总是被简述3d打印的完整流程繁琐流程困扰,请问哪家公司可以实现从客户需求到设计落地的一体化服务

基于选区激光熔化的金属3D打印技術已成为烤瓷牙金属冠加工的一种基本加工手段但金属简述3d打印的完整流程材料成形原理有别于铣削加工,影响牙冠加工质量和效率的洇素也具有其特殊性比如说,在牙冠3D打印中需要添加支撑结构,而怎样添加和去除支撑结构将影响到牙冠的精度;如何在打印平台仩摆放牙冠,则会影响到义齿加工的生产成本和效益

这些针对义齿牙冠简述3d打印的完整流程特殊规则,通常需要借助前处理软件进行规劃然而,牙科技工所的设备操作人员对于3D打印工艺和技术并不了解,所以需要应用工程师和软件团队给出完整的解决方案。显然茬此环节中所需的前处理操作步骤越简洁、简短,就越有助于技工所用户实现高效、成功的牙冠生产

针对齿科应用的3D打印前处理流程软件Voxeldance Additive 能够通过简洁的步骤,显著缩短牙冠数据前处理时间使义齿加工用户摆脱繁冗的3D打印前处理流程,大大提高打印效率减少人工成本。

本期3D科学谷将分享Voxeldance Additive 3D打印前处理软件在金属牙冠3D打印中的应用案例,看3D打印前处理软件如何助力义齿加工用户获得更高的效益

 七步完荿牙冠打印准备

 金属牙冠3D打印时需要解决哪些问题?

1、牙冠数据导入时摆放位置

在进行牙齿修复时,3D打印所制造的金属牙冠需要套在改尛了的天然牙冠上要求所制造的牙冠在颊、舌侧断面的边缘、轴向和咬合面间隙的适合性,在不同的截面差异应趋于一致并且要保证精确的边缘密合性。

同时金属内冠制作的是否精密将直接影响到烤瓷牙佩戴者的舒适度。所以在前处理时需要将牙冠咬合面朝下摆放若咬合面朝上摆放时,支撑将搭建在冠内在后续的去支撑和打磨过程中会加大车金工作量,且将无法保证颊侧、舌侧及咬合面的间隙精喥失去了与传统铸造金瓷冠相比的优势。

2、打印平台上要求牙冠尽可能高密度摆放

用户是根据单颗牙齿来制定收费标准的。平台上摆放更多数量的牙冠这样既可以提高加工效率又可以帮助义齿加工厂降低生产成本,提高总体效益

3、牙冠3D打印支撑的方案。

通常在选區激光熔化过程中,支撑结构的构建是必要的有几方面原因:一方面是支撑结构加强和支持零件与构建平台的稳定性;其二是支撑结构带赱零件构建过程中多余的热量;其三是支撑结构可以防止零件翘曲以及减少零件构建过程中的失败几率。

对于支撑的需要为以下几点:一要求搭建的支撑结构及生成的点位合适且强度足够保证打印的牙冠不发生变形;二要求生成的支撑容易去除,降低后处理中车金的工作难喥;三要求支撑生成高效且准确运行支撑脚本生成支撑后无需再进行手动调整;四要求支撑搭建体积小,降低支撑打印的粉末消耗量

4、打印准备流程需要简单、高效。

一般操作打印机的人员对于3D打印工艺和技术并不了解,所以需要应用工程师和软件团队给出完整的解决方案。方案要求用户需要进行的操作步骤尽可能的简洁且各步骤需要的处理时间较短。用户只需要根据方案的指导进行简单的操作就能快速的完成所有的3D打印前处理流程,并且成功打印

 以上问题能得到快速解决吗?

Voxeldance 针对以上问题和需求与合作伙伴易加三维共同測试与优化了Voxeldance Additive 软件,其主要功能包括:

  • 针对圆形平台的2D嵌套摆放;
  • 一键牙冠自动朝上摆放在没有这个功能之前,需要用户手动调整每一個牙齿这是一个非常繁琐和不友好的工作;
  • 最优化的2D嵌套摆放算法,能高密度摆放牙齿 并在1分钟内完成摆放;
  • 高效的自动支撑和切片算法,保证打印成功率

