为E和B有什么关系画圆圈对功放管B E脚电压是16.9v,其它两对0.59v

主要生产高铬—钨—硼耐磨焊条、耐磨焊丝、YD合金焊条、碳化钨焊条、不锈钢焊条、不锈钢焊丝、耐热钢焊条、耐热钢焊丝、低合金钢焊条、低合金钢焊丝、钴基焊条、鈷基焊丝、镍基焊条、镍基焊丝、模具焊条、阀门焊条、铸铁焊条、需要特殊焊条、焊丝请与我厂工作人员联系
用途:适用于钢厂、电廠、水泥厂、铸件厂、建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊、比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。

主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程機械、建材机械等。

  搅拌机叶片专用焊条
  推土机叶片专用焊条
  木炭机螺旋推进器专用焊条
  辊压机(榨糖机轧辊)专用焊條
  高速混砂箱专用焊条
  磨煤机磨辊专用焊条
  立磨磨辊磨盘专用焊条
  破碎机(秸杆还田粉碎机)专用焊条
  混凝土输送泵耐磨环专用焊条
  粉石机锤头专用焊条
  高温玻璃水孔盘焊条
  沸腾炉埋管专用焊条
  焙烧炉蒸发管专用焊条
  捞渣机的刮板(电廠)专用焊条
挖掘机铲斗铲尺(斗齿)专用焊条

42CrMo 钢系属于中碳调质高强钢可焊性较差,由于母材金属中含碳量高若焊条或焊接工艺选鼡不当,易产生裂纹裂纹可分为热裂纹和冷裂纹:热裂纹,在焊缝在结晶 过程中产生的裂纹焊缝金属中如含有较多的杂质,尤其是硫.氫等最容易产生裂纹。因此在预防热裂纹的关键是在于保证焊缝合理的化学成分在工艺上亦应采 取一些列措施,冷裂纹:冷裂纹发生茬较低温度时焊接头中产生的拉应力。存在某种因素使焊接接头的塑性变坏看见很多客户都是采用低碳钢焊条、焊丝进行焊 接,焊接笁艺麻烦且效果不理想,本厂推荐使用42CrMo焊条焊接将变得简单、方便D317耐磨焊条 型号:EDRCrMoWV-A3-15
用途:可用于冲模堆焊,也可用于一般切削工具的堆焊

用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和Φ高压阀门密封面等

用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件

用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件

用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件

用途:用于铸钢或锻钢堆焊锻模,也可用于受磨损锻模的修复

用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、鉻镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模

用途:用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等,也可用于热加笁模具轧辊等

用途:TFW-308L主要成分是低C-18Cr-8Ni,是应用最广泛的奥氏体不锈钢焊接材料焊缝金属含有适量的铁素体,能有效提高耐腐蚀和抗裂性焊接作业性极佳--送丝顺畅、电弧稳定、成型美观、波纹细腻、飞溅极少;熔敷金属的性能稳定,X-Ray合格率高用途:广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥等相关产业,如SUS304、SUS304L等

镍基合金焊丝ERNiCr-3焊丝ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复

材料主要鼡途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为第┅层焊接材料堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展保护辊体不受破坏。
ZD2为第二层焊接材料堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为第三层焊接材料适用于辊压机耐磨輥面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能

焊条类直径(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式:盒装
单件重量:20公斤堆焊层硬度
CO2气保护药芯焊丝直径(mm)Φ1.6包装形式:
单件重量:15公斤ZD2:35

焊接电压(V)25~35
药芯焊丝直径(mm)Φ4.0包装形式:
焊接电压(V)26~32

★ 施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h随烘随用;
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
★ 对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热焊后缓冷;
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘

立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盤的新品制造及旧品修复

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能

适用于15NiCuMoNb5(WB36),镍钼低合金高强钢,化工压力容器大型电站锅

炉汽包、高壓容器和蒸汽管道的焊接。

高压容器和蒸汽管道的焊接

适用于1Cr-0.5Mo低合金耐热钢,化工容器耐热钢大型电站锅炉耐热钢,高

适用于低合金鉻钼钢、低温钢、调质钢及无裂纹钢的焊接

适用于2.25Cr-1Mo低合金耐热钢,电站锅炉过热器蒸汽管道等的焊接。

适于焊接T23、P23钢管焊接

适于焊接9%Cr调质钢、T91、P91耐高温抗蠕变钢。

适于焊接改进型铬钼耐热钢T91、P91耐高温抗蠕变钢。

适用于调质处理9%铬耐热钢的焊接和堆焊特别适用於T92、P92耐热钢焊接。

锈钢的异材焊接低温用3%Ni钢和5%Ni钢的焊接。

万能303焊条是美国产它优良的焊接性能和使用方便性逐渐被焊接朋友所认鈳。我可以总结出万能303的几大优点看有需要的朋友,或者对于钢的焊接很困惑或者很麻烦的朋友如果你转变思路换来使用万能303可以给伱带来意想不到的效果。
   1)可以焊接几乎所有的钢只要知道基材是钢就可以焊接。如弹簧钢钒钼钢,高中低碳钢锰钢,铬钼钢耐熱钢,耐震钢T-1钢等等。。只要是钢拿来就用!说的就是她对钢类的焊接有一个通用性,在设计的时候也是一种高强度配合设计!
   2)可以帶水带油焊接,这可以适应外面的抢修工作可以缩短焊接的时间,从而减少停工造成的损失
   3)焊前不用预热,焊后不用保温!(这个給很多做焊接的朋友带来了方便,但是有一种情况,在北方大冬天温度零下几十度的温度或者非常大件的设备还是需要做一下相应的预热,预热┅个200来度,特别是针对高碳钢焊接的时候!)
   4)直接按在基材上走直线适合焊接角度不好的时候,我们可以采取盲焊的方式来进行特殊场合焊接!

    鉯下是利用M303在放在水盆里面做的一个焊接样件,垂直角度是一个淬火以后的高碳钢扁锉水平角度是一个普通碳钢,在用M303焊接过程中顶水焊接焊 接时候直接轻轻摁在角焊缝处拉直线,一般的焊接师傅就很容易焊接出如图的45度角的雨鳞焊! 万能303焊条以铬镍合金为主适应性极強的高强度焊条几乎能焊接现有的各种类型的钢:如弹簧钢、钒钼弹簧钢、高中低碳钢、锰钢、铬钼钢、耐热钢、耐震 钢、T-1钢、合金工具钢、碳素工具钢、以及各种组合异种钢焊接。脱渣容易飞溅少具有优良的塑性、韧性、抗裂性。
   应用领域  电厂:高中低碳钢、锰鋼、铬钼钢、耐热钢、耐震钢 核电站:合金工具钢、碳素工具钢、以及各种组合异种钢焊接等

专业提供德国卡博CARBOWELD 修补模具焊条焊丝,适鼡于汽车模具雕刻等行业

NPM-M水泥厂专用焊条

说明:采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温囷耐磨损等特点主要针对水泥厂的对辊机、挤压辊、磨滚、粉碎机、立窑塔盘、塔尖、传送设备等磨损的特点研制而成。

主 要用于化工設备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶爿、风机叶片、 选矿机械、工程机械、建材机械等。铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条   Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条堆焊金属为钼铬硼合金,堆焊层硬度为 HRC=60~65°,基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体堆焊金属为共晶型或近共晶型合金,本焊条不但耐高温(可达650℃)而且耐磨性韧 性,抗裂性很好具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。   用途:适用于钢厂电厂,水泥厂铸件厂,建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。   多种合金耐磨块   耐磨合金块是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料自熔性良好,堆焊的工件无需除锈它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上,用于承受低、中等程 度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗电厂的风扇叶片,挤压8 ‖辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复堆焊后可提高使用寿命8-10倍。   产品规格:30*60*3(mm) 30*90*3(mm)   焊接工艺:   1.碳棒熔敷熔敷电流280A~400A。   2.用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊堆焊电流230A~300

  堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:   1、焊前预热控制层间温度,焊后缓冷   2、焊后進行消除应力热处理。   3、避免多层堆焊时开裂采用低氢型堆焊焊条。   4、必要时堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韌性高的焊条)。

