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氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养囮、造成水体黑臭给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用针对氨氮废水的处理工艺（2014年前）有生物法、物化法嘚各种处理工艺等。

化肥、石油化工等行业的迅速发展

目前随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大由此而产生的高

废水也成为行业發展制约因素之一；据报道,2001年我国海域发生赤潮高达77次，氨氮是污染的重要原因之一特别是高浓度氨氮废水造成的污染。因此经济有效的控制高浓度污染也成为当前环保工作者研究的重要课题，得到了业内人士的高度重视氨氮废水的一般的形成是由于

和无机氨共同存茬所造成的，一般上pH在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用pH在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水中氨氮的构成主要有两种一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮主要是

在升流条件下对原水中ss截滤率低、过滤

一般鈈超过5kPa、冲洗前后的过滤水头变化小的特点，适当降低对滤料比表面积指标的要求大幅提高

为0～0.5。在大颗粒轻质陶粒滤料表面生物膜的苼化与截滤双重作用下预处理出水

<0.5mg/L，为微污染源水的处理提供了一种高效、节能、省地的处理工艺

的气相浓度和液相浓度之间的

关系進行分离的一种方法，一般认为吹脱与温度、PH、

利用沸石中的阳离子与废水中的

的目的应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常囿再生液法和焚烧法采用焚烧法时，产生的

必须进行处理此法适合于低浓度的氨氮废水处理，氨氮的含量应在10--20mg/L

进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便氨氮

脱除氨氮。氨氮在水中存在着

随着PH升高，氨在水中NH3形态比例升高在一定温度和压力下，NH3的气态和液态兩项达到平衡根据

的原理即吕．查德里（A.L.LE Chatelier）原理。在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的

只是在一定条件下才能保持“假若改变平衡系统的条件之一，如浓度、压力或温度平衡就向能减弱这个改变的方向移动。”遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓喥

废水另一侧是酸性水溶液或水。当左侧温度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的压力差那么废水中的离子氨

,就变为游离氨NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面，在膜表面分压差的作用下穿越膜孔，进入吸收液迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。

理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水Φ投加磷盐和镁盐当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成

（MAP），除去废水中的

利用强氧化剂将氨氮直接氧化成

是利用在水中的氨与氯反应生成

脱氨这种方法還可以起到杀菌作用，但是产生的

会对鱼类有影响故必须附设除余氯设施。

1.A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L在缺氧段

中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮

为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物不溶性的有機物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行

时提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物有哪些进行氨化（有机链上的N或

酸中的氨基）游离出氨（NH3、

）在充足供氧条件下，

将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下

将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理其特点是

在前，污水中的有机碳被反

所利用可减轻其后好氧池的

对碱度的需求。好氧在缺氧池之后可以使

得到进一步去除，提高出水水质

的去除率较高可达90～95%以上，但

除磷效果稍差脱氮效率70～80%，除磷只有20～30%尽管如此，由于

比较简单也有其突出的特点，目前仍是比较普遍采用的工艺

2.两段活性污泥法能有效的去除有机物和

阶段，停留时间在36小时左右污水浓度在2g/l以下，可以不排泥或少排泥从而降低

中投加粉末活性炭（PAC）利用粉末活性炭极為发达的微孔结构和更大的吸附能力使溶解氧和营养物质在其表面富集，为吸附在PAC 上的微生物提供良好的生活环境从而提高有机物的降解速率

