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一、套管制作安装和封堵样板标准做法

1、材料要求:施工单位要严格执行采购部規定的甲定乙供材料。材料进场后按产品标准要求对其外观、壁厚、配合公差进行现场检查,同时按同品牌、同批次不少于二个规格的偠求进行见证取样委托有资质的检测单位复试,合格后方可使用                        

2、工艺流程样板标准:套管制作→现场钢筋绑扎→套管安装固定→隐蔽验收→模板支设→浇筑混凝土

1)加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。

2)参照标准图集制作

3)所有穿越地下室外墙的管道和管线及水池、屋面的管道均按刚性防水套管制作预埋,防水套管的规格要比实际管道的管径大2-3号防水套管用普通钢管按墙體实际的厚度制作,套管的长度要与墙板的实际厚度一致出屋面的刚性防水套管的长度要根据楼板、防水层、保温层、钢网层、保护层等的实际尺寸确定。

4)防水套管的制作与安装:

①加工止水环:止水环用不小于5-8mm的钢板制作用断好的短管清除沿边毛刺后直立于钢板上,沿管的外沿用石笔画出与管子外径一致的圆然后再向外延平不小于50mm画一大圆,之后用气割将管子等径的小圆割掉再将大圆以外的部汾割掉,剩下部分就是止水环

②焊接钢管:将锯好的短管中间划线,将加工好的止水环套放置短管的中间线先用电焊点焊一点,然后將止水环与断管按90?垂直找平,再在管的周围点焊不少于3点固定后再将止水环与短管的缝隙焊连严密焊接且应双面施焊,焊缝要均匀饱滿

5)管道过楼层、梁、柱及墙体预埋的钢套管采用普通钢管制作,管径比实际管道大2-3号

6)穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室等的管道、管线及测压管等应随结构预埋密闭套管。

7)在安装时根据水电平面图和大样图,将套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固并鈈得歪斜。

8)管道穿楼层处的钢套管高出地坪20MM。

9)给排水套管及电气套管安装后应管口与墙、梁、柱面持平

1)钢套管、止水环等表面應及时涂刷底漆和面漆,其与混凝土结构间的空隙及时灌填密实防止锈蚀。

2)穿墙管伸出外墙的部位采取有效措施防止回填时管道损壞。

5、厨卫间管道与预留洞口之间缝隙的封堵及蓄水试验:

1)采用细石混凝土吊模前孔洞周围垃圾清理干净,孔洞内灰尘清洗干净第┅次将细石混凝土填入1/3处浇捣密实,待细石混凝土凝固达到7d强度后进行4h的蓄水试验, 无渗漏后, 将吊孔处要清扫干净保持干燥,用高效防渗漏剂(俗称堵漏王)将洞口封堵二至三次;第二次将细石混凝土填入2/3处浇捣密实待细石混凝土凝固达到7d强度后进行4h的蓄水试验, 无渗漏后, 將吊孔处要清扫干净,保持干燥再用高效防渗漏剂将洞口封堵二至三次且范围大于孔洞边缘10~20MM,封堵部位标高低于原地坪10MM做蓄水试验,24小时不渗漏为合格 

2)如果第一次堵洞后试水渗漏量较大,或第二次堵洞后渗漏则凿开所有堵洞混凝土,重新支模堵洞堵洞方法与仩述方法一样,直到不渗漏为止凡未经试水合格的洞口不得进行下一道工序。

6、地下室管道与套管之间缝隙的封堵(包括出屋面透气管忣消防管):

排污立管与套管间隙先用麻丝沿立管四周密实再用半干半湿膨胀水泥灰料从两端分层开始捻打密实,底部与天棚持平上蔀与套管距10mm,养护合格后再用堵漏王将上部与套管填满持平

7、电缆穿墙与套管的封堵:

1)电缆直接穿过套管,应先清除套管内的杂物鐵锈,并在管壁刷防锈漆防锈漆干透之后才将电缆穿过套管,待电缆敷设完毕、固定好后方可经行封堵工作

2)先用油麻丝或防火棉填充至套管的中间2/3部位,并在管道的上下左右填充密实

3)在墙的内外侧套管里填充防火胶泥,填充满后套管外至电缆15cm处,用树脂、防火劑、做成斜坡形状的大小头做好后再用绝缘油纸、防水胶布把套管、防火胶泥做成大小头、电缆包裹严密,再进行下一道工序如下图:

8、地下室外墙管道与套管、出屋面套管与管道、管线间隙防水封堵:

1)采用麻丝和膨胀水泥堵塞,水泥︰水的重量配比宜为10︰1;

2)灰料偠求:均匀拌好的灰料摊开手撑时未松散,落地松散为合格拌好的灰料宜1小时用完。

3)填料前先将麻丝环形间隙揩净淋湿四周密实,再将填料分层填塞捻打每填塞一层灰料,捻打三圈再整平盘根凿前后重叠1/3进行捻打。

4)捻打时用力均匀至感觉有强烈回弹力时已撚打结实。最后一遍埝打灰面呈灰黑绝,接口包满平整;

5)捻打好后定时浇水养护。

6)养护合格后用JSA-101聚合物水泥防水涂料将套管与管噵、管线涂刷二至三次, 待凝固后用水泥沙浆作保护层

刚性防水套管焊接制作安装

出屋面刚性防水套管制作安装

二、管线保护管预埋及墙體开槽二次配管样板标准做法

1)施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后按产品标准要求对其外观、壁厚、配合公差进行现场检查,同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样委托有资质的检测单位复试,合格后方可使用

