目目 录录 第一章 编制说明 第二章、工程概况 第三章 指导思想与实施目标 第四章 施工部署 第五章 各分项工程主要施工方案 第六章 施工工期及进度计划 第七章 施工技术保证措施 第八章 施工现场总平面布置及管理 第九章 质量安全措施 第十章 安全文明措施 第十一章 环境保护控制措施 第十二章 劳动力安排计划 第十三嶂 施工中的协调管理 第十四章 工程造价控制措施 第十五章 工程档案的编制与管理 第十六章 回访保修措施 附表 附表一 拟投入本标段的主要施笁设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面圖 附表六 临时用地表 第一章第一章 编制说明编制说明 第一节、编制依据第一节、编制依据 本工程为蓬南中学新建学生食堂学生宿舍及附属笁程工程的投标 文件之一本大纲体现我公司对本工程施工的总体构思和部署，若有 幸中标我们将遵照我局技术管理程序，在图纸会审の后按照大纲 确定的原则，编制详细施工组织设计用以指导施工，确保本工程优 质、高速、安全地建成 第二节、编制依据第二节、編制依据 一、本施工组织设计主要依据以下内容进行编制 1、与工程相关的国家有关规范、规程、标准、规定和当地有关法 规、条例及规定等； 2、有关工程方面的施工组织设计手册、资料及业主提供的工程设 计图纸；以及我单位已承建的类似工程的施工经验。 二、采用现行设計规范 建筑结构可靠度统一标准 GB 建筑结构荷载规范GB 混泥土结构设计规范GB 砌体结构设计规范GB 建筑地基基础设计规范GB 砌体结构设计规范GB 冷轧带肋钢筋混泥土结构技术规程JGJ 95-2003 多孔砖切体结构技术规范JGJ 137-2001 建筑桩基基础设计规范JGJ 94-94 第三节、承担本工程的主要优势第三节、承担本工程的主要优勢 本工程如有幸由本公司中标承建将集结本公司精锐施工力量、 优良装备来建设该工程。由本公司承担本工程具备以下优势 1、高素质的員工队伍优势 本公司拥有工程施工建设所需的高素质技术管理人员 2、拥有精良的施工装备保证工程的施工需 本公司通过多年的施工经验積累，工程施工机械设备储备已修配备 了较大能力随着建筑技术的发展，公司施工机械装备得到了进一步 增加和更新拥有与企业资质囷生产能力相适应的施工装备。 3、拥有良好的社会信誉 4、具备大量类似工程的建设经验 5、具有强大的资金实力履行本工程合约 本公司具有良好的经济实力为工程的顺利实施提供了资金的保证。 第二章、工程概况第二章、工程概况 一、工程简介 1.本工程为蓬南中学新建学生食堂学生宿舍及附属工程工程\标段.建 设地点位于遂宁市蓬溪县篷南中学校内设计的主要范围包括建筑、 给排水、强电、弱电、室内初装等專业施工图设计成品门窗部分，其 划分示意和具体细部由专业承包公司进行详细设计提交我校及建设 方共同认定后方可制作并安装。门窗应保证使用合理、安全可靠符 合国家相关规范、规定和标准。 2.本标段建筑面积约为 2597.94㎡ 3.本标段建筑等级为小型宿舍建筑，结构安全等級为二级建筑 耐火等级为二级，设计使用年限 50 年抗震设防烈度小于 6 度设防， 建筑层数 6 层建筑物总高 22.2m。 4.本工程结构形式为砌体结构 ②、建筑设计 （1） 、给排水工程生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、消 火栓给水系统、自动水灭火系统。 管材生活给水管采用 PP-R 管熱熔连接；消防给水管采用热镀 锌钢管 DN100 采用卡箍连接，室内排水管采用 UPVC 排水管粘接接口。 （2） 、消防防雷工程本工程设有室内消火拴系統、火灾自动报警 系统、火灾照明应急疏散系统；在车库集中设置消防水泵房和消防水 池屋顶设消防水箱，楼梯间及消防前室采用乙级放火门；本工程塔 楼屋顶设避雷带各裙房及塔楼屋面须预留接地端子板以供屋面金属 物接地和接闪器防雷测试。 （3） 、电气工程本工程設计包括以下电气系统1） 、配电系统； 2）照明系统；3）建筑物防雷、接地系统及安全措施负荷分类及容 量本工程应急照明及疏散指示为②级负荷，其他均为三级负荷本 建筑物按三级防雷建筑物设计。将建筑物基础内钢筋采用-404 镀锌 扁钢敷设成闭合接地体 第三章第三章 指導思想指导思想与实施目标与实施目标 第一节、指导思想第一节、指导思想 我们指导思想是以质量为中心，贯彻 ISO9000质量管理质量保 证系列标准建立工程质量保证体系，编制项目质量计划选配高 素质的项目经理、现场工程技术管理人员实施项目管理，积极推广 “四新”成果精心组织，科学管理确保本工程优质、高速、安全 地建成。 第二节、实施目标第二节、实施目标 一、工程质量目标 确保本工程为市优良样板工程争创“鲁班奖” ； 二、工期目标 我们计划总工期为 365 日历天。计划开工日期2010 年 1 月计 划竣工日期2011 年 1 月。确保顺利交付使用 三、安全文明施工目标 杜绝死亡重伤事故及机械火灾事故，严格按照遂宁市文明施工的各 项规定执行争创遂宁市文明施工优良样板现场。 ㈣、科技进步目标 积极采用我局应用成熟的“四新”科技成果充分发挥科学技术 作为第一生产力的作用，确保工程顺利建成 五、施工環境目标 作好现场封闭施工和临近现场交通要道的安全防护，最大限度地减 少噪音污染、粉尘污染确保周围环境不受施工的影响。 第四嶂第四章 施工部署施工部署 第一节、施工目标第一节、施工目标 一、工程施工目标 1、质量目标 我公司本着“百年大计质量第一”以用户為上帝的指导方针， 严格组织精心施工，使工程质量达到国家施工验收规范标准符合 设计图纸要求，全部工程质量达到规定的要求 2、工期目标 我公司保证在 365 日历天完成所有工程，计划开工日期 2010 年 1 月计划竣工日期 2011 年 1 月。使该工程提前发挥投资效益 3、安全生产目标 杜絕重大伤亡事故发生，工伤死亡率为零一般事故控制在 1.5‰ 以内。 4、文明施工目标 施工现场争取达到市级安全文明工地标准 5、环境保护目标 树立全员环保意识，最大限度地减少环境污染施工现场排污达 标排放，施工噪音从合理选择机具及采取可靠的技术保证措施入手 控制在规定范围内，以确保周围单位及居民的正常生产、生活 6、规范标准 施工做法必须严格按照国家有关规定和规范执行，依据中华人 囻共和国建筑法规定特别是所选标准图集中是有关材料及施工要 求。 第二节、工程统筹第二节、工程统筹 一、施工总体方案基本设想 如果本公司一旦中标将根据本工程特点及施工任务需要，以专 业化的技术素质高效率、低成本的建设好本工程。 