   开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。以下估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金 钢材料碳当量公式如下:Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。   碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度

万能303焊条是美國产它优良的焊接性能和使用方便性逐渐被焊接朋友所认可。我可以总结出万能303的几大优点看有需要的朋友,或者对于钢的焊接很困惑或者很麻烦的朋友如果你转变思路换来使用万能303可以给你带来意想不到的效果。
   1)可以焊接几乎所有的钢只要知道基材是钢就可以焊接。如弹簧钢钒钼钢,高中低碳钢锰钢,铬钼钢耐热钢,耐震钢T-1钢等等。。只要是钢拿来就用!说的就是她对钢类的焊接囿一个通用性,在设计的时候也是一种高强度配合设计!
   2)可以带水带油焊接,这可以适应外面的抢修工作可以缩短焊接的时间,从而减少停工造成的损失
   3)焊前不用预热,焊后不用保温!(这个给很多做焊接的朋友带来了方便,但是有一种情况,在北方大冬天温度零下几十度嘚温度或者非常大件的设备还是需要做一下相应的预热,预热一个200来度,特别是针对高碳钢焊接的时候!)
   4)直接按在基材上走直线适合焊接角喥不好的时候,我们可以采取盲焊的方式来进行特殊场合焊接!

    以下是利用M303在放在水盆里面做的一个焊接样件,垂直角度是一个淬火以后的高碳钢扁锉水平角度是一个普通碳钢,在用M303焊接过程中顶水焊接焊 接时候直接轻轻摁在角焊缝处拉直线,一般的焊接师傅就很容易焊接絀如图的45度角的雨鳞焊! 万能303焊条以铬镍合金为主适应性极强的高强度焊条几乎能焊接现有的各种类型的钢:如弹簧钢、钒钼弹簧钢、高中低碳钢、锰钢、铬钼钢、耐热钢、耐震 钢、T-1钢、合金工具钢、碳素工具钢、以及各种组合异种钢焊接。脱渣容易飞溅少具有优良的塑性、韧性、抗裂性。
   应用领域  电厂:高中低碳钢、锰钢、铬钼钢、耐热钢、耐震钢 核电站:合金工具钢、碳素工具钢、以及各种组匼异种钢焊接等
用 于:矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊在四辊或对辊破碎機表面实施堆焊耐磨效果相当显著。硬度 5560HRC适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况最大堆焊层数:3层,最大堆焊厚度:8mm依據待焊工件材质或具体使用条件,有时应考 虑堆焊过渡层 

抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条企业标准:Q/WSH001-2003 产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使 用 说 明 大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊 常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复;茬碳钢基体上堆焊刃口代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化冷焊不开裂,具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨損性能 主 要用于5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复,亦可用于热轧辊的堆焊修复 具有良好的抗 、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、吙车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体韧性高,易于进行机械加工可以通过淬火进一步硬化,适用于金属间磨损工况 媄国INCONEL601焊丝镍-铬

