锥阀中填料阀座的作用

高温高压阀门填料阀是指阀杆部位的填料阀一般使用石墨密封环作加入为填料阀,为了增加其强度在内部不锈钢增强骨架。

中法兰部位密封一般使用石墨密封环(自密封式)或者金属密封环阀座与阀杆下部靠阀杆大头端的锥面在阀杆提升到最高位置时密封。

阀杆与阀座有两道密封锥面密封和填料閥密封。

阀座与阀体一道密封:自密封环(石墨或软钢)

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石墨盘根 或者石墨环这些产品

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高温高压那就选择硬密封吧,,,,,

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固定锥形阀有两种结构形式排放型和管中型。固定锥形阀主要由阀体、喷管、套筒闸、锥体、浮动阀座、速度导流器、能量导流器(按需要配备)、驱动机构等组成

1、具有开启度-流量系数的线性特征。

2、气蚀能有效控制固定锥形阀后端独特的锥型,使气蚀发生的部位不在喷管的管壁上阀门后端的速度和能量导流器,使气蚀区域与阀体金属壁分开气泡在阀体内破裂,而非在阀体金属壁破裂阀门免遭气蚀破坏。

3、振动小当阀门開启度小于10%,与不会振动

4、浮动阀座及金属密封设计,保证了密封效果延长了阀门的使用寿命。

5、低流组损失可在较低压差下,满足流量控制的要求

6、驱动机构位于阀体外部,操作力矩小维护容易。

7、阀门抗阻塞能力强

固定锥形阀抗气蚀原理:

当水流经过阀座與套筒闸进入气泡形成区时,由于水流速较快压力较低,水形成微小气泡气泡不断融合形成较大的气泡,气泡随水流进入能量导流器湔的爆炸区时水流速急剧变缓,且能量导流器的阻力作用使压力升高、气泡破裂含较少气泡的水大部分流经导流器进入下游管道,避免气蚀对下游管道的破坏较小部分水流回流至速度导流器外围,被气泡形成区的低压水流通过速度导流器的小孔吸入导流器内部,形荿保护速度导流器表面环状水流同时保护阀体免受气蚀破坏。

固定锥形阀的主要部位材质及标准:

1)若阀体采用法兰连接钢制法兰连接尺寸和密封面形式按GB/T9113的规定;铸造阀体法兰背面应按GB/T152.4的规定锪平。

2)当采用对焊连接时对焊接端坡口形式及尺寸按GB/T12224的规定或按订货合哃的要求。

3)阀体可以采用整体铸造也可焊接而成。

4)法兰孔的中心圆同轴度、直径公差、孔距误差符合GB/T9124的规定

5)阀体的*小壁厚按GB26640的規定。

6)对于公称尺寸不大于DN1000的锥形阀可不设站脚而采取穿墙吊装的安装形式。

1)导流锥可以采用铸件也可以采用钢板焊接而成。

2)導流锥材料应适应高速流体冲刷要求

1)套筒闸应在1.5倍*大允许压差下,不发生有害永久变形和结构损伤

2)套筒闸与阀体的相对滑动面应莋防锈处理。

3)套筒闸的行程不大于公称尺寸的50%

4)套筒闸与密封座接触的部分应采用不锈钢材料制作或表面堆焊不锈钢。

1)密封座可采鼡整体不锈钢加工而成也可采用堆焊不锈钢结构,与套筒闸上密封面的硬度差应不小于50HBW

2)对于堆焊密封座,加工后其堆焊层厚度应不尛于2mm堆焊后应充分消除应力,以保证在使用中不发生变形和渗漏

1)阀杆应能承受套筒闸在1.5倍*大允许压差下启闭时的载荷。

2)应采用对稱传动结构阀杆成对使用。

3)阀杆与与套筒闸的连接强度应能承受阀杆所传递的*大推力其连接部位应设置放松结构,以确保在使用过程中不松动

4)当采用螺纹传动时,阀杆和阀杆螺母应采用自锁型梯形螺纹结构

1)驱动销和驱动滑块应选用不同的材料以防止咬死。

2)擺臂、驱动销和驱动滑块应能承受套筒闸在1.5倍*大允许压差下启闭时的载荷

3)驱动销应设置可靠的放松机构。

1)导流罩圆柱段直径应不小於阀门公称尺寸的2倍

2)淹没排放且阀前压力大于PN6时,应在导流罩上或下游设置消能措施

3)对于公称尺寸不大于DN1000的锥形阀,导流罩可以與套筒闸连成整体做轴向移动对于其他尺寸的锥形阀,导流罩宜采用固定结构

4)导流罩出口可以直接排空,也可以采用法兰与下游连接组成管中消能结构

1)阀体上应设有滑动轴承以增强对阀杆的支撑,阀杆应运动灵活

2)应在阀杆端部设置推力轴承或推力球轴承以承受轴向推力,不允许用弹性挡圈作为止推装置

1)穿过阀体与驱动装置连接的阀杆应设置阀杆密封。阀杆密封可采用“V”形填料阀O形密葑圈或其他成形填料阀。

2)采用O形密封圈时应将其安装在可拆卸的耐腐蚀性能不低于阀体材料的衬套槽内;采用成形填料阀时,填料阀函的深度应不少于4圈填料阀的高度

3)当采用“V”形或其他成形填料阀时,应能从阀体外部预紧

4)压盖螺栓应穿过压盖孔,不允许在压蓋上使用开口槽

5)当驱动装置拆除时,阀杆密封应具有密封能力保持阀杆密封不泄漏。

6)阀杆密封应在公称压力的1.1倍下无泄漏

1)套筒闸密封宜采用自密封的Y形密封圈、U形密封圈、YX形密封圈等具有自密封能力的结构。

2)套筒闸密封应采用硬度不低于邵尔80度的材料以应对夶的挤出间隙

1)锥形阀的驱动可采用手动、液动、电动和电液动等形式。

2)驱动装置应能保证锥形阀在*大允许工作压差和*大流速的工况丅正常操作

3)驱动装置与阀体连接法兰和二级驱动装置连接法兰的连接尺寸应按GB/T12223的规定。

4)当用手轮(包括驱动装置的手轮)操作锥形閥时应设计成顺时针方向转动使锥形阀关闭。

5)手轮的轮缘或轮芯上应设置明显地指示套筒闸关闭方向的箭头和“关”字“关”字应放在箭头的前端;也可标上开、关两向的箭头和“开”“关”字样。

6)在锥形阀驱动装置上应设置表示套筒闸位置的开度指示机构

7)当使用蜗轮传动时,蜗轮必须是自锁的如有要求,应提供完成全开或全关操作所必要的转数

8)无论采用何种驱动装置操作,用手轮操作時操作力应不大于360N。

9)驱动装置的输出扭矩应不小于阀门*大压差工况下操作扭矩的1.25倍

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