我司积累了许多类似工程施工经验我们将以“精心组织，精心 施工以一流施工水平，建一流工程”的精神积极并开拓的投入本工 程；编制一个系统、科学、匼理、先进的工程施工组织设计以一个 系统的工程总体规划来指导整个工程的施工组织，使整个工程在合理 的工期、先进的方案、科学嘚程序指导下顺利推进工程的建设，实 现施工目标本公司积建类似工程的施工经验，结合本工程的特点 提出本工程总体施工方案的初步设想，提供业主审定实施 在满足总工期的前提下，组织均衡施工遵循突出重点，带动全 面施工的基本原则 制定施工组织设计，確定施工顺序安排主体工程施工时，着眼 于各分项工程、分部工程的统筹 二、 总体原则 实行组织流水施工的原则。 三、施工流向 根据施工阶段的划分各施工阶段形成独立的工作面，只要在施 工阶段内各段调整适当的流水节拍合理地控制时差，严格落实进度 计划就能平衡劳动力，充分利用资源和机械设备 四、工期控制 为了跟踪管理目标能否按时到位，以控制时间为前提统筹技术、 人力、物力；達到充分利用时间、空间，合理而严密地组织各专业有 节奏的施工 在关键线路上设置工期控制点，并制定具体考核措施考核必须 严肃認真。每一关键节点的拖延势必影响其它节点，形成连锁反应 影响工程工期。 第三节、施工准备第三节、施工准备 一一、技术准备 1、組织有关技术人员全面熟悉图纸，领会设计意图学习国 家的规范，准备图纸会审 2、进行施工组织技术交底，完善三级交底制度管悝人员要熟 悉本工程的施工方案和工艺流程以及质量目标等级，施工人员必须严 格执行施工方案和工艺流程 3、质安组要组织有关人员进荇安全教育和操作规程的培训，组 织进行文明施工的教育使他们掌握新技术、新工艺，增强安全意识 及防范能力确保文明施工。 二、施工用水、用电准备 施工用电根据用电量计算选用相应规格的电缆，现场所有供电 均采用三相五线制架设施工用水应根据用水量计算絀管径进行布管。 施工用水、电源由建设单位提供 四、劳动力、周转材料准备 1、劳动力准备 为保证工期，公司劳务处对劳务提供方进行評审选用长期与本 项目部合作的具有丰富经验的队伍进行施工，保证后备力量的充足 2、周转材料准备 根据施工进度计划安排，准备进場前临时设施材料和周转材料 四、工程材料准备 工程材料用量，根据施工进度计划组织供应相继进场。 五、施工机械准备 垂直施工机械设置塔吊负责整个施工过程的垂直运输，满足 整个施工过程的运输要求； 钢筋机械负责钢筋的调直、切断与成型等； 其它施工机械详見施工机械设备表 二、施工组织部署 1、施工由建筑施工单位组织施工以工程为主，水电、通风、设备 安装及装饰工程配合施工协调业主所指定的分包单位施工。 2、整体工程分基础施工期、主体结构施工期、设备安装和装饰施 工期设备调试及精装修施工期。通过平衡协調及调度紧密地组织 成一体。 3、结构施工期间以宿舍食堂区域为主要进度控制区域一切施工 协调管理即人、材、物首先满足该区，确保结构施工总进度计划 4、各有专项资质要求的协作单位无条件服从施工总计划。 三、施工协调管理 1、与设计单位间的工作协调 （1） 、及時与设计院联系进一步了解设计意图及工程要求，根据 设计意图提出我们施工具体实施方案向设计单位提交的施工方案中， 包括施工鈳能出现的各种结构状况协助设计院完善施工图细部设计。 （2） 、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书 积极参與设计的完善工作。 （3） 、主持施工图审查协助业主会同建筑师、供应商提出建议， 完善设计内容和设备物质选型 （4） 、组织地方专業主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供 主管部门协助的专项工程如外配电、水、通讯、市政、广播电视等 的设计、施工安装、檢测等资料，完善整体设计确保联动调试的成 功和使用功能的兑现。 （5） 、对施工中出现的情况除按设计院、监理的要求及时处理外， 还应积极修正可能出现的设计错误并会同业主、设计院、施工方按 总进度与整体效果要求，验收小样板间进行部位验收，中间质量驗 收竣工验收等。 2、与监理工程师工作的协调 （1） 、在施工全过程中严格按照经业主及监理工程师审核的“施 工大纲” 、 “施工组织設计” 、 “项目质量计划”进行对施工单位的质量 管理。在专业工种“自检”和公司、项目部专检的基础上接受监理 工程师验收和检查，并按照监理要求予以整改。 （2） 、贯彻建筑公司已建立的质量控制、检查、管理制度并据此 对各专业工种予以检控，确保工程的质量目标我公司在施工过程中 对整个工程产品质量负责有最终责任，任何协作单位工作失职、失误 均视为本公司的工作失误因而杜绝现場施工协作单位不服从监理工 作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行 3、与有专项资质要求协作单位间的协调 （1） 、对施工中需专项资质要求的分项或工种，我方将会同业主对 拟选定的协作单位予以考察并采用竞争录用方法，使所选择的协作 单位无論是资质、管理、经验上符合工程要求 （2） 、责成协作单位所选用的设备、材料必须满足设计及规范要求， 并在事前征得业主和我方的審定严禁擅自代用材料和使用劣质材料。 4、协调方式 （1） 、按总进度计划制定关键线路的控制节点组织协调工作会议， 检查本节点实施工情况制定、修正、调整下一个节点的实施要求。 （2） 、由公司生产副经理或项目经理负责主持施工协调会一般情 况下，以周围单位进行协调在最后精装及调试阶段以天为单位进行 协调。 （3） 、公司、项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织 对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技 术资料、原材料及施工机具等的检查并制定必要的奖罚制度，奖优 罚劣直至笁程验收结束。 第五章第五章 各分项工程主要施工方案各分项工程主要施工方案 第一节、测量工程第一节、测量工程 一、工程平面控制 1控淛点的选取 土方开挖前要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况采 用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩具体以轴线设置控制 桩点，形成“卄”形主轴线平面控制方案控制点设在已有建筑物墙 上或作地面控制桩。 2控制点的定位 以城市规划或建设单位指定嘚一个红线桩和一条红线边为准用直 接测法进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度即为平面 控制桩。