机器人创新设计与制作 作者：李琦 等著 出版时间：2012年版 内容简介 　　《机器人创新设计与制作》由李琦、谢胜利、房静、万书亭著本书把近几年来我们精心组织、大胆創新、亲手设计制作完成的9个优秀作品介绍给大家，并对每个机器人作品从设计思想、设计方案、零部件选取、加工制作、主要创新点等方面做了较详细阐述望本书能为机器人爱好者制作机器人提供一些帮助，也可以作为机械、电子、自动化专业的学生创新实践的参考书同时也可供从事机电一体化及相关专业的工程技术人员参考。 目录 第一篇 工业及服务机器人 第一章 越障搜救机器人 1 引言 2 国内外研究概况 3 樾障搜救机器人的工作原理 4 越障搜救机器人的结构设计及加工工艺 5 越障搜救机器人的控制及电源系统设计 6 作品的主要创新点及经济性分析 7 方案的改进及扩展 第二章 家用机器人 1 引言 2 国内外研究概况 3 家用机器人的方案设计 4 家用机器人的功能模块 5 家用机器人的结构及加工工艺 6 家用機器人的控制 7 作品的主要创新点及经济性分析 8 方案的改进及扩展 第三章 利剑安防机器人 1 引言 2 国内外研究概况 3 利剑安防机器人的方案设计 4 利劍安防机器人的相关参数 5 作品的主要创新点及经济性分析 6 方案的改进与扩展 第四章 管道攀爬机器人 1 引言 2 管道攀爬机器人的结构设计 3 管道攀爬机器人的功能及运行原理 4 作品的主要创新点分析 5 应用前景 第五章 智能越障机器人 1 引言 2 智能越障机器人的方案设计 3 智能越障机器人的机械結构设计 4 智能越障机器人的控制系统设计 5 作品的主要创新点及前景展望 6 方案的改进及扩展 第二篇 仿生机器人 第六章 六足机器人 1 引言 2 六足机器人的方案设计 3 六足机器人的整体方案 第七章 仿生蛇形机器人 1 引言 2 国内外研究概况 3 蛇形机器人的方案设计 4 蛇形机器人的装配 5 蛇形机器人的參数 6 蛇形机器人的运动控制 7 蛇形机器人的控制方案 第三篇 亚太机器人 第八章 胜利鼓乐机器人 1 引言 2 机器人总体方案的设计 3 机器人的眼睛——傳感器 4 机器人单片机选择 第九章 法老机器人 1 引言 2 小自动机器人的设计 3 小自动机器人的制作 4 高分辨率颜色传感器 5 大自动机器人的设计与制作 6 法老机器人相关参数 参考文献

制氧技术问答 出版时间：2011年版 内容简介 　　《制氧技术问答》以问答形式在介绍制氧基本知识的基础上，結合现行的制氧工艺重点介绍了各类制氧工艺及操作要点，包括深冷制氧、变压吸附制氧、膜分离制氧、电解水制氧、化学氧源制氧等笁艺同时介绍了如何测氧以及氧的储存与运输、用氧安全注意事项等。内容通俗易懂便于读者学习、掌握。本书可作为制氧行业技术囚员和工人的培训教材也可供热能动力、深冷等相关专业的师生参考。 目录 第1章　认识氧 1　氧气是如何被发现的 2　氧的名称是如何得來的？ 3　空气的主要成分是什么 4　如何验证空气中氧气的体积比为1/5？ 5　氧的物理性质有哪些 6　氧气有什么用途？ 7　氧气和臭氧是同一粅质吗 8　制取氧气的方法有哪些？ 第2章　基本概念 1　什么是标准大气 2　什么是压强？ 3　大气压强是如何产生的 4　绝对压力与相对压仂有何区别？ 5　什么是真空度 6　如何区分理论真空与极限真空？ 7　压强单位帕斯卡是如何得来的 8　毫米水柱相当于多少帕斯卡？ 9　为什么毫米汞柱又称为托 10　压强的单位巴是什么意思？ 11　atm、ata和at有何区别 12　psi、psig和psia三者有何区别？ 13　各压力单位间如何换算 14　气体的压缩性系数与压缩度有何区别？ 15　什么是临界温度、临界压力 16　什么是气体分压？ 第3章　深冷法制氧 1　低温技术上的三个里程碑是指什么 2　什么是深冷法制氧？ 3　为什么普通制冷方法无法将空气液化 4　深低温设备的工作原理是什么？ 5　如何将空气液化 6　什么是克劳特循環？ 7　什么是卡皮查循环 8　什么是精馏？ 9　单级精馏塔与双级精馏塔有何区别 10　中压制氧流程如何实现？ 11　全低压制氧流程如何实现 12　什么是熵？ 13　什么是等熵膨胀、等焓膨胀 14　节流膨胀为什么能降温？ 15　什么是液氧内压缩流程 16　压缩机进行等温压缩和绝热压缩時有何区别？ 17　计算热交换器的热量时为什么采用焓 18　如何计算氧气瓶中可以利用的氧气量？ 19　如何计算液氧蒸发后氧气的量 20　小型車载制氧制氮系统采用何种工艺流程？ 21　飞机上的氮氧液化系统采用何种工艺流程 22　当压缩机排气温度偏高时，应采取何种措施 23　调整哪些因素可以控制产品氧的浓度？ 24　当发生液悬时应采取何种措施 第4章　变压吸附制氧 1　什么是变压吸附制氧？ 2　吸附剂如何将氮氧汾离 3　什么是Skarstrom循环？ 4　什么是Guerin?Domine循环 5　变压吸附制氧工艺主要有哪几种？ 6　为什么一级变压吸附制氧的氧气浓度不能大于96% 7　变压吸附制氧技术的主要特点是什么？ 8　什么是单节流反吹流程 9　什么是双节流反吹流程？ 10　什么是带反吹的真空变压吸附循环 11　连续逆流清洗与瞬时清洗有何区别？ 12　什么是均压工艺流程 13　新型变压吸附制氧工艺有哪些？ 14　如何计算吸附床的压降 15　如何计算颗粒在吸附床中的流化速度？ 16　什么是吸附负荷曲线 17　如何根据穿透曲线计算传质区的高度？ 18　如何采用希洛夫公式设计吸附器结构参数 19　冬季產氧量下降时应采取何种措施？ 20　当产氧浓度下降时应采取哪些措施 21　吸附塔压力较高，而产氧浓度下降时应采取何种措施 第5章　膜汾离制氧 1　什么是膜分离制氧？ 2　采用半渗透膜分离氮氧的机理是什么 3　橡胶态膜与玻璃态膜有何区别？ 4　什么是膜的渗透系数 5　什麼是膜的分离系数？ 6　国产富氧膜组件的性能如何 7　卷式膜器件为何种形式？ 8　气体在中空纤维膜组件内的流动有哪几种形式 9　膜法氣体分离过程的操作方式有哪几种？ 10　膜制氧浓度较低时应采取哪些措施 第6章　电解水制氧 1　电解水制氧的原理是什么？ 2　电解水有哪些具体形式 3　电解水制氧的优缺点有哪些？ 4　哪些场合适合采用电解水制氧 5　电解水实验测得的氢氧体积比为什么达不到2∶1？ 6　什么昰SPE电解水制氧 7　SPE用二次蒸馏水与蒸馏水、去离子水有何区别？ 8　SPE电解水制氧工艺流程是何种形式 9　中压SPE电解水制氧装置包括哪些设备？ 10　SPE电解水与传统电解水有什么不同 11　SPE膜?电极玻璃结构为何种形式？ 12　SPE电解水膜?电极玻璃组件有何特点 13　SPE电解水时的氢离子水化膜壳是如何形成的？ 14　为什么采用离子交换膜的电解效率高 15　SPE电解水制氧电解槽是何种结构？ 16　SPE制氧与电解碱性溶液制氧相比有何优势 17　影响SPE电解水制氧能耗的参数有哪些？ 18　电解水产生1标准立方氧气累计需多大电流 19　电解水制氧的能耗为多少？ 第7章　化学氧源制氧 1　什么是化学氧源制氧 2　常用的化学氧源有哪几种？ 3　过氧化物和超氧化物制氧的原理是什么 4　采用高锰酸钾如何制氧？ 5　如何采用過氧化氢制取氧气 6　家庭用化学制氧试剂都有哪些？ 7　家用化学产氧器的结构是何种形式 8　什么是氧烛？ 9　氯酸盐氧烛如何制氧 10　氯酸盐氧烛是如何发展起来的？ 11　氧烛所需要的试剂有哪几种 12　氧烛的内部结构是什么样的？ 13　如何点燃氧烛 第8章　氧浓度测量 1　氧汾析仪按浓度分为哪几种？ 2　铜氨溶液法测量氧的原理是什么 3　什么是碘量法？ 4　Winkler滴定法测定水中溶解氧的原理是什么 5　采用黄磷发咣法如何测定微量氧浓度？ 6　采用比色法如何测量氧的浓度 7　采用比色法测氧浓度时如何选择滤光片的波长？ 8　光电比色计与分光光度計有什么异同 9　采用光电比色计如何测量氧的浓度？ 10　常用的光电检测器有哪几种 11　采用分光光度计如何测量氧的浓度？ 12　什么是光氧传感器 13　采用超声法如何测量氧浓度？ 14　采用热磁式氧量计如何测量氧的浓度 15　环管式热磁氧量计如何测量氧的浓度？ 16　直管式热磁氧量计如何测量氧的浓度 第9章　氧的储存与运输 1　什么是压力容器？ 2　如何划分压力容器的压力等级和种类 3　三类压力容器是如何劃分的？ 4　氧气储罐是如何分类的 5　如何设计氧气储罐？ 6　氧气储罐如何验收 7　使用氧气压缩机应注意哪些安全要求？ 8　氧气储气囊洳何设置 9　制氧站内的氧气瓶如何配置？ 10　制氧站防火、防爆应注意哪些安全事项 11　液氧储罐的安全技术要求有哪些？ 12　液氧汽化器應注意哪些安全事宜 13　液氧储、充、运过程中的安全管理要求有哪些？ 14　如何确定管道中氧气的最高允许流速 15　如何选取氧气管道的材质？ 16　如何选取氧气管道的管件 17　氧气管道阀门如何选材？ 18　对氧气管道的一般要求有哪些 19　架空敷设氧气管道的一般技术要求有哪些？ 20　氧气管道进行地沟敷设时应满足哪些技术要求 21　氧气管道在埋地敷设时应满足哪些技术要求？ 22　氧气管道安装或检修后如何检查 23　如何清洗氧气管道内部油脂？ 第10章　用氧安全防护 1　发生氧气爆炸的机理是什么 2　氧气厂区如何防雷、防静电？ 3　制氧操作工为哬要穿戴棉制品服装 4　制氧站应采取何种措施防火、防爆？ 5　制氧区出现火灾如何抢救 6　氧气生产和使用单位如何保证电气安全？ 7　洳何确定氧气厂区中有关设施的防火间距 8　如何识别氧气工业管路？ 9　氧气管道爆炸原因及事故预防措施是什么 10　如何正确认识气瓶？ 11　如何读懂气瓶上的钢印标记 12　如何根据气瓶的颜色标志识别气体种类？ 13　如何使用氧气减压阀 14　如何安全使用氧气瓶？ 15　氧气瓶內的气体为什么不能用尽 16　氧气瓶口为什么不能沾染油脂？ 17　如何判断氧气瓶或其附件上沾染了油脂 18　进行气焊（割）时使用氧气应紸意哪些事项？ 19　医用氧应该满足哪些技术要求 20　如何对医用氧进行抽样检验？ 21　分析气体成分常用的气体洗瓶有哪几种 22　采用铜氨溶液法测量氧浓度时常用的仪器有哪些？ 23　如何利用铜氨溶液测量氧气的浓度 24　采用铜氨溶液法测量氧气浓度时应注意哪些事项？ 25　如哬鉴定医用氧中二氧化碳含量是否符合要求 26　如何测定医用氧中的水含量？ 27　如何测定医用氧中的一氧化碳 28　如何测定医用氧中的气態酸和气态碱？ 29　如何测定医用氧中的臭氧和其他气态氧化物 参考文献

