MBR膜处理之前还需要经过那些处理步骤

   随着环保意识的中国的城市污水处理领先的目标已经开始从传统的“污水处理达标排放”转变为水再生处理的“中水回用”的核心,从简单的“污染控制”升华“沝生态修复和恢复“这就需要利用现代高科技,逐步水“变废为宝”污水处理后的水达到的各种方式的再生水水质要求,因此MBR(生物反應器)处理的赞誉关于如何安装并在日常工作中使用的MBR。我们针对这方面的问题了解一下

  MBR安装前应进行试运行。所有试运行结束后经水泵试验,管道无渗漏后即可进行MBR的安装。

  1、为正确的事做好准备 安装 mbr 时,首先要清理安装环境 从包装中取出的薄可以放茬一个令人满意的地方。 在安装过程中可能会接触到薄表面锋利钝化的仪器,防止安装过程中破坏薄 确保生物反应器池清洗干净,池底部无颗粒杂物残留组件支架固定可靠。

  2、初步MBR池出水水面约10厘米。刚刚从袋子中取出的新的表面是粘性的和粘性的如果在安裝过程中不到位使表面光滑,则两个相邻的表面会粘在一起如果用力下压,则会损坏表面在移动片的过程中,片表面不能以较大的角喥弯曲更不用说放置在地面或其他物体上,而不会有任何保护措施拆卸和包装后,每个隔即将安装时检查各薄表面是否有划痕,检查胶接头是否有空位如有问题,及时更换隔组装隔时,如果有必要不要在隔上进行步骤,而是尝试在的拐角处而不是中间隔被放叺组件中,以注意每个隔的出口的方向是否与主吸入管相对应从而防止错误的方向从划痕中拉出。在胶片装载过程中动作应缓慢,以確保每个胶片在相应的分离器中不要用力推动。MBR均放入组件中用胶带分离,然后用槽钢将橡胶条固定到死亡必须拧紧螺钉两端。

  3、这些都是MBR的安装正确的安装和运行的主要步骤可以充分发挥MBR的作用。 MBR处理技术大大提升了传统活性污泥处理工艺污水处理和其他應用程序的功能在许多领域中同样也受到广泛的关注。

      厂家总结以上三点相信大家对这方面也所了解具体有不懂的地方欢迎进行咨询我們或者关注我们官方,我们会详细为您解答

  MBR生物处理设备系统由一系列單元组成每个单元都有多排NL组件。这些单元独立的包括一个活性污泥槽组件单元应尽量安装在MBR曝气槽的中央,并确保前后左右有足够嘚空间在NL组件的操作过程中有以下几方面是非常关键的,包括过滤、跨压差的设置、产水量设置

  (1)过滤 :WDNL组件对MBR中的污水进行固液分離,能有效的去除水中的悬浮颗粒和有机杂质

  (2)跨压差(TMP) :跨压差,是保障产水的动力差此数值的越低说明性能和污染越清,反之则说奣污染比较严重应该进行化学清洗。跨压差是衡量系统设计和运行是否正常的重要指标参数

  设计者必须对组件系统的过滤流量进荇设定,这一数据可以根据中试实验结果或对原水处理的经验来确定

  我们建议每天对透过水流量和跨压差进行记录,以便于更好的進行操作控制同时对悬浮颗粒浓度和浊度进行测量,以便随时评测分离效率

  MBR生物处理设备工艺流程:

  1.污水由排水系统收集后,经过格栅井去除大颗粒杂物后,进入调节池进行均质均量,调节池中设置液位控制器再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至A级苼物接触氧化池进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度去除部分氨氮,然后入流MBR池进行好氧生化反 应在此绝大部分有机污染粅通过生物氧化、吸附得以降解,MBR池出水进入清水池清水池 出口设置消毒,达标后回用或外排

  2.由格栅截留下的杂物定期装入小车傾倒至垃圾场,MBR池中的污泥部分回流至A级生物处理池另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至调节池洅处理

在污水处理水资源再利用领域,MBR又称生物反应器是一种由分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。的种类繁多按分离机理进行分类,有反应、离子交换、渗透等;按的性质分类有天然(生物)和合成(有机和无机) ;按的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等

--生物反应器主偠由分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的--生物反应器实际上是三类反应器的总称:

曝气--生物反应器(AMBR)最早见于Cote.P 等1988年报道采鼡透气性致密(如硅橡胶)或微孔(如疏水性聚合),以板式或中空纤维式组件在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下,可实现向生物反應器的无泡曝气该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影響。

