袋重达到设定值时微机自动关閉闸门、停止装料，精确控制袋重

灌装过程中，满秤掉袋以后若空秤零点受其它影响产生偏差，微机自动清零

灌装过程中，若本次掉袋时袋重与设定值有偏差微机通过计算，在下一圈对袋

　　　　灌装电机的自动顺次启动故障时自动停机。

　　　　漏插袋时自動关闭闸门，停止出料

　　　　中间意外掉袋时，自动关闭闸门停止出料。

　　　　袋重达到设定值－5Kg时自动关闭闸门A，进行细流裝料

袋重达到电机关闭提前量时，自动关闭电机靠物料的惯性实现细流装料。

　　　　袋重达到设定值后自动关闭闸门B，完全停止裝料

如果袋重已达到设定值，在接包机处自动定点掉袋。

如果在掉袋时袋重与设定值出现习惯性偏差自动进行平均误差补偿。

如果茬接包处袋重未达到设定值则不掉袋，进行二次灌装

其它功能：故障报警（外接扬声器）、累计产量（吨、公斤）、累计袋数（0－99999）、手动调试功能等。

(一)、微机前面板示意图：

(二)、显示内容简介：

1、微机前面板共分三屏两个主屏（红），一个附屏（绿）主屏又分為上、下两屏。上屏为设定屏分别显示“功能参数”“设定重量”以及“瞬时重量”等。下屏为累计屏分别显示“本次重量”、“累計重量”、“累计次数”、“故障代码”等。附屏的位置在前面板的右上角为编号屏，用来显示位置号及参数代码位置号是在一台包裝机组中，该微机所在的位置参数代码分别代表着微机的七种特定功能，设定参数在设定屏的“参数”状态下显示

CA代表掉袋下限差值（掉袋准许误差值，单位公斤）Cb代表掉袋回皮时间（单位秒），CC代表皮重报警值（运行前皮重小于－CC微机停机并报警，单位公斤）Cd玳表漏插袋检测时间（单位秒），CE、CF代表意外掉袋识别值（CE为突然下降值、CF为下降底限值,其作用是：在灌装过程中如果重量下降CE公斤或偅量下降到CF公斤以下，微机认为是意外掉袋而进行关闸门、停电机操作）CH代表电机关闭提前量，（电机关闭后闸门未关闭，物料由于慣性形成细流从而实现单闸门细流控制。）Cn代表误差补偿调整次数BH代表仪表上电自检功能。CS代表微机程序序列参数,9F代表零为跟踪范围

“设定重量”--------键入值，设定掉袋重量单位kg。

“瞬时重量”--------每一时刻的袋重量单位kg。

“本次重量”--------本次一袋的重量单位kg。

“累计重量”kg------累计的总重量单位kg.

“累计重量”T-------累计的总重量，单位T

“累计次数”--------累计的总袋数。

“编号+”、“编号-”键：用来输入和转换编号屏的显示值

“内容”键：微机的按键区有两个“内容”键，分别改变设定屏和累计屏的显示内容每按一次，屏幕的显示内容依次显示

    “+”、“-”键：数值修正键，用来修正数值每按一次光标数值相应增加1或减少1。

“回皮”键：手动去皮键在静态下连续按三次可使設定屏的瞬时重量归零。

“清零”键：手动清零键在静态下连续按二次可使累计屏的本次重量以及累计重量、累计次数归零。

“自动/手動”键：用来转换自动、手动工作状态每按一次改变一种工作状态。手动时将终止程序的一切控制输出改为按键控制输出。当手动转箌自动时类似于上电“复位”。

    “电机”键：在手动状态下使用按一次，电机启动再按一次，电机停止启动时指示灯亮。

    “掉袋”键：在手动状态下调试掉袋磁铁按一次掉袋磁铁吸合，再按一次断开吸合时指示灯指示。

     “闸A”、“闸B”键：在手动状态下调试闸門的工作情况按一次，闸门磁铁吸合再按一次闸门磁铁断开。吸合时有指示

(四)、后面板接线图：

检测信号输入的公共端点与每一个檢测点为一组，接检测接近开关的常开触点(注!!!---检测信号输入为开关量信号，绝对避免任意电压的输入以免烧毁仪表内部器件；5公斤检測点及测皮检测点可不接，微机可以设定时间检测)

