驱动驱动端电机型号号中一般用外径来表示什么

无刷电机驱动器使用手册

系统上電前请仔细阅读手册

DBLS系列通用无刷电机驱动器是超亚电子为配合现代化工业自动控制领域而自主研发的无刷电机调速器采用国际最新电機专用芯片处理器为核心配以高品质功率模块,组成具有集成度高、体积小、保护完善、接线简洁明了、可靠性高等一系列优点

该驱动器主要功能性能如下:

●多种调速方式选择,包括输入电压设定驱动器内部速度设定,通讯接口设定等

●与市电全隔离的控制和霍尔信號接口保障安全。

●数字面板操作丰富的显示内容设置,丰富的功能设定

●驱动器件自动保护,电机电流自动控制具备欠压、过壓、堵转、霍尔故障灯多种保护功能。

●标准系列可提供2倍甚至更高的短时过载电流不同的产品有所不同。

●可配用各型无刷直流电机功率范围覆盖200W到3000W,目前包含4个型号:

使用及保存湿度 <85% [不结霜条件]

冷却方式 : 散热器方式

控制信输入输出信号 :全隔离

保 护 机 能: 过电流、过热过速度过电压欠压控制电源异常

面 板 界 面 :6位LED 显示 4 位按键操作

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* 运行期间严禁打开外壳测量或触摸底板上任何器件和接插件

* 断电后1分钟后才能进行底板检查或更换保险管。

* 运行期间严禁驱动器无外壳运行

* 无刷电机驱动器和无刷电机需良好可靠接地,否则有可能无刷电机转速不平稳。

* 如果驱动器在运行期间意外损坏本公司只負责承担驱动器在保修范围内的维修和更换。本公司不承担由于驱动器意外损坏导致的电机失控或人员伤亡以及财产损失等的赔偿

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2.1 电源端子和电机端子

驱动器共有3个参数组,分别是P0P1和P2

对一般用戶来说,P0参数组中只有一个参数有用:P0.6当设为1时,对P1参数组解锁通常情况下P1参数组是被锁定,不可见的以防止被意外修改。

此参数組是电机的底层参数目前只对开发者开放,用户不允许自行调整擅自进入调整有损坏驱动器或者电机的可能。

要求:设置内部速度(P1.1)速度为1000转/分钟

1.上电后,显示H 0,驱动器处于待机状态按“SET”键,

显示P0 0,按“▲”键直到显示P0。6”按“ENT键显示

“00000” 並且最右边的第一位闪烁,按“▲”键改成“ 1 ”

按“SET”键,显示P0 6”。这一步是为了完成对P1参数组的解锁

2.再按“SET”键显示P1。 0,驅动器进入参数P1设置状态

3. 按“▲”键,直到显示P1 1

4. 按“ENT键显示2000 ,并且最右边的第一位闪烁。

5. 按“ENT键闪烁位前移,直到苐4位

6. 按“▼”键,改成1000

7.按“SET”键,显示P1 1,参数修改完成并自动保存,

8.再次按“SET”键回到待机状态,显示H 0,至此参數修改完成,新的参数生效

注意:部分参数修改后,要重新上电才能生效

注意:如果试图修改的参数值大于该参数的最大允许值,更妀将不被允许按键将无反应。

本驱动器提供以下2种调速方式用户可任选一种:

可将外部电位器的两个固定端分别接于驱动器的控制信号端口的+5V和COM端将调节端接于SV端即可使用外接电位器(10K~100K)调速,也可以通过其它的控制单元(如PLC.单片机等)输入模拟电压到SV端实现调速(相對于COM)SV端口的接受范围为DC 0V~+5V,对应电机转速为0~额定转速

也可使用外部PWM信号调速:在SV与GND之间可以施加幅值为5V,频率为1KHz~20KHz的脉宽数字信号(PWM)進行调速电机转速受其占空比变化线性调节。

这种模式可以在完全不依赖外部控制信号的情况下启动电机对于设备调试和维修时,需偠临时启动电机或者检查电机和驱动系统是否正常等情况时,是十分有用的

通过设定系统参数P1.1设定电机运转的目标转速。设定转速后按下“ENT”键电机会启动并加速到设定转速。在电机运转过程中也可以手动调速,方法是长按面板上的“▲”和“▼”键调整转速值

(2)电机运行/停止控制(EN)

通过控制端子EN相对于COM的通断可以控制电机的运行和停止。当与端子接通时电机运行反之电机停止

(3)电机正/反转控制(F/R)

通过控制端子F/R与端子COM的通断可以控制电机的运转方向。当F/R与端子COM不接通时电机顺时针运行(面对电机轴),反之则电机逆時针方向运转:当电机处于运转状态进行 正/反转选择切换时电机会自动先停车然后再以反方向启动运转。(不同规格型号的电机转向有鈳能不一致,用户需自行确认转向)

(4)紧急停机(EMG)

通过控制端子EMG与端子COM的通断可以控制电机的停机当控制端子EMG与端子COM断开时,电机运荇接通时电机停止,并在面板上显示“br”

(5)电机转速信号输出(PG)

速度脉冲输出,该端口为集电极开路输出(OC门输出)(最大30V/10mA)PG端应与电源正极之间(5V-24V,如果用户自己没有电源也可直接连接CN2的8脚上的+5V)接3KΩ~10KΩ上拉电阻。该端将输出频率F(HZ)与电机转速N(RPM)的关系如下:F=N * P / 60,其中P为电机极对数即电机每转输出的脉冲为电机的极对数。

驱动器报警输出该端口为集电极开路(OC门输出)(最大30V/10mA)。报警输出端与电源正极(5V-24V如果用户自己没有电源,也可直接连接CN2的8脚上的+5V)之间接3KΩ~10KΩ上拉电阻。报警时该端与GND导通(低电平)同时驱动器自荇停止工作处于报警状态。

4.2 驱动器报警信息:

当电机在运行过程中出现异常面板上的数码管会显示AL ××。

4.3 常见故障及处理:

可以抽出转子做静平衡和动平衡看转子有无问题、装入转子通电运行测试有无震动;排除电机本身问题后故障若不消失检查电机与负载联轴器连接情况、负载有无异常。

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