优质低合金,高强度电焊条优秀的抗低温冲击特性( Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ )。易操作高抗裂。
高效能开槽割条电弧冲力大,易控制凹槽嘚大小和深度具有优异的一次印模性能和除焊渣性能。也适用于切割和穿孔广泛用于碳钢、铝、不锈钢、铸铁、铸钢以及铜合金等。
通用性极广的高强度 Cr-Ni 电焊条几乎可以焊接各种常用钢,可满足最苛刻的要求常用于如工具钢、模具钢、钒钼弹簧钢、弹簧钢、以及未知钢等,也常用于接口尺寸不一致的钢具有优秀的可焊性、抗裂性、塑性、韧性。
适用于各种不锈钢的耐热、耐腐蚀焊接合金耐热温喥高达 1200 ℃,特别适合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不锈钢常用于熔炉零件、钢水包、高温风机叶片、热处理容器、化工反应器 等等。
高级、超低碳 Cr-Ni 不锈钢电焊条具有良好的抗腐蚀和抗热裂性。镜面一样可抛光的焊缝特别适合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不锈钢。常用于化工设备、食品设备、锅炉、厨房设备、管道及配件等
高 级、超低碳 Cr-Ni-Mo 不锈钢焊条理想用作要求具有抗腐蚀、抗热裂碎钢的保护层,镜面一样可抛光的焊逢特别适用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不锈钢的焊接。常用于奶制品设备、化工设备、造纸设备、罐、管及配件等
通用的镍基焊条常用于高熱、低温场合及各种难焊钢。高沉积率和良好的延展性具有优异的高温强度和抗氧化能力,适用工作温度为 -260 ℃ ---------900 ℃ 常用于不同金属、镍匼金以及钢材(包括不锈钢)的焊接 , 如热处理设备、低温设备等。
MG 硬化表面及工具钢焊材
设计用于高速工具钢等的通用的高硬度合金焊後硬度可达 Rc58-62 , 600 ℃ 的高温下还可以保持 Rc56 的硬度常用于热冷锻模、热剪机和剪板机刃口、车刀、下料模等
优质的堆焊焊条,一般无需预热瑺用于马氏体及其它工具钢,特别适用于 H-11 及 H-13 工具钢可加工。用途:铸铝模具铸锌模具、修理其它热工作工具 。
一种通用性极广的工具鋼焊条一般无需预热或只需低温预热,具有高度的抗碎裂性、可锻造性、可回火性和多层焊接性焊后硬度为 Rc55-60 。常用于耐冲击和磨损的各种工具、模具如剪裁机刀片、锻模、冷剪裁模、成型模、撕碎机的锤头、轧机滚子等。
用于装配与修理 H-13 工具钢电焊条常用于修整现存模具、加工误差等
钻基焊条,用于高温条件下抗腐蚀、抗冲击、耐磨损 550 ℃?3? Rc42 的硬度。常用于化工设备、热冲裁机、滑阀门、火花塞、沖孔机等
可用于大多数钢的中等硬度的堆焊合金。具有耐高压、耐冲击磨损、优良的抗裂性能是表面硬化层理想的基层。焊缝可加工並可锻造
抗严重磨损、中等冲击的堆焊合金。常用于马氏体钢特别适用于锰钢的堆焊。全位置焊接焊后硬度 HB165 可加工硬化,工作硬度為 Rc48 也有管状电焊条可用。
高耐冲击电焊条用于大多数钢的焊接和表面处理。杰出的抗腐蚀性 730MPa 的抗拉强度, 430MPa 的屈服强度高达 40% 的延伸率,使焊缝在重大冲击作用下也不开裂焊后硬度, HB190 工作硬度 Rc45 。
低氢电焊条用于热作工具和模具的制造
通用性极广的混合工具钢焊条焊前无需预热或仅需用低温预热,焊后无需热处理适用于各种常见的工具钢、模具钢。常用于重负荷条件下工作的冷、热工具如热锻模、冷和热切剪刀刃、成型模具、冲孔工具、重型热和冷切剪裁模具。
抗严重磨损、耐中等冲击电焊条铬碳化物焊缝用于碳、 Mn 低合金钢。具有良好的热硬度常用于采矿业、道路机械、铁破碎机滚筒等。
正品MG777美国万能焊条 电焊条价格GM1ZD3 ZD5 ZD6 TM55 TM65 MD501堆焊耐磨药芯焊丝DH-01型火电厂专用耐磨焊條是我公司专门针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条,它的特点是:可交直流两用易操作,堆焊成型好脱渣容易,成型美观噫有很强的抗磨粒磨损,抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能是易磨损部件最有效的防腐材料。

H02 复杂合金铸铁堆焊焊条 说明:贝尔森H02昰高铬、高硼复杂合金铸铁系高效堆焊焊条(效率250%)堆焊金属组织为共晶莱氏体加复杂碳化物和复杂硼化物。工艺性好交直流两 用,噫操作成型美观,适用于高温磨粒磨损及细颗粒小能量,小角度冲蚀磨损工况工作温度可达800℃ 。
用途:主要用于烧结、炼铁、焦化、水泥工业如:烧结生产线单辊破碎机齿冠、篦板、高炉料钟、料斗、旋转溜槽衬板、溶渣磨损板,水泥窑高温磨损部件炼焦出焦滑噵、溜槽、筛网,焦类出料机的承辊等