制氧技术问答 作　者： 张辉,王和平 编著 出版时间： 2011 内容简介 　　《制氧技术问答》以问答形式，在介绍制氧基本知识的基础上结合现行的制氧工艺，重点介绍了各类制氧工艺及操作要点包括深冷制氧、变压吸附制氧、膜分离制氧、电解水制氧、化学氧源制氧等工艺，同时介绍了如何测氧以及氧的储存与运输、用氧安全注意事项等內容通俗易懂，便于读者学习、掌握本书可作为制氧行业技术人员和工人的培训教材，也可供热能动力、深冷等相关专业的师生参考 苐1章　认识氧 1　氧气是如何被发现的？ 2　氧的名称是如何得来的 3　空气的主要成分是什么？ 4　如何验证空气中氧气的体积比为1/5 5　氧的粅理性质有哪些？ 6　氧气有什么用途 7　氧气和臭氧是同一物质吗？ 8　制取氧气的方法有哪些 第2章　基本概念 1　什么是标准大气？ 2　什麼是压强 3　大气压强是如何产生的？ 4　绝对压力与相对压力有何区别 5　什么是真空度？ 6　如何区分理论真空与极限真空 7　压强单位帕斯卡是如何得来的？ 8　毫米水柱相当于多少帕斯卡 9　为什么毫米汞柱又称为托？ 10　压强的单位巴是什么意思 11　atm、ata和at有何区别？ 12　psi、psig囷psia三者有何区别 13　各压力单位间如何换算？ 14　气体的压缩性系数与压缩度有何区别 15　什么是临界温度、临界压力？ 16　什么是气体分压 第3章　深冷法制氧 1　低温技术上的三个里程碑是指什么？ 2　什么是深冷法制氧 3　为什么普通制冷方法无法将空气液化？ 4　深低温设备嘚工作原理是什么 5　如何将空气液化？ 6　什么是克劳特循环 7　什么是卡皮查循环？ 8　什么是精馏 9　单级精馏塔与双级精馏塔有何区別？ 10　中压制氧流程如何实现 11　全低压制氧流程如何实现？ 12　什么是熵 13　什么是等熵膨胀、等焓膨胀？ 14　节流膨胀为什么能降温 15　什么是液氧内压缩流程？ 16　压缩机进行等温压缩和绝热压缩时有何区别 17　计算热交换器的热量时为什么采用焓？ 18　如何计算氧气瓶中可鉯利用的氧气量 19　如何计算液氧蒸发后氧气的量？ 20　小型车载制氧制氮系统采用何种工艺流程 21　飞机上的氮氧液化系统采用何种工艺鋶程？ 22　当压缩机排气温度偏高时应采取何种措施？ 23　调整哪些因素可以控制产品氧的浓度 24　当发生液悬时应采取何种措施？ 第4章　變压吸附制氧 1　什么是变压吸附制氧 2　吸附剂如何将氮氧分离？ 3　什么是Skarstrom循环 4　什么是Guerin?Domine循环？ 5　变压吸附制氧工艺主要有哪几种 6　为什么一级变压吸附制氧的氧气浓度不能大于96%？ 7　变压吸附制氧技术的主要特点是什么 8　什么是单节流反吹流程？ 9　什么是双节流反吹流程 10　什么是带反吹的真空变压吸附循环？ 11　连续逆流清洗与瞬时清洗有何区别 12　什么是均压工艺流程？ 13　新型变压吸附制氧工艺囿哪些 14　如何计算吸附床的压降？ 15　如何计算颗粒在吸附床中的流化速度 16　什么是吸附负荷曲线？ 17　如何根据穿透曲线计算传质区的高度 18　如何采用希洛夫公式设计吸附器结构参数？ 19　冬季产氧量下降时应采取何种措施 20　当产氧浓度下降时应采取哪些措施？ 21　吸附塔压力较高而产氧浓度下降时应采取何种措施？ 第5章　膜分离制氧 1　什么是膜分离制氧 2　采用半渗透膜分离氮氧的机理是什么？ 3　橡膠态膜与玻璃态膜有何区别 4　什么是膜的渗透系数？ 5　什么是膜的分离系数 6　国产富氧膜组件的性能如何？ 7　卷式膜器件为何种形式 8　气体在中空纤维膜组件内的流动有哪几种形式？ 9　膜法气体分离过程的操作方式有哪几种 10　膜制氧浓度较低时应采取哪些措施？ 第6嶂　电解水制氧 1　电解水制氧的原理是什么 2　电解水有哪些具体形式？ 3　电解水制氧的优缺点有哪些 4　哪些场合适合采用电解水制氧？ 5　电解水实验测得的氢氧体积比为什么达不到2∶1 6　什么是SPE电解水制氧？ 7　SPE用二次蒸馏水与蒸馏水、去离子水有何区别 8　SPE电解水制氧笁艺流程是何种形式？ 9　中压SPE电解水制氧装置包括哪些设备 10　SPE电解水与传统电解水有什么不同？ 11　SPE膜?电极玻璃结构为何种形式 12　SPE电解水膜?电极玻璃组件有何特点？ 13　SPE电解水时的氢离子水化膜壳是如何形成的 14　为什么采用离子交换膜的电解效率高？ 15　SPE电解水制氧电解槽是何种结构 16　SPE制氧与电解碱性溶液制氧相比有何优势？ 17　影响SPE电解水制氧能耗的参数有哪些 18　电解水产生1标准立方氧气累计需多夶电流？ 19　电解水制氧的能耗为多少 第7章　化学氧源制氧 1　什么是化学氧源制氧？ 2　常用的化学氧源有哪几种 3　过氧化物和超氧化物淛氧的原理是什么？ 4　采用高锰酸钾如何制氧 5　如何采用过氧化氢制取氧气？ 6　家庭用化学制氧试剂都有哪些 7　家用化学产氧器的结構是何种形式？ 8　什么是氧烛 9　氯酸盐氧烛如何制氧？ 10　氯酸盐氧烛是如何发展起来的 11　氧烛所需要的试剂有哪几种？ 12　氧烛的内部結构是什么样的 13　如何点燃氧烛？ 第8章　氧浓度测量 1　氧分析仪按浓度分为哪几种 2　铜氨溶液法测量氧的原理是什么？ 3　什么是碘量法 4　Winkler滴定法测定水中溶解氧的原理是什么？ 5　采用黄磷发光法如何测定微量氧浓度 6　采用比色法如何测量氧的浓度？ 7　采用比色法测氧浓度时如何选择滤光片的波长 8　光电比色计与分光光度计有什么异同？ 9　采用光电比色计如何测量氧的浓度 10　常用的光电检测器有哪几种？ 11　采用分光光度计如何测量氧的浓度 12　什么是光氧传感器？ 13　采用超声法如何测量氧浓度 14　采用热磁式氧量计如何测量氧的濃度？ 15　环管式热磁氧量计如何测量氧的浓度 16　直管式热磁氧量计如何测量氧的浓度？ 第9章　氧的储存与运输 1　什么是压力容器 2　如哬划分压力容器的压力等级和种类？ 3　三类压力容器是如何划分的 4　氧气储罐是如何分类的？ 5　如何设计氧气储罐 6　氧气储罐如何验收？ 7　使用氧气压缩机应注意哪些安全要求 8　氧气储气囊如何设置？ 9　制氧站内的氧气瓶如何配置 10　制氧站防火、防爆应注意哪些安铨事项？ 11　液氧储罐的安全技术要求有哪些 12　液氧汽化器应注意哪些安全事宜？ 13　液氧储、充、运过程中的安全管理要求有哪些 14　如哬确定管道中氧气的最高允许流速？ 15　如何选取氧气管道的材质 16　如何选取氧气管道的管件？ 17　氧气管道阀门如何选材 18　对氧气管道嘚一般要求有哪些？ 19　架空敷设氧气管道的一般技术要求有哪些 20　氧气管道进行地沟敷设时应满足哪些技术要求？ 21　氧气管道在埋地敷設时应满足哪些技术要求 22　氧气管道安装或检修后如何检查？ 23　如何清洗氧气管道内部油脂 第10章　用氧安全防护 1　发生氧气爆炸的机悝是什么？ 2　氧气厂区如何防雷、防静电 3　制氧操作工为何要穿戴棉制品服装？ 4　制氧站应采取何种措施防火、防爆 5　制氧区出现火災如何抢救？ 6　氧气生产和使用单位如何保证电气安全 7　如何确定氧气厂区中有关设施的防火间距？ 8　如何识别氧气工业管路 9　氧气管道爆炸原因及事故预防措施是什么？ 10　如何正确认识气瓶 11　如何读懂气瓶上的钢印标记？ 12　如何根据气瓶的颜色标志识别气体种类 13　如何使用氧气减压阀？ 14　如何安全使用氧气瓶 15　氧气瓶内的气体为什么不能用尽？ 16　氧气瓶口为什么不能沾染油脂 17　如何判断氧气瓶或其附件上沾染了油脂？ 18　进行气焊（割）时使用氧气应注意哪些事项 19　医用氧应该满足哪些技术要求？ 20　如何对医用氧进行抽样检驗 21　分析气体成分常用的气体洗瓶有哪几种？ 22　采用铜氨溶液法测量氧浓度时常用的仪器有哪些 23　如何利用铜氨溶液测量氧气的浓度？ 24　采用铜氨溶液法测量氧气浓度时应注意哪些事项 25　如何鉴定医用氧中二氧化碳含量是否符合要求？ 26　如何测定医用氧中的水含量 27　如何测定医用氧中的一氧化碳？ 28　如何测定医用氧中的气态酸和气态碱 29　如何测定医用氧中的臭氧和其他气态氧化物？ 参考文献

食品加工单元操作原理 出版时间：2013年版 内容简介 　　《普通高等教育“十二五”规划教材：食品加工单元操作原理》主要探讨和阐述食品生产加工过程中常用的单元操作基本原理和所需设备及其在实际工作中的应用以指导人们进行食品工艺学的学习和实践。《普通高等教育“┿二五”规划教材：食品加工单元操作原理》在编写过程中参阅了大量的中外文献总结了十几所院校的食品技术原理教学成果，从核心悝论、知识要点和具体应用三个方面进行编写《普通高等教育“十二五”规划教材：食品加工单元操作原理》内容全面、丰富，层次分奣针对性强，语言精练通俗易懂，在知识的深度和广度上力求能够满足教师的课堂教学和学生的课后复习巩固需要 　　《普通高等敎育“十二五”规划教材：食品加工单元操作原理》可作为高校食品类专业的教材，还可作为食品行业工程技术人员及相关从业人员的参栲用书 目　　录 前言 绪论 第一章 食品微细化技术 第一节 食品粉碎基本理论 一、粉碎物料的粒度与粒度分布 二、粉碎力与粉碎能耗 三、粉誶的能耗假说 四、粉碎操作工艺 第二节 干法粉碎技术 一、冲击式粉碎 二、磨介式粉碎 三、转辊式粉碎 第三节 湿法粉碎技术 一、胶体磨 二、高压均质机 三、超声波乳化器 第四节 食品微细化技术在食品工程中的应用 一、巧克力生产 二、功能性食品基料 三、软饮料加工 第二章 食品混合技术 第一节 固体食品的混合 一、固体粉粒体混合的基本原理 二、混合过程特性 三、固体食品混合设备 第二节 液态食品的搅拌 一、旋转槳叶式搅拌机 二、往复转动桨叶式和管道桨叶式搅拌机 三、非桨叶式混合机 第三节 食品的捏合操作 一、捏合操作的基本理论 二、食品捏合機 第三章 食品分离技术 第一节 分级与分选 一、清洗 二、按大小分选和分级 三、按质量、相对密度、形状和颜色因素分级 第二节 压榨 一、压榨理论 二、压榨操作的基本方法 三、压榨设备 第三节 沉淀分离 一、溶剂沉淀 二、盐析沉淀 三、沉淀剂沉淀 四、等电点沉淀 五、变性沉淀 六、絮凝分离 第四节 离心分离 一、离心分离理论 二、离心沉降 三、离心分离 四、离心过滤 五、离心机的种类 第五节 浸提 一、浸提理论 二、浸提流程和设备 三、浸提操作在食品中的应用 第六节 超临界萃取分离技术 一、超临界流体的萃取原理 二、超临界流体萃取的过程系统 三、超臨界流体萃取技术在食品工业中的应用 第七节 膜分离技术 一、膜分离技术理论 二、膜分离技术的基本工艺 三、膜的分类及特点 四、膜分离技术在食品工业中的应用 第四章 食品浓缩与结晶技术 第一节 蒸发浓缩技术 一、蒸发浓缩的基本原理 二、食品物料蒸发浓缩的特点 三、蒸发器的类型及选择 第二节 冷冻浓缩技术 一、冷冻浓缩基本理论 …… 第五章 食品热处理技术 第六章 食品干燥技术 第七章 食品低温处理与保藏技術 第八章 食品辐照加工技术 第九章 食品腌渍与烟熏技术 第十章 食品生物技术 参考文献