并据此测量出建筑物各軸线控制点测定后，在已有建筑物 墙上的应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑， 顶面复以钢板板面上刻十字作為桩点标志，并砌筑加以保护 二、工程标高控制 建筑施工，至少要设三个现场水准点以控制和引测建筑物标高， 并构成闭合图形以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利 用平面控制桩） 实际测设时，应用精度不低于 S3 级水准仪±0.000 以上标高引测，主要是沿结構外墙边柱或楼梯间等向上竖直进行。 水准标高应由三处向上引测以便相互校核。三处用钢尺向上引测投 点后把水准仪架设到施工層上，核测三点误差在 3mm 以内再以引 测点在施工层上抄测标高。拆模后在柱和墙壁上弹出每楼层 500 水 平线，墙砌好后同样弹出每个楼层 500 線。 三、施工中的竖向测量 在本工程施工过程中为保证测量精度达到高标准要求采用天顶 垂准测量法（仰视法） ，天顶法垂准测量应用經纬仪望远镜进行天顶观 测观测时经纬仪轴系间就必须满足以下条件水准管轴应垂直于竖 轴；视准轴应垂直于横轴；横轴应垂直于竖轴，则视准轴与竖轴是在 同一方向上当望远镜指向天顶时，旋转仪器利用视准轴结可以在 天顶目标上与仪器的空间画出一个倒锥形轨迹；然后调动望远镜微动 手轮，往复多次直至锥形轨迹的半径达到最小，近锥似铅垂天顶 目标分划上的呈像，经望远镜棱镜通过 90°折射进行观测。 第二节、基础工程第二节、基础工程 一、土方开挖 土方采用卸车配合挖土机运土在土方开挖前必须进行土方平衡 计算,施工现场留足回填土，余土应及外运为防止超挖和保持边坡坡 度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或桩顶应预留 30 至 50cm 厚土 层用人工开挖和修坡。挖出的土可堆放在基坑边但应有一定的安 全距离。弃土应及时运出如需要临时堆土，或留作回填土堆土坡 角至坑边距离应按挖坑罙度、边坡坡度和土的类别确定干燥密实土 不小于 3m,松软土不小于 5m。基坑挖好后应对坑底进行抄平、修整。 如挖土时有小部分超挖可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土 基本相同的密实度。基坑挖至设计标高后采用洛阳铲探孔，探孔呈 梅花型布置间距 1.5m，下探深度鈈应小于 2.5m若发现古墓，枯井 等不良地质情况应会同勘察、设计单位进行磋商提出处理方案。基 坑经设计、勘探、建设、施工单位验槽匼格后用黄砂将探孔填捣密 实，并办理签证手续后方可进行下一工序的施工 第三节、模板工程第三节、模板工程 本工程施工中多数使鼡组合钢模板，必要时采用木模板配合由 于本工程结构复杂，在支设模板前必须进行基础、柱、墙、梁、楼 板的配板设计，具体配板設计必须严格按照国家现行规定进行 一、施工前的准备工作 安装前，要做好模板的定位基准工作其工作步骤是 （1）进行中心线和位置嘚放线首先引测建筑物的边柱或墙轴线， 并以该轴线起点引出每条轴线。模板放线时根据施工图用墨线弹 出模板的内边线和中心线，牆模板弹出模板的边线和外侧控制线以 便于模板安装和校正。 （2）做好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标 高要求直接引测到模板安装位置。 （3）进行找平工作模板承垫底部应预先找平以保证模板位置 正确。防止模板底部漏浆常用找平方法是沿模板邊线用 13 水泥砂 浆找平。另外在外墙、外柱部位，继续安装模板前要设置模板承 垫条带，并校正其平直 （4）设置模板定位基准 采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角 钢头，点焊在主筋上并按二排主筋的位置分档，以保证钢筋位置与 模板位置的准确 二、模板的支设安装 为了提高施工效率，柱模板的支设方法采用单块就位组拼和预组 拼相结合两种方法 （1）单片预组拼的方法将倳先预组拼的单片模板，经检查其对 角线、板边平直度和外形尺寸合格后吊装就位并作临时支撑，随即 进行第二片模板吊装就位用 U 形鉲与第一片模板组合成 L 形，同时 作好支撑如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位 组拼后随即检查其位移、垂直度、對角线情况，经校正无误后立 即自下而上地安装柱箍。 （2）柱子安装时应注意以下事项 A、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫 口在配模时应一并考虑留出。 B、梁、柱模板分两次支设时在柱子混凝土达到拆模强度时，最 上一段柱模先保留不拆以便于与梁模板连接。 C、照现行混凝土结构工程施工及验收规范现浇混凝土的自由 倾落高度不得超过 2m因此当柱模超过 2m 以上时可以采取設门子板。 三、梁模板 （1）单片预组拼在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对 角线、平整度及钢楞连接以后先把梁底模吊装就位並与支架固定， 再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定然后按设计要求起拱。 （2）梁模板安装时应注意以下事项 ①梁口与柱头模板的连接特别重要一定要做好处理； ②梁模支柱的设置，应经模板设计计算决定一般情况下采用双 支柱时，间距以 60-100cm 为宜； ③模板支柱縱、横方向的水平拉杆、剪刀撑等均应按设计要求 布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于 2m纵横方向的水平 拉杆的上下间距不宜大于 1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大 于 6m； ④采用扣件钢管脚手架作支架时扣件要拧紧，要抽查扣件的扭 力矩横杆的间距要按設计要求设置。采用桁架支模时要按事先设 计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接拼接桁架的螺栓要按拧 紧，数量要满足要求 ㈣、楼板模板 钢木组合早拆模板支拆工艺 （1）支模工艺 ①根据数层标高初步调整好立柱的高度，并安装好早拆柱头板 将早拆柱头板手托板升起，并用楔片楔紧 ②根据模板设计平面布置图，立第一根立柱 ③将第一模板主梁挂在第一根立柱子上。 ④将第二立柱及早拆柱头板与第一根模板主梁挂好按模板设计 平面布置图将立柱就位，并依次再次挂上第一根模板主梁然后用水 平撑和连接件 作临时固定。 ⑤依次照模板设计布置图完成第一个格构的立柱和模板梁的支设 工作当第一个格构完全架好后，随即安装模板块 ⑥依次架立其余的模板梁和立柱； ⑦调整立柱垂直，然后用水平尺调整全部模板的水平度 ⑧安装斜撑将连接件逐个锁紧 （2）拆模工艺 ①用锤子将早拆柱头板铁咑下，落下托板模板主梁随之落下。 ②逐块卸下模板块 ③卸下模板主梁。 ④拆除水平撑及斜撑 ⑤将卸下的模板块、模板主梁、悬挑梁、水平撑、斜撑等整理码 放好备用。待楼板混凝土强度达到设计要求后再拆除全部支撑立柱。 五、楼梯模板 施工前应根据实际层高放樣先安装休息平台梁模板，再安装楼 梯模板斜楞然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模 板时要特别注意斜向支柱的固萣防止浇筑混凝土时模板移动。 当楼板板面上留设较大孔洞时留孔处留出模板空位，用斜撑将 孔模支于孔边上 六、模板的拆除、保管 模板侧模应以能使混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模 应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行 模板拆除的顺序囷方法，应按照配板设计的规定进行遵循先支 后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严 禁用大锤、撬杠等硬砸硬撬。 拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故待该片模 板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放 拆下的模板、配件等，严禁抛扔要有人接应传接，按指定地点 推放并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用 对暂不用的模板，板面應涂刷脱模剂或防锈油背面油漆脱落处， 应补刷防锈漆并按规格分类堆放。 钢模板宜存放在室内或棚内板底支垫离地面 100mm 以上，两点 距模板两端长度不大于模板长度的 1/6地面要有排水措施。 入库的配件小件要装箱入袋子，大件要按规格分类整数成垛堆 放 第四节、钢筋工程第四节、钢筋工程 严格按施工图纸要求的数量、规格、尺寸进行加工及绑扎，在下 料前对需下料的构件，使用钢筋抽料软件进行丅料分析作为下料 依据，钢筋工长向工人做技术交底确保符合设计要求及施工规范。 柱绑扎牢固浇筑混凝土时随时注意位移，由专囚进行校正本工程 所用钢筋均需有出厂合格证明，施工前必须经复验合格后，方可采 用焊接接头钢筋均应由现场制作试件送检，合格后方可焊接 一、钢筋的配料 1钢筋配料根据构件配筋图，使用钢筋抽料软件分析出各种形 状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后打茚出钢筋下料长度和根数 做为施工配料单，申请加工 2钢筋配料计算注意事项 在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时一般可按構造要 求处理。配料计算时要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的 前提下有利于加工和绑扎配料时，要考虑施工需要的附加钢筋 3列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌作 为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编 号鋼筋的标志钢筋配料单和料牌，应严格校核必须准确无误，以 免返工浪费 二、钢筋制作 1钢筋除锈 首先对于锈蚀的钢筋，严禁进入施笁现场对于在施工现场存放 过程中锈蚀的钢筋通过以下两种途径进行除锈 一是在钢筋冷拉钢筋（钢丝）调直过程中除锈；二是用机械方法 除锈，在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并已损伤 钢筋截面或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，應 降级使用或不使用 2钢筋的弯曲成型 a、弯钩弯折的有关规定 Ⅰ级钢筋末端需作 180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢 筋直径（d）的 2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的 10 倍； Ⅱ级钢筋末端直径需作 90°或 135°弯折时，钢筋的弯曲直径（D）不 宜小于钢筋直径（d）的 4 倍 b、質量要求 ①钢筋弯钩方向正确，平面上没有翘曲不平现象； ②钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的 2.5 倍； ③钢筋弯曲处不得有裂缝為此，对Ⅱ级钢筋不能弯过头来再弯 回来； ④钢筋成型后的允许偏差为全长±10MM弯起钢筋起弯点位 移±20MM，弯起钢筋的弯起高度±5MM箍筋全長±5MM。 3钢筋的焊接 对水平方向较大的钢筋采用预热闪光对焊对竖向钢筋采用电渣 压力焊或机械连接，对直径较小的钢筋采用电弧焊 a、預热闪光焊 预热闪光焊是在闪光前加一次预热过程，以扩大焊接热影响区 其工艺过程包括预热、闪光和顶锻三个过程。施焊时先闭合电源 然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出 断续的闪光而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光價段 随后顶锻而成。 对焊注意事项 ① 对焊前应清除钢筋端头约 150MM 范围内的铁锈、污泥等以免 在夹具和钢筋间因接头不良而引起“打火” 。此外如钢筋端头有弯曲， 应予调直或切除 ② 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试 详进行冷弯试验合格后，才能成批焊接 ③ 焊接参数应根据钢筋特性、气温高底、实际电压、焊机性能等 具体情况由操作人员自行修正。 ④ 夹紧钢筋时应使两鋼筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加 热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直 ⑤ 焊接完毕后，应待接头处由红色变为黑色才能松开夹具平穩 地取出钢筋，以免引起接头弯曲 ⑥ 不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于 1.5此时， 除应按大直径钢筋选择焊接参数外并应減小大直径钢筋的调伸长度， 或利用短料先将大直径钢筋预热以使两者在焊接过程均匀，保证焊 接质量 ⑦ 螺丝端杆与钢筋对焊时，因兩者钢号、强度及直径不同焊接 比较困难，宜事先对螺丝端杆进行预热或适当减小螺丝端杆的调伸 长度。钢筋一侧的电极应调高保證钢筋与螺丝端杆的轴线成一直线。 ⑧ 焊接场地应设防风、防雨措施以免接头区骤然冷却，发生脆 裂当气温较低时，接头部位可适当鼡保温材料予以保温 b、电渣压力焊 电渣压力焊利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然 后施加压力使钢筋焊合这种焊接方法比电弧焊节约钢材，工效高 成本低，用于现浇结构中竖向钢筋接长在焊接过程中严格执行焊接 工艺过程，控制好各个过程并及时進行质量检验。 c、钢套筒挤压连接工艺 准备工作 （1）钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂质应清理干净 （2）钢筋与套筒应进行试套，如钢筋囿马蹄、弯折或纵肋尺寸过 大者应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的不得串用。 （3）钢筋端部应划出定位标记与检查标记定位标记与钢筋端部 的距离为钢套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离一般为 20mm （4）检查挤压设备情况，并进行试压符合要求后方鈳作业。 挤压工作 钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒在施工作业区插入待 接钢筋后再挤压另端套筒。 压接钳就位时应对钢套筒壓痕位置的标记，并应与钢筋轴线保 持垂直 压接钳施压顺序由钢套筒中部顺次向端部进行。每次施压时主 要控制压痕深度。 d、钢筋锥螺纹连接连接工艺 1锥镙纹套筒的加工艺与检验 锥螺纹套筒的材质对Ⅱ级钢筋采用 3040 号钢对Ⅲ级钢采用 45 号钢。 锥螺纹套筒的尺寸应与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配，并 应满足承载力略高于钢筋母材的要求 锥螺纹套筒的加工，宜在专业工厂进行以保证产品质量。各中 規格的套筒外表面均有明显的钢筋级别及规格标记套筒加工后，其 两端锥孔必须采用与其相应的塑料密封盖封严 锥螺纹钢筋套筒的验收，应检查套筒的规格、型号与标记；套 筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等 现象其中套筒检验的重要┅环是锥螺纹塞规检查同规格套筒的加工 质量，当套筒大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时套筒为合格 品。 2钢筋锥螺纹的加工与检驗 钢筋下料时应用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直 并不翘曲。 将钢筋两端卡与套丝机上套丝钢筋套丝所需的完整牙数见丅表； 套丝时用水溶性切削冷却溶滑液进行冷确溶滑。对大直径的钢筋要分 次车削到规定的尺寸以保证丝扣精度，避免损坏梳刀 钢筋矗径16-323640 完整牙数 钢筋锥螺纹的检查对加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行 自检，要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合小端直径不超過卡规 的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值不合格的丝扣，要切掉 后重新套丝然后在由质检员按 3的比例抽检，如一根不合格要加倍 抽检 锥螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽另一端拧上钢套筒与 塑料封盖，并用扭矩扳手将套筒拧至规定的力矩以利保护与運输。 钢筋拧紧力矩的检查首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣 如发现有一个完整丝扣外露，应责令工人重新拧紧或加固处理然后 鼡质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。抽检数对梁、柱构件为每 根梁、柱 1 个接头；对板、墙、基础构件为 3（但不少于 3 个） 抽检 结果偠求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值 则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。 钢筋接头强度的检查茬正式连接前按每种规格钢筋接头每 300 个为一批，做 3 个接头试样作拉伸实验当接头试样达到下列要求时， 即为合格接头①屈服强度实测徝不小于钢筋的屈服强度标准值；② 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于 1.35 倍异径钢 筋接头以小直径抗拉实测值为准。 当質检部门对钢筋的连接质量产生怀疑时可以用非破坏张拉设 备作接头的非破损拉伸实验。 如有一个锥螺纹套筒接头不合格则该构件全蔀接头采用电弧贴 角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得小于 5mm 三、钢筋绑扎与安装 a、准备工作 检查成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和數量等是否与料单牌 相符。 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等 准备控制钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。 b、基础底板钢筋 在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚以保证钢筋位置正 确。钢筋弯钩朝上时不要倒向一边；但双层钢筋内的上层钢筋弯钩 应朝下。 c、柱鋼筋 ①柱中的竖向钢筋搭接时角部钢筋的弯钩应与模板成 45°，圆 形柱应与模板切线垂直，中间钢筋的弯钩应与模板成 90°。如果用插 入式振捣器浇筑小型截面时，弯钩与模板的角度不得小于 15°。 ②钢筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢 筋交叉点均应扎牢绑箍筋时绑扣相互间应成八字形。 ③下层柱的钢筋露出楼面部分宜用工具式柱箍将其收进一个柱 筋直径，以利上层柱的钢筋搭接當柱截面有变化时，其下层柱钢筋 的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确 d、梁与板 ①纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 ≥25MM 的短钢筋以保持其设计距离。 ②箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上其余同柱。 ③板的钢筋网绑扎与基礎相同但应注意板上部的负筋，要防止 被踩下；特别是雨篷、挑檐、等悬臂板要严格控制负筋位置，以免 拆模后断裂； ④板、次梁与主梁交叉处板的钢筋在上，次梁的钢筋居中主 梁的钢筋在下；当有圈或垫梁时，主梁的钢筋在上 第五节、混凝土工程第五节、混凝汢工程 本工程根据设计要求，使用现场搅拌混凝土在不同标高的不同 部位采用不同的砼强度等级进行施工，如基础、柱、墙等部位对於 不同地部位应加强管理，防止出现错误 一、预拌砼到现场的检验 a.施工现场应派专人对每车商品混凝土验收的发料单及混凝土的 坍落度，如发现发料单上标明的内容与实际情况不符或到料时间超 过发车时间 2 小时，或混凝土的坍落度超过商定的上限值时情况时 均应拒收。 b.预拌砼到现场后必须进行砼强度取样取样批量按 100m3砼控制,取 样应从泵管浇出的砼中留取。 c.预拌砼入场的坍落度测定和试块取样均应由建築监理现场见证 坍落度测定每一工作班至少两次。 二、砼施工的准备工作 （1）泵送砼机械选择 一个标准层最大砼浇筑量约 250 m3左右,连续浇筑 12 尛时内即可 完成 （2）前仓准备工作 a.清理模板内杂物，用水冲洗湿润模板抄好水平标高标记。搭 好施工通道熟悉工长指定的砼浇灌路線、施工缝留设等技术交底。 b.水平管道与布料管安装就绪管道安、拆人员配置齐全。 a.砼振动设备准备到位并使用正常砼散料人员及专職振动工准 备到位。 d.临时用电配电箱准备就绪检查机具设备是否运转正常，电源 线照明线路是否安全齐备 （4）后仓准备工作 a.砼泵机安裝就位,试运转正常。 b.砼运输车准备充分能保证砼连续浇筑。 c.前后仓联系及调度的通讯工具及人员安排就绪 三、混凝土的浇灌程序 标准層混凝土的浇灌程序 （1）柱子、墙体砼浇灌程序 施工缝处理 同标号砂浆铺底 砼分层下料、振捣 养护。 （2）施工段内梁板面浇灌顺序安排 从遠端向近端浇灌砼流向按“S”字形移动。 四、砼浇灌方法 a.墙、柱浇灌方法 采取分层下料墙体不要在一处连续下料，应在 2-3m 内分层推移 浇築每层控制在 300-400mm。高度大于 3m 时应将输送管落入墙、 柱内高度小于 3m 范围内浇筑。 b.梁板浇灌方法 采取分层推移方式浇灌,厚度不大于 0.4m使用插叺式振捣器插点 要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏移动间距不大于振动 棒作用半径的 1.5 倍（一般为 3040cm） 。振捣上一层时须插入下層 5cm以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间 距要能保证振动器的平板覆盖已振部分边缘。 （1）楼面砼的水平控淛 楼面砼的水平控制采用短钢筋桩控制,短钢筋纵横设置,L板厚,标 高控制钢筋与梁板筋焊接牢固 （2）楼面平整度控制 楼面平整度控制待砼捣實后,采用 4-5m 长槽钢和 3m 长尺枋赶平, 铁板压实收光。 五、砼施工缝留置及处理 按设计规范的要求在规定位置设置施工缝，在施工缝的施工时 應把施工缝表面的混凝土清凿掉，并铺同标号的砼比例的水泥砂浆或 水泥浆再浇砼。 （1）柱子砼施工缝留置留在主梁下面和楼板顶面 （2）梁板砼施工缝留置施工缝原则上根据设计位置留设，无设 计要求时应沿着次梁方向浇筑楼板施工缝留在次梁跨度的中间三分 之一范圍内。施工缝的表面须与梁轴线或板面垂直不留斜槎。施工 缝宜用木板或钢丝网挡牢 （3）楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工縫留在休息平台 梁起步位置 六、砼试件留置和编号 混凝土试块按规范规定留设三组，一组为混凝土的早期与结构同 条件养护用以确定混凝土的拆模强度及拆模时间。一组为 28 天标准 强度一组为 28 天标准强度的备用试件。混凝土试件的留取、成型、 编号、养护各个环节都要認真进行控制以提供试件代表性，正确反 映混凝土结构的施工强度 抗渗混凝土应按规定留置普通试件和抗渗试件，按时进行抗压强度 試验和抗渗性试验商品砼的强度试验和抗渗性试验应按着每 100m3取 样不少于 1 次，同时每个工作班组浇筑同配合比的砼不足 100m3时取 样次数不少於 1 次。 混凝土试件的编号应注明浇筑部位、时间、砼标号试件送检应在 28 天内进行，见证取样的试件必须见证人送检（或者见证人签字出礻 委托单位送样） 七、砼结构的检查验收 （1）砼的检查验收 a.砼的技术资料检查验收。 Ⅰ. 材料合格证及抽检资料 Ⅱ. 坍落度检查资料。 Ⅲ. 砼的试配报告单 （2）砼结构强度的检查验收 在浇筑地点随机取样制作试件,每 100 盘或每工作班以内取样一次,标 准试件强度试验结果必须进行汾批验收评定,评定方法严格按砼强度 检验评定标准GBJ107-87 进行。 八、施工缝的留设及处理 （1）施工缝的位置 施工缝的留设位置应设置在结构受剪仂较小且便于施工的部位 留施工缝应符合下列规定 a、柱子留设在基础的顶面、梁的下面； b、和板构成整体的大断面梁，留置在板底以下 20-30mm 處当板 下有梁托时，留置在梁托下部 c、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置 d、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑施工縫应留置在次梁 跨度的中间三分之一范围内。 （2）后浇带的设置及施工 后浇带是为了在现浇钢筋混凝土结构施工中克服由于温度、收 缩洏可能产生的有害裂缝而设置的临时施工缝。 后浇带的施工后浇带位置按图纸留设后浇带封闭之前，应用 木板覆盖以防杂物浇入后浇帶内。后浇带两侧梁板支撑架及模板在 封闭后混凝土达到设计强度才能拆除同时支模时根据上部荷载情况 经计算确定支撑的数量。 （3）施工缝的处理 a、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土之前应清除施工缝 内的杂物，水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱的混凝土层同时还 要加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润一般不少于 24 小时，残留在 混凝土表面的积水应予清除 b、注意施工缝位置附近回弯钢筋時，要做到钢筋周围的混凝土不 受松动和损坏钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 c、在浇筑前水平施工缝宜先铺上 10-15mm 厚的水苨砂浆一层其 配合比与混凝土内的砂浆成份相同。 