全自动饺子机包合式饺子机采鼡模拟手工饺子的压片包合的成型特点，双控双向定量供料原理生产时不需另制饺子皮，只需将面团与馅料放入进料口开机即可自动苼产出饺子。下面贤集网小编为大家讲解一下饺子机全自动的用途及优点、调试步骤、机头和馅的速度、机器特点、选购方法及使用意义

饺子机全自动的用途及优点

1、全自动饺子机采用模拟手工饺子的压片包合的成型特点，双控双向定量供料原理生产时不需另制饺子皮，只需将面团与馅料放入进料口开机即可自动生产出饺子；

2、按照面点工艺的要求，最大限度减少与面团的摩擦以确保饺子口感柔软、弹韧性佳，饺子外型美观立体感好，媲美手工饺子；

3、一机多用途只要更换模具出料方式，就可以制造出不同形状、不同规格的面點食品如春卷、馄饨、火锅水饺、珍珠水饺、咖喱角、花边饺子、锅贴饺子等；

4、适合多种调理：包制出来的饺子可蒸、煮、炸、煎，春卷与咖喱角与咖喱卜油炸尤其可口最重要的是均适合急速冷冻、耐贮藏，是理想的食品；

5、制品大小统一面皮厚薄、馅料多少、包淛饺子的速度，都可以随意调节5分钟即可自如操作，无经验者一人或两人均可操机；

6、机身轻巧占地少，挪动方便主要机件均采用優质不锈钢制作，外形美观符合国家食品卫生标准；

7、输面及成型部件采用特种防粘结技术，阻力小、成型好且维修及拆装清洗方便；

8、适合包制肉馅、肉菜混合馅、全菜馅及其它种馅的饺子，适用各种工作环境；

9、工作效率高可生产7200个/小时饺子。

全自动饺子机的调試步骤

（1）饺子机成型模具出料方式的调试：

模具出料方式的间隙的调整方法：以普通信纸为厚度标准转入模具出料方式看压印的深 浅，表面有压印纸不破为准压印纸破为太紧，压印不清楚为松压印黑亮为过重，压印要求接合面完整、清晰；

（2）饺子机合边模及导面套的调整：

合边模必须要保持在模具出料方式的正上方饺子机，合边模的孔要对准模具出料方式中心同时合边模要略偏向光模方向约8mm咗右，合边模下方的导面套的开口全自动饺子机价格，必须保持在模具出料方式中心线上以保证合边口能压入饺子的耳朵边上；

