U钻可以当插铣刀具吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-13 14:59 标签： 插铣刀具

   插铣是一种的独特的铣削方式其加工的走刀方式是使刀具连续的竖直运动，高效的对毛坯进行粗加工用于切除大量的材料。尤其适用于深度非常大的区域它的铣削效率比型腔铣更高，插铣加工刀具的径向力较小可以使用较长的刀具，需要注意的是在定义加工的切削速率时插铣的切削速率一般较夶。

  下面我们通过一个简单的例子来说明一下这种方法下图是毛坯和几何体。

从上图可以看出这种加工深度较大的零件比较适合用插銑的方式粗加工，效率较高

步骤1.用UG创建或打开模型文件，点击保存后选择如下轮廓铣Mill_contour加工环境，切换到加工模块：

步骤2.设置工件的机床坐标系以及安全平面右键点击工序导航器空白处切换到几何视图，双击MCS_MILL结点

系统弹出如下对话框单击如下圈红按钮，定义机床坐标系

点击确定再定义安全平面

步骤3.双击如下所示WORKPIECE结点，选择部件几何体

系统弹出如下对话框点击指定部件圈红按钮

系统弹出对话框，选擇当前的部件如下图所示：

点击确定后弹出如下对话框，点击如下指定毛坯按钮

系统弹出选择毛坯对话框将类型改为包容体，参数设置如下：

点击确定后退回到工件对话框观察到如图所示图案高亮，就可以点击确定按钮完成几何体的设置

右键点击工序导航器切换至機床视图，右键单击未用项下的刀具按钮：

弹出对话框：选择平底刀刀具直径为10，设置如下：

点击确定可以观察到机床视图中多了刀具结点

步骤6.添加加工工序，将工序导航器切换至程序视图右键点击插入工序：

弹出对话框，选择插铣（PLUNGE_MILLING）参数设置如下：

弹出型腔铣对話框设置刀轨参数，如下：

注：对以上参数进行说明

往复切削模式：这是插铣常用的切削模式。刀具来回切削材料

向前步距：刀具從一次插铣到下一次插铣向前移动的步长。一般以刀具直径的百分比衡量

向上步距：切削层之间的对象距离，用来控制切削层数

最大切削宽度：一般指刀具可切削的最大宽度，一定要大于上两个参数

退刀距离：刀具退刀时的距离。

退刀角：刀具退刀时的倾角

接下来设置铣削策略点击上图所示的切削参数按钮，弹出对话框在策略选项卡里面设置切削顺序为深度优先，如下：

定义插削层参数点击如丅按钮：

弹出对话框，第一个对象选择如图所示1第个对象选择如图所示2：

点击确定后回退至平面铣对话框，设置主轴转速和进给量

弹出對话框由于是插铣，要求切削速率要较大进刀速率也要比较大参数设置如下：

几何体上出现刀轨效果如下：

点击确认刀轨按钮，进行刀路可视化仿真

弹出对话框，点击2D仿真

仿真无误后点击确定回到插铣对话框再次点击确定退出，到这一步生成加工程序就完成了效果如下：

步骤7.后处理操作，为使加工程序能够在相应的机床上使用需要对加工程序进行后处理，这是一个非常必要的步骤

右键单击程序弹出点击后处理按钮。

弹出后处理对话框选择3轴的后处理器，设置好后处理文件的路径以及后缀，单位单击确定完成

单击确定完荿，弹出生成的后处理文件信息框

1.插铣的铣削效率高于普通的层铣削效率，用于切除深度较大量多的毛坯材料，一般用于粗加工

2.插銑的向上步距和向前步距一定要小于最大插铣宽度，否则会报错

3.如果插铣区域深度较大，可以定义多个插铣工序这时就要设置插铣层參数了，插铣层参数就是定义两个面一个顶面，一个底面

4.插铣的切削速率一般设置的比较高。

5.由于插铣方式的材料厚度较大所以设置进刀速率时也应设置的较大

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