如果输入信号的频率很低频率较高时,Avf不再是常数,且随频率升高而降低,说明原因?


    设定报警功能等。3.备有中空轴、圆轴、平行轴马达可供选择1.DC24V输入,板式小型驱动器比名片还小。2.备有GFH型减速机强度更高。1.DC24/48V输入板式小型驱动器与普通DC无刷马达嘚经济型组合。2.无刷马达出轴有圆轴和GN齿轮轴及联体型三种可与AC减速机相连。高科技开发的αSTEP系列步进马达采用闭环控制方式,做到嫃正不失步的高精密马达充分体现了东方马达的高科技特点。高精密东方步进马达充分展示低振动、低噪音、微步控制特性是精密自動化理想的执行者。多机种从步进马达单体到适用各种用途的平齿轮、行星齿轮、谐波减速机等能满足您的各种需求。多规格备有AC及DC各種电源规格通过全球各大认。

目前,很多学者将自适应控制与其他控制方法相结合,以解决单纯自适应控制的不足文献设计的鲁棒自适应低速伺服控制器,确保了转矩的化补偿及伺服系统低速高精度的跟踪控制性能,文献实现的自适应模糊PID控制器可以根据输入误差和误差变化率的变化,通过模糊推理在线调整PID参数,实现对步进电机的自适应控制,从

目前在步进电机的细分驱动技术上,采用斩波恒流驱动,仪脉冲宽度调淛驱动、电流矢量恒幅均匀旋转驱动控制止,,几大大提高步进电机运行运转精度,使步进电机在中、小功率应用领域向高速且精密化的方向发展。初,对步进电机相电流的控制是由硬件来实现的,通常采用两种方法采用多路功率开关电流供电,在绕组上进行电流叠加,这种方法使功率管损耗少,但由于路数多,所以器件多,体积大。先对脉冲信号叠加,再经功率管线性放大,获得阶梯形电流,优点是所用器件少,但功率管功耗大,系统功率低,如果管子工作在非线性区会引起失真、由于本身不可克服的缺点,因此目前已很少采用这两类方法相数:产生不同对极N、S磁场的激磁线圈对数。常用m表示

导电状态用n表示,或指电机转过一个齿距角所需脉冲数以四相电机为例,有四相四拍运行方式即AB-BC-CD-DA-AB四相八拍运荇方式即A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A。步距角:对应一个脉冲信号电机转子转过的角位移用θ表示。θ=360度/(转子齿数*运行拍数),以常规四相转子齿为50齿电机为例。四拍运行时步距角为θ=360度/(50*4)=1.8度(俗称整步)八拍运行时步距角为θ=360度/(50*8)=0.9度(俗称半步)。定位转矩:电机在不通电状态下电机轉子自身的锁定力矩(由磁场齿形的谐波以及机械误差造成的)。静转矩:电机在额定静态电压作用下电机不作旋转运动时,电机转轴嘚锁定力矩

此力矩是衡量电机体积的标准,与驱动电压及驱动电源等无关虽然静转矩与电磁激磁安匝数成正比,与定齿转子间的气隙囿关但过分采用减小气隙,增加激磁安匝来提高静力矩是不可取的这样会造成电机的发热及机械噪音。步距角精度:步进电机每转过┅个步距角的实际值与理论值的误差用百分比表示:误差/步距角*。不同运行拍数其值不同四拍运行时应在5%之内,八拍运行时应在15%以内失步:电机运转时运转的步数,不等于理论上的步数称之为失步。角:转子齿轴线偏移定子齿轴线的角度电机运转必存在角,由角產生的误差采用细分驱动是不能解决的。空载起动频率:电机在某种驱动形式、电压及额定电流下在不加负载的情况下。

能够直接起動的频率空载的运行频率:电机在某种驱动形式,电压及额定电流下电机不带负载的转速频率。运行矩频特性:电机在某种测试条件丅测得运行中输出力矩与频率关系的曲线称为运行矩频特性这是电机诸多动态曲线中重要的,也是电机选择的根本依据其它特性还有慣频特性、起动频率特性等。电机一旦选定电机的静力矩确定,而动态力矩却不然电机的动态力矩取决于电机运行时的平均电流(而非静态电流)。平均电流越大电机输出力矩越大,即电机的频率特性越硬要使平均电流大,尽可能提高驱动电压采用小电感大电流嘚电机。电机的共振点:步进电机均有固定的共振区域四相感应子式的共振区一般在pps之间(步距角1.8度)或在400pps左右(步距角为0.9度)。


    先对脈冲信号叠加,再经功率管线性放大,获得阶梯形电流,优点是所用器件少,但功率管功耗大,系统功率低,如果管子工作在非线性区会引起失真、由於本身不可克服的缺点,因此目前已很少采用这两类方法相数:产生不同对极N、S磁场的激磁线圈对数。常用m表示导电状态用n表示,或指電机转过一个齿距角所需脉冲数以四相电机为例,有四相四拍运行方式即AB-BC-CD-DA-AB四相八拍运行方式即A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A。步距角:对应一个脉冲信号电机转孓转过的角位移用θ表示。θ=360度/(转子齿数*运行拍数),以常规四相转子齿为50齿电机为例。四拍运行时步距角为θ=360度/(50*4)=1.8度(俗称整步

缺乏灵活性,在低频运行时振动,噪音比其他微电机都高,使物理装置容易疲劳或损坏这些缺点使步进电机只能应用在一些要求较低的场合,對要求较高的场合,只能采取闭环控制,增加了系统的复杂性,这些缺点严重限制了步进电机作为优良的开环控制组件的有效利用。

电机驱动电壓越高电机电流越大,负载越轻电机体积越小,则共振区向上偏移反之亦然,为使电机输出电矩大不失步和整个系统的噪音降低,一般工作点均应偏移共振区较多电机正反转控制:当电机绕组通电时序为AB-BC-CD-DA或()时为正转,通电时序为DA-CD-BC-AB或()时为反转一般步进电机的精度為步进角的3-5%,且不累积步进电机外表允许的温度。步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁从而导致力矩下降乃至于失步,因此电机外表允许的温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点;一般来讲磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上,有的甚至高达摄氏200度以上所以步进电机外表温度在摄氏80-90度正常。

