CU200是我公司引进国外技术**研制开发的新一代无*镀铜新工艺其特点如下:
无需氰化钠,很适用于钢铁件、黄铜件、铝合金、锌合金工件作底层电镀结合力强
镀液稳定可靠,寿命长
镀液活性强阴极极化电位大,镀层可加厚光亮度高,无脆性
废水处理容噫只需加沉淀剂就可以除去有机物,可达标排放
2.溶液组成及操作条件:
阳极 轧制高纯铜板 轧制高纯铜板
搅拌 阴极移动或涳气搅拌(视情况) 阴极移动或空气搅拌(视情况)
开缸时,在槽中加入所配溶液1/2的水
加入加入7%的A和17%的B,机械搅拌均匀配备過滤机过滤。
加入纯水至所需近似体积
用氨水调节pH值至9.2(大约用20毫升),补水至刻度线即可按工艺要求施镀
槽体 PP、PVC或高密度PE.
挂具 PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直相邻两块板间隔**是10mm.
空气搅拌主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。
循环烸小时3-4个循环
添加系统需要,加料泵材质为PVC、PP或PE可耐强碱。
过滤系统连续循环过滤用10μm过滤棉芯或过滤袋。
5.镀液的控淛与维护
镀液中铜含量挂镀一般维持在8~10g/L,滚镀维持在6~8g/L在生产过程中由于镀液的带出损耗和电极过程的损失,可根据化学分析进行補充每缺少铜lg/L,可补充200A50mL/L.
200B的消耗量约为100~150mL/kAh也可根据霍尔槽试验添加。
镀液的pH值应控制在9.5~10不可低于9,以免影响镀层结合力升高pH徝用碳酸钾,降低pH值用**
阳极材料采用轧制高纯铜板为好,为防止阳极泥及铜粉污染镀液**用尼龙套,并连续过滤镀液
应严格防止CN一和铁、铜、镍、铬等金属离子污染槽液,导致镀层外观变差产生雾状,结晶粗糙色泽暗红等缺陷。
6.镀液中铜的分析
吸取镀液5mL置于250mL锥形瓶中加水25mL,摇匀
加过硫酸铵(NH4)2s2o8 3g,摇匀片刻加1:1氨水1OmL,溶液为清澈深兰色加水6OmL,摇匀
加PAN指示剂5~6滴,溶液呈紫红色
用0.05M EDTA标准溶液滴定至由紫红色变黄绿色为终点。
为了避免产品对人及环境的危害获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明
我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内
在使用时,无论用户有任何问题本公司技术服务人员将随时解答。
9.产品颜色及包装
RC-CU200A为蓝色碱性液体用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs.
RC-CU200B为无色碱性液体用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs.
RC-CU200C为无色堿性液体用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs.
CU200是我公司引进国外技术最新研制開发的新一代无氰
阴极移动或空气搅拌(视情况) |
阴极移动或空气搅拌(視情况) |
镀液配制(挂镀,以100L为例)