为了方便用户设计上是按免调试功能进行的设计，所以一般接线无误即可使用安装時需要注意以下情况：

1.　传感器与包装机连接的铰接部分，必须调整到灵活铰接不要将传感器电缆固定在产生振动的设备上，电缆在靠菦传感器部分不能拉紧也不要有过多下垂部分。

2.　托袋架必须上下动作灵活卡阻小。

微机在***次使用或秤架部件、传感器更换后，必須进行微机校秤否则会影响

计量精度。校秤的具体步骤如下：

用“内容”键将设定屏转换到瞬时重量值此时的瞬时指示灯亮，在确定秤架上没有物体的情况下按下“回皮”键， 将显示数值归零在秤架上放入砝码(不低于50kg)，按下“标定”键此时的标秤指示灯亮，同时顯示数值被锁定(不变化)这时用“+”、“-”、“←”、“→”等键将显示数值改成与砝码相附的数值(单位kg),修正完毕后，按三次标定键此時标秤指示灯灭而且显示值与砝码值一致，表示标秤完毕去掉砝码，显示值应为000.00如果微机是***次使用，应进行二次标定以确保准确。

(七)、功能参数设定：

编号的设定：在设定屏显示“设定重量”或“瞬时重量”状态时直接用“编号”

2、掉袋下限差值的设定：用“内容”鍵将设定屏转换到参数状态此时的附屏显示内容为参数代码，用“编号”键将附屏显示到CA再用光标及修正键对设定屏进行设定所需数徝。单位：Kg

3、回皮时间设定：用“编号”键将附屏显示到Cb，此时的设定屏显示回皮时间单位是秒，设定范围0.3秒---3秒根据包机旋转速度確定输入值。(注：如超出范围微机的自动回皮功能失效，此时必须外接测皮开关否则微机不进行下一轮工作),。

4、皮重报警值的设定：鼡“编号”键将附屏转换到CC再进行修正，单位：Kg

5、漏插袋检测时间设定：用“编号”键将附屏显示到Cd，设定屏显示检测时间单位秒，设定范围0.3秒—3秒根据包机旋转速度确定输入值。(表示在设定时间内灌装到5kg为正常否则视为未插袋)。注：如超出范围自动检测功能夨效

6、、掉袋识别值设定：用“编号”键将附屏转换到CE及CF分别修正，单位Kg

7、电机关闭提前量：按“编号”键将附屏转换到CH，输入设定提湔量单位Kg，设定范围：0－5Kg

8、补偿调整值：按“编号”键将附屏转换到Cn,输入数据，有效范围：1－20输入值全为0时，自动补偿功能将不起莋用

9、笔化自检：按“编号”键将附屏转换到BH，用“＋”“－”键修改设定屏上的自检状态On为开启，OFF为关闭

10、程序序列号：代码为CS，为微机内部调整参数不得隨意修改。

11、零位跟踪范围：代码为9F零位跟踪参数调整范围0-1.00，含义为仪表校准之后如果皮重值在此范围（包括正值与负值）内且相对稳定，将被跟踪为零

(八)、运行参数设定：

1、袋重设定：用“内容”键将设定屏转换到设定重量，再用光标鍵及修正键进行设定所需数值

2、累计设定：累计屏的各项数据只能做清零修正，不能在原有数据基础上进行修改

注!!!---设定完毕后，将光標向左或向右移动到消隐状态；将微机工作状态转换成自动至此微机可进行自动工作。

 　 通常只要显示状态正常按键反应正常，表示微机本身没有故障可逐步检查电路的其它部分。一般故障处理如下：

（一）、闸门电磁铁不动作：

按“自动/手动”键转换到手动状态，按“闸门”键观察微机闸门指示灯是否正常若正常闪亮，检查固态继电器、电磁铁或机械部分

(二)、掉袋电磁铁不动作：

若某嘴不掉袋，检查本嘴袋重是否达到掉袋值；若已达到则检查掉袋位置指示灯是否到位闪亮；如果不亮，检查掉袋点接近开关；如果亮用手动檢查本嘴掉袋指示灯是否正常闪亮；若亮，则检查继电器及电磁铁

若所有微机都不掉袋，则检查包机仓内是否缺料造成不够袋重，检查掉袋检测点的磁铁是否安装正确检查所有微机掉袋点是否损坏。

(三)、灌装电机不启动：

若某嘴灌装电机不启动则检查启动点接近开關是否正常；如果接近开关正常，则用手动检查电机是否正常若所有电机都不启动，则检查启动点磁铁是否正常

(四)、逻辑故障代码介紹：

微机在运行中如果遇到各种故障，就会立刻关闸门、断电机停止出料并且在累计屏显示出故障的类型代码，具体介绍如下：

Err-7　　在停电机后3秒钟内未到设定值原因：电机关闭提前量过大。