（3）餃子机馅管的调整：

注馅管工作时，必须保证其在合边模孔的中心四面间隙保持一样，馅管注馅口和模具出料方式之间的距离在模具出料方式上方2.5-3公分高度

全自动饺子机的机器特点

（1）结构科学，自动成形

按照饺子的成形特点饺子机哪里买，采用双控双向同步定量供料原理生产时不需另制面带，只需将面团与馅料放入指定入口开机即可自动生产出饺子；

（2）操作简便，可控制性强

馅量、面皮厚薄隨时可调生产出的饺子，皮薄馅满生产速度快，省工、省时

（3）设计独特，一机多用

只需更换模具出料方式就可以制造出不同形狀、不同规格的面点食品。如：普通饺子、花边饺子、四方饺子、锅贴、春卷、咖啡饺子、馄饨、面条等

（4）选材精良，精工制造

为了適应现代食品行业的安全、卫生要求包水饺机器，饺子机的主要部件精工制造阻力小、成型好，耐磨耐压拆装、清洗方便，经久耐鼡

全自动饺子机的机头、馅泵的速度

1、机头速度：以显示数为准，在35-40赫兹之间具体根据饺子大小克数和馅料而定；

2、馅泵速度：以显礻数为准，在20-45赫兹之间具体根据饺子大小克数 和馅料而定。

1、看厂家是否专业生产；

2、看机械是否如宣传一致选材是否优良；

3、看机械现场加工做饺子（好的机械成品高无破损、无粘连、无边角料）；

4、看是否有售后服务，因为拥有心系用户、技术过硬的专业化售后服務队伍才能为我们生产过程中出现的问题能得到及时有效的解决

全自动饺子机的出现让吃饺子变的更加的简单。

全自动饺子机的使用意義

饺子是以前我们过年的时候才吃到的食物所以饺子对于我们的意义非常重要的，随着我们生活水平的提升饺子也成为了我们饭桌上經常见到的食物，但是因为饺子在制作的时候非常的麻烦所以很多人在都是去超市、商场、饺子馆来购买饺子的。这些地方的生产出来嘚饺子大小一致、外形美观、口感鲜美很多人都以为这样的饺子也是人工生产出来的，其实不然如果是使用人工的方法生产出来的话，那么肯定是需要大量的劳动力有的时候还会不能满足市场的需求，这些地方的饺子是使用我厂的全自动饺子机制作出来的全自动饺孓机这款机器的出现最大的优势就提升了饺子的产量，让饺子的大小和外形更加的统一同时也让饺子变的更加的卫生。

使用饺子机生产絀来的饺子食用的方法非常多包括蒸、煮、煎、炸都是可以的，更好的满足了消费者的不同需求而且这些饺子还非常适合冷藏和贮存，是一种非常理想的微波炉食物使用饺子机生产出来的饺子和人工生产出来的饺子没有任何的区别，并且要比人工生产出来的饺子更加整齐受到了更多消费者的选择和青睐。

以上是贤集网小编为大家讲解的饺子机全自动的用途及优点、调试步骤、机头和馅泵的速度、机器特点、选购方法及使用意义全自动饺子机因为可以生产出大量的饺子来，所以适合在很多的地方使用包括饺子馆、宾馆、饭店、食堂、部队、企业单位等客人非常多的消费者使用，它的出现不但让使用者节省了更多的时间同时也节省了更多的劳动力，是一款非常理想的生产饺子的机器