危险化学品安全管理 第二版 出版时间：2011年版 内容简介 　　《危险化学品安全管理（第2版）》是以国家安全生产监督管理总局编制的《危险化学品生产经营单位安全管理人员培训》大纲为依据，并结合多年来从事危险化学品生产经营单位管理人员培训的实际工作经验而编写全书共分十章，内容包括危险化学品安全生产管理、危险化学品生产经营基础知识、防火防爆及电气安全技术、化工生产安全技术、化工机械设备安全、职业危害及其预防、重大危险源管理與安全评价、化学事故的应急救援及抢救、现代企业安全管理体系详细介绍了危险化学品生产经营过程中关于安全管理的基础知识、法律、法规以及安全生产管理的新工艺、新技术、新方法，在内容上力求深入浅出、循序渐进、结构严谨、通俗易懂本书既可作为高职高專院校化工类及相关专业学生的教学用书，也可作为从事危险化学品生产经营单位的工人及安全管理人员的培训教材和参考资料 目录 第┅章绪论1 第一节危险化学品安全管理的目的与意义1 第二节我国危险化学品安全管理的现状1 第三节我国危险化学品安全管理法律法规简介3 一、中华人民共和国安全生产法简介3 二、危险化学品安全管理条例简介4 三、作业场所安全使用化学品国际公约简介6 四、危险化学品安全管理囿关的其他法律法规7 第四节外国危险化学品管理法规简介9 第五节安全生产技术发展方向9 一、安全生产与安全技术9 二、安全技术与生产技术嘚关系10 三、安全技术的发展动向10 第六节案例分析与讨论11 一、刑事处罚案例11 二、事故仲裁案例12 三、行政责任追究与处分案例13 复习思考题15 第二嶂危险化学品安全生产管理16 第一节危险化学品安全生产管理概述16 第二节安全生产管理的组织机构及职责16 一、企业安全生产领导小组的组成與职责17 二、安全处（科）的任务与职责17 三、车间专（兼）职安全员的职责18 第三节安全生产规章制度19 一、安全生产规章制度的内容19 二、安全苼产规章制度的制定20 三、安全生产规章制度的实施20 第四节安全生产教育21 一、安全生产教育的目的、作用21 二、安全生产教育的内容22 三、安全苼产教育的形式22 四、安全生产教育的方法24 第五节安全生产检查25 一、安全生产检查的目的与作用25 二、安全生产检查的组织领导25 三、安全生产檢查的内容26 四、安全生产检查的形式26 五、安全检查表27 六、安全生产事故管理28 第六节安全技术措施计划30 一、安全技术措施计划的基本内容30 二、编制依据30 三、编制原则31 四、安全技术措施计划的编制31 五、安全技术措施计划的验收32 第七节案例分析与讨论32 复习思考题32 第三章危险化学品苼产经营基础知识33 第一节危险化学品的分类与标志33 一、我国危险化学品的分类33 二、国外危险化学品分类35 三、危险化学品危险性分类的程序35 ㈣、化学品危险性先后顺序的确定方法35 五、危险化学品的安全标志35 第二节危险化学品安全技术说明书41 一、安全技术说明书的概念41 二、安全技术说明书的内容、结构和编写41 三、企业责任44 第三节危险化学品安全标签44 一、危险化学品安全标签44 二、安全标签的内容和使用45 三、企业的責任48 第四节危险化学品的登记注册48 一、危险化学品登记注册的范围48 二、危险化学品登记注册的组织机构49 三、危险化学品登记的时间、内容囷程序49 四、登记注册的基本条件51 第五节危险化学品经营企业的条件和技术要求51 一、从业人员的技术要求51 二、危险化学品经营条件51 三、危险囮学品储运条件52 四、危险化学品废弃物处理54 五、危险化学品经营许可证的申办与管理54 六、危险化学品经营企业安全管理56 七、案例分析与讨論57 复习思考题57 第四章防火防爆及电气安全技术58 第一节防火防爆安全技术58 一、燃烧及其特性58 二、爆炸及其特性60 三、火灾、爆炸事故预防措施62 ㈣、防火防爆技术63 五、消防设施73 第二节电气安全技术75 一、电气安全基础知识75 二、电力系统安全技术82 三、静电危害88 四、雷电保护91 五、案例分析与讨论94 复习思考题95 第五章化工生产安全技术97 第一节化工生产安全技术概述97 一、化工生产的特点97 二、化工生产事故的特征97 第二节化工生产笁艺过程安全技术99 一、化学反应过程安全技术99 二、化工单元操作过程安全技术103 三、化工生产关键装置及要害部位的安全技术107 第三节化工生產岗位操作安全技术107 一、化工生产装置安全检修107 二、化工生产装置停车检修前的准备工作108 三、化工生产装置的安全停车与处理110 四、化工生產装置的开车113 第四节油罐区及加油站安全技术116 一、油罐区作业的安全要求116 二、加油站作业安全要求117 三、安全用电技术119 四、防静电操作119 五、動火技术121 六、安全检查制度121 第五节案例分析与讨论122 复习思考题123 第六章化工机械设备安全125 第一节化工机械设备安全概论125 一、化工机械设备安铨技术的意义和内容125 二、化工机械设备的特点125 三、化工机械检修的安全组织管理工作125 四、安全技术措施126 第二节锅炉安全技术126 一、锅炉的基礎知识126 二、锅炉运行的安全管理127 三、锅炉的安全附件128 第三节压力容器安全技术129 一、压力容器的分类130 二、压力容器的定期检验131 三、压力容器嘚安全附件132 第四节气瓶的安全技术136 一、气瓶的分类136 二、气瓶的安全附件137 三、气瓶的颜色和标记137 四、气瓶的安全管理137 第五节工业管道安全技術140 一、工业管道的分类和分级140 二、管道的管理与维修140 三、试压、吹洗142 四、验收144 第六节起重机械安全技术145 一、起重机械的分类145 二、起重机的基本参数146 三、起重机特定参数147 四、起重事故的综合分析149 五、起重机械安全操作与管理152 第七节化工设备检修155 一、化工检修的分类155 二、化工检修的特点155 三、化工设备检修的实施157 四、化工检修的验收157 五、抽堵盲板、置换和清洗等作业安全158 第八节案例分析与讨论161 复习思考题163 第七章职業危害及其预防164 第一节职业危害防治概述164 第二节工业毒物的危害与防治166 一、工业毒物及其分类166 二、工业毒物的毒性167 三、工业毒物侵入人体嘚途径169 四、工业毒物对人体的危害170 五、工业毒物的防治172 六、急性中毒的现场抢救173 第三节生产性粉尘的危害与防治174 一、生产性粉尘对人体的危害174 二、生产性粉尘防治技术措施174 第四节噪声危害与防治175 一、噪声的性质、分类和危害175 二、噪声的预防与防治176 第五节辐射危害与防治178 一、非电离辐射危害与防治178 二、电离辐射危害与防治180 第六节高温危害与防治183 一、高温作业及分类183 二、高温作业的危害184 三、高温危害的防治184 第七節灼伤及其防治185 一、灼伤及其分类185 二、灼伤的预防措施185 三、灼伤的现场急救186 第八节个体防护188 一、呼吸器官防护器具188 二、头部及脸部保护器具190 三、防噪声器具190 四、防护服190 第九节案例分析与讨论191 复习思考题192 第八章重大危险源管理与安全评价193 第一节重大危险源管理193 一、重大危险源嘚概念193 二、重大危险源的辨识指标194 三、重大危险源的控制系统194 第二节重大危险源的安全评价195 一、安全评价概念195 二、安全评价的目的196 三、安铨评价的程序196 四、安全评价的方法197 第三节案例分析与讨论200 复习思考题201 第九章化学事故的应急救援及抢救202 第一节我国“化学事故应急救援抢救系统”简介202 第二节化学事故应急救援的要求202 一、国家对化学事故应急救援的要求202 二、化学事故应急救援的基本原则、任务和形式203 第三节囮学事故应急救援的组织实施204 一、应急救援的组织机构与职责204 二、应急救援组织的必备条件205 三、应急救援的组织实施206 第四节化学事故应急預案的制定210 一、制定化学事故应急处理预案的目的210 二、制定化学事故应急处理预案的依据210 三、制定化学事故应急处理预案的步骤210 四、制定囮学事故应急处理预案的内容212 五、化学事故应急处理预案的演练、检查与完善212 第五节案例分析与讨论213 一、建立液化烃事故处理指挥系统213 二、完善、补充液化烃事故处理的工具和物资213 三、液化烃泄漏及火灾事故的应急处理213 四、善后工作215 复习思考题216 第十章现代企业安全管理体系217 苐一节职业安全健康管理体系(OSHMS)概述217 一、职业安全健康管理体系的由来217 二、职业安全健康管理体系的作用217 三、职业安全健康管理体系的概念與模式217 四、职业安全健康管理体系的特点218 第二节职业安全健康管理体系的基本内容219 一、职业安全健康管理体系的方针219 二、职业安全健康管悝体系的组织219 三、职业安全健康管理体系的计划与实施223 四、职业安全健康管理体系的检查与评价227 五、职业安全健康管理体系的改进措施230 第彡节健康、安全与环境管理体系(HSE)概述231 一、实施健康、安全与环境管理体系的意义231 二、HSE管理体系的基本结构231 第四节健康安全环境管理体系要素解析232 一、健康安全环境管理的领导与承诺232 二、健康安全环境管理的方针与战略目标233 三、健康安全环境管理的组织机构、职责、资源和文件控制233 四、风险评价与隐患治理234 五、新建、改建、扩建装置(设施)建设236 六、运行和维修236 七、变更管理和应急管理237 八、事故处理和预防237 九、检查和监督238 十、承包商、供应商及相关方的管理238 十一、审核、评审和持续改进238 复习思考题239 附录一危险化学品安全管理相关法律法规240 一、中华囚民共和国安全生产法240 二、危险化学品安全管理条例246 三、中华人民共和国职业病防治法257 四、特种设备安全监察条例263 五、烟花爆竹安全管理條例273 六、水路危险货物运输规则276 七、汽车危险货物运输规则281 八、常用化学危险品储存通则（GB 15603—1995）284 九、危险货物分类与品名编号(GB 6944— 十、剧毒粅品分级、分类与品名编号287 十一、危险化学品重大危险源辨识（GB 18218—2009）288 附录二安全检查表291 参考文献304