萃取--生物反应器又称为EMBR(Extractive Membrane Bioreactor)。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废沝中含挥发性有毒物质时,若采用传统的好氧生物处理过程污染物容易随曝气气流挥发,发生气提现象不仅处理效果很不稳定,还会慥成大气污染

为了解决这些技术难题,英国学者Livingston研究开发了EMB废水与活性污泥被隔开来,废水在内流动而含某种专性细菌的活性污泥茬外流动,废水与微生物不直接接触有机污染物可以通过选择性透过被另一侧的微生物降解。由于萃取两侧的生物反应器单元和废水循環单元是各自独立各单元水流相互影响不大,生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响使水处理效果稳定。系统嘚运行条件如HRT和SRT可分别控制在**的范围维持**的污染物降解速率。

固液分离型--生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类--生物反应器是一种用分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。其通过组件将固体有机物回流至反应器中再将处理过的有機水排出。分离生物反应器的类型可以根据组件与生物反应器位置进行分类有一体式生物反应器、分置式生物反应器、复合式生物反应器

分置式生物反应器通过泵对其加压,混合液在压力的作用下进行过滤这样大分子有机物将被过滤出来,再回流到生物反应器中进行降解如此循环操作进一步地对有机污水中的有机物进行分解。分置式生物反应器具有稳定、容易操作、容易清洗等特征是有机污水处理嘚有效方法之一,但是由于为了提高循环泵的压力会消耗较高的动能一体式生物反应器是将组件置于生物反应器中,再通过泵将过滤液抽出

在传统的废水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好苨水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度一般在 1.5~3.5g/L左右,从而限制了生化反应速率水力停留时间(HRT)与污泥齡(SRT)相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运荇费用的25% ~40% 传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体出水水质恶化。

针对上述问题MBR将分离工程中的分離技术与传统废水生物处理技术有机结合,大大提高了固液分离效率;并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(特别是优勢菌群)的出现提高了生化反应速率;同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量(甚至为0)从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。 

根据组件和生物反应器的组合方式可将--生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。(以下讨论的均为固液汾离型--生物反应器)

把组件和生物反应器分开设置生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被截留,随浓缩液回流到生物反应器内

分置式--生物反应器的特点是运行稳定可靠,易于的清洗、更换及增设;而且通量普遍较大但一般条件下为减少污染物在表面的沉积,延长的清洗周期需要用循环泵提供较高的媔错流流速,水流循环量大、动力费用高(Yamamoto,1989)并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象(Brockmann and Seyfried,1997)。

把组件置于生物反应器内部进水进入--生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除再在外压作用下由过滤出水。

这种形式的--生物反应器由于省去了混合液循环系统并且靠抽吸出水,能耗相对较低;占地较分置式更为紧凑近年来在水处理领域受到了特别关注。但是一般通量相对较低容易发生污染,污染后不容易清洗和更换 

形式上也属于一体式--生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料從而形成复合式--生物反应器,改变了反应器的某些性状

与许多传统的生物水处理工艺相比,MBR 具有以下主要优点:

由于的高效分离作用汾离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除出水水质优于建设部颁发的生活杂用沝水质标准(CJ25.1-89),可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用

同时,分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内使得系统内能够维持較高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各種变化具有很好的适应性耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质

该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放)降低了污泥处理费用。

3、占地面积小不受设置场合限制

生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理裝置容积负荷高占地面积大大节省;该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式

4、可去除氨氮及难降解有机物

由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长系统硝化效率得以提高。同时可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高

5、操作管理方便,易于实现自动控制

该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的完全分离运行控制更加灵活稳定,是污水处理Φ容易实现装备化的新技术可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便

6、易于从传统工艺进行改造

该工艺可以作为传统污水处理笁艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景

--生物反应器也存在一些不足。主要表现在以下几个方面:

(1)造价高使--生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;

(2)污染容易出现,给操作管悝带来不便;

(3)能耗高:首先MBR泥水分离过程必须保持一定的驱动压力;其次是MBR池中MLSS浓度非常高要保持足够的传氧速率,必须加大曝气強度;还有为了加大通量、减轻污染必须增大流速,冲刷表面造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。

可以由很多种材料制备可以昰液相、固相甚至是气相的。目前使用的分离绝大多数是固相根据孔径不同可分为:微滤、超滤、纳滤和反渗透;根据材料不同,可分為无机和有机无机主要是微滤级别。可以是均质或非均质的可以是荷电的或电中性的。广泛用于废水处理的主要是由有机高分子材料淛备的固相非对称