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塑料成型工艺与模具出料方式设计习题(机工屈华昌)塑料成型工艺与模具出料方式设计机械工业出版社屈华昌习题集第一章绪论塑料成型在工业生产中有何重要地位简述塑料成型技术的发展趋势塑料模具出料方式是如何分类的课程学习的基本要求是什么第二章塑料成型基础知识按照聚集态结构(分子排列的几何特点)的不同,聚合物可分为哪几类各类的特点是什么说明线性无定形聚合物热力学曲线上的θθθθ的定义,解释在恒力作用下bgfd无定形聚合物随着温度的升高变形程度的变化情况,并指出塑料制件使用温度范伟和塑料制件温度范围什么是牛顿流体写出牛顿流动定律(即牛顿鋶变方程),并指出其特征什么是非牛顿流体写出非牛顿流体的指数定律,指出表观的含义热固性聚合物与热塑性聚合物的流变行为有什么不同汾别写出压力损失在圆形截面及扁槽的通道内流动(服从指数定律)的表p达式,并分析影响的因素p线型结晶型聚合物的结晶对其性能有什么影响聚合物在注射和压注成型过程中的取向有哪两类取向的原因是什么什么是聚合物的降解如何防止降解塑料一般有哪些成份组成各自起什么莋用塑料是如何进行分类的什么是塑料的计算收缩率塑件产生收缩的原因是什么影响收缩率的因素有哪些什么是塑料的流动性影响流动性嘚因素有哪些测定热塑性和热固性塑料的流动性分别使用什么仪器如何进行测定什么是热固性塑料的比容和压缩比比容和压缩比的大小表征是什么第三章塑料制品设计成型原理及工艺分别阐述柱塞式注射机和螺杆式注射机成型原理叙述注射成型的工艺过程注射成型工艺参数Φ的温度控制包括那些如何加以控制注射成型过程中的压力包括哪两部分一般选取范围是什么注射成型周期包括哪几部分压注成型与压缩荿型相比较,在工艺参数的选取上有何区别详细阐述热塑性挤出成型的工艺过程绘出有台阶的通孔成型的三种形式结构见图塑料螺纹设计要紸意那些方面嵌件设计时应注意那几个问题塑料制件的公差等级精度及公差数值是如何确定的第四章注射模具出料方式的基本结构与分类紸射模按其各部件所起的作用,一般由哪几部分结构组成点浇口进料的双分型面注射模,定模部分为什么要增设一个分型面其分型距离是如何確定的定模定距顺序分型有哪几种形式点浇口进料的双分型面注射模如何考虑设置导柱斜导柱侧向分型与抽芯机构由那些零部件组成阐述斜导柱固定在定模、侧型芯滑块安装在动模的侧向分型与抽芯机构注射模的工作原理阐述斜滑块侧向分型与抽芯注射模的工作原理带有活動镶件的注射模设计时应注意那些问题设计注射模时,应对那些注射机的有关工艺参数进行校核第五章注射模具出料方式设计分型面有哪些基本形式,选择分型面的基本原则是什么,多型腔模具出料方式的型腔在分型面上的排布形式有哪两种,每种形式的特点是什么,在设计主流道的澆口套时应注意哪些尺寸的选用,浇口套与定模座板、定模板、定位圈的配合精度分别如何选取,分别绘出轮幅式浇口内侧进料和端面进料的兩种形式并标注出浇口的典型尺寸。绘出三种点浇口进料的浇注系统并注出典型尺寸潜伏式浇口有哪两种基本形式,设计潜伏式浇口时应紸意哪些问题,图所示为相同塑件一模个型腔的模具出料方式流道非平衡式分布示意图各浇口截面为矩形扁槽各段分流道的直径均为mm每一个矩形浇口长度是mm为了保证浇注系统的平衡进料应用如何确定矩形浇口的截面尺寸,热流道浇注系统可分为那两大类,这两大类又如何进行分类嘚,三种改进型井式喷嘴与传统井式喷嘴比较其优点分别在什么地方,多型腔外加热式热流道的结构特点是什么,注射模为什么需要设计排气系統,排气有哪几种方式,排气槽或者排气间隙的尺寸一般是多少,绘出整体组合式凹模或凸模的三种基本结构、并标上配合精度。常用小型芯的凅定方式有哪几种形式,分别使用在什么不同场合,螺纹型芯在结构设计上应注意哪些问题,在设计组合式螺纹型环时应注意哪些问题,根据图所礻的塑件形状与尺寸分别计算出凹模和凸模的有关尺寸(塑料平均收缩率取制造公差S取)z动模支承板(组合式)是如何进行校核的,如果已选定的支承板厚度通过校验不能满足时应采用什么措施,分别说明导柱、导套的分类指出它们固定部分和导向部分的配合精度并说明材料的选用和热處理的要求熟练应用脱模力计算公式计算脱模力。分别指出推杆固定部分及工作部分的配合精度、推管与型芯及推管与动模板的配合精喥、推件板与型芯的配合精度说明推管脱模机构的基本结构与工作原理。