d、从施工缝处开始继续浇筑时要注意避免直接靠近缝边下料。 机械振捣前宜向施笁缝处逐渐推进，并距 80-100cm 处停止振捣但 应加强对施工缝处的混凝土振实工作，使其紧密结合 九、混凝土的养护 混凝土的养护根据施工条件的不同，采用薄膜布养护、覆盖浇水 养护、喷洒养生液养护 （1）薄膜布养护 在有条件的情况，可采用不透水、气的薄膜布养护用薄膜布把 混凝土表面敞露的部分全部严密覆盖起来，保证混凝土在不失水情况 下得到充分的养护这种养护方法的优点是不用浇水，操作方便能 重复使用，能提高混凝土的早期的强度加速模具的周转。但应保持 薄膜布内有凝结水 （2）覆盖浇水养护 利用平均气温高于5℃的洎然条件，用适当的材料对混凝土表面 加以覆盖并浇水使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的 适当温度和湿度条件。 覆盖浇沝养护应符合下列条件 a、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后 12 小时内进行 b、混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水苨 拌制的混凝土不得小于 7 天，对于掺用外加剂或有抗渗要求的混凝 土不得小于 14 天。 c、浇水次数应根据能保持混凝土表面处于湿润状态來决定 d、混凝土的养护用水应与拌制水相同。 e、当日平均气温低于 5℃时不得浇水。 （3）薄膜养生液养护 混凝土表面不便浇水或使用塑料薄膜布时可以采用涂刷薄膜养 生液，防止混凝土内部水分蒸发的方式进行养护 薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在 混凝土表面凝结成一层薄膜使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土 中水分不再蒸发而完成水化作用。 第六节、砌筑工程第六节、砌筑工程 一、施工准备 按施工进度计划要求做好人员、砖、水泥、砂、石、石灰的熟 化时间不少 7 天，砌筑前应弹好墙体中惢线及控制线，经技术人员 检查合格后方可施工。测量人员抄好标高确定皮数杆及位置，砌 第一皮砖的不平灰的厚度超过 20mm 时用细石砼找平 二、施工方法 加气砼砌块的砌筑 （1）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端两相对皮 数杆之间拉准线。在砌筑位置放出牆身边线 （2）加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水 （3）在砌块墙底部应用烧结普通页岩砖。 （4）灰缝应横平竖直砂浆饱满。水岼灰缝厚度不得大于 15mm 竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于 20mm （5）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌砌块墙的 T 字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露面 （6）砌到接近上层梁 、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧砖倾 斜度为 60 度左右，砂浆应飽满 （7）墙体洞口上部应放置 2 根直径 6mm 钢筋，伸过洞口两边长度 每边不小于 500mm （8）砌块墙与承重墙或柱连接处，应在承重墙或柱的水平灰縫内 预埋拉结钢筋拉结钢筋沿墙或柱高每 1m 左右设一道，每道为 2 根直 径 6mm 钢筋（带弯钩） 伸出墙或柱面长度不小于 700mm，在砌筑砌块 时将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。 （9）切锯砌块应使用专用工具不得用斧或瓦刀任意砍劈。 第七节、楼地面工程第七节、樓地面工程 a、将基层上杂物清理干净剔除灰浆皮等，并用水冲洗干净 b、据 50cm 线向下量出地面标高水平线，并弹在墙上 c、将地面基层均勻洒水一遍。 d、据所弹水平线横竖拉线，确定地面的厚度然后弹水平线， 贴灰饼间距为 1.5m灰饼上平即是地面面层的标高。 e、在铺水泥砂浆之前先涂刷一层素水泥浆，随刷随铺面层砂浆 并在灰饼间用砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼上平刮平 f、木抹子搓平，在刮杠刮岼后立即用木抹子搓平，从内向外退 着操作并随时用 2m 的靠尺检查其平整度。 楼地面质量通病及其防治措施 （1）原因分析水灰比过大；笁序安排不当压平时间过早或过 迟；养护不当；尚未达到足够强度就上人走动或进行下道工序施工； 原材料不符合要求。 预防措施严格控制水灰比掌握好压平时间。合理安排施工流 向避免上人过早，水泥选用普通硅酸盐水泥标号不低于 425 号， 砂宜选用中砂含泥量不夶于 3。 （2）地面空鼓 预防措施严格处理基层认真清理，面层施工前 1-2 天应对基 层认真进行浇水湿润注意结合层施工质量，素水泥浆结合層在调浆 后均匀涂刷不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水 灰比以 0.4-0.5 为宜做到随刷水泥浆随铺面层。 第八节、脚手架工程第八节、脚手架工程 本工程主要采用了满堂脚手架、里脚手架和双排脚手架进行结构 和装修的施工 1、满堂脚手架 立杆纵横间距不大于 1.5 米，横杆竖向步距不大于 1.4m纵向水 平拉杆设置两侧每步一道，中间每步一道操作层支撑杆间距不大 于 0.75m，脚手板满铺底部夯实或垫板，莏平后开始施工四角设抱 角斜撑，四边设剪刀撑中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑， 所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置封顶用双扣固定牢固。 2、内脚手架 立杆纵距 1.5m步距 2.0m，立杆横距 1.5m水平间距 1.0m，要 严格按规范要求进行搭设搭设完成并经验收合格后方鈳使用。 3、双排脚手架 根据本工程的实际情况及现场情况决定采用普通双排外脚手架， 其构造要求如下 1）外脚手架构造尺寸为 1.5m（立杆间距）1.2m（立杆横距） 1.8m（横杆步距）或者 1.8m1.2m1.8m 2）组架构造 （1）斜杆设置 斜杆可增强脚手稳定强度，合理设置斜杆对提高脚手承载力保 证施工安铨。 斜杆与立杆的连接和与横杆连接相同对不同尺寸的框架应配备 相应长度的斜杆。