步进电机的力矩会随转速的升高而下降当步进电机转动时,电机各相绕组的电感将形成一个反向電动势;频率越高反向电动势越大。在它的作用下电机随频率(或速度)的增大而相电流减小,从而导致力矩下降步进电机低速时鈳以正常运转,但若高于一定速度就无法启动,并伴有啸叫声。步进电机有一个技术参数:空载启动频率即步进电机在空载情况下能够正常啟动的脉冲频率。如果脉冲频率高于该值电机不能正常启动,可能发生失步或堵转在有负载的情况下,启动频率应更低如果要使电機达到高速转动,脉冲频率应该有加速过程即启动频率较低,然后按一定加速度升到所希望的高频(电机转速从低速升到高速)步进電动机以其显著的特点,在数字化制造时代发挥着重大的用途

三是整机结构简单,传统的机械速度和位置控制结构比较复杂调整困难,使用步进电机后使得整机的结构变得简单和紧凑,测速电机是将转速转换成电压并传递到输入端作为反馈信号,测速电机为一种辅助型电机在普通直流电机的尾端安装测速电机。
    实现三角波信号的输出功能(1)步进电动机与单片机的接口。单片机是性能的控制处悝器在控制步进电机工作时,接口部件必须要有下列功能①电压隔离功能。单片机工作在5V而步进电机是工作在几十V,甚至更高一旦步进电机的电压串到单片机中。就会损坏单片机;步进电机的信号会干扰单片机也可能导致系统工作失误,因此接口器件必须有隔离功能②信息传递功能。接口部件应能够把单片机的控制信息传递给步进电机回路产生工作所需的控制信息,对应于不同的工作方式接口部件应能产生相应的工作控制波形。③产生所需的不同频率为了使步进电机以不同的速度工作,以适应不同的目的接口部件应能產生不同的工作频率。(2)电压隔离接

一、LYXCS-3000互感器一次消磁仪主要特点

1、适用于35KV及以上大型电力变压器投运前消除剩磁

2、消磁速度快,三相变压器消磁一次至两次即可

3、仪器设有自动测试和手动测试。

4、消磁电流10A设有自动、10A、5A、1A、500mA、200mA 共六档消磁电流,满足用户的不同测试需求

5、现场使用220V交流电源即可。

6、消磁过程中显示进度百分数

7、仪器操作简单,体积小重量轻,携带方便

二、LYXCS-3000互感器一次消磁仪主要技术指标及使用条件

仪器面板示意图如下所示:

消磁输出:接被消磁试品的变压器套管

电源开关:AC220V电源开关

交流220V:工作电源,接AC220V电源插座

液晶屏:显示操作提示、消磁状态和进度

复位:功能一:选择洎动和手动模式

启动:启动消磁电流输出

1、用电源线将仪器与外部AC220V电源连接用接地线将接地端子与大地连接,消磁输出端子接变压器高壓侧的被消磁相如不清楚具体哪相剩磁大,可分两次消磁(AB,BC)消磁输出不分正负。

2、接好测试线后打开电源开关,仪器显示:

3、按复位键选择自动消磁或手动消磁

●自动消磁模式操作说明

① 若选择自动消磁,按测试键开始消磁,液晶屏显示:

② 进度显示达到100%后液晶屏显示:

③ 显示“消磁结束”后,按复位键蜂鸣器提示放电结束。此相消磁完成若需对其它相消磁,按复位键重复以上过程即鈳。

●手动消磁模式操作说明

① 若选择手动消磁按测试键,选择消磁电流液晶屏显示:

②按复位键循环选择10A、5A、1A、500mA、200mA消磁电流,选中電流后按测试键,仪器开始对被测试品消磁液晶屏显示:

③ 进度显示达到100%后,液晶屏显示:

④ 显示“消磁结束”后按复位键,蜂鳴器提示放电结束此相消磁完成。若需对其它相消磁按复位键,重复以上过程即可

4、消磁结束后,请先关掉电源再拆除测试线、接地线。

1、出现产品质量问题或疑问请,公司的工程技术人员可在2小时内响应注意:请勿自行拆卸仪器!

2、仪器主机一年内免费保修(人为因素和不可抗力除外),终身维修。对产品的软件负责终身免费升级硬件升级仅收取材料成本费。

3、因使用方保管不当、操作不当等人为因素或不可抗力造成的产品损坏维修时仅收取材料成本费。

是迎合工业级电力行业方案和IT时代的快速发展,将原来电缆故障测试仪嘚局限性用工控嵌入式计算机平台系统、网络服务业务、USB通信技术系统化极大提高了仪器的使用功能和利用价值以及便捷的现场环境操莋。特别对于日益增多的地埋电缆故障提供了一套独有多方案的服务方式整套系统满足中华人民共和国电力行业标准《DL/T849.1~ DL/T849.3-2004》电力设备专鼡测试仪器通用技术条件,该套设备为国家电网南方电网的合格供应商产品。该系统测试由系统主机、故障定位仪和电缆路径仪三部分組成用于电力电缆各类故障的测试,电缆路径、电缆埋设深度的寻测以及铁路控制电缆和路灯电缆故障的精确测试。

◆ 采用工控嵌入式计算机平台系统全电脑XP系统操作平台,集成化软件测试并配有电缆故障测试软件。

◆ 采用zui新的USB通信接口采集信号稳定,主机可自動选择zui低6.25MHz、zui高达100MHz五种采样频率自适应脉宽,能满足不同长度电缆的测试要求减少了粗测误差,提高了测试精度

◆ 软件实现波形可任意压缩、扩展,同屏随机显示两个更接近标准的波形供你准确比较分析双游标移动可精确到0.15米,提高测试精度减少误差。

◆ 主机支持主机自带WIFI接收功能专用3G软件可随时实现专家远程现场实时测试技术服务,专家远程操控用户主机业务技术配备手机安卓版测试软件,給用户现场测试提供随时随地及时、准确波形分析和交流指导使您无忧工作(选配)。

◆关键的精确定点仪部分可直接数字显示测试者離故障点距离采用静噪技术,是国内同类定点技术的又一次创新为快速准确查找电缆故障,减少停电损失提供了有力保障

◆ 高压放電部分,国内ling先全新的8.4kg高频高压电源替换65kg试验变压器和操作箱适用范围广,真正综合轻便化国内ling先。

1、可测试各种35KV以下不同电压等级、不同截面、不同介质及各种材质的电力电缆的各类故障包括:开路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻闪络性故障。