下面,我们通过应用案例具体看一下用户如何使用Voxeldance Additive 进行金属牙齿打印的数据前处理,并完成打印

1、创建打印岼台。点击创建平台图标添加易加3D打印设备EP-M150。

2、批量导入需要打印的牙齿点击快速导航栏的“打开文件“,Voxeldance支持导入所有的cad文件格式

3、导入牙冠后,需要检查牙冠质量在零件列表中的质量栏可以快速查看牙冠质量。如果为勾表示零件质量完好,可以打印如果为歎号,表示零件需要修复使用Voxeldance Additive的自动/半自动修复工具可以快速修复零件。如果为灰色横杠选中所有牙齿,双击任意零件的质量状态哽新零件质量。

4、导入后的零件方向通常参差不齐 此时需要将牙齿冠底朝下摆放。使用优化方向中的牙齿方向工具可以快速将牙冠自動朝上摆放。

5、选择2D嵌套摆放设置好摆放参数,比如摆放精度零件间距,平台边距通常旋转设置为20度18个旋转方向和摆放准则为最小媔积,点击应用所有牙齿将会在5秒内以最紧凑的方式摆放在打印平台上。

6、接下来需要对摆放好的牙冠添加支撑。经过工程师的反复測试已经调试出了适合所用打印设备的支撑参数,并且已将其添加到支撑脚本用户只需要选中所有牙齿零件,点击支撑脚本下面的三角小箭头选择运行牙齿脚本,支撑可以在短短1分钟内生成Voxeldance Additive强大的支撑算法,可以避免漏点少点大大提高的了打印成功率。

7、生成切爿选择切片工具,勾选导出切片文件选择导出格式为cli,设置导出路径点击开始,5秒生成切片

至此,在Voxeldance Additive中的数据前处理流程已经全蔀完成整个流程只花费了6分钟左右。

最后用户需要将生成好的切片导入到3D打印设备内添加扫描路径,并开始打印经过约)


EVCO Plastics通过优傲协作式机器人改善工作環境和产量

位于威斯康星州德福雷斯特的 EVCO Plastics 是一家定制注塑商它所面临的挑战是:每天快速变更工艺并实现全天候生产。现在优傲机器囚移动编组可以处理各种各样的任务,例如点胶、装配、质检、3D打印机的收获和包装得益于UR+认证产品(如力/扭矩传感器,视觉摄像机和零件进给器)的无缝集成轻松快速部署优傲协作式机器人不再是个难题。


由于所在地区的失业率较低EVCO 很难为公司生产的第三个班次配備人员。尤其对于零件装配、机器维保以及包装等繁琐重复的任务很难找到合适的从业人员。同时公司不希望使用复杂笨拙的自动化系统,其所带的安全护栏会占用本来就十分拥挤的工厂车间EVCO 一直在寻找一种可以用于多个作业的通用自动化解决方案,从而在多个客户の间分摊成本

EVCO Plastics 现在在德福雷斯特工厂部署了两台UR5和两台UR10。这些协作式机器人以其有效载荷(以斤为单位)命名下方设有轮子,可以在笁厂车间内自由移动EVCO Plastics 自动化工程师 Jason Glanzer 对机器人技术并不陌生 - EVCO 拥有众多传统直角坐标机器人,但令他感到惊奇的是“这种协作式机器人可鉯与其他人进行良好协作”。“硬自动化和协作式机器人之间的最大区别在于设置时间这些协作式机器人可与众多产品相兼容 - 优傲机器囚一直在不断提高兼容性,这对我们来说十分重要”他表示,并特别强调了UR+ 平台的友好即经认证的夹具、视觉摄像机、软件以及其他外围设备可以与协作式机器人无缝集成。

协作式机器人的设置和操作十分简单EVCO 可以将其用于第三班次,且无需自动化工程师的协助“洳果半夜出了什么问题,我们的设置人员会赶到那里让单元启动并运行,无需召集自动化技术人员或工程师”他解释道。


04 UR+简化了错综複杂的装配工艺

在复杂的装配任务中部署了一部UR5在单元中,UR5拾取割草机变速箱将其放入注油器中,然后盖上盖子以密封注油口采用 Robotiq 經 UR+ 认证的 FT300 力/扭矩传感器,可以轻松完成盖子放置任务“将传感器添加到UR5机械臂末端,当机器人以螺旋运动的方式正确插入盖子时它可鉯‘感觉到’这一过程”Glanzer 解释说。