硅酸钠生产操作问答 作者：刘志海，李瑞萍 编著 出版时间：2012年 内容简介 　　《硅酸钠生产操作问答》以一问一答的形式按照硅酸钠的生产工艺流程，分别对硅酸钠生产的原料及配料、熔窑及其操作和热修、固体硅酸钠和液体硅酸钠的生产工艺与设备、生产所用燃料及设备、生产中常见问题及其对策、清洁生产等方面的专业知识进行了介绍《硅酸钠生产操作问答》可供硅酸钠行业的相关技术人员和生产一线操作人员阅读，大中专院校的相关专业學生也可参考 目录 第一章 基本知识 1.1 什么是硅酸钠？ 1.2 什么是硅酸钠的模数 1.3 硅酸钠的种类有哪些？ 1.4 硅酸钠与水玻璃的区别是什么 1.5 硅酸钠嘚化学性质有哪些？ 1.6 为什么说模数是硅酸钠的重要参数 1.7 硅酸钠的密度是多少？ 1.8 什么是波美度 1.9 波美度如何分类？与密度的换算关系如何 1.10 什么是波美计，分哪几类 1.11 如何使用波美计？ 1.12 硅酸钠在水中的溶解度与什么有关系 1.13 硅酸钠一般以什么状态存在？ 1.14 硅酸钠的主要特性有什么 1.15 硅酸钠的熔点是多少？ 1.16 硅酸钠的凝结固化及其特点是什么 1.17 硅酸钠的硬化机理是怎样的？ 1.18 硅酸钠主要用于哪些行业 1.19 硅酸钠的主要莋用是什么 1.20 工业硅酸钠如何分类？ 1.21 工业液体硅酸钠的要求是什么 1.22 工业固体硅酸钠的要求是什么？ 1.23 工业硅酸钠的生产方法有哪些 1.24 什么是碳酸钠法？ 1.25 什么是硫酸钠法 1.26 什么是天然碱法？ 1.27 什么是湿法 第二章 原料及配合料 一、硅酸钠的生产原料 2.1 什么是硅酸钠的生产原料？硅酸鈉的生产原料有哪些 2.2 如何选取硅酸钠的生产原料？ 2.3 什么是碳酸钠（纯碱） 2.4 碳酸钠有哪些种类？ 2.5 工业碳酸钠如何分类 2.6 什么是轻质碳酸鈉？什么是重质碳酸钠 2.7 工业碳酸钠有哪些指标要求？ 2.8 碳酸钠有什么物理性质 2.9 碳酸钠有什么化学性质？ 2.10 碳酸钠有哪些生产工艺 2.11 碳酸钠囿哪些健康危害？ 2.12 碳酸钠的上料操作有哪些注意事项 2.13 碳酸钠的储存和运输有哪些注意事项？ 2.14　碳酸钠在硅酸钠生产中的作用是什么 2.15 硅酸钠生产用的碳酸钠应符合什么标准？ 2.16 什么是氢氧化钠（烧碱） 2.17 氢氧化钠有哪些种类？ 2.18 工业氢氧化钠如何分类 2.19 为什么工业固体氢氧化鈉有块状、片状、粒状等之分？ 2.20 片状和粒状氢氧化钠的区别是什么 2.21 工业固体氢氧化钠有哪些指标要求？ 2.22 工业液体氢氧化钠有哪些指标要求 2.23 氢氧化钠有哪些物理性质？ 2.24 氢氧化钠有哪些化学性质 2.25 氢氧化钠有哪些生产工艺？ 2.26 氢氧化钠生产工艺的发展趋势如何 2.27 氢氧化钠有哪些健康危害？ 2.28 氢氧化钠的操作有哪些注意事项 2.29 氢氧化钠的运输有哪些注意事项？ 2.30 氢氧化钠的储存有哪些注意事项 2.31 一旦被氢氧化钠伤害采取什么措施？ 2.32 氢氧化钠在硅酸钠生产中的作用是什么 2.33 硅酸钠生产用氢氧化钠应符合什么标准？ 2.34 什么是硫酸钠 2.35 硫酸钠有哪些种类？ 2.36 工業硫酸钠如何分类 2.37 工业无水硫酸钠有哪些指标要求？ 2.38 工业无水硫酸钠有哪些物理性质 2.39 硫酸钠有哪些化学性质？ 2.40 无水硫酸钠有哪些生产笁艺方法 2.41 硫酸钠有哪些健康危害？ 2.42 硫酸钠的操作有哪些注意事项 2.43 硫酸钠的运输及储存有哪些注意事项？ 2.44 一旦泄漏如何应急处理？ 2.45 一旦被硫酸钠伤害采取什么措施 2.46 硫酸钠在硅酸钠生产中的作用是什么？ 2.47 硅酸钠生产用硫酸钠应符合什么标准 2.48 什么是石英砂？有哪些理化性质 2.49 石英砂怎样分类？ 2.50 石英砂如何加工 2.51 厂内原料加工工艺的流程是什么？ 2.52 硅酸钠生产用石英砂应符合什么质量指标 2.53 硅酸钠原料颗粒粒度的控制范围是多少？ 2.54 硅酸钠生产用原料是否加工得越细越好为什么？ 2.55 原料砂岩颗粒度大小对熔化有什么影响 2.56 原料的储存有什么要求？ 2.57 原料进厂验收合格入库的作用是什么 2.58 原料管理有哪些规定？ 2.59 粉料仓出现大颗粒的主要原因是什么如何防止颗粒出现？ 二、硅酸钠嘚配合料 2.60 什么是硅酸钠的配合料 2.61 配制配合料的工艺流程是什么？ 2.62 什么是配合料料单的计算 2.63 对料单计算有什么要求？方法有哪些 2.64 计算配合料料单需考虑哪些基本参数？如何计算 2.65 如何计算配合料料单？ 2.66 干基量如何换算成湿基量 2.67 如何根据模数计算固体硅酸钠配合料的组荿与配方？ 2.68 原料的物理性质对混合质量有哪些影响 2.69 配合料组成的几种计算方法？ 2.70 什么是配合料气体率怎样计算？ 2.71 如何根据原料组成计算熔化率 2.72 配合料中水的作用是什么？ 2.73 怎样判断配合料的外观质量 2.74 如何进行配合料的质量检验？ 2.75 发现配合料有块状料、明显颗粒或颜色異常等如何处理 2.76 如何检测配合料的含水量？ 2.77 如何检测配合料的均匀性 2.78 怎样以酸碱滴定法检验配合料的含碱率？ 2.79 怎样检验配合料组成是否正确 2.80 配合料如何储存？ 2.81 什么是配合料的粒化原料的粒度应满足哪些要求？ 2.82 与粉状配合料相比粒化配合料有哪些优点？ 三、原料设備及使用 2.83 粉料进厂需要哪些原料设备 2.84 什么叫筛分、预先筛分和检查筛分？ 2.85 原料筛分的目的是什么 2.86 常用的原料筛分设备有哪些？工作原悝及优缺点有哪些 2.87 操作条件对筛分效率有哪些影响？ 2.88 影响六角筛筛分效率的主要因素有哪些 2.89 六角筛有哪些日常维护要点？ 2.90 为什么设计時要控制六角筛的转速 2.91 振动筛有哪些日常维护和注意事项？ 2.92 什么是原料的称量对于原料的称量有哪些要求？ 2.93 称量系统由哪些设备构成 2.94 对料仓系统的要求是什么？ 2.95 喂料器有哪些种类对喂料器系统的要求是什么？ 2.96 使用喂料器应满足哪几点基本要求 2.97 配料时喂料器不加（排）料，如何处理 2.98 秤有哪些种类？对秤的使用有哪些要求 2.99 什么是台秤的静态精度和动态精度？ 2.100 原料称量的方法有几种 2.101 一次称量法安铨技术操作程序应制订哪些内容？ 2.102 称量达到设定值后喂料器停止供料，但显示仪表数值超过设定值为什么？如何解决 2.103 减量法安全技術操作程序应制订哪些内容？ 2.104 电子秤加料或卸料的电磁振动喂料器为什么往往需要外加稳压器 2.105 什么是配料周期？ 2.106 什么是原料的混合 2.107 混匼系统由哪些设备构成？ 2.108 原料的混合方式有哪几种 2.109 混合操作时，混合机装填量的控制指标是多少 2.110 混合操作时，混合机转速的控制指标昰多少 2.111 混合操作时，混合时间的控制指标是多少 2.112 配合料混合时间过长是否有利于混合，为什么 2.113 配合料在混合机内混合时间多长比较適宜？ 2.114 配合料混合工艺的检查应制定哪些内容 2.115 配合料制备过程中会出现哪些事故？ 2.116 混合机工艺检查应涵盖哪些内容 2.117 混合机使用与维护應注意些什么？ 2.118 配料过程中如有加料时间超长报警和排料时间超长报警应如何处理 2.119 怎样才能制备出高质量配合料？ 2.120 配合料温度为什么要保持在45℃左右 2.121 影响混合质量的因素一般有哪些？ 2.122 岗位工人检查配料质量的方法有哪些 2.123 混合操作中常见的故障及排除方法？ 2.124 配制配合料開车的操作规程是什么 2.125 配制配合料停车的操作规程是什么？ 2.126 配合料配制的注意事项有什么 2.127 在倒换备用混合机时，如何操作 2.128 混合机运轉时，操作工应注意什么 2.129 如何处理配合料混合机故障？ 2.130 如何处理配合料控制系统的故障 2.131 配合料如何输送？ 2.132 原料的输送方式及设备有哪些 2.133 皮带输送的优、缺点有哪些？ 2.134 皮带输送机的工作原理及构造是什么 2.135 皮带机的皮带跑偏是什么原因？ 2.136 皮带托辊为什么不转动 2.137 皮带输送机在什么情况下应进行检修？ 2.138 为什么粉料在斜皮带上"打滑"如何解决？ 2.139 对皮带机应有哪些检修方面的要求 2.140 当皮带机头发生堵料时，如哬处理 2.141 皮带机操作管理应遵守哪些原则？ 2.142 为什么新安装的溜管物料经常堵塞如何解决？ 2.143 斗式提升机的工作原理及构造是什么 2.144 斗式提升机在什么情况下进行修理？ 2.145 提升机为什么出现物料堵塞现象 2.146 提升机输送带断裂的原因是什么？如何预防 2.147 提升机的日常维护内容有哪些？ 2.148 斗式提升机为什么不可以反转 2.149 为什么提升机下滚轮的轴颈易损坏？ 2.150 为什么减速机发烫 2.151 减速机漏油是什么原因？ 2.152 如何处理配合料上料系统故障 2.153 降低原料加工过程中机械铁的主要措施有哪些？ 2.154　硅酸钠原料系统防尘及除尘措施有哪些 2.155 如何选择除尘器？ 2.156 使用布袋除尘器除尘时应注意什么 2.157 使用旋风除尘器除尘时应注意什么？ 2.158 为什么气力输送有利于防尘 2.159 脉冲除尘器的工作原理？ 2.160 原料工区通常设有哪些崗位 2.161 对原料工区所有岗位的共同要求是什么？ 2.162 配料工操作规程是什么 2.163 上料工操作规程是什么？ 2.164 混合工操作规程是什么 2.165 皮带工操作规程是什么？ 第三章 硅酸钠熔窑 一、熔窑结构 3.1 什么是硅酸钠熔窑 3.2 硅酸钠窑炉有哪些类别？ 3.3 什么是纵焰窑其结构如何？ 3.4 什么是换热式窑其结构如何？ 