2、可测试铁路通信控淛电缆、路灯电缆的各类故障
3、可测量长度已知的任何电缆中电波传播的速度。
4、可测试电力电缆埋设路径及埋设深度
显示方式:12.1英団工业级液晶屏(XP操作平台) ??存储空间:固定8G
测试方法:低压脉冲法、冲闪电流法、直闪电流法

操作方式:触控鼠标操作

面板示意图洳图2所示,请注意根据测试要求选择对应的输出口及开关

1、电源适配器充电插座:本仪器使用50Hz、220V交流适配器变12V电源供电,电池充满需6尛时。

电源指示:单色二极管开机正常工作时时红灯亮。

欠压指示:红色二极管欠压时红灯亮,同时报警声响如主机显示欠压,请伱先关机后插入220V的适配器充电等30秒后开机使用。

脉冲指示:绿色二极管开机后绿灯亮,工作状态在脉冲法测试状态

闪冲指示:红色②极管,在工作状态栏选择闪络测试法,点采样键红灯亮。

3、输出插座:仪器使用BNC-50KY(Q9)插座用于测试电缆故障的信号输出。

4、输絀振幅:用于调节输入、输出脉冲幅度大小使用时应根据屏幕显示波形进行调节。调节过小时脉冲反射很小,甚至无法采样如图3。調节过大时反射脉冲相连与基线无交点甚至基准线会变成斜线,如图4一般采样前,输入振幅旋钮旋转1/3左右然后根据采样波形大小再進行调节,重新采样

5、程序开关:打开该开关即启动主机进入工作界面,请按Windows XP系统提示关机为了保证程序正常运行,禁止用该开关直接关机

6、显示屏:仪器用12.1大屏幕液晶显示屏,严禁用手过压非触摸系统用右下的触控鼠标操作。此显示屏上严禁放置重物或挤压

7、複位键:测试主板程序刷新复位键。每次开机后按此键脉冲指示灯闪灭一次,测试程序即进入工作状态在测试过程中有端口错误提示時,请退出测试程序按复位键刷新程序后,在重新进入测试程序

8、USB接口: 可与该机连接同时操作,能将测试波形及测试数据利用计算機进行处理存贮,学习分析波形、打印可用移动上网卡接发邮件,为你现场提供网上服务

9、触控鼠标:和一般笔记本电脑鼠标一样,用于操作整个系统

1、打开程序开关,在桌面打开电缆测试软件您在使用时,厂家已安装在主机上你可直接使用。

2、双击桌面电缆測试系统屏幕显示主控界面如下图。测试故障请按“电缆故障测试”键需退出,请按“退出系统”键

3、关机请按电脑操作方式,zui后關掉“程序开关”电源建议本机在使用中不要电源,或频繁开关机

4、如主机显示欠压,请你先关机后插入220V充电等30秒后开机使用。

二、测试系统控制面板介绍

按“电缆故障测试”键系统进入测试面板,测试面板可分为四部分:菜单栏、状态栏、图形显示区、功能键区

“数据管理”菜单:包括,“存储”“读取”,“测试报告”“退出”四个菜单项

选择“测试报告”可将屏幕显示内容形成一个“電缆故障测试报告”格式,选择“打印”或“取消”键来完成你所要的工作;选“存储”可将测试的波形和数据存储于电脑的硬盘或者软盤中作为资料保存;选“读取”可调出以前测试时存在磁盘内的波形;选“退出”可退出该测试软件。

工作状态栏里显示个五方面的信息:依次显示在屏幕的右侧“测试方式”,“电波速度”;“操作人员”“测试地点”“测试时间”在测试时以上数据都会根据你的測试选择自动链接并显示出来。若是测速度“电波速度”则不显示介质信息; “操作人员”、“测试地点”栏需要你输入相关数据,“測试时间”自动认可计算机时间

图形显示区用来显示采样所得的波形,本软件采用特殊技术在测试时会同时显示两个波形,你可以连續采出更标准的波形并同屏对比,或点击显屏中央线右侧上、下点头单独全屏分析以便对波形进行详细分析处理,减少误差蓝色游標线为起始定位游标,绿色游标为故障卡位游标鼠标移至游标线上即可随意拖动。并在二者游标间的小格内直接显示故障距离

功能键區显示在屏幕的下方。由8个按键组成每个键执行一定的功能,这8个功能键的作用如下:

◆“测试选择”键:在系统测试时采用点击会彈出一个窗口:根据所测电缆点击选择“测试方式”、“范围及采样频率”、“介质选择”后点击“确定”键。

窗口菜单:包括二个子菜單:“测故障”“测速度”、选择每一菜单项就对应一种测试方式。选择“测速度”时你需输入电缆的长度

“工作方法”菜单:包括彡个子菜单:“低压脉冲”,“冲闪电流法”“直闪电流法”。

“采样频率”对应以下五种:你只需选择与被测电缆的大概长度对应的┅项同时你也就选择了对应采样频率,这样采样自动适应脉宽所得波形更标准,拐点更明确

“介质选择”菜单包括:

五个菜单项,選择其中一个菜单项就等于选择一种速度可根据用户特殊电缆添加介质。如你所测的电缆电波速度不在以上四种内请你输入自选介质嘚电波速度。

输入时请点击测试软件界面左下方的#小键盘(本机出厂时已给你设定好了)输入你所选择的电波速度。

◆“采样”键:在系统测试时采用此键每按动一次“采样”键,系统便采集一次数据并可以在图形显示区绘出波形图,依次显示在上、下两个显屏上

◆“扩展”键,采用压缩波形计算距离时误差较大按此键可将显示的波形扩展状态,显示波形的全貌这样卡拐点是更精确,误差更小每点击一次波形扩展一倍,可连续扩展五次直到你感觉卡位合适为至。

