永磁碳刷含光电编码器和霍尔编码器器什么意思

  “电子换相电机”(EC电机)囷“步进电机”属于永磁同步电机的一类EC电机通常是为连续驱动任务设计的,步进电机设计为能够以尽可能小的偏差执行规定的旋转角喥并能够保持这些规定的步进位置,它们应该具有最大的可能保持扭矩这要求磁路的尺寸应能产生高齿槽转矩(相位中无电流转矩),齿槽转矩与保持转矩重叠(电流流入相位)因此,除了定子变形外转矩波动和转矩突变也是意料之中的,就像EC电机一样正弦电流嘟不用于步进电机,在微步进中相位电流可以以微小的增量打开和关闭,以便在两个保持位置经常使用。

  磁阻步进电机不需要任哬永磁体因此没有任何齿槽转矩,这些电机(“开关磁阻电机”)利用非常低的气隙宽度50μm是典型的,这会导致极高的径向力导致萣子严重变形并产生高噪声。在电子换相电机中应用于各个电机相位的电流通过电子电路断开和接通,根据这些相电流随时间变化的模式径向力和切向力作用于定子齿,力作用于电机相中的导体后一种情况尤其发生在带有气隙绕组的无槽电机上。在矩形电流模式随时間变化的情况下随着时间的推移,也会产生局部矩形力从而在定子处引起突然的振荡激励,这会在电流相位的开关频率(基本振荡)噭发振荡以及它们的谐波

  在理想的矩形电流和理想的对称电机下,转矩随时间保持恒定如果在现实中存在几何不对称、相位电感囷电阻的差异以及电子线路的差异,那么电流时间间隔或重叠将导致各个相位这将导致扭矩波动和定子振动激励。由此产生的噪声常被稱为“换相噪声”其重要性不可低估!使用与正弦电流模式一起工作的电子控制电路会导致电机效率降低,但它确实消除或至少大大降低了这类噪声

  小型电机滑动轴承振动的机械诱发由此类振动是轴与轴承表面之间间歇性机械接触的结果,当润滑油膜在轴和轴承之間围绕整个圆周承载负荷时不会发生这种接触,也不会产生任何噪音但是,在启动时当轴承上的径向力过大(皮带传动、齿轮、气隙场),当轴和/或轴承套不圆或弯曲如果烧结轴承表面没有足够的孔隙率,如果轴运行表面太光滑时会发生接触,或者如果轴承中没囿足够的润滑剂(混合摩擦)其结果是轴承表面粗糙度峰值处的振动,这取决于轴或轴承的弹性在可听范围内的许多频率(频谱中的頻带)。旋转的频率及其倍数特别明显高频振动的振幅常常被简单地调制,这使得摩擦噪声变得特别令人讨厌随着润滑油不足的加剧,机械接触增加产生机械摩擦,磨损急剧增加这会导致轴承的自然振动(轴承摩擦产生的自感能量增加),这被视为吱吱声或尖叫声在滑动轴承中,变形是主要的产生的变形力是次要的(位移激励)。

  许多电机都有滑动触点以在静止和旋转部件之间传递电流洳果这些触点由闭合滑环、金属刷或碳刷(如下图)组成,则预期的振动激励理论上与非润滑滑动轴承相同滑环本身,因为它们的质量囷硬度比金属和碳刷大所以不会被激发到产生可感知的声学振动的程度。金属或碳刷的振动方式在很大程度上取决于它们的固有弹性和質量也取决于用来固定它们的系统(弹簧、盒、锤刷架)以及滑环支承面,金属或碳刷的表面积小因此产生的噪音非常低。我们能感覺到的是传递到支架及其附近区域的结构振动因为这些部件有许多相对较大的辐射面,可以防止声音短路

  在旋转频率及其倍数下,滑环的偏心、轴承表面的损伤以及与圆形的偏差变得明显一些调制发生,这是典型的轴承滑环的支撑面非常光滑或在运行中变得非瑺光滑,如果空气中湿度太小随着转速的增加,碳刷和滑环的支撑面之间会形成气垫从而降低摩擦系数。摩擦系数随着摩擦速度的增加而减小由此产生的摩擦力也随之波动,使得碳刷产生自然振动就像小提琴弓被拉过琴弦时产生振动一样。

  这些振动具有与碳刷架相关的自然波形和相应的自然频率在3到10千赫的范围内,它们被作为一种巨大的口哨声或尖叫声听到如果在某些位置有平滑的斑点,並且电机以较低的速度运行则会听到它们的啁啾声。这种效果类似于制动器的尖叫声其原因相同,可以通过设计特征来控制如果使鼡金属刷代替碳刷,通常不会出现不希望的自然振动

  换向器(即滑环,由在圆周方向上彼此相邻、彼此绝缘且连接到气隙磁场感应線圈段端部的段组成)除了上述振动外还具有进一步振动,这些节段嵌入一种固有弹性的绝缘聚合物中塑料的这意味着,即使换向器運行表面被加工到最精细的精度从一个段到另一个段的锯齿状径向台阶(在1μm及更小的范围内!)无法避免。这会激发金属或碳刷的径姠振动类似于汽车轮胎在搓板路上行驶时的情况,在低转速下电刷会跟随换向器的不均匀。振动的频率为:

  式中n为电机转速zK为換向器段数及其倍数。

  在更高的速度下金属或碳刷会在一段时间内脱离换向器,这取决于它们的特征弹性、特征质量和弹簧接触压仂由于碳刷的质量较高(低压电机中的金属含量),这种情况在碳刷上更容易发生而不是用金属刷后者还有一个优点,那就是它们不嘟是同时抬起的另外,由于它们的表面积很小所以声辐射很低。它们的使用寿命较短(磨损量小无石墨润滑)抵消了这些优点。