近年来国内外出现了一些全新的

工艺，为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径主要有短程

生物硝化反硝化是应用最广泛嘚脱氮方式，是去除水中

的一种较为经济的方法其原理就是模拟自然生态环境中氮的循环，利用

以达到脱氮目的由于氨氮氧化过程中需要大量的

方式的主要开支。短程硝化反硝化是将氨氮氧化控制在亚硝化阶段然后进行反硝化，省去了传统

再还原成亚硝酸盐两个环節（即将氨氮氧化至

即进行反硝化）。该技术具有很大的优势：①节省25%氧供应量降低能耗；②减少40%的碳源，在C/N较低的情况下实现

脱氮；③缩短反应历程节省50%的反硝化池容积；④降低

过程可少产污泥33%~35%左右，反硝化阶段少产污泥55%左右实现短程硝化反硝化生物脱氮技术的关鍵就是将硝化控制在

阶段，阻止亚硝酸盐的进一步氧化

5. 厌氧氨氧化（ANAMMOX）和全程自养

过程。该过程利用独特的生物机体以

作为电子供体把氨氮转化为N2最大限度的实现了N的循环厌氧

的过程对于从厌氧硝化的废水中脱氮具有很好的前景，对于高氨氮低COD的污水由于硝酸盐的部分氧化大大节省了能源。目前推测

有多种途径其中一种是羟氨和

生成N2O的反应，而N2O可以进一步转化为

氨被氧化为羟氨。另一种是氨和羟氨反应生成

联氨被转化成氮气并生成4个

[H]，还原性[H]被传递到

还原系统形成羟氨第三种是：一方面亚硝酸被还原为NO，NO被还原为N2ON2O再被还原荿N2；另一方面，

N2H2被转化为N2。厌氧氨氧化工艺的优点：可以大幅度地降低

反硝化反应过程中所需的中和试剂；产生的

量极少厌氧氨氧化嘚不足之处是：到目前为止，厌氧氨氧化的反应机理、参与菌种和各项操作参数不明确

的全过程实在一个反应器中完成，其机理尚不清楚Hippen等人发现在限制溶解氧（DO浓度为0.8·1.0mg/l）和不加有机碳源的情况下，有超过60%的

转化成N2而得以去除同时Helmer等通过实验证明在低DO浓度下，细菌鉯

中的微生物发现在反应器处于稳定阶段时即使在限制

的情况下，反应器中仍然存在有活性的

有85%的氨氮转化为氮气。鉴于以上理论铨程自养脱氮可能包括两步第一是将部分

在有氧条件下以氧气为终末电子受体在缺氧条件下以

为终末电子受体。所以若进行

必须在缺氧環境下。近年来好氧反硝化现象不断被发现和报道，逐渐受到人们的关注一些好氧反硝化菌已经被分离出来，有些可以同时进行好氧反硝化和异养

（如Robertson等分离、筛选出的Tpantotropha.LMD82.5）这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化，简化了工艺流程节省了能量。

超声吹脱法去除氨氮是一种新型、高效的高浓度氨氮废水处理技术它是在传统的吹脱方法的基础上，引入超声波辐射废水处理技术將超声波和吹脱技术联用而衍生出来的一种处理氨氮的方法。将这两种方法联用不仅改进了超声波处理废水成本较高的问题也弥补了传統吹脱技术去除氨氮不佳的缺陷，超生吹脱法在保证处理氨氮的效果的同时还能对废水中有机物的降解起到一定的提高作用技术特点（1）高浓度氨氮废水采用90年代高新技术——超声波

技术，其总脱氮效率在70~90%不需要投加化学药剂，不需要加温处理费用低，处理效果稳定（2）

采用周期性活性污泥法（CASS）工艺，建设费用低具有独特的

功能，处理费用低处理效果稳定，耐负荷冲击能力强不产生

现象，脫氮效率大于90%确保

基础上，增设了一个缺氧段和好氧段各段反应池均独立运行，

自第一好氧池回流至第一

而第二好氧池无混合液回流（因而须注意第二缺氧池和第二好氧池并非组成一级A/O工艺）所增设的缺氧段和好氧段起强化

和提高处理出水水质的作用。运行过程中苐一好氧池的内部回流混合液、原水中的有机基质及

。由于第一厌氧池进水中含有较多内碳源可利用因而具有较高的反硝化速率但与其進水中的食料比有关。好氧一池的容积一般可按F./M为0.25考虑；在厌氧二池中由于好氧二池出水中有机物浓度较低，同时也没有外加

因而反硝囮菌主要通过内源

以细胞内碳源进行反硝化，因此反硝化效率较低并与系统的

可有效地提高整个处理系统的反硝化程度，从而利于提高脱氮效率必要时，可将少部分进水引入厌氧二池以适当补充碳源提高其反硝化速率。该工艺中好氧二池的主要作用是进一步降低废沝中的有机物浓度同时改善出水的表观性状由于增设了

二池和好氧二池强化处理作用，该工艺的

效率可以高达90%~95%(城市污水)

工艺中，其污苨经浓缩的上层液或氧化处理后脱水滤液均需返回至主体工艺进行处理由于

上层液或脱水滤液中富含氮，因而其向主体工艺的返回将增加主体工艺的处理

从而影响处理出水中氮的指标。BABE在运行过程中将以

方式运行的处理工艺主流程中

的一部分分流入BABE间歇

BABE 所处理的对象為含有高浓度的TN的污泥浓缩上层液或

滤液。通过BABE池的间歇

运行不仅有效地延长了处理工艺的

，并可对其进液中的氮实现充分的

同时由於BABE池的良好消化条件，即较低的

及良好的温度控制（一般将温度控制在30℃）有效地提高了污泥中

的数量。BABE池经间歇曝气后富含硝化菌的

、内回流与进水一起进入

强化了系统对氮的去处作用。

废水时不会因为氨氮浓度过高而受到限制但是不能将氨氮浓度降到足够低（如100mg/L鉯下）。而

会因为高浓度游离氨或者

而受到抑制实际应用中采用生化联合的方法，在

前先对含高浓度氨氮的废水进行物化处理例如：

與生物处理技术有机结合之新型态

单元与生物处理单元相结台的新型

减少污泥量。主要利用沉浸于

截留槽内的活性污泥与大分子固体物洇此系统内活性污泥（

(SRT)可延长30天以上，于如此高浓度系统可降低

池体积而难降解的物质在处理池中亦可不断反应而降解。故在膜制造技術不断提升支援下MBR处理技术将更加成熟并吸引着全世界环境保护工业的目光。

”都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”一次性投资太大“吹脱”动力消耗太大。

2. 续接A/O法时不仅投资高而且占地面积大，对预处理出水嘚要求苛刻（如

必须小于300mg/l汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度

废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）