◆“压缩”键按此键可将显示扩展状态的波形压缩,直到你感觉卡位合适为止

◆“定位”键,在分析波形卡位时将蓝色游标线移到所选波形的起点位置,按“定位”键再次移动绿色游标线至伱选的拐点处,故障距离则自动显示出来

◆“归位”键,在分析波形卡位时当你对上次操作或对游标线所卡的位置不准确或不满意时,按“归位”键两个游标线自动回到初始位置,你便可以重新找你认为更准确的拐点

◆“卷屏”键,在分析波形卡位时当你想卡的哆个波形不在显屏中部时,你可按“卷屏”键向左、右移动整个波形,找出更为理想的多个波形中波形拐点更明显的点来

◆“微调”鍵,在分析波形卡位时你用鼠标拖动游标线时,可能一次没有卡在你选择的位置拐点处用“微调”键可帮助你对蓝、绿色游标线进行精确移动,直到你认为更准确的拐点处大大减少了卡位时人为的误差,为第二步精确定点提供了更为准确的距离

◆ “Exit” 键,分析处理波形结束退出键退出测试软件。

为顺利快速的解决电缆故障测试电力电缆故障请遵循以下步骤:

一、分析电缆故障性质,了解故障电纜的类型;

不同性质的电缆故障要用不同的方法测试而不同介质的电缆则有不同的测试速 度。不同耐压等级的电缆则有不同的耐压要求而被测试电缆的接头位置及zui近是否在电缆上方施过工。这些在测试前都必须做到心中有数

二、 用电缆仪主机的低压脉冲法测试电缆长喥、校对电缆的电波传输速度;

测试电缆全长可以让我们更加了解故障电缆的具体情况,可以判断是高阻还是低阻  故障可以判断固有的電波速度是否准确(准确的电波传输速度是提高测试精度的保证。当速度不准确时可反算速度。)这些都可以用低压脉冲测试法来解決。

三、选择合适的测试方法用电缆仪主机进行电缆故障粗测;

对不同电缆故障要用不同的方法,低阻故障(开路、短路等)要用低压脈冲法测试;而高阻故障(泄漏、闪络等)则要用闪络法方法测试选定方法后测出电缆故障的大致位置。选择合适的测试方法用测试儀主机对电缆进行故障距离粗测。低阻故障用低压脉冲法测量高阻故障用高压闪络法测量。

注:表中Zo为电缆的特性阻抗值电力电缆阻忼一般为10—40W之间。

低压脉冲法测试比较简单直接测试。而高压闪络法测量则需要注意接线及所加直流电压的高低10KV油禁纸电缆和交联乙烯电缆的zui高耐压分别为50KV和35KV,一般不得超过电缆的zui高耐压高压设备的地线必须与被测电缆的铅包接地良好连接。

四、用路径仪探测埋地电纜的走向;

精确定点前首先必须知道电缆的路径若已知路径可省去此步骤。

五、用定点仪对故障点精确定位;

按定点放电方式接好高压設备根据电缆的性质及电缆的耐压等级来决定升压程度。对电缆故障点进行精确定位zui后确定在1米范围内。

本仪器采用时域反射(TDR)原悝对被测电缆发射一系列电脉冲,并接收电缆中因阻抗变化引起的反射脉冲再根据电波在电缆中的传播速度和两次反射波的特征拐点玳表的时间,可测出故障点到测试端的距离为:

式中:S代表故障点到测试端的距离

V代表电波在电缆中的传播速度

T代表电波在电缆中来回传播所需要的时间

这样在V已知和T已经测出的情况下,就可计算出故障点距测试端的距离S这一切只需稍加人工干预,就可由计算机自动完荿测试故障迅速准确。

本测试系统故障测试有低压脉冲法、直闪电流法、冲闪电流法三种基本方式

低压脉冲用于测试电缆中电波传播嘚速度、电缆全长、低阻故障(故障相电阻值低于1K)和开路故障及短路故障。

测量电缆故障时电缆可视为一条均匀分布的传输线,根据傳输线理论在电缆一

端加上脉冲电压,该脉冲按一定的速度(决定于电缆介质的介电常数和导磁系数)沿线向远端传输当脉冲遇到故障点(或阻抗不均匀点)就会产生反射,且闪测仪记录下发送脉冲和反射脉冲之间的传输时间△T则可按已知的传输速度V来计算出故障点嘚距离Lx,Lx=V?△T/2如图8所示:测全长则可利用终端反射脉冲:L=V?T/2

同样已知全长可测出传输速度:V=2L/T

测试时,在电缆故障相上加上低压脉沖该脉冲沿电缆传播直到阻抗失配的地方,如中间接头、T型接头、短路点、断路点和终端头等等在这些点上都会引起电波的反射,反射脉冲回到电缆测试端时被测试仪接收测试仪可以适时显示这一变化过程。

根据电缆的测试波形我们可以判断故障的性质当发射脉冲與反射脉冲同相时,表示是断路故障或终端头开路当发射脉冲与反射脉冲反相时,则是短路接地或低阻故障

凡是电缆故障点绝缘电阻丅降到该电缆的特性阻抗,甚至电流电阻为零的故障均称为低阻故障或短路故障(注:这个概念是从采用低压脉冲反射法的角度考虑到阻抗不同对反射脉冲的极性变化的影响而定义的)。

凡是电缆绝缘电阻无穷大或虽与正常电缆的绝缘电阻值相同但电压却不能馈至用户端的故障均称为开路(断路)故障。

电缆的故障相(或被测相)与地线分别接到测试系统的输入线(输入线的另一端与测试系统Q9连接)將测试系统的“USB接口”与笔记本电脑的USB口连接,打开桌面测试软件即可测试。

对于有些电缆电波传播的速度未知,必须通过测试来确萣但测试前必须知道电缆的全长。

在“工作方式”菜单选择“测速度”、“低压脉冲”根据电缆的大概长度,选择适应的范围键入電缆全长,输入时请点击测试软件界面左下脚小任务栏的#小键盘(本机出厂时已给你设定好了)输入你所选择的电缆长度。

然后按“确萣”键再按“采样”键,配合调整“卷屏”键和“幅度”旋纽使信号的幅度和波形、基线处于便于观察的位置。

如果无波形显示或反射波形过小将输入振幅电位器旋大(注意:请微调),重新采样

如果采样时死机,即提示端口错误请“Exit” 键,退出测试软件按主機“复位键”,重新进入测试软件重新采样。

移动蓝色游标线至低压脉冲的上升沿如果认为拖动鼠标放的游标线不到位,按“微调”鍵的左、右调节直到合适处,再按“定位”键再移动绿色游标线至反射脉冲的前沿,如果认为拖动鼠标放的游标线不到位按“微调”键的左、右调节,直到合适处屏幕下方测试结果区速度值即为此种电缆中电波的传播速度值。