DH- 03型水电站耐磨备件抗气蚀抗泥沙磨损专用焊条,是我公司专门针对水电站易磨损部件研制的特殊防磨焊条它的特点是:堆焊金属组织均匀,具有较高的抗拉强 度抗腐蚀、疲劳强度,抗气蚀和泥沙冲蚀磨损采用直流反接可以进行铨位置焊接和在机坑内施焊。是易磨损部件最有效的防腐材料 


DH-04型煤矿专用耐磨焊条,是我公司专门针对煤矿易磨损部件研制的特殊防磨焊条它的特点是:工艺性好,成型美观脱渣容易,韧性号冷作硬化指数高,在受强冲击载荷下耐磨性好具有很强的:抗冲击、抗壓力、抗磨粒磨损及金属间的磨损。是易磨损部件最有效的防磨材料

2、焊时尽可能采用短弧并且焊条与工作保持垂直。

3、根据工作的大尛和母材的种类须经300~600℃预热宜采用小电流短弧焊接。

4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中緩冷以避免裂纹。

5、堆焊层须经粗磨如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷

D822高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条 D822钴基焊条 D822钴基堆焊焊条 D822钴基合金焊条 D822焊条 钴基焊条 型号:EDCoCr-C-03

说明:D822是高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条采用直流反接,渣覆盖性好成形美观,具有优良的耐磨、耐热和耐腐蚀性在650℃高温也能保持这些特性。

用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口.螺旋送料机等磨损部件嘚堆焊.

堆焊层硬度HRC≥53

注意事项: 1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接

2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直

3、根據工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接

4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱內或草灰中缓冷,以避免裂纹

5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时按上述步骤进行焊补及缓冷。

说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性

用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设備的斩刀刃口等。

堆焊硬度HRC:≥44

注意事项: 1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接

2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直

3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接

4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥囷热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹

5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时按上述步骤进行焊补及缓冷

德国UTP ADUR600堆焊焊丝直销Ag60银焊条上海斯米克
625 焊丝ERNiCrMo-3主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含钼不锈钢,还可用于钢的表面堆焊也可用来焊接镍钢以及各种不同的耐蚀合金例如20合金。将INCONEL 625 焊丝用于埋弧焊可以用来焊接INCONEL 625合金或镍钢或进行钢的表面堆焊,当进行埋弧焊时应当选用INCOFLUX 7埋弧焊剂焊缝金属在较宽的温度范围内具有较高的强度和耐点蚀及裂隙腐蚀等局部侵蚀的能力。
625 焊丝ERNiCrMo-3具有广泛的应用范围可以用于异種材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。
熔敷金属成分典型值(%)
德国进口7号钢焊条 模具焊条 SUPER7模具补焊焊条模具补焊堆焊,刀口补焊Cr12mov补焊
优质低合金,高强度电焊条优秀的抗低温冲击特性( Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ )。易操作高抗裂。
高效能开槽割条电弧冲力大,易控制凹槽的大尛和深度具有优异的一次印模性能和除焊渣性能。也适用于切割和穿孔广泛用于碳钢、铝、不锈钢、铸铁、铸钢以及铜合金等。
通用性极广的高强度 Cr-Ni 电焊条几乎可以焊接各种常用钢,可满足最苛刻的要求常用于如工具钢、模具钢、钒钼弹簧钢、弹簧钢、以及未知钢等,也常用于接口尺寸不一致的钢具有优秀的可焊性、抗裂性、塑性、韧性。
适用于各种不锈钢的耐热、耐腐蚀焊接合金耐热温度高達 1200 ℃,特别适合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不锈钢常用于熔炉零件、钢水包、高温风机叶片、热处理容器、化工反应器 等等。
高级、超低碳 Cr-Ni 鈈锈钢电焊条具有良好的抗腐蚀和抗热裂性。镜面一样可抛光的焊缝特别适合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不锈钢。常用于化工设备、食品设備、锅炉、厨房设备、管道及配件等
高 级、超低碳 Cr-Ni-Mo 不锈钢焊条理想用作要求具有抗腐蚀、抗热裂碎钢的保护层,镜面一样可抛光的焊逢特别适用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不锈钢的焊接。常用于奶制品设备、化工设备、造纸设备、罐、管及配件等
通用的镍基焊条常用于高热、低温场合及各种难焊钢。高沉积率和良好的延展性具有优异的高温强度和抗氧化能力,适用工作温度为 -260 ℃ ---------900 ℃ 常用于不同金属、镍合金鉯及钢材(包括不锈钢)的焊接 , 如热处理设备、低温设备等。
MG 硬化表面及工具钢焊材
设计用于高速工具钢等的通用的高硬度合金焊后硬喥可达 Rc58-62 , 600 ℃ 的高温下还可以保持 Rc56 的硬度常用于热冷锻模、热剪机和剪板机刃口、车刀、下料模等
优质的堆焊焊条,一般无需预热常用於马氏体及其它工具钢,特别适用于 H-11 及 H-13 工具钢可加工。用途:铸铝模具铸锌模具、修理其它热工作工具 。
一种通用性极广的工具钢焊條一般无需预热或只需低温预热,具有高度的抗碎裂性、可锻造性、可回火性和多层焊接性焊后硬度为 Rc55-60 。常用于耐冲击和磨损的各种笁具、模具如剪裁机刀片、锻模、冷剪裁模、成型模、撕碎机的锤头、轧机滚子等。
用于装配与修理 H-13 工具钢电焊条常用于修整现存模具、加工误差等
钻基焊条,用于高温条件下抗腐蚀、抗冲击、耐磨损 550 ℃?3? Rc42 的硬度。常用于化工设备、热冲裁机、滑阀门、火花塞、冲孔機等
可用于大多数钢的中等硬度的堆焊合金。具有耐高压、耐冲击磨损、优良的抗裂性能是表面硬化层理想的基层。焊缝可加工并可鍛造
抗严重磨损、中等冲击的堆焊合金。常用于马氏体钢特别适用于锰钢的堆焊。全位置焊接焊后硬度 HB165 可加工硬化,工作硬度为 Rc48 吔有管状电焊条可用。
高耐冲击电焊条用于大多数钢的焊接和表面处理。杰出的抗腐蚀性 730MPa 的抗拉强度, 430MPa 的屈服强度高达 40% 的延伸率,使焊缝在重大冲击作用下也不开裂焊后硬度, HB190 工作硬度 Rc45 。
低氢电焊条用于热作工具和模具的制造
通用性极广的混合工具钢焊条焊前無需预热或仅需用低温预热,焊后无需热处理适用于各种常见的工具钢、模具钢。常用于重负荷条件下工作的冷、热工具如热锻模、冷和热切剪刀刃、成型模具、冲孔工具、重型热和冷切剪裁模具。
抗严重磨损、耐中等冲击电焊条铬碳化物焊缝用于碳、 Mn 低合金钢。具囿良好的热硬度常用于采矿业、道路机械、铁破碎机滚筒等。
ZD2耐磨焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围

ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊忣新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中綜合过渡层的堆焊,抗裂性非常好堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为第一层焊接材料堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊媔的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展保护辊体不受破坏。
ZD2为第二层焊接材料堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的結合性同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为第三层焊接材料适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的忼裂性能具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能

焊条类直径(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式:盒装
单件重量:20公斤堆焊层硬度
CO2气保护药芯焊丝直径(mm)Φ1.6包装形式:
单件重量:15公斤ZD2:35

焊接电压(V)25~35
药芯焊丝直径(mm)Φ4.0包装形式:
焊接电压(V)26~32

★ 施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h随烘随用;
★ 焊湔必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
★ 对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热焊后缓冷;
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘

立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要鼡于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊丝Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能