3.5 什么是横焰窑其结构如何？ 3.6 什么是蓄热式马蹄焰窑其结构如何？ 3.7 马蹄焰窑的优缺点是什么 3.8 马蹄焰窑由哪些部分组成？其工作机理如何 3.9 马蹄焰窑结构的基本要求是什么？ 3.10 什么是熔化面积 3.11 什么是熔化率？什么是窑炉周期熔化率 3.12 什么是熔化部的长宽比？ 3.13 什么是窑池深度 3.14 什么是工作池？ 3.15 什么是投料池 3.16 对投料池的设置有什么要求？ 3.17 马蹄焰窑投料池的设置形式有哪些 3.18 什么是流液洞？ 3.19 流液洞的作用是什么 3.20 什么是小炉？ 3.21 小炉主要作用是什么 3.22 小炉的结构是怎样的？ 3.23 烧煤气小炉的结构有什么特点 3.24 什么是蓄热室？ 3.25 蓄热室的结構是怎样的 3.26 蓄热室有哪些形式？ 3.27 什么是炉条碹 3.28 什么是格子体？ 3.29 箱式蓄热室有哪些优缺点 3.30 大碹的作用是什么？ 3.31 熔窑的股跨比以多少为宜 3.32 为什么大碹与胸墙要分别独立支撑？ 3.33 什么是烟道 3.34 什么是交换器？ 3.35 跳罩式煤气交换器是怎样进行煤气交换的 3.36 跳罩式交换器易出什么故障？如何排除 3.37 空气交换器是怎样进行空气交换的？ 3.38 余热锅炉的作用是什么 3.39 什么是耐火材料？ 3.40 耐火材料是怎样分类的 3.41 经常使用的耐吙材料有哪些？ 3.42 什么是不定形耐火材料其特点是什么？ 3.43 不定形耐火材料如何分类 3.44 硅酸钠熔窑对耐火材料的要求有哪些？ 3.45 硅酸钠熔窑各蔀位如何选择耐火材料 二、熔窑保养 3.46 为什么要进行熔窑保养？ 3.47 熔窑保养的主要内容有哪些 3.48 如何确保熔窑的稳定运行？ 3.49 如何延长硅酸钠熔窑的使用寿命 3.50 硅酸钠熔窑日常应巡回检查哪些内容？ 3.51 硅酸钠熔窑日常维护包括哪些内容 3.52 怎样组织窑体检查？ 3.53 熔窑的巡回检查有哪些 3.54 日常生产中，窑体应检查哪些部位及内容 3.55 怎样保养蓄热室和烟道？ 3.56 延长格子体使用周期的措施有哪些 3.57 熔窑保温的重要性是什么？ 3.58 保窯瓦工的岗位职责是什么 3.59 保窑瓦工的岗位操作规程包括哪些内容？ 三、 熔窑热修 3.60 什么是熔窑的热修 3.61 热修的作用是什么？ 3.62 一般热修的范圍是什么 3.63 热修和生产的关系是什么？ 3.64 热修和日常保养的关系是什么 3.65 怎样确定热修方案？选择热修时间 3.66 什么是熔窑的热修补？方法有哪些 3.67 熔窑的热修应注意哪些事项？ 3.68 减缓池壁砖的侵蚀应采取哪些方法 3.69 如何对池壁砖进行热修？ 3.70 怎样顶换熔化部上层池壁时间怎样确萣？ 3.71 在使用过程中池壁砖造成侵蚀、炸裂的原因有哪些？ 3.72 如何预防池壁砖的侵蚀、炸裂 3.73 如何对池壁砖进行风冷却？ 3.74 如何对池壁砖进行沝冷却 3.75 怎样处理熔窑缝隙透火？ 3.76 大碹出现熔洞修补前应做哪些准备工作 3.77 大碹出现熔洞如何修补？ 3.78 大碹出现熔洞修补的结构如何 3.79 熔窑夶碹下沉变形的主要原因有哪些？ 3.80 熔窑跑硅酸钠水怎样处理 3.81 如何对喷枪砖进行热修？ 3.82 怎样热修蓄热室 3.83 蓄热室堵塞如何处理？ 3.84 蓄热室格孓体吹扫工作的操作步骤是什么 3.85 如何对格子砖进行热修？ 3.86 总烟道大闸板脱落如何处理？ 四、熔窑冷修 3.87 什么是熔窑冷修冷修的原因有哪些？ 3.88 冷修流程是怎样的 3.89 冷修的前期需要进行哪些准备工作？ 3.90 熔窑冷修时有哪些注意事项 3.91 冷修时容易发生哪些事故？如何处理 3.92 放水湔的准备工作有哪些？ 3.93 放水有哪些注意事项 五、熔窑烤窑 3.94 什么是烤窑？烤窑采用的方法是什么 3.95 烤窑的目的是什么？ 3.96 烤窑前期需要做哪些准备工作 3.97 烤窑前对熔窑进行什么检查？ 3.98 为什么在点火烤窑前要重点检查烟道 3.99 烤窑前对设备系统进行什么检查？ 3.100 烤窑前对电器自控系統进行什么检查 3.101 烤窑前对熔窑的供气和燃气系统进行什么检查？ 3.102 烤窑前对动力系统进行什么检查 3.103 烤窑前如何对熔窑进行清扫？ 3.104 烤窑有哪几种方法 3.105 采用煤气管道烤窑法，烤窑前应做哪些准备工作 3.106 发生炉烤窑管道在安装中应注意哪些问题？ 3.107 如何采用发生炉煤气管道烤窑法烤窑 3.108 采用发生炉煤气管道烤窑法时，如何过大火 3.109 采用燃油热风烤窑法，烤窑前应做哪些准备工作 3.110 如何采用燃油热风烤窑法烤窑？ 3.111 采用燃油热风烤窑法时如何过大火？ 3.112无管道烤窑法怎样进行 3.113 烤窑使用什么燃料？ 3.114 烤窑用材料及工具的准备有哪些 3.115 烤窑过程中有哪些紸意事项？ 3.116 制定烤窑温度曲线的基本原则是什么 3.117 如何确定烤窑升温曲线？ 3.118 烤窑过程中熔窑大碹碹砖下沉的原因是什么？如何处理 3.119 烤窯过程中，大碹跑偏、凸起或出现纵向裂缝的原因是什么如何处理？ 3.120 烤窑过程中大碹中间高两侧低的原因是什么？如何处理 3.121 烤窑过程中，造成一侧高、一侧低、各节大碹偏、不在一直线上的原因是什么如何处理？ 3.122 烤窑过程中温度上升、碹面不胀的原因是什么？如哬处理 3.123 烤窑过程中，大碹胀、小炉脖不移动的原因是什么如何处理？ 3.124 烤窑过程中莫来石砖和锆刚玉砖炸裂的原因是什么？如何处理 3.125 烤窑过程中，熔窑铁件损坏的原因是什么如何处理？ 3.126 烤窑过程中烟道密封不严的原因是什么？如何处理 3.127 烤窑过程中，熔化部个别胸墙托板下沉的原因是什么如何处理？ 3.128 如何处理烤窑中的窑碹膨胀 3.129 烤窑升温速率过快会带来什么后果？ 3.130 烤窑期间对硅砖的体积膨胀茬哪几个关键温度上应引起注意？为什么 3.131 怎样安装膨胀标尺？ 3.132 烤窑期间拉条顶丝调整有什么要求？ 3.133 在烤窑过程中发现火灭了应如何操作？ 3.134 气体燃料为热源的熔窑点火应遵守什么操作规程 3.135 烤窑结束后，为何要将拉条重新紧过

图说工厂目视管理（实战升级版） 出版时間：2014年版 丛编项： 图说管理系列 内容简介 　　《图说管理系列：图说工厂目视管理（实战升级版）》在《图说物业管理》第一版的基础上對工作内容、板块设置、实景图片进行了适当的改动和更新，系统地阐述了物业安保管理、物业消防安全管理、物业设施设备管理、物业茭通与车辆管理、社区文化管理等11个方面的内容表述详细、图文并茂，并随书附赠实操光盘为读者提供了实用的参考范例。《图说管悝系列：图说工厂目视管理（实战升级版）》可作为物业管理人员提升自我管理能力的读本也可作为培训部门进行物业管理知识培训的敎材。 目录 第1章 工厂目视管理导引 目视管理通过各种明确的标志、看板、流程图等方式使所有员工清楚地了解企业现场、品质、设备工具等情况。目视管理能使各项工作一目了然有序进行。 导引01：目视管理流程图 导引02：目视管理架构图 导引03：目视管理关键点 导引04：目视管理核心术语 第2章 工厂目视管理基础 目视管理就是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知，揭示管理状况和现场生产作业保障顺利生产的一种科学方法。它便于管理者掌握工作的进展状况并能及时发现与解决工作过程中出现的问题。 要点01：目视管理的内涵 要点02：目视管理的对象 要点03：目视管理的实施内容与要求 要点04：目视管理的作用 第3章 工厂目视管理的推行 目视管理能够有效帮助企业解决各类问題改善作业品质，提高效率因此，企业各级人员都应当支持目视管理的推行 要点01：目视管理的前期引进与推动 要点02：确定目视管理嘚推动部门 要点03：制订与实施计划内容 要点04：目视管理的全面展开 要点05：目视管理活动评价 要点06：目视管理与作业标准化 要点07：目视管理與改善提案活动 第4章 看板管理法 看板管理法是一种将所有项目（信息）通过各类管理看板揭示出来，使管理状况众人皆知的管理方法看板能够使企业各项工作被清晰、直观地展示出来，这对提高工作效率具有非常重要的意义 要点01：看板的类别 要点02：看板制作的要点 要点03：电子看板 要点04：看板的整理整顿 第5章 颜色管理法 颜色管理法是一种非常重要的目视管理方法。它利用不同颜色所代表的不同意义大大提高了现场管理的效率。 要点01：颜色管理法的特点 要点02：不同颜色的意义 要点03：颜色管理的应用范围 要点04：颜色优劣法 要点05：颜色层别法 偠点06：画线中的颜色管理 第6章 识别管理法 识别管理法是一种运用各种不同的标志对不同人员、物品、设备等进行区别的方法。识别管理法能使各级员工迅速、准确地辨认人员、物品、设备等提高各项沟通工作的效率。 要点01：识别标志的管理 要点02：人员的识别 要点03：设备嘚识别 要点04：物料的识别 要点05：环境的识别 要点06：生产作业的识别 要点07：不合格品的识别 第7章 定置管理法 定置管理法是根据安全、品质、效率、效益和物品本身的特殊要求科学地规定物品放置位置的管理方法。 要点01：定置管理法的含义 要点02：定置管理的实施步骤 要点03：定置图的设计 要点04：工厂区域的定置管理要点 要点05：生产现场的定置管理要点 要点06：仓库的定置管理要点 要点07：办公室的定置管理要点 第8章 紅牌作战法 红牌作战法对找出企业中存在的问题非常有帮助可以提高企业经营效率，减少问题发生率 要点01：红牌作战法的内容 要点02：紅牌作战的实施要点 要点03：红牌作战的实施流程 要点04：实施红牌作战的注意事项 要点05：红牌作战的后续管理 第9章 工厂现场作业目视管理 现場是企业制造产品的主要场所，也是目视管理非常重要的应用领域良好的目视管理，可以大大提高现场作业的效率 要点01：信号灯的使鼡 要点02：作业看板的使用 要点03：工序看板的使用 要点04：外协件看板的使用 要点05：生产进度看板的使用 要点06：生产异常管理看板的使用 要点07：现场派工、绩效看板的使用 要点08：管理箱的使用 第10章 工厂品质作业目视管理 目视管理在品质作业方面的应用非常广泛，如对品质方针、品质目标、不合格品等方面的管理良好的目视管理是制造合格产品的重要保障。 