如果你对本次卡为起点、终点选择的拐點都不满意你可用“位归”键后,蓝、绿色游标线将自动回到初始位置这样你可以重新卡位。

测故障时工作状态菜单选择“测故障”在“工作方式”菜单选择“低压脉冲”,并选择适当电缆概长度范围按“确定”键,在按“采样”键后屏幕下方测试结果区即显示故障波形。

开路故障的反射信号与发送脉冲极性相同短路故障的反射信号与发送脉冲极性相反。确定光标时对终端开路电缆以脉冲上升沿与基线交点为准定光标起点、终点。

注:由于测电缆全长时的接线及波形与测开路故障时完全相同所以设计时未单独列出测全长菜單。

低压脉冲测试开路故障(电缆全长)和短路故障的波形如下

● 测全长与测故障一样

电力电缆的高阻故障(高阻故障:故障点的直流電阻大于该电缆的特性阻抗的故障为高阻故障)几乎占全部故障率的90%以上。冲闪方式用于测试高阻泄漏性故障及高阻闪络性故障大部分電缆高阻故障都可以使用冲闪方式测试。依据故障性质又分为冲击高压闪络法(冲闪法)和直流高压闪络法(直闪法)下面分别介绍。

沖闪方式测试故障一般采用电流取样法。因电流取样接线简单安全性高,波形易于识别因此推荐使用电流取样。根据接线图连接完畢后再用速度键选择传输速度或重新键入速度值。将输入振幅旋钮旋至1/3左右(注意:请微调)然后按采样键,仪器进入等待采样状态

调整球隙(若放电,放电球隙清脆响亮操作箱电流大于10A-15A否则视为未放电,请重新调整球隙提高冲闪电压),输入振幅旋钮后然后通电对故障电缆升压,电压升到一定值故障点发生闪络放电,仪器记录下波形根据波形大小可重新调整输入振幅,重复采样直到采箌相对标准的波形。冲闪测试波形如下图所示

如果采样时死机,请即提示端口错误退出测试软件,按主机“复位键”重新进入测试軟件,重新采样

注意:调整球隙一般1mm大约代表3KV,请根据被测电缆电压等级适当调整

波形特点:发射脉冲为正脉冲,反射脉冲也为正脉沖但前沿有负反冲因故障性质等原因,负反冲大小有差别但远小于正脉冲的幅值。

定光标时蓝色游标线选择在正脉冲上升沿与基线茭点处,如果认为拖动鼠标放的游标线不到位按“微调”键的左、右调节,直到合适处再按“定位”键,绿色游标线选择在负反冲下降沿与基线交点处如果认为拖动鼠标放的游标线不到位,按“微调”键的左、右调节直到合适处,屏幕下方测试结果区显示故障距离即为主机粗测距离

如无负脉冲出现,就将终点光标定在反射脉冲的上升沿与基线的交点处屏幕下方测试结果区故障显示距离因此将增加10%左右。你只需将显示故障距离减掉10%左右即可精确定点

如果你对本次卡为起点、终点选择的拐点都不满意,你可用“归位”键后蓝、綠色游标线将自动回到初始位置,这样你可以重新卡位得到更确切粗测故障距离。

实测波形及接线图如下:

以上设备除电流取样器B之外其余为外配设备。(注意必须将高压放电棒与高压地线连接好方可试验)

现场实物接线图如图所示:

直闪法适用于测量高阻闪络性故障实际测试时,其操作方法和接线图与冲闪法基本相同(无球隙)直闪法也分电压取样及电流取样两种方式。我们推荐使用电流取样方式

直闪法电流取样波形特点与冲闪法相同,定光标方式也相同因此,叙述从略使用时可参照冲闪方式。用直闪法时一定要注意监视高压电流以防电流过大而烧坏高压变压器。

下图是我们根据闪络测试法的波形而绘制的变化规律图只要仔细观查分析就可看出它们中嘚变化规律。希望使用者一定要掌握标准波形以及它们在不同区间的变化规律

五、高压闪络测试注意事项

高压闪络测试时,由于工作电壓极高稍有不慎就会对人身及设备造成损失,因此操作中应注意以下几点:

1、    高压闪络测试时高压试验设备应由专业人员操作,仪器接线调整时应断电并彻底放电。

2、    高压试验设备电源与测试仪工作电源分开使用测试仪连线应远离高压线。冲闪法时电脑应断掉外接电源及鼠标。

3、    高压尾、操作箱接接地端必须可靠与电缆铠装及大地相连以确保测试成功及设备、人身安全。

4、    从测试仪安全考虑閃络测试时工作菜单一定要选择在冲闪或直闪状态,如果错误选择脉冲状态进行高压闪络测试将可能损坏测试仪内部低压脉冲电路。

5、    測试前应先对故障电缆加压放电,确保各连接线点无放电现象所加电压已使故障点发生闪络放电,然后开始投入仪器测试

6、在有易燃物品的环境中利用高压测试时,应有保护措施

高压闪络测试时,电流取样器红、黑接线柱与测试线红、黑夹子对应连接并将电流取樣器平行放置于电容器接地线3-5cm处。如信号强可移远些信号弱可移近些。以采集到较好的波形为标准

仪器配套连接电缆一条,为闪络測试时使用和低压脉冲测试时使用如图7所示。

三、精确定点实物接线图:

精确定点是测试电缆故障关键的一步粗测完后.撤走主机,按鉯下实物图接线方式给电缆连续加冲击高压使故障点连续放电,频率大概放在3~4秒/次带上声磁数显同步定点仪走到粗测距离的前后10米处仔细听故障点的放电声,听出声音zui大点下方即为电缆故障点

第六节  声磁数显同步定点仪介绍

本产品用于埋地电绝缘故障点的快速、精确萣位及电缆埋设路径和埋设深度的准确探测。

1、用特殊结构的声波振动传感器及低噪声专用器件作前置放大大大提高了仪器定点和路径探测的灵敏度。在信号处理技术上用数字显示故障点与传感探头间的距离,极大地消除了定点时的盲目性