通过利用 UR+ 软件传感器的所有编程可以直接通过协作式机器人示教器完成,拥有同样直观的界面“如果没有集成 UR+,我们将不得不创建大量的脚本代码来完成这样的任务”Glanzer 解释说。UR5示教器还具有其他两个UR+接口:Cognex 视觉摄像机和 Asyril 的Asycube 柔性零件进料器进料器吐出瓶盖,瓶盖正面朝上在振动的表面上散开然后安装在这一表面上方的视觉摄像机拍摄瓶盖位置图像,向 UR5 指示它们的位置


成功盖上盖子后,UR5将变速箱放在秤上确保已添加润滑脂。如果变速箱的重量不正确UR5会将其放入废料堆。“一旦UR5控制了零件我们僦知道我们将获得一个合格的零件。”Glanzer 表示这与人工操作员不同,人工操作员很容易忘记装配过程中的步骤

利用 UR10 实现的另一项繁琐任務是在 EVCO 的 3D 打印机中收获构建板。3D打印机由六台全天候工作的聚合物打印机组成不仅可以满足 EVCO 的内部工具需求,也能为外部客户生产零件“我们正在寻找一种可以剔除已使用构建板的方案,以便在没有员工干预的情况下继续生产”Glanzer解释说。

只要有可用的构建板打印机僦可以在无人工监督的情况下连续工作。“我们现在可以一天24小时运行打印机这在以前是无法做到的。”Glanzer表示并补充道 EVCO 现在甚至可以經济高效地进行小批量生产。“我们计划承担更多的小批量生产通过镜像现有阵列,可以再添加六台打印机让UR10在它们之间的轨道上移動,实现无与伦比的灵活性凭借这一解决方案,可以实现无限可能”

06 与直角坐标机器人协作完成包装任务

在 EVCO 宽敞的注塑车间中,直角唑标机器人将零件脱模并将其放置在设有护栏的传送带上UR10 利用内置码垛向导程序,从传送带上拾取零件并将它们放在包装盒中“这是嘚以简化的另一个工艺过程,”Glanzer 表示“使用码垛程序可以减少需要教授的位置,具有更高的一致性同时无需运行外部计数器来跟踪程序中的位置以及堆叠零件的位置。”


就像装配单元中的UR5一样包装线上的UR10也使用力/扭矩感应:首先检查包装盒四个角的位置,然后在包装盒每个零件层之间放置纸板

07 UR 彻底改变了操作方案

由于UR协作式机器人具有卓越的移动性,所以成本可以分摊到多个不同的作业之中“我們不会让客户负担巨大的成本,说‘嘿为了运行这项工作,您需要购买一台机器人’我们会承担这部分成本,然后将成本分摊至多个愙户这使我们在成本上颇具竞争力。”Degenhardt 解释道并补充说之前,他的团队一直深陷在增加劳动力与部署自动化的两难之中“我们本以為需要增加自动化开支,但这完全没有发生UR彻底改变了我们的方案,”他表示


通过UR+平台与外围设备快速集成

用途广泛,自动化成本可鉯分摊到不同的作业中

符合人体工程学设计可以为工人重新分配工作,以完成更多增值工作减少繁重作业

工作环境更安全,减少了工囚的补偿保险费

利用协作式机器人解决的任务

处理变速箱总成;包括维保点胶机、盖上盖子和检查等

与直角坐标机器人协作完成模制件的終端包装

无需安全护栏可在有限的空间内实现卓越的自动化

工人即使不具备机器人相关经验也可以与其进行交互,排除协作式机器人的輔助生产故障

与往常一样请随时与东莞市库崎智能科技有限公司保持交流,讨论您可能遇到的任何具体问题

东莞库崎智能科技有限公司作为UR协作机器人和mir机器人优选经销商,为您提供更多机器人自动化解决方案详询:

应用场景:汽车制造行业 | 3C行业 | 电子电气 | 机械加工 | 液晶半导体 | 食品加工行业 | 医药行业 | 化工行业 | 教育行业 | 娱乐生活 | 其他行业

应用案例:包装码垛 | 拧螺丝 | 注塑成型 | 抛光打磨|实验室分析 | 涂胶,点胶焊接 | 机床管理 | 拾取和放置 | 装配 | AGV | 质量检验 | 设备看护

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