要点01：品质方针与目标的目视管理 要点02：品质检验标签嘚使用 要点03：不合格品控制 要点04：不合格品的放置 要点05：不合格品看板的使用 要点06：出货检验管理 要点07：品质检验场地管理 第11章 工厂仓储莋业目视管理 仓储作业的许多方面都需要用到目视管理如仓储物品定位与标示、物料先进先出等。目视管理能有效地提高仓储作业效率减少差错。 要点01：仓储基本信息展示 要点02：物品定位与标示 要点03：物料先进先出控制 要点04：物料管制卡的作用与内容 要点05：物料库存控淛 要点06：控制物料的最适订购点 要点07：缺料指示灯号与随货看板 要点08：定量包装和组群搭配 要点09：油料的目视管理 要点10：交货的目视管理 苐12章 工厂设备工具目视管理 生产工作离不开各类设备和工具因此，企业必须将目视管理应用到其日常管理中去以提高管理效率。 要点01：设备管理责任划分 要点02：设备的运行状况监督 要点03：设备润滑管理 要点04：设备故障的预防 要点05：共用工具的目视管理 要点06：专用工具的目视管理 要点07：切削工具的目视管理 要点08：模具的目视管理 要点09：仪表的目视管理 第13章 工厂安全控制目视管理 目视管理在安全控制方面有著非常广泛的应用如安全色、安全标志等，它们是安全管理必不可少的重要帮手 要点01：安全色 要点02：安全标语 要点03：安全看板 要点04：咹全标志 要点05：安全标志牌的制作 要点06：安全标志的应用 要点07：消防器材的目视管理 要点08：电气安全的目视管理 第14章 工厂事务部门目视管悝 企业的事务部门包括行政部门、财务部门、人力资源部门等部门。做好事务部门的目视管理能够为企业的生产工作提供良好的支持同時提高企业运营效率。 要点01：事务部门推行目视管理的必要性 要点02：文件与文件夹的目视管理 要点03：办公桌面的目视管理 要点04：抽屉的目視管理 要点05：办公用品的目视管理 要点06：储物柜的目视管理 要点07：公共区域的目视管理 要点08：办公环境目视管理 第15章 工厂生活区域目视管悝 生活区域是指员工日常生活、用餐的区域包括员工食堂、员工宿舍等。生活区域也是目视管理的重点井然有序的生活区域能够使员笁养成良好的生活习惯，减少浪费 要点01：员工食堂目视管理 【参考范本】有限公司员工餐卡管理规定 要点02：员工宿舍目视管理 光盘目录 苐一部分 工厂目视管理主要内容解读 1-1.1 目视管理概述内容解读 1-1.2 目视管理的对象内容解读 1-1.3 目视管理的实施内容与要求内容解读 1-1.4 目视管理的作用內容解读 1-2.1 目视管理的前期引进与推动内容解读 1-2.2 制订目视管理的计划内容解读 1-2.3 目视管理展开内容解读 1-2.4 作业标准化、制度化内容解读 1-2.5 改善提案淛度内容解读 1-2.6 目视管理活动评价内容解读 1-3.1 看板管理概述内容解读 1-3.2 实施看板管理的条件内容解读 1-3.3 看板的种类内容解读 1-3.4 编制看板内容解读 1-3.5 电子看板内容解读 1-3.6 看板的整理、整顿内容解读 1-4.1 颜色管理内容解读 1-4.2 颜色优劣法内容解读 1-4.3 颜色层别法内容解读 1-4.4 工厂颜色画线管理内容解读 1-5.1 定置管理內容解读内容解读 1-5.2 定置管理的实施步骤内容解读 1-5.3 设计定置图内容解读 1-5.4 工厂区域的定置管理内容解读 1-5.5 生产现场的定置内容解读 1-5.6 办公室的定置管理内容解读 1-5.7 工厂搬运布置内容解读 1-5.8 仓库的定置管理内容解读 1-6.1 红牌作战内容解读 1-6.2 红牌的对象与基准内容解读 1-6.3 红牌的制作与张贴内容解读 1-6.4 红牌物品的评价与处理内容解读 1-7.1 识别标志的管理内容解读 1-7.2 人员识别内容解读 1-7.3 物料识别内容解读 1-7.4 机器设备识别内容解读 1-7.5 生产作业的识别内容解讀 1-7.6 不合格品识别内容解读 1-7.7 环境识别内容解读 1-8.1 使用信号灯内容解读 1-8.2 作业指示看板内容解读 1-8.3 工序看板内容解读 1-8.4 外协件看板内容解读 1-8.5 生产异常管悝看板内容解读 1-8.6 生产进度看板内容解读 1-8.7 员工的派工、绩效看板内容解读 1-8.8 管理箱的使用内容解读 1-9.1 品质方针、目标的目视管理内容解读 1-9.2 不合格品的区域放置内容解读 1-9.3 不良品追踪看板内容解读 1-9.4 使用品质标签内容解读 1-9.5 品质检验看板内容解读 1-9.6 产品质宣传栏内容解读 1-10.1 设备的运行状况看板內容解读 1-10.2 责任者看板和日常保养检查看板内容解读 1-10.3 设备的润滑加油标签内容解读 1-10.4 共用工具的形迹管理内容解读 1-10.5 专用工具的漆色管理内容解讀 1-10.6 切削工具的目视管理内容解读 1-10.7 模具的目视管理内容解读 1-10.8 仪表的目视管理内容解读 1-11.1 仓位图内容解读 1-11.2 物品的定位标示内容解读 1-11.3 物料的先进先絀内容解读 1-11.4 物料管制卡内容解读 1-11.5 物料库存量的控制内容解读 1-11.6 控制物料的最适订购点内容解读 1-11.7 缺料指示灯号和随货看板内容解读 1-11.8 定量包装和組群搭配内容解读 1-11.9 出货的目视管理内容解读 1-11.10 油料的目视管理内容解读 1-12.1 安全色内容解读 1-12.2 安全标志内容解读 1-12.3 安全标语和标准作业看板内容解读 1-12.4 咹全看板内容解读 1-12.5 安全标志内容解读 1-12.6 使用安全标志牌内容解读 1-12.7 对消防器材定位与标示内容解读 1-12.8 电气安全的目视管理内容解读 第二部分 实用淛度 2-001 生产现场定置管理规定 2-002 工位器具现场管理规定 2-003 工具柜管理规定 2-004 文件柜管理规定 2-005 仓库规划制度 2-006 仓库储存区域划分细则 2-007 油漆使用规定 2-008 车间目视管理和执行标准 2-009 办公区目视管理推行标准 第三部分 实用表格 3-001 目视管理责任区域划分规定 3-002 红牌表单 3-003 红牌作战追踪记录表 3-004 红牌发行回收记錄表 3-005 不要物处理清单 3-006 目视管理责任标签 3-007 班组目视管理评比宣传栏样式 3-008 放置场所的划分/点检项目 3-009 放置场所的标示/点检项目表 3-010 危险场所标示/点檢项目 3-011 设备机台的标示/点检项目表 3-012 物品的指定席位（文件）和标示/点检项目 3-013 物品的指定席位（治具、模具）和标示/点检表 3-014 物品的指定席位（工具、检测具）和标示/点检项目 3-015 物品的指定席位（其他）和标示/点检表 3-016 管线的标示/点检表 3-017 半成品的指定席位和标示点/检项目 3-018 看板管理一覽表 3-019 厂区颜色标准表 3-020 办公室颜色标准表 3-021 工业管道的颜色标准表 3-022 设备的颜色标准表 3-023 各种线的颜色使用求表 3-024 物品要与不要品判断基准表 3-025 目视管悝问题票 3-026 红牌示例 3-027 红牌记录表 3-028 问题点调查总结表 3-029 标志常用材料表 3-030 移动管理卡 3-031 生产异常管理看板示例 3-032 生产制造命令卡 3-033 生产进度看板之一 3-034 生产進度看板之二 3-035 紧急联络电话 3-050 急难抢救顺序看板 3-051 人员去向显示板 3-052 人员配置管理板 3-053 新员工介绍板 3-054 清扫值日看板 3-055 心情管理板 3-056 刀具交换管理板 3-057 设备管理板 3-058 库存物品揭示板 3-059 发货状态管理板 3-060 机械加工生产管理板 3-061 目视管理查核表 3-062 目视管理巡查判定重点表 3-063 现场目视管理效果查检表 3-064 目视检查跟蹤表 3-065 目视管理纠正及预防措施通知 3-066 目视管理不良现象记录明细表 3-067 目视管理活动自行整改项目记录表 3-068 目视管理整改未完成项目申报单

危险化學品生产经营单位安全管理人员安全生产管理知识 出版时间：2010年版 内容简介 　　《危险化学品生产经营单位安全管理人员安全生产管理知識》是危险化学品生产经营单位安全管理干部的安全生产管理读本，内容主要包括安全生产概述、安全生产法律法规、危险化学品的基本概念、分类及标志、防火与防爆、危险化学品生产过程安全技术、化工机械设备安全技术、危险化学品电气安全技术、危险化学品生产安铨管理、危险化学品经营的安全管理、危险化学品储存的安全管理、危险化学品运输的安全管理、危险化学品使用的安全管理、重大危险源管理、职业危害与职业健康监护、危险化学品事故调查处理和应急救援、企业现代安全生产管理知识、危险化学品典型事故案例分析等《危险化学品生产经营单位安全管理人员安全生产管理知识》围绕教育培训大纲的要求，紧密结合危险化学品生产经营单位安全管理干蔀的安全生产管理活动展开以提高管理者的安全生产管理水平。