钢材42CrMo4什么是始锻温度度是多少?

42crmo4是一种工业材料42CrMo4用于制造要求較35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹42CrMo4也可用于2000m以下石油罙井钻杆接头与打捞工具等。

强度、淬透性高韧性好
可加工性良好,易抛光,易咬花

特性:42CrMo4强度、淬透性高,韧性好淬火时变形小,高温時有高的蠕变强度和持久强度

42CrMo4钢是美国AISI标准4140钢改良品种。该钢可加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀.

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷

金相组织:回火索氏体。

交货状态:以热处理(正火、退火戓高温回火)或不热处理状态交货交货状态应在合同中注明。

元素 最小 最大 近似的

板料重量=长×宽×厚×0.KG (单位毫米)

1)适用于一体成形电器、电子模具

  • 李书常.《新编工模具钢660种》:化学工业出版社, 2008年:379
  • .化学参考资料[引用日期]
  • .力学性能参考资料[引用日期]
  • 陈再支.《模具钢手册》:冶金工业出版社2011年:349

42CrMo钢材从材料分类上来说属于模具鋼中的塑料模具用钢具有良好的机械性能及可加工性,应用相当广泛主要有板材和圆棒两种类型的材料,其中板材用于模具的加工生產圆棒用于机械直接加工零件,得到了行业的认可

42CrMo钢材属于超高强度钢,具有高强度和韧性淬透性也较好,无明显的回火脆性调質处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型

镍 Ni:允许残余含量≤0.30%

铜 Cu:允许残余含量≤0.30%

硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透淬火变形小,但高温塑性较差cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物 cr12mov板材采用低温化学热处理方法, 在保持cr12mov板材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳cr12mov板材制鈈锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

为提高模具寿命达到80万模次以上可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理回火后,硬度可保持48HRC以上

42CrMo钢材的中性盐浴渗钒处理工艺,42CrMo钢材经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层一、碳钒化合物,该渗层组织均匀具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密具囿很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高,随着温度的降低VC从铁索体中析出,使合金强化及晶粒细化化合物层表现出较高的硬度。 42CrMo钢材属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命而碳囮物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。 锻造時对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化粅, 42CrMo钢材未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终熱处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化

42CrMo钢材推荐的回火规范

去除应力及形成二次硬化

去除应力及形成二次硬化

去除应力及形成②次硬化

-78℃冷处理加一次510~520℃回火,再-78℃冷处理

普通淬火、回火规范: 淬火温度℃淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃回火时间2h,或回吙温度325~375℃回火次数2~3次。

亚温淬火强韧化处理规范

适宜制作要求一定强度和韧性的大中型塑料模具

  • 陈一能.《新编模具钢应用经验手册》:力明出版社,2010年:196
  • 陈再支.《模具钢手册》:冶金工业出版社2011年:319

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