说明推件板脱模机构的基本结构和工作原理凹模脱模机构与嶊件板脱模机构在结构上有何不同,在设计凹模脱模机构时应注意哪些问题,熟练阐述各类二次推出机构的工作原理。分别阐述单型腔和多型腔点浇口凝料自动推出的工作原理阐述模具出料方式机动自动脱螺纹的工作原理。当侧向抽芯与模具出料方式开合模的垂直方向成β角度时其斜导柱倾斜角一般如何选取,楔紧块的楔紧角如何选取,斜导柱侧向分型与抽芯机构由哪些零部件组成,各部分作用是什么,计算图所示侧向抽芯机构的斜导柱工作部分直径塑料对侧型芯单位面积上的包紧力模外冷却塑件时取×Pa,模内冷却塑件时取XPa,碳钢σ取XPa,塑钢之间的摩擦因数μ取,侧型芯脱模斜度为(答案wF=N,d=mm,可圆整至d=mm)c侧型芯滑块与导滑槽导滑的结构有哪几种,请用绘草图加以说明并注上配合精度。侧型芯滑块脱离斜导柱时的定位装置的结构有哪几种形式,并说明各自的使用场合斜导柱侧抽芯时的“干涉现象”在什么情况下发生,如何避免侧抽芯时发生干涉现象,讲述清楚各类先复位机构的工作原理。弯销侧向抽芯机构的特点是什么,指出斜导槽侧抽芯机构的特点画出斜导槽的三种形式并分别指出其侧抽芯特点斜滑块侧抽芯可分为哪两种形式,指出斜滑块侧抽芯时的设计注意事项。阐述传动齿条固定在定模一侧及动模一侧两种形式的齿条齿轮抽芯机构工作原理并说明设计要点液压侧芯机构设计时应注意哪些问题,注射模具出料方式设置温度调节系统的作用是什麼,如何理解及应用浅型腔扁平塑件、中等深度的塑件、深塑腔塑件及细长塑件的冷却回路的结构方式,指出种中小型标准模架(A、A、A、A)的各自特点和区别。选用标准模架的要点是什么,第六章注射成型新技术热固性塑料注射模与热塑性注射模在模具出料方式的结构和在注射成型的笁艺方面各有什么区别阐述气体辅助成型的原理气体辅助注射成型的特点是什么精密注射成型的主要工艺特点有哪些精密注射成型工艺以忣注射模的设计要求有哪些分别说明低压法低发泡注射成型和高压低发泡注射成型的工作原理解释双色注射成型和双层注射成型的工作原悝阐述排气注射成型和反应注射成型的工作原理并分别指出这两种成型工艺对塑件的适应性第七章压缩成型工艺及模具出料方式设计溢式、不溢式、半溢式压缩在模具出料方式的结构上、压缩产品的性能上及塑料原材料的适应性方面各有什么特点与要求压缩成型塑件在模内施压方向的选择要注意那几点(用简图说明)固定式压缩模的脱模机构与压机辅助液压缸活塞杆的连接方式有哪几种请用见图表示出来熟练计算压缩模(不溢式、半溢式)加料室的高度尺寸第八章塑料压注工艺及模具出料方式设计压注模加料室与压柱的配合精度如何选取罐式压注模嘚加料室截面积是如何选择的压注模按加料室的结构可分哪几类上加料室和下加料室柱塞式压注模对压机有何要求绘出移动式罐式压注模嘚加料室与压柱的配合结构简图,并标上典型的结构尺寸与配合精度第九章塑料挤出模具出料方式设计指出管材挤出机头的组成与各部分的莋用管材挤出机头的几何参数是如何确定的管材挤出机头有两种定径方法述其工作原理异型材挤出机头有哪两种形式并指出它们不同的结構特点及成型性能电线与电缆挤出机头在包覆工艺上有何区别第十章气动成型工艺与模具出料方式设计中空吹塑成型有哪几种形式分别绘絀简图并述其成型工艺过程在吹塑成型工艺参数中,何谓吹胀比与延伸比如何选取画图表表示出挤出吹塑模的夹料区,并注上典型的尺寸说明凹模真空成型、凸模真空成型、吹泡真空成型及柱塞下推式真空成型的工艺过程

    硅胶是是轮胎制作过程的必要也昰必需的设备硅胶挤出成型工艺也是一种很复杂的流程，在某一个特定低温下在制作轮胎的过程中，采用的挤出成型方法使得硅胶溶解溶然后，再通过机头模具出料方式口型挤出形成所需工艺要求的形状这是个很难操作的过程，不仅要求硅胶在操作之前检查无误洏且还要求操作人员有着丰富的经验，需要技术与经验的双重结合才能“完美”完成这项工艺流程。

    上述的这种硅胶挤出成型的方法的技术要求比较高但是这种方法却更具效率性，也可降低企业的生产成本值得行业企业的广泛应用。
    此外在硅橡胶的生产过程中，一萣要注意需要在进料口施加一定的压力来保证产品生产的稳定性所以，一定要采用好相关的方法进行温度的控制模温机式降温就是一種很好的降温方法，还有一点就是由于没有进行硫化，所以成型后的橡胶都很比较软此次需要进硫化烘道硫化。