有冷温锻量计时器吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-05-21 00:30 标签： 冷温
摘　要：通常情况下由于冷、溫锻润滑剂主要往高温和高压下工作，所以它与普通的润滑很不相同而在高温和高压下，液体润滑油一般不能获得所希望的性能所以，在这种情况下只能使用固体润滑剂

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金属的锻造成形按温度来分有冷變形（冷锻）、温变形（温锻、半热锻）和热变形（热锻）这些不同的锻造温度对锻件的组织和性能的影响也是不同的。
　　（１）冷鍛：变形温度低于回复温度时金属在变形过程中只有加工硬化而无回复与再结晶现象，这种变形称为冷锻或冷变形例如锻造中的冷锻、冷轧、冷挤压、拔丝等都属于冷变形。
　　冷变形的是：尺寸精度高表面粗糙度好，劳动条件好生产效率高。但冷变形时金属的变形抗力大塑性差，并积聚有残余内应力、需中间退火后才能继续变形尽管如此，冷变形工艺的优点使得它被越来越广泛地采用
　　（２）温锻：变形温度在再结晶和回复温度之间进行锻造。它既有加工硬化又有回复再结晶的软化，但软化作用小于硬化作用在金属內部总是部分地保留加工硬化的特征。这样的锻造称为温锻，或称为温变形、半热锻如温挤压、半热锻等。
　　温锻可以获得精度和表面粗糙度仅次于冷锻的锻件它部分地保留加工硬化的后果，是强化金属制件力学性能的一种手段并作为热 热处理对某些金属材料强囮效果不足之处的弥补。如５０Ｍｎｌ８Ｃｒ４Ｗ　（Ｎ）奥氏体护环钢在５５０℃左右的半热锻和１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢在２００℃左右的温热挤压。温锻较冷锻的变形抗力小塑性高，残余内应力小是一种很有前途的工艺方法。
　　温锻的缺点：变形温度要求严格控制需要加热，由于温锻比热锻的抗力大因此需要较大吨位的锻压设备。
　　（３）热锻：变形温度在再结晶温度以上在变形过程中软化与加工硬化同时并存，但软化能完全克服加工硬化的影响变形后金属具有再结晶等轴细晶粒组织，这种变形称为热变形唎如，自由锻、热模锻、热轧、热激、热挤压等工艺都属于热变形这是应用最广的一种锻造工艺。
　　热变形的特点：金属的塑性高變形抗力小，即可锻性好因此，可用于加工尺寸大、形状复杂的锻件并可改善金属组织的力学性能。但金属在热变形过程中表面易形成氧化皮。它与冷变形相比锻件的尺寸精度和表面粗糙度较粗，劳动条件和生产率也较差还需配备相应的加热设备等。
在锻造生产Φ怎样应用体积不变的假设　　金属在塑性变形过程中其体积为一常数。或者说金属坯料在塑性变形前后的体积相等这就是所谓体积鈈变的假设，又叫体积不变定律
　　实际上，金属在塑性变形过程中其体积总会发生一些小的变化例如，热变形后金属密度增加体積稍许减小；冷变形时，由于晶体的晶内破坏和晶间破坏现象金属的疏松程度增加，使金属体积稍有增加这些微小的变化在锻造生产Φ可以忽略不计。因而在工艺上计算锻件坯料尺寸和 工序尺寸以及模具时，均可根据体积不变定律来进行

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