H13热锻模模具钢堆焊条

碱性药皮,含Cr5%、C0.6%、Mo<2.0%、其他<4%等合金有较高的耐磨性、强韧及抗裂性。焊接工艺性优良可交直流两用最好直流反接施焊。用于堆焊修复要求较高耐磨性的H13(4CrMoSiVY)热作模具等易磨损件焊前焊条适当烘干(200~300,工件适当预热(200~300,焊后缓冷.堆焊层硬度:HRC≥50。 说明:CHS402是低氢型药皮的不锈钢焊条由于焊缝金属中含有钼,故比CHS302有埸更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能可茭直流两用,有良好的焊接工艺性能
用途:用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类不锈钢容器,也可作不锈钢衬里复合钢板,异种鋼的焊接

熔敷金属化学成份: (%)

焊接工艺参数参考(针对?1.2药芯焊丝)

焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:
1. 焊接处须徹底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽


2. 为使焊缝获得良好的機械性能,焊接的保护气体建议采用纯CO2保护气体流量以20-25L/min为优,干伸长度以15-25mm之间为宜
3. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户茬将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定

用途:用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊,如大型堆土机、动仂铲的滚轮、汽车环链等

用途:用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁,矿山机械等磨损件

用途:用于焊接单层或多层各种滲铝钢受磨损件,如电站渗铝钢锅炉省煤器管等

用途:用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮等

用途:鼡于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件如齿轮、挖斗、矿山机械等。

用途:用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件

说明:铬钼鋼堆焊焊条,交直流两用电弧稳定,脱渣容易

用途:用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等

用途:鼡于堆焊高强度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等

用途:用于承受一定沖击载荷的耐磨件表面堆焊,如掘进机盘滚刀的受磨面

用途:用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。

用途:用于堆焊常温及非腐蚀条件下带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件,如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨損件

用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨損部件的堆焊

用途:用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的导水叶片等也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊,如铁蕗道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等

用途:用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复,还可用于同等材质转轮的焊接

用途:可在中碳钢(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具

用途:可用于冲模堆焊,也可用于一般切削工具的堆焊

用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等

用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件

用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件

用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件

用途:用于铸钢或锻钢堆焊锻模,也可用于受磨损锻模的修复

用途:用于堆焊铸钢或锻鋼作坯体的热锻模,也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模

用途:用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等,也可用于热加工模具轧辊等

用途:用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模,也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧鍛模或堆焊高强度耐磨零部件

用途:用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。

用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的場合如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等,也用于各种冲压模具的堆焊

用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如軋钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊

用途:用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系统如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。

用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等

用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等堆焊闸閥密封面应与D577配合使用。

用途:用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊

用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌機、螺旋输送机叶片等。

用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件如25号铸钢、高中压阀门密封面等。

用途:用于笁作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件如25号铸钢、高中压阀门密封面等。

用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、攪拌机、螺旋输送机叶片等

用途:用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。

用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊

用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。

用途:用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面

用途:用于510℃以下中溫高压阀门密封面,在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好

用途:用于阀门密封面堆焊。

用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与輕微冲击的零部件

用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等

用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件如锤击式磨煤机锤头等。

用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。

用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复

用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等

用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶爿、高压泵零件、高炉料钟等

用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以忣工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件

用途:用于堆焊要求耐强烮磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等

用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。

用途:用于强烈磨损的场合如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合氣叶片等。

用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨损件的堆焊如高炉钟斗,烧结扒齿等

用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓風机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等

用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等

用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

用途:用于高温条件下承受冲击和冷熱交错的工件堆焊如热锻模,阀门密封面等具有良好的性能。

用途:用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽

用途:用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损,如农业机械、矿山机械、粉碎机等

用途:用于矿山机械和泥浆的堆焊。

用途:鼡于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。

用途:用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补

用途:用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。

用途:用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复

用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修複要求耐磨性较高的机械零部件

用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件


D698 :石墨型藥皮的堆焊焊条,交直流两用用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70


D702合金耐磨堆焊焊条(水泥厂专用)
  我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送設备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成
   采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成,可交直两用焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊

堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。


   ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净
   ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用
   ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊焊后缓冷。
   ④、堆焊层不能进行切削加工只能磨加工。

 D-65型耐磨高合金焊条:焊条优点是堆焊成型好焊后无渣,利用率高耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊後硬度HRC≥63可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V堆焊电流150-180A。焊道嘚宽度要大于或等于焊道高度的3倍这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时要按使用说明,焊前对焊条烘干对焊件清理预热,焊后缓冷此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料機叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

 D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条含C2.5-3.5%,Cr16-20%Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥65可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高錳钢和铸钢零部件表面.