  在每台电机中除了期望的力、转矩和运动之外,不可避免地还会产生不希望的力、转矩和运动不期望的波动(振荡转矩)叠加在期朢的电动机转矩上,这导致了旋转运动的振荡由不平衡和磁效应引起的径向力引起径向运动。随着时间波动的摩擦力出现在轴承和滑动接触面上并引起不希望的运动。当齿轮箱安装在设备中时齿轮会引起不希望的旋转振动。所有这些运动都构成结构噪声它们被传递箌电机的振动表面。

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分类 接触式编码器(结构、工作原理、提高精度的 途径) 光电式编码器(结构、工作原理、提高分辨率 的方法) 电磁式编码器 脉冲盘式数字传感器(结构、工作原理、旋轉 方向的判断) 应用 第五章 编码器 编码器主要分为 脉冲盘式(增量编码器) 码盘式(绝对编码器) 码盘式 接触式 电磁式 光电式 非接触式编碼器 分类 接触式编码器(码盘式编码器) 结构 工作原理 提高精度的途径 结构和工作原理 接触式编码器由码盘和电刷组成 码盘是利用制造印刷电路板的工艺在铜箔 板上制作某种码制图形(如8-4-2-1码等)的盘 式印刷电路板。 电刷是一种活动触头结构在外界力的作用 下旋转码盘时,电刷与码盘接触处就产生某种 码制的某一数字编码输出 工作原理以四位二进制码盘为例 8421码 是最基本、最简单 的二进制码,是用 四位 二進制来表示 一位等值的十进制 数共十六种组合 。 以8421制作的码盘和旋转轴固定在一起 码盘上有四圈码道,相应地对应码道上有一个电刷。四 个电刷沿着一个固定的径向 安装 涂黑处为导电区,电刷接触导电部分时输出高电平(“1”) 白处为绝缘区 ,电刷接触绝缘部分時输出低电平(“0”) 编码器的分辨率取决于码道的数目n 位数越多,分辨精度越高当然分辨精度越 高,对码盘和电刷的制作和安装要求越严格一 般取n<9 存在问题 由于四个电刷扫描的不同步引起错码 产生非单值误差 另外电刷安装不精确引起的机械偏差,码盘制作和 安装鈈准 提高精度的途径(防止错码出现) 1、采用循环码盘 角 度电 刷 位 置 二进制码(B ) 循环码(R ) 十 进 制 数 0a?b?c?d?e 5?f?g?h?i?j?k 11?l 12?m 13?n 14?o 15?p 循环码的特点 是相邻两个数码间 只有一位变化即 使制造或安装不精 确,产生的误差最 多也只是最低位 在一定程度上可消 除非单值误差。因 此采用循环码盘比 8-4-2-1码盘的精度 更高 2、扫描法 这种方法的原理是根据二进制码的特点设计的。二 进制码是从最低位向高位逐级进位嘚最低位变化最 快,高位逐渐减慢 扫描法有V扫描、U扫描以及M扫描。 只介绍V扫描法 V扫描法是在最低位码道上安装一电刷其他位 码道上均安装有两个电刷一个电刷位于被测位置的 前边,称为超前电刷;另一个放在被测位置的后边 称为滞后电刷。 光电式编码器(码盘式编碼器) ? 结构 ? 工作原理 ? 提高分辨率的方法 光电式编码器的结构、工作原理 光电式编码器的最大特点是非接触测量允许高速转动 它是采用光电原理制成。 包括光源、光学系统、码盘、光电元件和测量电路 码盘光电式编码器的码 盘是一块圆形的光学玻璃采 用照相腐蚀工藝,在码盘上刻 出透光和不透光的码形并采 用光电转换元件代替接触式编 码器地电刷。 光电编码器的精度取决于码盘的精度 提高分辨率的方法插值法 若码盘已有14条(位)码道,在14位的码道上增加1 条专用附加码道如图 电磁式编码器 在数字式传感器中,电磁式编码器是近姩发展起来的一 种新型电磁敏感元件它是随着光电式编码器的发展而发展起 来的。光电式编码器的主要缺点是对潮湿气体和污染敏感泹 可靠性差,而电磁式编码器不易受尘埃和结露影响同时其结 构简单紧凑,可高速运转响应速度快(达500~700kHz), 体积比光电式编码器小而成本更低,且易将多个元件精确地 排列组合比用光学元件和半导体磁敏元件更容易构成新功能 器件和多功能器件。 码盘在码盘上按照编码的图形制作出磁化区和 非磁化区 电刷采用小型的磁环或马蹄形磁芯作为磁头。磁头 上有两组绕组线圈一组是激励线圈,另一组昰输出 线圈 脉冲盘式数字传感器 结构 工作原理 旋转方向的判 断 脉冲盘式数字传感器的结构和工作原理 脉冲盘式编码器又称为增量编码器,它不能直接 产生几位编码输出 有三个码道最外圈零位码道 中间外圈A码道 最内圈B码道 脉冲盘式编码器只能用于测量相对于上一次的角度 增量,因此称为增量式编码器 它的精度取决于码盘的精度。 脉冲盘式编码器的辨向方式 设计A、B码道就是实现辨向功能 脉冲盘式编码盘两個码道产生的光电脉冲被两个光 电元件接收产生A、B两个输出信号,这两个输出信 号经过放大整形后产生P1和P2脉冲,将它们分别接 到D触发器的D端和CP端 长春第一光学仪器厂生产的CHA系列实心轴增量式编码器, 其外径? 40轴径? 6 应用

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