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一种二硫化钼和锂基润滑脂锂基潤滑脂及其制备方法

[0001] 本发明属于有机合成技术领域具体涉及一种二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂及其制备方 法。

[0002] 现有润滑油主要是用潤滑油基础油添加各种添加剂调合而成二硫化钼和锂基润滑脂是一种固 体润滑剂,其稳定性很高不溶于油,其应用主要限于添加于润滑脂内或直接加入机械设备 油箱内其缺陷是易沉淀造成堵塞等故障,不能制成成品油销售;国外生产的油溶钼材料均 是液体产品添加於润滑油中钼含量太低,效果不明显传统的二硫化钼和锂基润滑脂锂基脂是单一皂基 润滑脂,在一些性能上存在不足不能满足某些工業生产的需要。

[0003] 现有的二硫化钼和锂基润滑脂锂基3号润滑脂存在以下不足: (1) 摩擦系数较大,用于机械摩擦部位的润滑机械磨损率较高; (2) 极压性能差; (3) 换脂周期短; (4) 蒸发量大; (5) 滴点难以提高。

[0004] 本发明为解决以上技术问题提供一种二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂及其制備方法, 以实现以下发明目的: (1) 本发明制备的二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂NLGI稠度为3号;对金属无腐蚀性,100°C 24h,铜片无绿色或黑色變化;52°C48h,防腐蚀性为1级工作锥入度(0. 1mm)为238-242; (2) 本发明制备的二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂,摩擦系数小用于机械摩擦部位的润滑,機械 磨损率低; (3) 本发明制备的二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂极压性能好; (4) 本发明制备的二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂,换脂周期长; (5) 本发明制备的二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂蒸发量小; (6 )本发明制备的二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂,滴点高

[0005] 为解决上述问题,本发明采用以下技术方案: 一种二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂其特征在于:以重量份计,各原料包括:基础油88-94份、中 间油18-26份、氢氧化锂2. 3-2. 7份、皂化用酸11-14份、抗氧化剂0. 6-1. 0份、极压抗磨剂 1. 2-1. 7份、空心微珠0. 2-0. 4份、山梨醇单硬脂酸酯0. 3-0. 6份、二硫化钼和锂基润滑脂2. 1-3. 6份、聚 四氟乙烯1.

[0006] 鉯下是对上述技术方案的进一步改进: 以重量份计各原料包括:基础油90份、中间油20份、氢氧化锂2. 5份、皂化用酸12份、 抗氧化剂〇. 8份、极压忼磨剂1. 5份、空心微珠0. 3份、山梨醇单硬脂酸酯0. 5份、二硫化钼和锂基润滑脂 2. 5份、聚四氟乙烯1. 6份、防锈剂1. 2份、水12份。

[0009] 所述皂化用酸包括对苯二甲酸、环烷酸、苯磺酸质量比例为4:3:1。

[0011] 所述二硫化钼和锂基润滑脂有效成分含量为98wt%,细度为600目硬度为1. 5,烧失量为18%, 摩擦系数为0. 08

[0012] 一种二硫囮钼和锂基润滑脂锂基润滑脂的制备方法,包括加料、皂化反应、排气、高温炼制

[0013] 所述皂化反应,升温至90°C保持温度恒定,皂化压力為0·38MPa反应时间为17 分钟。

[0014] 与现有技术相比本发明的有益效果为: (1)本发明制备的二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂,NLGI稠度为3号;对金属无腐蚀性100°C, 24h铜片无绿色或黑色变化;52°C,48h防腐蚀性为1级,工作锥入度(0. 1mm)为238-242

[0015] (2)本发明制备的二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂,摩擦系数小在150 °C下,摩擦系数 为0. 03-0. 038 ;用于机械摩擦部位的润滑机械磨损率低,在150°C下机械磨损率为 5. 8-6. 12X10 5mm3/min〇

[0016] (3)本发明制备的二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂,极压性能好极压性能(梯姆肯法)0K值 为 220-226N。

[0017] (4)本发明制备的二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂换脂周期长,换脂周期延长1. 3-1. 6倍

[0019] (6)夲发明制备的二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂,滴点为198_207°C

[0020] 以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解此处所描述的优选实施例僅用 于说明和解释本发明,并不用于限定本发明

[0021] 实施例1 一种二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂 所述二硫化钼和锂基润滑脂锂基润滑脂,鉯重量份计各原料包括:基础油88份、中间油18份、氢氧 化锂2. 3份、皂化用酸11份、抗氧化剂0. 6份、极压抗磨剂1. 2份、空心微珠0. 2份、山梨醇 单硬脂酸酯〇. 3份、二硫化钼和锂基润滑脂2. 1份、聚四氟乙烯1. 4份、防锈剂1. 0份、水11份。

[0023] 所述皂化用酸包括对苯二甲酸、环烷酸、苯磺酸质量比例为4:3:1。

[0025] 所述二硫化钼和锂基润滑脂有效成分含量为98wt%,细度为600目硬度为1. 5,烧失量为18%, 摩擦系数为0. 08

[0026]所述抗氧化剂包括2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、4-苯甲酰氧基-2,26,6-四甲 基哌啶质量比例为1:1。

[0028] 所述极压耐磨剂为偏硼酸钾、氧化硼,质量比例为2: 1

[0029] 所述防锈剂,为石油磺酸钡

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