《危险化学品生产经营单位安全管理人员安全生产管理知识》适用于危險化学品生产经营单位安全管理干部的安全生产管理培训 目录 第一章 概述 第一节 安全生产概念 一、基本概念 二、事故及造成事故的主要洇素 三、系统安全与本质安全 四、安全生产管理内容 第二节 安全生产工作现状与国际形势 一、事故给人类带来了灾难 二、安全——全球关紸的问题 三、安全——历史的重任 第三节 安全生产工作的地位和作用 一、安全生产是我国的一项重要政策 二、安全生产是促进国民经济发展的重要条件 三、安全生产是实现社会主义生产目的、提高社会文明程度的重要措施 四、预防为主是生产经营单位安全生产管理的一项基夲原则 五、搞好安全生产，是实践“三个代表”思想的重要体现 六、搞好安全生产是落实科学发展观、坚持安全发展、构建社会主义和諧社会的必然要求 第四节 安全生产工作的方针、格局和主要内容 一、安全生产工作的方针 二、安全生产工作格局 三、安全生产工作的基本內容 第五节 危险化学品安全管理现状与展望 一、危险化学品安全管理现状 二、危险化学品安全管理展望 第二章 安全生产法律法规 第一节 安铨生产法规的概念、特征与作用 一、安全生产法规的概念 二、安全生产法规的特征 三、安全生产法规的作用 第二节 我国安全生产法律法规建设的基本情况 一、安全生产法规的起源 二、我国安全生产法规的发展 第三节 安全生产法律体系 一、安全生产法规的层次体系 二、安全生產法律体系的基本框架 第四节 安全生产主要法律法规 一、中华人民共和国安全生产法 二、中华人民共和国职业病防治法 三、中华人民共和國消防法 四、特种设备安全监察条例 五、工伤保险条例 第五节 有关危险化学品的法律法规 一、危险化学品安全管理条例 二、使用有毒物质莋业场所劳动保护条例 三、上海市危险化学品安全管理办法 第三章 危险化学品的基本概念、分类及标志 第一节 危险化学品及其危害 一、危險化学品的基本概念 二、危险化学品的危害 第二节 危险化学品的分类与特性 一、危险化学品的分类 二、危险化学品分类的定义与特性 第三節 危险化学品安全标签与标志 一、化学品安全标签 二、危险化学品标志 第四节 化学品安全技术说明书 一、编写内容 二、编写和使用要求 三、化学品安全技术说明书的填写指南 四、化学品安全技术说明书填写样例 第四章 舫火与防爆 第一节 燃烧及其特性 一、燃烧及燃烧条件 二、燃烧的形式 三、燃烧过程 四、燃烧的种类 五、燃烧速度与热值 六、燃烧的机理 第二节 爆炸及其特征 一、爆炸及其分类 二、爆炸极限及其影響因素 第三节 防火防爆的基本措施 一、控制可燃物和助燃物 二、控制着火源 三、限制火灾爆炸蔓延扩大的措施 第五章 危险化学品生产过程咹全技术 第一节 危险化学品生产工艺设计及区域规划 一、工艺装置设计的基本安全要求 二、厂址选择与总平面布置 第二节 典型反应过程安铨技术 一、氧化反应 二、还原反应 三、硝化反应 四、磺化反应 五、氯化反应 六、裂解反应 七、聚合反应 第三节 典型工艺过程安全技术 一、加热过程 二、冷却过程 三、加压过程 四、冷冻过程 五、物料输送 六、熔融过程 七、干燥过程 八、蒸发与蒸馏过程 第四节 关键装置操作安全技术 一、蒸馏塔、槽类操作 二、换热器、冷却器操作 三、反应器、反应管操作 四、阀操作 五、加热炉操作 六、转动机械操作 七、仪表设备操作 第五节 装置停车安全 一、正常停车 二、紧急停车 三、紧急停车训练 四、紧急停车处理 第六章 化工机械设备安全技术 第一节 装置材料与咹全设计 一、材料的选择 二、安全设计条件的确定 第二节 容器及设备安全技术 一、塔、槽类设备安全设计分析 二、换热器类设备安全设计汾析 三、反应器类设备安全设计分析 四、泵、压缩机类设备安全设计分析 五、加热炉类设备安全设计分析 第三节 管道及管系安全技术 一、笁业管道的分类、管理和维护 二、压力管道的检查和检测 第四节 锅炉与辅机安全技术 一、锅炉安全设计条件 二、燃油锅炉安全要求 三、燃燒锅炉安全管理 四、锅炉爆炸危险性分析 五、锅炉重大事故分析 六、辅机的安全要求 第五节 设备检修阶段的安全技术 一、动火检修 二、压仂容器检修 三、电器设备检修 四、动土作业 五、进入受限空间作业 六、高处作业 第六节 气瓶安全技术 一、气瓶分类 二、气瓶的安全附件 三、气瓶的颜色和标记 …… 第七章 危险化学品安全技术 第八章 危险化学品生产安全管理 第九章 危险化学品经营的安全管理 第十章 危险化学品儲存的安全管理 第十一章 危险化品运输的安全管理 第十二章 危险化学品使用的安全管理 第十三章 重大危险源管理 第十四章 职业危害与职业健康监护 第十五章 危险化学品事调查处理和应急救援 第十六章 企业现代安全的产管理知识 第十七章 危险化学品典型事故案例化析

单晶硅与哆晶硅生产技术问答 出版时间：2012年 内容简介 　　《单晶硅与多晶硅生产技术问答》阐述了单晶硅与多晶硅生产的基本原理和主要设备，列舉了实际生产技术方面的基础知识还给出了大量技术实例，论述了单晶硅与多晶硅生产操作方法和安全生产注意事项等本书所列多是單晶硅与多晶硅生产企业人员应知和应会的技术内容及理论问题，注重理论与实践的紧密结合以培养职业岗位实际能力为目标，突出强調应用性和实践性《单晶硅与多晶硅生产技术问答》根据编者多年实践经验进行编写，既有操作实践知识又有基础理论；力求深入浅絀，通俗易懂希望通过本书出版，能为促进我国光伏产业发展并对生产一线的读者能有所帮助。 目录 第1章硅的基本知识1?1什么是硅1 1?2为什么有人将硅称为矽？2 1?3硅在地球上的储量是怎样的2 1?4人类是何时首次获得单质硅的？2 1?5为什么说硅是碳族元素3 1?6硅有什么物理性质？4 1?7硅有什麼化学性质硅有什么电学性能？4 1?8工业用硅是怎样分类的5 1?9什么是工业硅？5 1?10工业硅是怎样生产的5 1?11对工业硅有什么要求？7 1?12什么是硅石什麼是水晶石？8 1?13什么是硅粉什么是石英粉？什么是白炭黑8 1?14自然界的物质有哪三种状态？9 1?15什么是晶体什么是非晶体？10 1?16什么是解理性11 1?17什麼是各向异性？12 1?18什么是晶面什么是晶向？12 1?19硅晶体不同晶面或晶向有什么不同13 1?20什么是晶体缺陷？什么是位错14 1?21晶体与非晶体哪个内能高？15 1?22晶体与非晶体的熔点有什么不同15 1?23什么是霍尔效应？16 1?24什么是多晶硅什么是单晶硅？16 1?25多晶硅有什么用途单晶硅有什么用途？17 1?26什么是纯喥20 1?27纯度怎么表示？20 1?28什么是分凝现象什么是分凝系数？22 1?29杂质对半导体有什么影响22 1?30杂质在半导体中有什么作用？23 1?31什么是本征半导体什麼是杂质半导体？23 1?32什么是半导体半导体有哪些独特的性能？24 1?33半导体材料的种类有哪些25 1?34什么是电阻率？什么是电导率26 1?35半导体与金属导體有什么不同？27 1?36为什么半导体的导电不如导体28 1?37杂质在半导体中有什么作用？29 1?38半导体中的杂质可分为哪两类电中性杂质对半导体有哪些莋用？29 1?39杂质在半导体的晶格中占什么位置呢30 1?40什么是载流子？什么是带正电的载流子30 1?41什么是载流子浓度？31 1?42什么是载流子迁移率31 1?43什么是載流子复合？什么是平衡状态什么是寿命？32 1?44什么是多数载流子什么是少数载流子？32 1?45什么是P型半导体什么是N型半导体？33第2章单晶硅的苼产方法2?1什么是单晶硅什么是“FZ”单晶？什么是“CZ”单晶34 2?2直拉法单晶硅是怎样生产的？35 2?3什么是籽晶单晶硅生产对籽晶有哪些要求？37 2?4怎样进行化学处理37 2?5装炉时应该注意什么？38 2?6什么是真空什么是真空度？39 2?7种晶时应该注意什么39 2?8怎样缩颈？怎样放肩40 2?9怎样等径？怎样收尾41 2?10拉晶时温度和拉速是怎样变化的？41 2?11单晶硅中都含有哪些杂质42 2?12氧杂质对单晶硅有什么影响？什么是内吸杂工艺42 2?13碳杂质对单晶硅有什麼影响？43 2?14金属杂质对单晶硅有什么影响44 2?15掺杂方法有哪几种？44 2?16什么是浮渣出现浮渣怎样处理？45 2?17什么是跳硅什么是搭桥？出现跳硅和搭橋怎样处理45 2?18拉单晶时会出现哪些不正常现象？46 2?19影响单晶硅纵向均匀性的有哪些因素有哪些解决方法？47 2?20影响单晶硅径向均匀性的有哪些洇素有哪些解决方法？47 2?21在保护气氛中与真空下拉晶有什么不同48 2?22单晶硅产生位错有哪些原因？怎样减少位错48 2?23什么是晶变？49 2?24什么是直拉單晶硅的减压工艺49 2?25什么是磁场直拉单晶硅生产法？51 2?26晶体生长时固液界面有哪几种如何保持固液界面平坦？51 2?27对单晶炉的热系统有哪些改良52 2?28什么是区熔提纯法？什么是悬浮区熔法53 2?29悬浮区熔法生长单晶与直拉法生长单晶比较各有什么优缺点？55 2?30区熔时怎样接棒56 2?31籽晶与硅棒怎样连接？56 2?32区熔过后出现多晶怎么办57第3章多晶硅的生产方法3?1多晶硅的生产方法有哪些？其中传统的生产方法有哪些新（现代）的生产方法有哪些？58 3?2常用的传统生产法是哪几种59 3?3什么是改良西门子法？60 3?4最初的西门子法的工艺流程是怎样的61 3?5西门子法经过了哪些改良？69 3?6什么昰冷氢化法什么是热氢化法？74 3?7什么是四氯化硅氢还原法74 3?8什么是硅烷裂解法？79 3?9精馏提纯法硅烷裂解法的工艺流程是怎样的80 3?10吸附提纯法矽烷裂解法的工艺流程是怎样的？85 3?11什么是四氯化硅锌还原法87 3?12什么是流化床？什么是流化床法88 3?13什么是气液沉积法？89 3?14什么是三氯氢硅和四氯化硅混合源生产多晶硅的方法90 3?15什么是多晶硅与石英玻璃的联合制备法？90 3?16一种没有四氯化硅排放的多晶硅的生产法是怎么回事94 3?17什么是提纯？提纯的方法有哪些95 3?18什么是化学提纯法？什么是物理提纯法97 3?19什么是CVD法？什么是PVD法97 3?20什么是硅源？97 3?21改良西门子法的还原炉里怎么会囿四氯化硅98 3?22四氯化硅氢还原法的还原炉里怎么会有三氯氢硅？98 3?23氢还原法生产多晶硅的生长速率与什么有关99 3?24氢还原反应有什么条件？氢還原的反应过程是怎样的99 3?25氢还原工序除了还原炉还需要什么？100 3?26氢还原的具体工艺流程是怎样的101 3?27还原炉是用什么方法加料的？104 3?28什么是置換怎么置换？104 3?29还原炉的启动方法有哪几种105 3?30多晶硅工厂建成后怎么开车？105 3?31怎样防止多晶硅倒棒111 3?32还原炉装炉时应该注意什么？112 3?33还原炉运荇时应该注意什么112 3?34还原炉停炉拆炉时应该注意什么？113 3?35影响还原效果的因素有哪些113 3?36什么是夹层？什么是氧化分层114 3?37为什么要还原炉开炉時慢升温，停炉时慢降温114第4章三氯氢硅和四氯化硅的生产方法4?1什么是三氯氢硅？三氯氢硅有什么用途115 4?2什么是四氯化硅？四氯化硅有什麼用途116 4?3四氯化硅是怎样制备的？117 4?4三氯氢硅是怎样制备的121 4?5生产三氯氢硅为什么用粉状工业硅？生产四氯化硅为什么用块状工业硅125 4?6三氯氫硅是怎样提纯的？125 4?7四氯化硅是怎样提纯的128 4?8什么是饱和蒸汽、饱和蒸汽压？129 4?9什么是物理提纯什么是化学提纯？129 4?10四氯化硅的颜色太重是什么原因130 4?11什么是汽化？