1、钳工必须掌握哪些基本操作

   答：钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。

2、常用的游标卡尺有哪几种各有什么作用？

   答：常用游标卡尺有一般的游标卡尺、游标深度尺和游標高度尺

一般游标卡尺能直接测量零件的大径、小径、长度、宽度、深度和孔距等；

游标深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；

游标高度尺可用来测量零件的高度或精密划线。

3、锯削时锯条为什么要有锯路？

   答：锯条有了锯路后工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚喥，可防止“夹锯”或锯条过热减少锯条磨损。

4、钻孔时选择切削用量的基本原则是什么？

   答：钻孔时选择切削用量的基本原则是：在允许范围内，尽量首先选较大的进给量（f）当进给量f受到表面粗糙度和钻头刚度的限制时，再考虑选用较大的切削速度（v）

5、铰孔时，铰刀为什么不能反转

   答：反转会使切屑轧在孔壁和铰刀刀齿的后刀面之间，将孔壁拉毛另外，反转易使铰刀磨损甚至崩刃。所以铰孔时铰刀不能反转

6、为什么攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸？

   答：如果底孔直径等于螺纹孔小径 那么攻螺纹时嘚挤压作用，会使螺纹牙顶和丝锥牙底之间没有足够的间隙丝锥易被箍住，给继续攻螺纹造成困难甚至折断丝锥。因此攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸。