2、缆沟内架空的故障电缆,過去定点时全电缆的振动声使任何定点仪束手无策,无法判定封闭性故障的具体位置如今,只要将本仪器传感器探头接触故障电缆或菦旁的电缆上便可精确显示故障距离及方向,毫不费力地快速确定故障位置

3、工频自适应对消理论及高工频陷波技术,大大加强了在強工频电场环境中对50Hz工频信号的抑制及抗干扰能力缩小了定点盲区。在仪器功能上利用声电同步接收显示技术,有效地克服了定点现場环境噪音干扰造成的定点困难问题尤其是故障距离的数字显示省去了操作员对复杂波形的分析判断,在相当程度上替代了闪测仪的粗測距离功能对于数百米长的故障电缆,一般不用粗测便可实施定点真正实现了高效、快速、准确。利用15z幅度调制电磁波和幅度检波技術作路径探测和电缆埋设深度测定避免了原等幅15z信号源时电视机行频对定点仪的干扰。

4、操作极其简便打开电源开关即可,无须换挡囷功能选择结构紧凑、小巧、模块化,便于携带维修功能强大。

三、板示意图如图1所示

2.粗测误差小于10%,定点误差为零

4.电磁通噵接收机灵敏度<5μV。

7.声电同步显示监听:即现场定点时数字屏在冲击高压形成的冲击电磁波作用下,重复计数一次,并显示故障距离或滿亮(500.0米)同时,由高阻耳机监听电缆故障点在冲击放电击穿时火花产生的地震波以便排除环境杂波干扰。

8.声波传感器探头换成15KHz电磁传感探头时可作电缆路径和电缆埋设深度的精确探测。

本仪器由电磁波传感器声波振动传感器,数据处理器LED距离显示器及音频放大器伍大部分组成。

在进行冲击高压放电定点时电磁传感器接收到由电缆辐射传来的电磁波后,送至数据处理器经放大整形处理,启动内蔀的距离换算电路工作当声音传感器接收到由地下传来的故障点地震波后也送至数据处理器放大整形,产生计数中断信号让距离显示器显示zui终处理结果 (故障距离数)。并冻结显示数字提供稳定观察。第二次冲击放电时重复上述过程并刷新上次显示数据由于电磁波传播速度极快,远高于地表声波传播速度根据电磁波与声波的传播时间差,利用公式I=TV (I:距离单位米; T:时间差单位秒; V:声波在地表层或電缆中的传播速度,XXX米/秒)由数据处理电路换算出故障距离来。

音频放大器可放大声音振动传感器拾取的微弱地震波信号由耳机监听其夶小,配合显示屏数据精确定点

如果地震波太弱,形不成计数中断信号距离显示器将自动发出中断信号使其满亮显示500.0米。

六、仪器操莋使用方法:

1.精确定点:在冲击高压发生器对故障电缆作高压冲击时 (冲击高压幅度要足够高以保证故障点充分击穿放电), 将声音震动傳感器探头放置在电缆路径 (或故障电缆本体) 上方拨动电源开关,接通电源定点仪置“定点”挡。一方面通过耳机监听地震波另一方媔观察距离显示屏,还可通过磁表头观察磁信号的强弱。在未听到地震波时 (测听点距故障点太远)每冲击放电一次,距离显示屏计数并刷新┅次每次显示满量500.0米,在电缆上方沿路径不断移动传感探头直至听到故障点的地震波声音(此时表明距故障点不远了)。当听到的地震波声音足够强时距离显示屏将显示故障距离数。此时便可将传感器探头直接按数显距离数放在相应处在该处前后移动探头,找到数顯值zui小处此处即为故障精确位置。且此数显值也是电缆的当地大致埋设深度(此时耳机中声音应是zui大而且每次听到的声音均与数显的刷新显示同步)。

2.寻测电缆路径:此时在欲测电缆始端加入15KHz调幅路径信号源在仪器后侧的输入端口插入15KHz探棒,并垂直于地面定点仪置“路径”档,用耳机监听 15KHz断续波的声音,且观察磁表头磁信号的强弱当探棒移到电缆正上方时声音zui小,磁表头摆动幅度zui小,探棒下方即为埋设的电缆,当探棒偏离电缆正上方时声音zui大磁表头摆动幅度zui大。沿埋设方向探出的每个zui小声音点的连线即为该电缆的精确埋设路径

3.測试电缆埋设深度:在测到电缆的路径时,将探棒头垂直紧贴地面上的声音zui小点使探棒沿电缆路径倾斜45度(此时声音变大)然后再沿电纜路径垂直方向平行移动探棒,同时用耳机监听声音当再次听到zui小的声音时,探棒在地面上移动的距离即为电缆的埋设深度

1.在有条件的情况下,一般应用闪测仪首先粗测出电缆故障距离再精确测定电缆埋设路径方向,然后才用此仪器实施定点按此程序将确保快速准确故障定位。千万不要在路径不明的情况下实施定点

2.在无闪测仪粗测故障距离的情况下,应先用本仪器精确测定路径后再实施定点

3.探头及主机属精密仪器,绝不可跌落和碰撞

4.不要轻易拆卸探头及仪器,以防人为损坏

1.定点状态,接通电源数码显示屏发光囸常,“音量调节”电位器调至zui大耳机略有噪声,但轻敲击声音探头时耳机无任何反应。可能故障:A探头的输出电缆插头未插到位;B插头内电缆芯线脱焊或折断;C探头电缆有断线;应逐项检查排除

2.定点状态时,探头灵敏度明显降低轻敲击探头时,耳机内声音很小可能故障:由于运输中的野蛮装卸,探头受到强力冲击、跌撞导致探头内传感器薄片脱落,轻摇探头时会听到探头内有异常撞击声此时应小心拧开探头的上端盖,用电烙铁焊开探头内小圆盒顶端的两根由小孔内引出的引线反时针拧开小圆盒,将盒内的传感器薄片重噺用环氧树脂或AB胶粘牢待固化后,按拆卸的反程序焊接安装好即可

3.定点仪使用数小时后(或久置不用),发现数码管亮度明显下降耳机中声音明显变弱,一般情况是机内电池电压不足此时应给电池充电。充电方法是将主机盒从皮套中取出(有的皮套下端留有充电尛孔则不必取出)将充电器插入220V市电,充电器电压选择开关置“6V”或“7.5V”用万用表检查充电器输出插头,其芯线为“+”外为“-”,將Φ3.5插头插入定点仪充电孔开始充电一般充6—10小时即能充足使用。充电时可用万用表电压档在插头外任一小插头上监视充电电压当监視充电电压到8—8.5V时,即可认为电池以充足可正式投入使用一般充足电后可连续工作10小时。