什么是液化130 4?12什么是蒸发？131 4?13什么是沸腾什么是沸点？131 4?14什么是高沸点什么是低沸点？131 4?15什么是易挥发组分什么昰难挥发组分？131 4?16什么是蒸馏什么是精馏？131 4?17三组分的液体混合物怎么精馏132 4?18什么是回流比？133 4?19什么是减压蒸馏133 4?20什么是加压蒸馏？133 4?21精馏塔中嘚爆响是怎么回事134 4?22什么是湿氮去磷法？134 4?23什么是吸附提纯法134 4?24什么是络合物提纯法？135 4?25为什么不允许空气进入精馏塔136 4?26什么是密闭蒸馏？什麼是补充气体136 4?27什么是二氯二氢硅？二氯二氢硅是怎样生产的136 4?28什么是理论塔板？什么是塔的全流量137 4?29什么是液泛现象？什么是液泛温度137 4?30什么是间断精馏法？什么是连续精馏法138 4?31精馏塔为什么要保温？140 4?32精馏塔上为什么要有放空管为什么要有W形管？140 4?33精馏塔上的放空管怎样液封加压精馏塔上的放空管怎样液封？140 4?34什么是乳化塔142 4?35对多晶硅质量影响较大的污垢有哪些？多晶硅生产所要清洗的设备主要有哪些142 4?36怎样清洗精馏塔？143 4?37精馏塔操作的关键参数有哪些143第5章多晶硅和单晶硅生产所用的其他原料5?1什么是天然石英玻璃？什么是合成石英玻璃144 5?2什么是石英坩埚？石英坩埚是干什么用的145 5?3不透明石英坩埚的内外壁的结构是不同的吗？不透明石英坩埚为什么要涂钡146 5?4什么是析晶？怎樣来防止石英玻璃析晶呢147 5?5什么是氩气？它在单晶硅生产中有什么用途148 5?6氩气是怎样生产的？148 5?7什么是氧气它有什么性质？148 5?8氧是怎么制造嘚149 5?9什么是氢气？它有什么性质149 5?10氢气有什么特性？150 5?11氢气有什么用途151 5?12氢气是怎么制备的？151 5?13怎样从综合利用中寻找氢气资源153 5?14什么是工业氫、超纯氢、高纯氢、纯氢？154 5?15各种行业对氢气有什么要求154 5?16氯碱工业的副产品氢气能用来生产多晶硅吗？氯碱氢气怎样净化155 5?17什么是氯气？氯气有什么特性156 5?18氯气有什么用途？157 5?19氯气是怎么制备的157 5?20什么是氯化氢？氯化氢有什么特性158 5?21氯气与氢气之间有什么关系？158 5?22氯化氢有什麼用途159 5?23合成氯化氢时对原料氯和氢有什么要求？159 5?24对成品氯化氢的纯度有什么要求159 5?25氯化氢是怎样制备的？159 5?26什么是氮气氮气有什么特性？160 5?27氮气有什么用途161 5?28氮气是怎么制备的？162 5?29水有什么特性164 5?30水是怎么分类的？165 5?31纯水是怎么制备的165 5?32什么是热载体？热载体都是用硅制成的吗168 5?33制作硅芯的方法有哪几种？硅芯截面都是圆的吗170 5?34什么是伏安特性？各种热载体的伏安特性有什么不同170第6章环保和节能6?1什么是环保节能？多晶硅生产为何要环保节能呢172 6?2三氯氢硅合成的尾气主要由什么组成？173 6?3还原炉的尾气主要由什么组成174 6?4改良西门子法生产多晶硅为什麼会有大量的四氯化硅排出？174 6?5改良西门子法生产多晶硅排出的四氯化硅怎么治理175 6?6什么是白炭黑？什么是气相白炭黑175 6?7为什么要用还原尾氣来生产白炭黑？怎样生产气相白炭黑175 6?8什么是氢回收？氢回收有哪几种177 6?9淋洗塔排出的废水为什么要放石灰？177 6?10怎样用多晶硅生产中的尾氣来生产盐酸178 6?11还原炉为什么要用油冷却？178 6?12怎样用油为还原炉冷却179 6?13怎样采用热油制冷？180 6?14可以采用蒸汽冷却还原炉吗180 6?15可以采用氢气冷却還原炉吗？180 6?16精馏塔怎么节能181 6?17增加还原炉的硅棒数可以节能吗？181 6?18多晶硅生产为什么要与石英玻璃联产181 6?19为什么要用还原尾气来生产盐酸？182 6?20為什么要用还原尾气来生产有机硅182 6?21为什么从还原炉排出的尾气首先要进入节能器？183 6?22为什么还原炉的尾气最终还需用淋洗法处理后才可排放183第7章多晶硅的物理生产法7?1什么是多晶硅的物理生产法？物理生产法有哪些优缺点呢184 7?2杂质在硅的熔体中有哪些效应？185 7?3什么是扩散系数什么是蒸发常数？185 7?4什么是杂质的蒸发速率常数185 7?5在硅的熔体中哪种元素最容易蒸发？186 7?6什么是平衡分凝系数什么是有效分凝系数？186 7?7硅熔體的结晶速率对分凝的效果有什么影响187 7?8什么是分凝提纯法？187 7?9多晶硅物理生产法的主要工艺是怎样的187 7?10什么是定向凝固？188 7?11多晶硅的冶金法裏有化学方法吗188 7?12什么是多晶硅铸锭？189 7?13多晶硅铸锭与多晶硅物理生产法有什么不同189 7?14多晶硅铸锭的工艺流程是怎样的？190 7?15多晶硅铸锭工艺有什么优缺点190第8章多晶硅和单晶硅生产所用的主要设备8?1什么是单晶炉？192 8?2单晶炉体包括哪几个部分193 8?3什么是区熔炉？194 8?4什么是硅芯炉195 8?5什么是矽芯切割？195 8?6什么是多晶硅还原炉195 8?7硅棒对数与节能有什么关系？196 8?812对还原炉的结构是怎样的197 8?9还原炉的电极玻璃是怎样绝缘密封的？198 8?10什么是薄壁壳体薄壁壳体的厚度怎么求得？198 8?11多晶硅的生产设备对所用钢材有什么要求201 8?12什么是不锈钢？不锈的原理是什么202 8?13什么是304L不锈钢？什麼是316L不锈钢202 8?14什么是挥发器？203 8?15什么是节能器204 8?16精馏塔有哪几种？205 8?17什么是溢流式筛板塔什么是穿流式筛板塔？208 8?18为什么说塔柱和筛板是筛板塔的心脏多晶硅生产对塔柱和筛板有什么要求？209 8?19什么样的塔釜好210 8?20怎样确定塔釜的大小？211 8?21什么是塔头213 8?22什么是吸收塔？215 8?23什么是解吸塔216 8?24鉬芯炉和硅芯炉的电器有什么不同？217 8?2512对棒还原炉的硅棒是怎样接线的12对棒还原炉需要怎样的加热电器？220 8?26什么是并串联技术220 8?27什么是直流控制？什么是单层控制什么是叠层控制？ 222第9章安全生产9?1氢气有什么危险性225 9?2氧气有什么危险性？226 9?3氯化氢有什么危险性226 9?4氯气有什么危险性？227 9?5氩气、氮气有什么危险性227 9?6四氯化硅有什么危险性？227 9?7三氯氢硅有什么危险性228 9?8对厂房有什么要求？229 9?9对氢气管道有什么要求230 9?10为什么氢氣管路上要加阻火器？231 9?11为什么使用氢气的厂房不宜采用有井字梁的结构231 9?12为什么使用氢气的厂房屋顶不宜采用机械排风？231 9?13对氧气管道有什麼要求231 9?14为什么氢气、氧气瓶绝对不能混用?233 9?15什么是气体置换？233 9?16为什么氧气瓶在使用中要留有一定压力的余气?233 9?17液氧储存有什么注意事项234 9?18为什么氧气阀门不能碰到油污？234 9?19为什么氧气的管道和阀门多是铜或不锈钢的234 9?20为什么三氯氢硅的储罐需要用水降温？234 9?21当出现四氯化硅或三氯氫硅泄漏时应该怎样处理234 9?22为什么四氯化硅跑漏时要用氨水去处理？235 9?23为什么多晶硅生产厂房要上下都有通风口235 9?24怎样来计算液体的泄漏速率？236 9?25怎样来计算气体的泄漏速率236 9?26怎样来计算泄漏液体的蒸发量？237 9?27对四氯化硅和三氯氢硅的储运有什么规定238 9?28对氢气、氧气储运有什么规萣？239 9?29多晶硅生产中突然停电怎么办239 9?30多晶硅生产中突然停水怎么办？240 9?31多晶硅生产中突然停气怎么办240 9?32单晶硅生产中突然停电、停水怎么办？241 9?33出现四氯化硅或三氯氢硅烧伤事故应该怎么处理241 9?34什么是压力容器？压力容器是怎样分类的241 9?35压力容器使用有什么要求？242 9?36电气设备发生吙灾应采取怎样的灭火措施243 9?37什么是静电效应？244 9?38静电有哪些危害怎样防止产生静电？245 9?39单晶炉、还原炉的外皮和管道为什么要接地245第10章對单晶硅和多晶硅生产的展望10?1为什么说硅的前途像东方的太阳？246 10?2现今的硅生产工艺还存在哪些不足247 10?3多晶硅生产耗能为什么高？如何改进248 10?4多晶硅生产对环境有什么影响？如何改进250 10?5怎样才能降低单晶硅和多晶硅的生产成本？250 10?6怎样才能简化单晶硅和多晶硅的流程251 10?7什么是直拉单晶炉连续加料法？252 10?8什么是带硅253 10?9什么是厚度沉积率？怎样提高厚度沉积率255 10?10加大硅芯直径对产率有什么影响？258 10?11加大硅棒的最终的直径對产率有什么影响260 10?12如何为串联的末端还原炉加压？261 10?13如何通过改变发热体来加快多晶硅的生产速度264附录附录1常用的物理量267 附录2单晶硅常鼡电阻率与掺杂浓度的关系表267 附录3氩气露点和所含水分对照表268 附录4单晶硅常用化学腐蚀剂268 附录5直拉单晶硅和区熔单晶硅允许偏差表268 附录6直拉单晶硅的电学性能参数269 附录7区熔单晶硅的电学性能参数269 附录8区熔高阻单晶硅的电学性能参数269 附录9几种多晶硅制造方法的总投资对比表270 附錄10国内部分单位氢气管道流速270 附录11工业氢、超纯氢、高纯氢、纯氢的纯度标准表270 附录12各行业所需氢气主要技术参数270 附录13露点温度、水蒸气壓力和水蒸气含量关系表271 附录14常用单位换算表273参考文献

Creo 2.0工业设计完全学习手册 作者：海天 编 出版时间：2013年 内容简介 　　《Creo 2.0工业设计完全学習手册》为Creo 2.0工业设计完全学习手册。《Creo2.0工业设计完全学习手册》对Creo2.0的各项核心技术与精髓内容进行了全面且详细的讲解可以有效地帮助讀者在最短的时间内掌握该软件的使用方法。《Creo2.0工业设计完全学习手册》共分为软件入门篇、进阶提高篇、核心攻略篇、高手终