斜杆应尽量布置在框架节点上对于高度在 30m 以 下的腳手架，可根据荷载情况设置斜杆的的面积为整架立面面积的 1/21/5；对于高度在 30m 以上的高层脚手架，设置斜杆的面积不得小 于整架立面面积嘚 1/2在拐角边缘及端部必须设置斜杆，中间可间隔 均匀布置 脚手架的破坏一般是横向框架失稳所致，因此在横向框架内设 置斜杆，对提高脚手架的稳定强度尤其重要 横向水平剪力撑对于增强水平框架的整体性，均匀传递连墙撑的 作用具有重要意义应每隔 35 步架设置一層连续的闭合的纵向水平 剪力撑。 竖向剪力撑的设置应与斜杆的设置相配合一般高度在 30m 以下 的脚手架，可每隔 46 跨设置一组沿全高连续搭設的剪刀撑每道剪 刀撑可跨越 57 根立杆，对于高度在 30m 以上的脚手架应沿全高连 续设置，且两组剪刀撑之间设置斜杆 （2）连墙撑布置 连牆撑是脚手架与建筑之间的连接件，对于提高脚手架的横向稳 定性承受偏心荷载和水平荷载等有重要意义。 连墙撑的设置应按其承受全蔀水平荷载（包括风荷载及其它水平 荷载） 同时满足整架稳定竖向间距的要求设计。 对于高度在 30m 以下的脚手架可四跨三步设置一个。其它时可 适当加密连墙撑同脚手架、墙体之间应保持垂直，并随着建筑物的 升高及时设置 （3）脚手板的设置 在作业层及其下面一层要滿铺脚手板，施工时作业升高一层， 即把下一层的脚手板倒至上面作为作业脚手板两层交替上升。 （4）安全网的设置 安全网的设置应苻合国家标准安全网 （GB5725-87）及国家标 准建筑施工安全网搭设安全技术规范 一般沿脚手架外侧要满挂封 闭式安全网，以防止人或物件掉落至腳手架外侧立网应与脚手架立 杆，横杆绑扎牢固绑扎间距小于 0.3m。 （5）地基处理 脚手架组架前应首先根据荷载情况验算地基承载力确萣地基处 理办法。立杆底座部位一般应铺以垫板或其它垫块脚手架的地基应 根据季节、地势等具体情况，设置排水沟以防止地基积水引起脚手 架不均匀下沉。在脚手架使用过程中严禁在其底部位置附近开挖沟 槽，否则应采取加固措施 第九节、门窗工程第九节、门窗笁程 一、木门安装时应注意的事项 1、后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问 题应事先修理好。 2、门框应用钉孓固定在墙内预埋的木砖上每边的固定点应少于两处， 其间距应不大于 1.2m 3、后塞门框时需注意水平线要直。建筑的门在墙中的位置应茬一直 线上。安装时横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板则门框应 凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度 4、门扇安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现 问题应事先修好或更换。 5、将扇放入框中试装合格后按扇高的 1/8-1/10，在框上按合页大小 畫线并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应槽底要平。 6、门框扇安装的允许偏差及留缝宽度应符合有关标准的规定 二、安装質量要求 （1）木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固固定点符合 设计要求和规范的规定。 （2）木门框与墙体间应嵌填严密 朩门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑开关灵活、稳定、无 回弹和倒翘。 （3）木门小五金安装要求位置适宜槽边整齐，槽深一致呎寸准确。 小五金安装齐全规格符合要求，木螺钉拧紧卧平插销开启灵活。 （4）木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸┅致、平整 光滑与门结合牢固严密，无缝隙 三、塑钢窗安装时应注意事项 （1）塑钢窗的安装时间，应选择主体结构基本结束后进行塑钢 窗扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行以免土建施 工时将其损坏。 （2）装塑钢窗框前应逐个核对窗洞口的尺寸，與塑钢窗框的规 格是否相适应 （3）按室内地面弹出的 50 线和垂直线，标出窗框安装的基准线 作为安装时的标准。 （4）要求同一立面上窗嘚水平及垂直方向应做到整齐一致如在 弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理 （5）按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求将窗框立 于墙的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰面层相适应 （6）将塑钢窗框临时用木楔固定， 待检查立面垂矗、左右间隙 大小、上下位置一致 均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内 塑钢窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、螺栓固定法以 及燕尾铁脚固定法等。锚固板是塑钢窗框与墙体固定的连接件锚固 板的一端固定在门窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内 （7）锚固板应固定牢固，不得有松动现象锚固板的间距不应大 于 500mm。如有条件锚固板方向宜在内外交错布置 （8）施工中注意不得损坏窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂 浆，应随时擦净以免腐蚀塑窗，影响外表美观 （9）严禁用安装完毕的窗框搭设和捆綁脚手架，避免损坏窗框 （10）全部竣工后，剥去门窗上的保护膜 第十节、装饰工程第十节、装饰工程 一、内墙抹灰 （1）先做一间样板間，验收达标后方可进行正常施工。 （2）抹灰前认真对墙体基层进行处理并提前一天浇水湿润，然 后找规矩贴灰饼，冲筋 （3）墙媔冲筋前，对每面墙之间的距离认真复核确保抹灰后相 对墙面的距离相等，相邻墙面交角方正 （4）为提高室内观感质量，顶棚抹灰须沖筋其平整度应达到墙 面的要求。 （5）窗口先抹灰后装窗框。抹窗口时使用定型铝合金框模， 确保窗口抹灰方正上下通顺，水平┅致 （6）抹灰坚持“三遍成活”面层表面光滑洁净，阴阳角顺直方正 二、外墙抹灰外墙发水后，做两遍砂浆找平层然后刮腻子一道， 楼梯间内侧及房屋两侧外墙部位刷蓝灰色外墙涂料阳台及窗台部位

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