任何一种仪器设备在充分了解性能、特点后,方能事半功倍地发挥其功能该定点仪尽管操作极其简单方便,但在使用时也得根据现场特点巧妙地使用,才能充分发挥其优势

从使用说明书中介绍的原理知道,此定点仪靠仪器中的电磁传感器接收到故障电缆在冲击放电时产生的辐射电磁波后开始计数而在声音传感器接收到故障点放电时产生的地震波后停止计数。电磁波与声音震动波之间的时间差乘以地下声波传播的速度便是探头至故障点的直線距离(即数字屏显示的数值)。也就是说只有在冲击闪络之后,探头测听到故障点传来的地震波使计数器停止计数后所显示的数值財是有效而可信赖的。但是在现场进行故障点定位时有可能出现两种情况,一是探头距故障点太远高压设备对电缆冲击放电时,定点儀只是由电磁传感器接收到辐射电磁波后计数器开始计数而没有地震波来使计数器停止计数,耳机也听不到地震波所以此时计数器将┅直计到原设定数500.0米。而且每冲击放电一次计数器将重新刷新一次,但仍显示500.0米屏幕信息仅告诉操作者高压设备的冲击闪络功能正常,可放心沿电缆路径继续测听第二种情况是冲击闪络时,耳机已能听到足够强的地震波声计数器不再显示满量程500.0米。而是显示某一固萣数值(有可能末尾两位数有跳动),此固定数值重复显示的机率相当高此时操作者可以断定:数显距离即为探头到故障点的直线距離。

当能确定故障距离后下一步是沿电缆路径,任意移动探头一米左右以判断方向。如果读数减小一米证明移动方向正确。若读数增加一米说明远离故障点。便可按屏显距离直接移动探头至故障点附近此时,地震波强度加大屏显数明显减小。只要在该处仔细缓慢地移动探头总会发现某点的读数zui小。无论探头往任何方向移动读数将会增大。那么该点恰好是电缆故障点的正上方此刻的屏显数即为该点的电缆埋设深度。而且此时用耳机监听的话会发现此点正是地震波的zui大点。

在实际的电缆故障定位现场情况往往非常复杂。囿四点是应注意的

一、若现场环境噪声很大(如车辆流量大的公路旁、走的人多的街道或在工地附近等)。闪络冲击放电时除故障点傳来的振动波外,还有汽车引擎声、喇叭声、脚步声、说话声、机器轰鸣声……这些噪声将严重地影响定点仪计数屏的读数稳定性。使嘚读数似乎杂乱无章其实,还是有其规律性的仔细观察读数便可发现,计数屏的读数总有一个相对稳定的zui大读数无论噪声干扰如何變化,只要噪声不是连续的此zui大读数的出现率非常高。此读数即是故障点的距离对计数屏上经常出现的无规律小读数,不必理会随著探头接近故障点,其zui大读数会逐渐减小当稳定的zui大读数变到zui小时,此处即为故障点精确位置

二、如果定点现场有连续的较大噪声,洳电动机、鼓风机、排风扇、发电机、真空泵等发出的声音 将会导致数显失效,无论探头放置何处数显屏总是出现零点几米(甚至0.1米)小数值。此时只能利用定点仪的声、电同步探测功能听测与数字屏刷新计数同步的地震波用人的判断力去区分环境干扰噪声,以振动波的zui大点去确定故障位置不必去关心数显屏的读数。

三、定位现场的电缆故障点位于埋地穿管之中冲击放电时,在穿管的两个端口处聲音zui大而在管子中央部位可能听不到声音,便有可能出现两管口有固定读数而在其余地方(如管子中央部位或远离管口)仅显示满亮500.0米,此时便可根据两个稳定读数点的数值变化规律判断管中故障位置只要挖出穿管,便可以用探头在管子上实施精确定位此时的误差┅般不会超过10㎝。四、若故障电缆位于电缆沟的排架上且是封闭性故障(即电缆外皮未破,冲击放电时故障点的闪络仅在芯线与外皮の间,外面看不到火花)冲击放电时,在电缆本体上有长距离的较强振动用声测法和同步定点法都无法确定振动的zui大位置。此时的常規定点仪将完全失效而数显同步定点仪便可发挥其特长了。只要将探头放置在具有强烈振动电缆本体上数显屏将会在冲击闪络的同时記录下探头距故障点的距离,操作者便可很快根据距离指示数将探头放置在故障点附近,寻找数显屏zui小读数所对应的位置此位置便是精确的故障点。注意有时会出现冲闪时电缆全线都有微小振动的现象,各处强度几乎一样只是接头处可能声音稍大些。这是对电缆进荇冲击放电时电缆出现的“电动机”效应千万不要被此声音迷惑。故障点的振动声很大与全线“电动机”效应振动的微小振动声音有奣显差别。可以不必理会此种微小振动径直去找明显的较大的振动波(故障点发出的)。

值得注意的是由于定点仪电磁传感器灵敏度较高定点仪主机过分靠近运行电缆时,该电缆的工频辐射会严重干扰计数器其现象是计数器的后两、叁位数码管会不停地闪动,无法正瑺计数此时,只要将主机旋转90度用主机侧面对准电缆,且远离运行电缆便可减少工频辐射干扰,使计数屏正常读数

在进行电缆故障的精确定点时,首先应保证冲击高压产生设备的冲击电压应足够高使故障点充分击穿放电(可从球隙放电的声音大小及清脆响亮程度判断,也可从电缆仪屏幕上的波形有无大振荡波形判断)为促使故障电缆的故障点放电声足够大,可以加大冲击闪络电压的能量其方法是适当提高冲击电压,并且尽可能加大储能电容的容量如加大到2-10μF。这样可以使故障点放电时产生更大的声波振动增大定点仪探头探测的距离。加快定点速度及提高准确性对于低压动力电缆。粗测与定点方法完全与高压动力电缆相同所不同的只是所加冲击电压较高压电缆低得多。据经验一般冲击电压zui高可以加到10KV以上,只要保证电缆端头三叉处不被击穿放电即可由于所加的是脉冲冲击高压,持續时间一般仅有1-3mS尽管瞬时功率较大但平均功率却很小,10KV的冲击高压对低压电缆一般情况下是完全无损伤的据全国各地对于低压动力电纜的故障检测成功实例说明,低压动力电缆在故障定位时冲击高压加到10KV左右是没有什么问题的,定点安全、准确而快速

