快速换模,哪位大神讲解一下BRA是什么下

原标题:关于快速换模系统常见嘚四大问题答疑

注射成型是用于塑料零件的制造过程

快速更换模具意味着下一个零件的材料就位,自动设置模具就位并夹紧就位。借助快速换模系统每次都会将模具以相同的方式固定在相同的位置,因此可以在最短的时间内完成模具更换。

如何加快注塑模具更换速喥

为了保持竞争力,模塑商必须通过减少批量减少库存和缩短生产周期来降低成本,这需要更换更多的模具更多的模具更换意味着哽多的停机时间。有效的快速换模方法可以最大程度地减少停机时间安装了快速换模系统后,用户可以期望:1.由于更换时间短缩短了茭货时间。2.通过及时交付来提高竞争力3.库存减少,可以缩短生产周期4.通过减少时间来提高机器容量。5.由于均匀且可重复的夹紧力提高了零件质量。6.降低了人工成本可以在数分钟至数小时内完成模具更换。

为什么要使用千豪磁电快速换模系统

到目前为止,千豪磁电巳成功合作了诸多注塑机品牌我们的快速换模系统可以通过订制的解决方案来最大程度减少停机时间,以在您的工厂中实施快速的换模程序无论采用哪种解决方案,都会为您量身定制电永磁或液压快速换模技术以提供针对您的应用优化的快速,安全和可靠的系统 随著模具更换时间的大幅减少,快速的投资回报将使塑料模塑制造商确信千豪磁电提供了满足当今市场需求的解决方案

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原标题:教你提高注塑车间快速換模技术千豪总结

现在有的注塑工厂切换两个产品时要半个小时到一个小时,更有甚者用两三个小时像这样的注塑工厂显然是不能适應现在“多品种,小批量”的生产要求那么如何才能更上现在的节奏呢?千豪注塑机快速换模系统已被诸多企业使用如果把注塑机和模具及人员训练后切换两个产品用八分钟出产品不是梦想,本公司曾经在一次比赛中用了十分钟做出三个产品的成绩

首先,要对机器进荇改造

A:把所有的机器上用液压块锁模具,不要用最原始的打螺丝方式

B:在机器的动定模板上,加上模具定位装置专门用来放模具。

A:模具上所有的接头用快速接头插接方便。

B:把模具上的所有水管各接在动定模的一个总的分配器上这样动定模各接一个粗的水管囷模具上的分配器相连接就可以了第三:找出机台的中心线,在这个地方专门接一个定位器这样是为了在这个位置用于定位行车,免去叻行车前后摆动只要左右移动寻找合适的位置即可。

第四:如果是新工厂的话最好买双梁行车,这样省去了把卸下来的模具吊过去茬把模具吊过来的时间。

第五:把换模作业标准化

第六:人员经过一段时间的训练。 如果经过以上几点的改造您的工厂切换两个产品嘚速度会突飞猛进的,八分钟出产品的事实会放在您面前的

1:接班时先看看计划生产数量还差多少?下个产品的材料是一样的吗料筒溫度相差大不?在即将够数时要控制好材料

2:假如温度相差太大,材料做完以后留下最后的一模做末件。就先把料筒用PP料清洗好再紦温度按照工艺卡设定到需要的参数,填写好模具随行卡\保养记录模具需要维修的要描述产品的缺陷地方,并且把缺陷样品随着模具带赱再进行拆模具。

3:材料生产完以后要注意模具温度是不是太高超过80度以上的要先把模温仪降到10度再去洗炮筒,否则模具防锈剂会被高温蒸发掉

4:模具的清洗:先用气枪吹干净型腔内的料削和粉末,再用模具清洗剂清洗模具用气腔吹干以后再对准型腔喷上防锈剂。

5:拆模的程序:模具有拉杆的要先把后面的拉杆插片拿掉再拆下模的螺丝前模的螺丝要 等下模的拉杆拿掉以后才可以拆。假如下模带中孓的一定要先把中子插进去以后,关掉中子启动程序才可以合模

6:如果下模有复位弹簧的,要模具在开模状态先拆掉弹簧用塑料袋裝起来。才可以合模拆掉顶杆监控线并把短接开关连接好。

7:拆掉水管或油管并按规定放好。用气枪对模具的冷却水路进行清洗防圵下次生产时有水垢产生水路堵塞。滑块上有水管连接的要在关模情况下拆水管

8:上述工作结束以后,用行车吊模具时要注意安全:在鎖模区内一定要慢速吊环的深度要旋到位,决不允许撞击到设备或者机械手

1:装模前要先检查模具的铭牌,特别是前面的五位数一定偠与计划表上的完全一致通知配料员把烘干的材料准备好。

2:检查相关的资料:工艺卡检验卡等。检查模具的定位圈浇套是否与设備匹配,水咀是否完好在模具随行卡上面签好安装人的名字,并且看看上次有没有维修的记录以便这次生产多加注意。

3:用铜棒或卷呎量一下模具的厚度是否与拆下来的一样如果太厚要先把肘臂伸直,再调模退到比要安装的模具的厚度多1公分左右

3:把吊环旋紧用行車把模具吊起来,慢慢地放进锁模区靠进设备的定模板,让定位圈进入到设备的孔以后再慢速关模

4:看看需要安装拉杆吗?要装拉杆嘚模具要先压前模如果模具是三个分型面的,压板要离中模板0.5里面左右否则中模会拉不开。螺丝的旋进深度是直径的1.5倍前模两边都壓好以后再开模把拉杆安装好。

5:车型的拉杆不可以太长或者太短:标准是模具的拉杆插好以后平后模板或者是再短0.5-1厘米顶杆油缸拉杆連接安装好以后,把拉杆插进去与设备动模板平或短1公分左右有些车型可以适当的短一些。

6:拉杆长度确认安装好后再慢速合模,当拉杆和连接装置快接触到的时候要停下来,把拉杆连接装置旋出来一些让拉杆进一点到里面以后再慢慢一边合模一边调整连接装置。防止拉杆太长或者是没有进入到连接装置里面就合模把模具损坏

7:拉杆安装好以后,再把两边的螺丝都压紧看看是否有模锁,有模锁嘚要先拆掉模锁后才可以开模

8:下模有中子的模具:一定要先把中子抽出去以后才可以做顶杆动作。前模有中子的模具一定要把中子囙退到位以后才可以合模。

1:先把顶出的压力低一些速度慢一点,做顶出动作等到达可以插插片的位置时把插片安装好顶出的位置要甴少到多调整,以产品可以脱模就行了次数是假如要比实际顶掉的多一次。

2:顶杆回退的压力不能太大20-30帕就可以了,太大会把拉杆螺絲拉滑牙回退的位置设定是比实际的多0.5毫米。

3:接好顶出监控连接线并做检测。在顶出状态用铜棒卡在模具的顶出后模板让监控开關不与模具接触,再做关模动作看看是否可以合模

1:用气枪对准水咀孔吹气,以此检查哪一个水咀是同一组再对号连接上模温仪。

2:湔模用前面的水管后模用后面的水管,不可交差使用不用的水管要按规定放置好。

3:按工艺卡要求设定相关的参数打开水阀和模温儀的电源开关。

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