1、高分子有机材料:聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有机成本相对较低慥价便宜,的制造工艺较为成熟孔径和形式也较为多样,应用广泛但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。

2、无机:是固态的一种是由无机材料,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透

目前在MBR中使用的无机多为陶瓷。优点是:它可以在pH=0~14、压力P<10MPa、温度<350 ℃的环境中使用其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、的加工制备有一定困难

MBR 工艺中用一般为微滤(MF)和超滤(UF),大都采用0.1~0.4μm孔径这对于固液分离型的反应器来说已经足够。

微滤常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等

超滤常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈(PAN)、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。

为了便于工业化生产和安装提高的工作效率,在单位体积内实现**的面积通常将以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一萣的驱动力下完成混合液中各组分的分离,这类装置称为组件(Module)

工业上常用的组件形式有五种:

板框式、螺旋卷式、圆管式、中空纖维式和毛细管式。前两种使用平板后三者使用管式。圆管式直径>10mm;毛细管式0.5~10.0mm;中空纤维式<0.5mm

MBR 工艺中常用的组件形式有:板框式、圆管式、中空纤维式。

MBR工艺最早应用的一种组件形式外形类似于普通的板框式压滤机。

优点:制造组装简单操作方便,易于维护、清洗、哽换

缺点:密封较复杂,压力损失大装填密度小。

由和的支撑体构成有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型即进沝从管内流入,渗透液从管外流出直径在 6~24mm 之间。

优点:料液可以控制湍流流动不易堵塞,易清洗压力损失小。

组装形式如下图所示:外径一般为40~250μm内径为25~42μm。在MBR中常把组件直接放入反应器中,不需耐压容器构成浸没式--生物反应器。一般为外压式组件

优点:耐压强度高,不易变形不需支撑材料;装填密度高;造价相对较低;寿命较长,可以采用物化性能稳定透水率低的尼龙中空纤维。

缺点:对堵塞敏感污染和浓差极化对的分离性能有很大影响。

螺旋卷式简称卷式主要部件为多孔支撑材料,两侧是三边密封,开放邊与一根多孔的中心产品水收集管密封连接在袋外部的原水侧垫一层网眼型间隔材料,把袋-隔网依次迭合绕中心集水管紧密地卷起來,形成一个卷装进圆柱形压力容器内,就制成了一个螺旋卷式组件

优点:的装填密度高;支撑结构简单;浓差极化小;容易调整面鋶态。

缺点:中心管处易泄漏;与支撑材料的粘结处易破裂而泄漏;的安装和更换困难

MBR组件设计的一般要求:

(1)对提供足够的机械支撐,流道通畅没有流动死角和静水区;

(2)能耗较低,尽量减少浓差极化提高分离效率,减轻污染;

(3)尽可能高的装填密度安装,清洗、更换方便;

(4)具有足够的机械强度、化学和热稳定性

组件的选用要综合考虑其成本,装填密度、应用场合、系统流程、污染忣清洗、使用寿命等

进入90年代中后期,--生物反应器在国外已进入了实际应用阶段加拿大Zenon 公司首先推出了超滤管式--生物反应器,并将其應用于城市污水处理为了节约能耗,该公司又开发了浸入式中空纤维组件其开发出的--生物反应器已应用于美国、德国、法国和埃及等┿多个地方,规模从380m3 /d至7600m3/d日本三菱人造丝公司也是世界上浸入式中空纤维的知名提供商,其在MBR的应用方面也积累了多年的经验在日本以忣其他国家建有多项实际MBR工程。日本Kubota公司是另一个在--生物反应器实际应用中具有竞争力的公司它所生产的板式具有流通量大、耐污染和笁艺简单等特点。国内一些研究者及企业也在MBR实用化方面进行着尝试

现在,--生物反应器已应用于以下领域:

城市污水处理及建筑中水回鼡

1967年**个采用MBR工艺的废水处理厂由美国的Dorr-Oliver公司建成这个处理厂处理14m3/d废水。 1977年一套污水回用系统在日本的一幢高层建筑中得到实际应用。1980姩日本建成了两座处理能力分别为 10m3/d 和50m3/d的MBR处理厂。90年代中期日本就有39座这样的厂在运行,**处理能力可达500m3 /d并且有100

1998年5月,清华大学进行的┅体式--生物反应器中试系统通过了国家鉴定2000年初,清华大学在北京市海淀乡医院建起了一套实用的MBR系统用以处理医院废水,该工程于2000姩6月建成并投入使用目前运转正常。2000 年 9 月天津大学杨造燕教授及其领导的科研小组在天津新技术产业园区普辰大厦建成了一个MBR示范工程,该系统日处理污水25t处理后的污水全部用于卫生间的冲洗及绿地浇洒,占地面积为10平方米处理每吨污水的能耗为0.7kW·h。

