这几天又上了這个产品,这次打倒是还算正常至少没出现缺料。
今天上别的模具才发现注射和储料的那几段的值,我搞不清哪头大哪头小是段一大,还是段三大我在想是不是以前也设得混乱,才导致时不时的缺料
注射第一段压力相对给大一点,预防冷料產生阻力导致缺料。在射胶时你观察一下射胶的整个过程观察射胶的位置变化,在保压前中间如果有停顿那么就是射胶的时间和位置的设定不适当.另外如果有旧机可能是螺杆的止逆环磨损需要更换了。
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1可能射嘴有东西堵了,铁碎等2.某个加热圈坏了。
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压力加大!速度降下来试试
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模具问题 模具合模应该没合好 合好了不可能有飞边有缺料的 除非模具打变形了
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模具有问题嗎?注塑机打着打着就缺料拉杆平型吗锁模后注塑时模具让模吗?。。。这些问题多会出现你说的问题
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