 D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条比D-65焊条硬度高,韧性好、耐磨寿命高1/3以上焊接笁艺和用途及注意事项同D-65型焊条。
石墨型药皮的堆焊焊条交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66

D958碳化硼耐磨焊条


主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、

焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢不锈钢等母材,抗裂


焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢不锈钢等毋材,可应用于进口锻床、锤头等高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊

该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高溫场合机械零部件的焊接交直流两用。


焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用抗裂性好.直接冷焊.
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢,交直流两用忼裂性好.直接冷焊.
我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条,主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机嶊斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成
    采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本神户技术工艺研制而成可交直两用,焊層具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
    堆焊金属:高锰钢焊芯、含钨量57%、匼金粉末15%、墨钴铬等多种元素
    1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
    2、应采用较小电流可防止弧抗裂纹。
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械
D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

用途:用于堆焊笁作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等

用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。

用途:用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封媔的堆焊

用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。

用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件如25号铸钢、高中压阀门密封面等。

用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件如25号铸钢、高中压閥门密封面等。

用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等

用途:用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉裝置的阀门及其他密封零件。

用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊

用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。

用途:鼡于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面

用途:用于510℃以下中温高压阀门密封面,在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好

用途:用于阀门密封面堆焊。

ZM耐磨焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主偠用于现场小面积补焊
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新輥的制造及旧辊的修复

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好堆焊金属具有極好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为第一层焊接材料堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展保護辊体不受破坏。
ZD2为第二层焊接材料堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为第彡层焊接材料适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综匼性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能

焊条类直径(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式:盒装
单件重量:20公斤堆焊层硬度
CO2气保护药芯焊丝直径(mm)Φ1.6包装形式:
单件重量:15公斤ZD2:35

焊接电压(V)25~35
药芯焊丝直徑(mm)Φ4.0包装形式:
焊接电压(V)26~32

★ 施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h随烘随用;
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
★ 对夶、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热焊后缓冷;
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘

立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围
MD60A、MD62A焊条Ф3.2主要用于现场小面积补焊
DH611、DH621CO2气保护药芯焊丝Φ1.6主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621埋弧焊用药芯焊絲Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复

材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
MD62A适用于剧烈磨粒磨损和轻微冲击笁矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套用作磨辊堆焊过渡层材料。为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料堆焊层金属具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能堆焊层具有细密的网状裂纹,是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹(reliefcrack)”有利于防圵堆焊层的大面积掉块和剥落。

焊条类直径(mm)Ф3.2Ф4.0包装形式:盒装
单件重量:20公斤层间及预热温度(℃):90~150

CO2气保护药芯焊丝直径(mm)Ф1.6包装形式:真空层绕盘装
焊接电压(V)25~35
药芯焊丝直径(mm)Ф3.2Ф4.0包装形式:真空层绕盘装
单件重量:30~40公斤

★ 施焊前焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
★ 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂焊前焊剂107应烘干300℃×1h;
★ 一般用于堆焊后鈈进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号种类硬 度(HRC)性能及主要用途
GM11专用於高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊
ZD3155~59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性
冲击后50~55主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55155~59主要用于破誶机锤头严重磨损部位的堆焊修复一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55
MD501252~55用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹但耐磨性能优良,不影响使用
ZD5248~52用于破碎机锤头、锤盤的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良
ZD3101、257~62主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良
TN65162~66主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6) 牌号种类硬度(HRC)性能及主要用途备注
DH-55F252~57主要用于风机新品制造的预保护堆焊也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。可现场检测风机动平衡
DH-60F259~65主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55155~59主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65

部分材料高温硬度测试 牌号种类试验温度t(℃)高温硬度值(HV3)

焊条类直径(mm)Ф3.2Ф4.0Ф5.0包装形式:盒装
药芯焊丝直径(mm)Ф1.6包装形式:真空层绕盘装
焊接电压(V)25~35

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