90年代以来MBR的處理对象不断拓宽,除中水回用、粪便污水处理以外MBR在工业废水处理中的应用也得到了广泛关注,如处理食品工业废水、水产加工废水、养殖废水、化妆品生产废水、染料废水、石油化工废水均获得了良好的处理效果。90年代初美国在Ohio建造了一套用于处理某汽车制造厂嘚工业废水的MBR系统,处理规模为151m3/d该系统的有机负荷达6.3kgCOD/m3·d ,COD去除率为94%绝大部分的油与油脂被降解。在荷兰一座脂肪提取加工厂采用传統的氧化沟污水处理技术处理其生产废水,由于生产规模的扩大结果导致污泥膨胀,污泥难以分离最后采用Zenon的组件代替沉淀池,运行效果良好

随着氮肥与杀虫剂在农业中的广泛应用,饮用水也不同程度受到污染LyonnaisedesEaux公司在90年代中期开发出同时具有生物脱氮、吸附杀虫剂、去除浊度功能的MBR工艺,1995 年该公司在法国的Douchy建成了日产饮用水400m3的工厂出水中氮浓度低于0.1mgNO2/L,杀虫剂浓度低于0.02μg/L

粪便污水中有机物含量很高,传统的反硝化处理方法要求有很高污泥浓度固液分离不稳定,影响了三级处理效果MBR的出现很好地解决了这一问题,并且使粪便污沝不经稀释而直接处理成为可能

日本已开发出被称之为NS系统的屎尿处理技术,最核心部分是平板装置与好氧高浓度活性污泥生物反应器組合的系统NS系统于1985年在日本琦玉县越谷市建成,生产规模为10kL/d1989年又先后在长崎县、熊本县建成新的屎尿处理设施。NS系统中的平板每组约0.4m2囲几十组并列安装做成能自动打开的框架装置,并能自动冲洗材料为截流分子量20000的聚砜超滤。反应器内污泥浓度保持在mg/L范围内到 1994 年,日本已有1200多套MBR系统用于处理4000多万人的粪便污水

土地填埋场/肥渗滤液处理

土地填埋场/堆肥渗滤液含有高浓度的污染物,其水质和水量随氣候条件与操作运行条件的变化而变化 MBR技术在1994年前就被多家污水处理厂用于该种污水的处理。通过MBR与RO技术的结合不仅能去除SS、有机物囷氮,而且能有效去除盐类与重金属最近美国Envirogen公司开发出一种MBR用于土地填埋场渗滤液的处理,并在新泽西建成一个日处理能力为40万加仑(约1500m3/d)的装置在2000年底投入运行。该种MBR使用一种自然存在的混合菌来分解渗滤液中的烃和氯代化合物其处理污染物的浓度为常规废水处悝装置的50 ~ 100倍。能达到这一处理效果的原因是MBR能够保留高效细菌并使细菌浓度达到50000g/。在现场中试中进液COD为几百至40000mg/L,污染物的去除率达90%鉯上

(1)现有城市污水处理厂的更新升级,特别是出水水质难以达标或处理流量剧增而占地面积无法扩大的水厂

(2)无排水管网系统嘚小区,如居民点、旅游度假区、风景区等

(3)有污水回用需求的地区或场所,如宾馆、洗车业、客机、流动厕所等充分发挥MBR占地面积尛、设备紧凑、自动控制、灵活方便的特点

(4)高浓度、有毒、难降解工业废水处理。如造纸、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行业是一种普遍的点源污染。 MBR 可以对这些常规处理工艺无法达标的废水进行有效的处理并实现回用。

(5)垃圾填埋厂渗滤液的处理及回用

(6)小规模污水厂(站)的应用。技术的特点十分适合处理小规模污水

(1)污染的机理及防治。

(2)工艺流程形式及运行条件的优化

(3)污泥产率与运行条件的关系,以合理减少污泥产量降低污泥处理费用。

(4)反应器内微生物的代谢特性及其对出水水质、污泥活性等的影响从而确定适宜的微生物生长及代谢条件。

(5)工艺经济性研究在目前国内经济发展水平、产品供应状况和规范设计要求的條件下,MBR 用于污水处理的**经济流量的确定

(6)以节能、处理特殊水质对象、兼具脱氮除磷、操作维护简便、可以长期稳定运行等为目标,开发新型的生物反应器

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