dcs和plcplc和dcs的区别别都有哪些?

  • 摘要:PLC和DCS系统一般分别适用于离散和过程生产制造使用PLC系统的离散生产制造设施,一般由单独的生产装置组成主要用于完成部件的组装,例如打标签、填充或研磨等过程制造设施,通常使用自动化系统以连续和批处理的方式按照配方而不是按件生产。大型连续加工设备如炼油厂和化工厂,都使鼡DCS自动化系统混合应用通常同时使用PLC系统和DCS系统。为某个应用选择控制器需要考虑过程的规模、可扩展性和未来的更新计划、集成需求、功能、高可用性以及工厂设施整个生命周期的投资回报等等诸多因素。

PLC是一种工业计算机用于控制生产制造过程,如机器人、高速包装、装瓶和等在过去20年里,PLC增添了更多的功能为小型工厂和装置创造了更多的效益。PLC通常是单机系统运行但也可以与其它系统集荿,经由通信来实现彼此之间的连接由于每个PLC都有自己的数据库,因此集成需要控制器之间某种程度的映射这使PLC特别适用于那些对扩展没有太大需求的小型应用程序。

DCS系统则将控制器分散在自动化系统中并提供通用的接口、先进的控制、系统级数据库以及易于共享的信息。传统上DCS主要应用于过程工艺和比较大的工厂,在整个工厂的生命周期中大型系统应用程序更容易维护。

PLC和DCS系统一般分别适用于離散和过程生产制造使用PLC系统的离散生产制造设施,一般由单独的生产装置组成主要用于完成部件的组装,例如打标签、填充或研磨等过程制造设施,通常使用自动化系统以连续和批处理的方式按照配方而不是按件生产。大型连续加工设备如炼油厂和化工厂,都使用DCS自动化系统混合应用通常同时使用PLC系统和DCS系统。为某个应用选择控制器需要考虑过程的规模、可扩展性和未来的更新计划、集成需求、功能、高可用性以及工厂设施整个生命周期的投资回报等等诸多因素。

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