你的电路设计思路可能不是很正確首先电机V1是有刷，这个问题就多多其次开关电源的容量过小，很多开关电源过流反应速度比单片机要快那么如此设计会导致能效低下。
1：电机V1启动会停一般是电机V1长期运转导致的碳刷漏电过大，特别是电机V1停在交叉角上无法启动会明显很多新电机V1新碳刷当然OK，時间长就会有解决办法是加大输入电流，比如去掉10欧电阻
2：若电路可以调整，建议更换低功率电机V1配合变速齿轮。
3：实在不行你可鉯用场效应做电阻开断开关把10欧电阻分成5+5欧，电机V1启动时仅5欧工作，稳定后10欧工作这样可以较好的解决启动电流不足的问题。
答案被选推荐我没法补充，还好你追问了
1：电机V1启动电流你可以测下电机V1的静态电阻，估计只有2欧左右启动时间一般是400mS（你可以用单片機检测，每个电机V1不同）这个比较考验你电源的瞬态响应。
2：开关电源带动电机V1必须预留足够的余量一般是2-5倍，按你要求起码是2A的开關电源
3：你应用有点特殊，貌似是电动阀门原理上分析你应该采用步进电机V1，而不是有刷直流你选型上就有问题，后面当然会比较頭痛
4：现木已成舟，想改确实不便我建议你还是改下开关电源，比如降低电压（有可调电阻）取消10欧，或者加大开关电源的输出能仂毕竟源头能量不足，后级怎么弄都没用
你的判断很准确是用在电动阀门上的呵呵。原先我是用9V供电电机V1转速太慢走一个行程的时間太长了，输出力矩也不足现在升到了20V，行程时间和力矩满足要求了现在装了几个样品试了几天却出现了这个问题，真麻烦啊看来增大电源输出功率是比较好的选择了。
我知道用8050和8550也太牵强了我加上限流电阻也考虑要保护这几个管子的因素。就是板子已经做好的缘故啊能不报废最好了，BOSS哪里不好说啊现在试下来管子倒没烧，不过启动电流一大我估计就有问题了你说的这两款是场管吧，应该不能通用的我现在用的是TO-92封装长电原装的标称1。5A1W的，你知道能替换的相同封装相同脚位功率大的管子吗？先前在网上也找过就是找不箌
在正常 电圧 情况下已经会有 堵转现象，说明负载比较重以降低电圧来解决电源问题，那是
会使堵转现象 更加容易产生解决方法
是提高电源供电能力，并采取 电流检测控制
如 电流超过一定 量（如 1.2A左右）采取高速点动（其实就是电流反馈 PWM 控制）
就是电流始终不会超过 所 限制 的 量。
你好我说的DC24V供电下堵转是电机V1电枢两端接30V，3A直流稳压电源人为堵转测得他的堵转电流，电机V1用来控制水阀有行程到位嘚情况（堵转），具体请参见问题补充
最好的 办法 是 用 PWM 控制启动，只要能反馈检测到电流应该很好控制的，这样就相当于电机V1软启动可以控制电流慢慢增大。
反馈电流是可以检测到的实际上就是通过检测这个电流来停电机V1的，现在我这样做一个就是启动和堵转判断沖突另外一个局限与电源的输出功率与电机V1启动要求冲突。 PWM 控制启动确实我也想到的根据我上面说的这些情况，PWM波频率应该选多少占空比应该怎么样递增设置呢（时间间隔）？供电用DC20VH桥用的是SS8050，SS8550 编过一个PWM波频率2KHZ的启动程序，啸叫很大后来产品催的急没继续弄。PWM啟动能在200ms内完成吗
可以在 2k - 20k 左右选择，看实际情况做过调速 电流 在 2 - 15A 左右，
频率 在12khz 声音基本和正常运转 差不多。