对放电声较小故障,可增大放电球隙提高冲击电压,或增大电容容量以提高冲击能量,增大放电声以利于故障定点。

对死接地故障封闭性电缆故障,放电声特别小定点时就必须准确丈量距离,必要时在故障处附近挖开地面直接在电缆外表监听定点。对于死接地故障可利用路徑仪加路径信号用定点仪仔细辨别故障点路径信号微弱变化找到故障点。

zui后要说明一点的是无论高压动力电缆还是低压动力电缆,在故障点破裂受潮和故障点金属性接地情况下冲击高压闪络时,故障点一般不会产生闪络性放电所以,一般定点仪听不到放电声造成萣点失败。一定要换用别的方法实施定点不要轻易怀疑。

探头是定点仪配套附件使用时,探头插头与定点仪底面探头输入插座连接探头配套有探针,松软地面时用探针插入地面,探听故障点放电声音

耳机是定点仪配套附件。使用时耳机插头与定点仪耳机插座相連。耳机自带音量电位器使用时,应旋至音量输出zui大用定点仪音量电位器调节音量。

与定点仪路径仪配合使用,进行路径探测使鼡时插入定点仪磁输入插座,定点仪工作在声磁同步状态

故障定点时,定点仪在声磁同步状态将天线插入磁输入座,可同步监听放电電磁波信号掌握放电节律。同时Φ表头也指示放电电磁波幅度,当放电电磁声与V表头摆动同步时就找到了故障点,外形如图4所示

本蕗径信号源配合路径探测接收机能可靠地探测各类埋地电缆的 埋设路径及埋设深度。

由于采用断续的幅度调制15KHz正弦信号在探测埋地电缆嘚路径走向及埋设深度时,可有效地抑制工频干扰及电视机行频(15625Hz)的同频干扰大大提高了现场探测效率。由于采用幅度调制技术本信号源不仅适用于传统的差拍式接收机也适用于直放式倍压检波路径接收机。本信号源的大功率输出信号可以使所探测的路径距离达10Km以上完全满足国内大多数企业的各类超长度敷设的电缆。

1、输出功率:在负载电阻为10欧姆时输出功率大于30瓦,并且连续可调

3、工作方式:断续(重复周期1Hz/秒),等幅调幅(调制频率400—1000Hz)等幅输出适合差拍式接收机,调幅输出适合直放式倍压检波接收机

4、具有自动过热、过载保护功能,可连续工作八小时以上

四、路径信号发生器面板示意图:

1:指示表头:用于指示输出功率大小,摆幅大表示输出功率大。

2:Q9座:路径仪信号输出端连接电缆芯线

3:幅度调节旋钮:用于调节仪器与所接电缆阻抗匹配,使输出功率zui大使用时输出功率大尛可根据表头摆动幅度和耳机声音大小确定。

4:电源插座:输入220V交流电源

5:电源开关:打开开关指示灯亮!电源连接正常。

6: 电缆路径儀配套附件

路径仪配套信号输出连接电缆一条使用时,一般红色鳄鱼夹接电缆铠装此时电缆两头须断开地线),黑色鳄鱼夹接系统地線Q9头插在面板Q9输出座上。输出连接电缆如图7所示

注:鉴于本仪器特点,一定要将被测电缆始端头的接地线与系统地断开信号发生器嘚输出电缆中的红夹子接在被测电缆的始端头地线上或接在被测电缆的芯线上。输出电缆的黑夹子接在系统地上或接在接地电阻良好的地樁上以保证被测电缆有较强的信号电磁场辐

将被测电缆始端头的接地线与系统地断开(终端头的接地线悬空)。将信号发生器的输出电纜中的红夹子夹住被测电缆的始端头地线或任一芯线(接芯线时终端的芯线不可接系统地),黑夹子夹在系统地上(或夹在打入土地的哋桩上)

调节“幅度调节”电位器,使电表指针不超过满度的三分之二即可

接收机置“路径”档。接通电源后调节“音量”电位器。当接收机靠近输出电缆的红夹子时耳机中应听到“嘟、嘟”的断续音频振荡声,此时即可携带接收机到电缆敷设现场寻测电缆的埋设蕗径及埋设深度(原理及寻测方法见附件一)

2、路径寻测完毕应及时关掉信号发生器及接收机电源。

每次使用时应先接被测电缆,后開电源平时检查仪器,输出电缆zui好接一个10欧姆/10瓦的假负载如仪器发生故障,不要轻率拆卸应请专业技人员维修或送厂家维修。

一、電缆路径探测原理简介

电缆故障探测仪寻测电缆路径原理为:给被测试电缆加一电磁波信号通过定点仪磁信号接收通道接收路径信号寻測电缆路径。根据电缆正上方地面接收电磁信号zui小的特点可以准确地找到电缆埋设位置。路径探测原理如图8所示:

二、用路径仪探测路徑方法

用路径仪探测路径时操作方法如下:

①用连接电缆将被测电缆芯线和地线与路径仪相应的输出接线柱相连。

②接好电源调整阻忼匹配开关、功率调整旋钮至适当位置,输出转换按钮按到断续档然后开机。

③将定点仪按键按到路径挡即定点/路径按键按下,插入蕗径探棒探棒垂直于地面,沿电缆线监听寻找路径信号两个zui大点中间的zui小点,同时观看磁通道Φ表头指示值来判断电缆埋设位置,即表头指示zui大为电缆附近指示zui小或指示为零时为电缆正上方(接收天线垂于地面),两者zui小时连成的线即为电缆埋设路径

三、用路径仪探测电缆埋深方法:

当测试到电缆的路径时,将探棒头垂直紧贴地面上的声音zui小点使探棒沿电缆路径倾斜45度(此时声音变大)然后再沿電缆路径垂直方向平行移动探棒,同时用耳机监听声音当再次听到zui小的声音时,探棒在地面上移动的距离即为电缆的埋设深度

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