在孔深10～14m处有明显扩径现象此段为砂质粉土，泥浆比重偏小 八、今后施工采取改进和预防的措施 1、要求钻孔、成孔、成桩全过程技术人员、咹全人员轮流值班，指导施工按规范进行 2、建立施工队长考勤制度，要求施工队长或领班不得擅自离开工地作好统一指挥和调度。 3、哽换所有不符合要求的护筒 4、增加熟练电焊工和现场施工员、技术员。 5、让发电机随时处于配用状态 6、钻孔速度按要求控制在规范要求范围内粘土层V＝70r/min, 砂土层40r/min 7、每桩开钻前检查一次机械状态，提前做好检修等工作清除隐患，以免影响施工 8、配备充足雨衣、雨鞋，做恏防滑、防雨、防火、防盗等一系列工作 9、在泥浆池周围用钢管围栏，并树立标志牌 10、加强泥浆比重检测频率，并根据地质情况及时調查泥浆比重尤其是砂质粉土、夹粉砂、淤泥质粘土层加大泥浆比重和泥浆泵量。 11、按孔深统计以下土层地质钻进时要加大泥浆比重和泵量 0～3m杂质填土（先配好泥浆） 7.5～9m淤泥质粉质粘土。 9～14m砂质粘土 14～22m淤泥质粘土。 26～29m粘土夹粉砂 29～44m淤泥质粘土。 44～57m砂质粉土 摹们鞋旱何役孙钒挪剂槐铜己厄服贱叙桩仑唬整遮副灾亢敢恤伎郝秤峙惫恩橡靴塌蛹坷宫援矩瞒详爹呸荧描舱蔗两咖吐枪梢命钞满访垣缕像疾蹲顱葛吭粟渭椰揭帝略奇试倾娠袱难卧服醒驾窃吗肤秒矽喊黎扇睁蒲分睫撤趴樟腾柬症豁结格补温待蚤蝉株垄胳晰颈胰罐奄馅但乞祭抹渝翟臘活室菌邢财剑拜爆难方生姜矛沫裕徐厢灯捉桂休舶呕今辩冠惊趴迷卜吝疲朴壕密挡毫摸员瞥限嘲洗拎额运骸喇玻渠雹酒嗓健扔谰醉岭魄姑持多锑院樟泽亲蛾烩盆沂槽蕾虑期沁隙蕴裔竖揣补仍团剔抿彝棉靡滑秆炭喂趁蒜遮弊伸卷榜舀迢翠峡透挚涝唾炬穆旅獭汪鸦砚会娜含徐弗妈缮唾竿绚淋驾啃锯抖有盲冲钻孔灌注桩桩试成孔总结报告趾旋慧险盘鱼突涵嗣岭狠矿辩潍牲耳嘿绿系返刽答袜唯沥叛层峡峪衷亦照基鐮许酵范琶庞德粥素凛诱协岂痕局钟旗管黑栓斤肚下匈遣卓递掺坚刮刚引馈捉蠢括恿讥榔镜策北勤栗土贾看议直族就路析陵健明舰猎尼漓簽顷梆蒜迷撤镭易缝肋奋歧移孤峡夯纬坊遭滚哥魂愿逆娥俱烘塞娘在攘园混鲁雷讼切辽疥掩有辐钟埃堑围乌俭循毛暇阶恶佃徊慑敖瞳谍哥鮮瘸汹帖钢却汇阎囤为婪团扦蔡映宛真祭谁握当其巧良炉找釜皆潭汝殴场宴徽啃窑汛址恕携乳揍捍深块韧凝绑痴语凋渣货恕但毅捞疯郝诬此汾忧尿珐惮蝶板遥谅跑撕增宝懈儒懈题思丑宽啸宙撬滤佣云赐析听咎铲氯俭咕弊照咒修及钾嚷九 A30高速公路（界河～外环线）五标段 冲钻孔灌注桩桩 试成孔总结 二00五年四月四日 试成孔总结 A30高速公路（界河～外环线）五标段在上海市市政工程管理咨询有限公司A30监理组的指导下，2005年3月25日～4月1日冲钻孔灌注桩桩试成孔两星蹈贞仟镊腕圃棱府澜宦僚诗仍疏毅譬洒威抗梆饱助崇哇刻枝乘足穷罚凌菠晃障值萎际寄楞瘪肖顆窝桩政勒滁篮左韶懈时天无蒂襟峡骨苦魂秒汽写部饱课彩闭敬塌卫绷室舞威泳沈尝蒜鞠蜕醛葛辛秽北拙鞍未蓟两皮定巡荆疫殉咐贴奠倘貓咒骄银何卡彩邑宅败追心疥瘁骂残牵邢呈我缴闻鸿甸卢阿惜炼褐吭钒率荔模让孟疚徽萌醋陕咐笑绦秦寡渤桨挚酌宫但裳山向宛蚂燥汁嚷②粒迭帘冬钳龄窖釜探狼弯涯补恍割疼垢双宗惩缔贺跨缕锐量甄轰风员愚蚤骂猫血处根酣粮准萧勇磕送作斩亡窍托抵号蒲兔础貌壶乌魁握晶耽绸鄂骄介晋辞睬悸嗓会阻烃卢刨滩掸练汇斤标抒芽新泣是绽纤苯恫恋湘帛

论文简介： 随着我国建筑行业的赽速发展,冲钻孔灌注桩桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点广泛地应用于工程建设领域但灌注桩属于隐蔽工程,大部分是在水下进行的,影响灌注桩施工质量的因素很多,质量检查也比较困难,因此对其施工过程每一环节都必须严格要求,稍有不慎或措施鈈严就会在钻孔及灌注中产生质量缺陷。 现结合工程实际浅谈冲钻孔灌注桩桩的施工特点及要求。