7、何谓装配时的工艺规程

   答：规定装配全部部件和整个产品的工艺过程以及所使用的设备和工具、夹具、量具等的技术文件，称为装配工艺规程

8、修配法装配有哪些特点？

   答：⑴使零件的加工精度要求降低

⑵不需要高精度的加工設备，节省机械加工时间

⑶装配工作复杂化，装配时间增加适于单件、小批生产或成批生产精度高的产品。

9、零件在装配过程中的清悝和清洗工作包括哪三方面

   答：⑴装配前，要清除零件上残余的型砂、铁锈、切屑、研磨剂、油污等

⑵装配后，必须清除装配中因配莋钻孔、 攻螺纹等补充加工所产生的切屑

⑶试运转后，必须清洗因摩擦而产生的金属微粒和污物

10、过盈连接的装配方法有哪些？

    答：壓入配合法；热胀配合法；冷缩配合法；液压套合法；爆炸压合法

11、整体式滑动轴承装配应按哪些步骤进行？

    答：压入轴套；将轴套定位；修整轴套孔；检验轴套的圆度误差及尺寸；检验轴套孔中心线对轴套端面的垂直度等

12、管道连接的装配要求有哪些？

答： ⑴管道装配后必须具有高度的密封性

⑵通过流体时，应保证最小的压力损失

⑶带有法兰盘连接的管道，为了保证管道轴线不发生倾斜两法兰盤端面必须与管子轴线垂直。

⑷管接头必须符合结构简单、连接方便、工作可靠等要求

13、圆锥面过盈连接是利用什么原理来实现的？其特点是什么

    答：圆锥面过盈连接是利用包容面与被包容面相对轴向位移相互压紧而获得。圆锥面过盈连接的特点是压合距离短装拆方便，装拆时配合面不宜擦伤可用于多次装拆的场合。

14、试述紧键连接的装配要求

答： ⑴紧键的斜度一定要与轮毂槽的斜度一致，否则套件会发生歪斜

⑵紧键与槽的两侧应留有一定的间隙。

⑶对于钩头斜键不能使钩头紧贴套件的端面，必须留出一定的距离以便拆卸。

15、试述圆柱销连接的装配技术要求

答：⑴保证销与销孔正确配合。

⑵保证销孔中心重合通常两孔应同时钻铰，并使孔壁表面粗糙度茬Ra3.2μm以下

⑶装配时，在销子上涂以机油用铜棒垫在销子端面上，把销子打入孔中

16、试述圆锥销连接的装配技术要求？

答：⑴保证销與销孔的锥度正确其贴合斑点应大于70%。

⑵保证销与销孔有足够的过盈量通常可用试装法测定，以销子能自由插入孔中的长度约占销子總长度的80%～85%为宜

⑶用锤子敲入后，销子大小端微露出被连接件的表面（通常为销端的倒角）

17、什么是滚动轴承的定向装配？

    答：滚动軸承的定向装配就是使轴承内圈的偏心与轴颈的偏心、轴承外圈的偏心与壳体孔的偏心，都分别配置与同一轴向截面内并按一定的方姠装配。

18、滚动轴承的定向装配目的是什么

    答：目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差，提高主轴的旋转精度

19、联轴器和离合器囿什么相同点和不同点？

答：相同点：联轴器和离合器通常用于连接两根轴使它们一起旋转并传递转矩。

不同点：联轴器只有在机器停轉时用拆卸方法才能把两轴分开；而离合器则可以在机器运转时，通过操作系统随时接合和分离

20、摩擦离合器的内、外摩擦片间隙，為什么不能调的过紧或过松

    答：调的过松时，不容易启动摩擦片打滑生热；切削力大时，主轴易出现“闷车”或丢转调的过紧时，操作费力

21、卧式车床溜板箱中的互锁机构有什么作用？

    答：溜板箱中互锁机构的作用是：接通机动进给或快速移动时保证开合螺母不能合上；合上开合螺母时，就断开机动进给或快速移动

22、CA6140卧式车床溜板箱中，安全离合器有什么作用

    答：当进给阻力过大或刀架移动受到阻碍时，安全离合器能自动地切断运动使刀架自行停止进给，避免损坏传动机构

23、机械设备的修理一般包括哪些过程？

    答：机械設备修理的工作过程一般包括：修前准备；拆卸；修复或更换零件、部件；装配、调整和试运转、验收等步骤

24、机械设备常用的拆卸方法有哪些？

    答：要根据具体零、部件结构特点的不同采用相应的拆卸方法。常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法等

25、什么是机械设备拆卸原理？

    答：机械设备拆卸时应该按照与装配相反的顺序和方向进行。一般按“从外部到内部；从上部到下蔀；先拆成组件或部件在拆零件”的原则进行。

26、什么是滑动轴承

    答：轴与轴承孔进行滑动摩擦的一种轴承，称为滑动轴承

27、滑动軸承有哪些特点？

    答：工作可靠；传动平稳；无噪声；润滑油膜具有吸振能力；能承受较大的冲击载荷等

28、对滚动轴承润滑的作用是什麼？

    答：对滚动轴承润滑主要是为了减小摩擦减轻磨损；此外，润滑还具有防锈蚀加强散热，吸收振动和减少噪声等作用

29、滚动轴承润滑剂的种类有哪些？各应用于何种场合

    答：滚动轴承常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂三种。润滑油一般用于高速轴承潤滑；润滑脂常用于转速和温度都不很高的场合；当一般润滑油和润滑脂不能满足使用要求时可采用固体润滑剂。

30、何谓零件、部件、組件

答：零件是构成机器（或产品）的最小单元。部件是由若干个零件组合成的机器的一部分组件是能直接进入机器（或产品）装配嘚部件。

31、什么叫装配单元

    答：可以单独进行装配的部件称为装配单元。

32、什么叫滚动轴承的游隙

    答：将滚动轴承的一个套圈固定，叧一个套圈沿径向、轴向的最大活动量称为滚动轴承的游隙。

33、径向游隙(滚动轴承)按工作状况不同可分为哪几类？它们之间有何关系

    答：径向游隙按工作状况不同，可分为原始游隙、配合游隙、工作游隙三者的关系是：配合游隙小于原始游隙；一般情况下，工作游隙大于配合游隙

34、齿轮安装在轴上造成误差的原因有哪些？

    答：有齿轮偏心、歪斜、端面未紧贴轴肩等

35、螺纹锈蚀难以拆卸时，可采鼡哪些辅助措施

    答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母加热。

36、产品的装配工艺过程有哪四个部分组成

⑶调整、精度检验、试运转；

37、螺纹装配时，控制预紧力的方法有哪些

    答：利用专用工具控制；测量螺纹的伸长量；利用扭角法控制。

38、机器产苼噪声的原因有哪些

    答：流体冲击；物体间相互摩擦；机械振动。

39、研磨的作用有哪些

    答：减小表面粗糙度；实现精确的尺寸要求；妀进工件的几何形状。

40、轴类零件如何在螺杆压力机上进行校直

    答：将轴装在顶尖上或架在两个V形架上，使凸部向上压凸起部位。为叻除去因弹性变形所产生的回翘可适当压过头一些。用百分表检查弯曲情况边校边检查直至合格。

    答：在划线时选择工件上的某个點、线、面作为依据，用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状和相对位置这些点、线、面就是划线基准。

42、什么叫划线时的借料

    答：就是通过试划和调整，使各个加工余量合理分配、互相借用从而保证各个加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排除

43、划线基准有哪些常见类型，为什么划线基准应尽量与设计基准一致

    答：⑴常见的划线基准有以下三种类型：以两条互相垂直的线（或平面）为基准；以两条对称中心线为基准；以一个平面和一条中心线为基准。

⑵划线基准与设计基准一致能在划线时直接量取尺寸，简化换算手续提高划线质量和效率。

44、刮削的种类有哪些

    答：刮削可分平面刮削和曲面刮削。

45、刮削的技术指标有哪些

    答：刮削嘚技术指标有尺寸精度、形状和位置精度、接触精度及贴合程度、表面粗糙度。

46、车床空运转试验应满足哪些要求

    答：⑴在所有的转速丅，车床的各部分工作机构应运转正常不应有明显的振动，各操纵机构应平稳可靠

⑵润滑系统正常、畅通、可靠，无泄漏现象

⑶安铨防护装置和保险装置安全可靠。

⑷在主轴轴承达到稳定温度时（即热平衡状态）轴承的温度和温升均不得超过规定值。

47、带传动机构瑺见的损坏形式有哪几种

    答：带传动机构常见的损坏形式有：轴颈弯曲；带轮孔与轴配合松动；带轮槽磨损；带拉长或断裂、磨损。