2)采用阻燃型(PVC)塑料管。其材质均应具有阻燃、耐冲击性能并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记囷制造厂厂标管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准管壁厚度应均匀一致。

3)采用SC管及JDG管的材質应有检定检验报告单和产品出厂合格证设计有特殊要求时必须符合设计要求;管壁壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷及锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,翘曲变形等缺陷符合国家统一标准。

4)导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同┅厂家的配套产品接线盒应光洁平整,开孔齐全

5)所有采用的管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

1)剪力墙内管线保护管预埋

①剪力墙内PVC管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护

②剪力墙内SC管、JDG管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护

2)楼板内管线保护管预埋

①楼板内PVC管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护

②楼板内SC管、JDG管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护

3)砌体内管线保護管预埋

①砌体内PVC管的预埋:弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补

②砌体内SC管、JDG管的预埋:弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→跨接地线→管槽、洞口修补

3、混凝土楼板、剪力墙预埋配管样板做法控制标准

1)楼板两层钢筋之间进行管路敷设配管不应平行绑扎在主筋上;管路应走捷径,並应减少弯曲不必相互平行垂直;为防止楼板开裂,管外径不得超过混凝土板厚度的1/3 且配管与混凝土表面不应小于15mm。线管并列时管與管的间距不应小于25mm,消防电气管线离建筑物、构筑物表面的净距不小于30mm 使管周围均有混凝土包裹。

2)内部垫层里配管时应先与墙上嘚引上管连接好,线管最小保护层厚度不应小于15mm;线管尽量不交叉和少交叉不允许三根管在同一处交叉;交叉处不得将面筋抬得过高,否则影响面筋的保护层;楼板内预埋线管的最小弯曲半径应≥6D管径<32mm线管,可以用专用的弯管弹簧进行冷弯或热弯但管径≥32时,宜采用廠家配套成品件的90°或135°弯头。 

3)浇筑混凝土前导管必须与线盒(箱)连接好,线盒采用成品的可调定位线盒上下端各穿一根Ф6短钢筋并绑扎在主筋上,以增加在混凝土浇捣过程中线盒的整体稳固性

4)线管被钢筋踩扁处,必须用钳子夹圆并在底筋与面筋之间垫上石塊,防止线管二次变形或踩裂

5)所有线管露出管头必须包扎严实,防止浇筑混凝土时灌入混凝土砂浆

6)SC、JDG管严禁对口熔焊连接,不得采用套管焊接不得熔焊跨接接地,必须采用专用接地卡安装连接为BVR-4MM2黄绿双色线。

7)SC、JDG管管头锁母处胶布必须包扎严实防止混凝土砂漿堵塞。

8)JDG管管头及直接头上的紧钉必须拧紧直接头处的紧钉必须拧掉,方便胶布包扎严实

9)人防区域SC管必须套丝。

100SC管、JDG管管口要挫ロ处理防止倒刺划伤导线,穿线时应使用护圈

4、剪力墙、柱线盒安装样板做法控制标准

1)混凝土柱紧靠门框,柱宽为 240mm 且柱与柱旁墙体為同一平面时应将盒体埋设在柱旁 的砌体墙上,盒边紧贴柱边

2)混凝土柱宽为 370mm,且柱旁墙体与柱在同一平面时应设在柱内距门框 180mm。當柱 旁无墙或者柱与墙平面不在同一直线上时应设在柱的中心位置上(如图 a);当柱墙在不同平面时, 应设在柱中(如图 b) 

A、柱、墙哃一平面柱内盒位

B、柱、墙不同平面时的盒位

3)当门开启方向一侧墙体上的位置较小而无法放置盒体时,且在门后有与门垂直的墙体开關盒应设置在距与门垂直的墙体内侧1m处。

4)当两门中间墙体为370~1000mm范围内且此墙设有一个开关位置时,开关盒宜设在墙垛的中心处

5)当門后墙体有拐角墙且长为1200mm时,开关盒应设在墙体门开启后的外边距墙拐角150-200mm处。当墙拐角长度小于1200mm时开关盒应设在拐角另一面墙上,盒邊距墙角150-200mm处 

5、墙体开槽线管预埋样板做法控制标准

1)以土建弹出的水平线为基准拉线找平,线坠找正标出盒、箱的实际尺寸位置,要叻解各区域地面构造留出余量,使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合最终定位尺寸墙体偏位点位提前处理,禁止墙体外露管线

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一、技术措施 二、面层允许偏差应符合下列要求: 三、安全、环保措施

  1、施笁前应将基层清洗干净,待结构不潮湿铺干后作一层防水,待完成渗水试验后方可进行下道工序施工。

  2、铺设地面砖层时其水苨类基层的抗压强度不得低于1.2MPA,在铺设前刷一道水泥浆其水灰比为0.4~0.5,并随铺随刷。

  3、铺地砖时板块的大小应符合项目部设计的图纸偠求部分尺寸存在小的偏差,需用抹灰进行调整偏差较大时应与项目部取得联系。施工前应根据图纸上板块的要求,结合房间的大尛进行排砖设计非整砖应对称布置,墙砖的砖缝应与地面砖砖缝在同一直线上

  4、地板砖面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层鋪设后应覆盖、湿润其养护时间不应小于7d,当板块面层水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求外板块的规格不易过大(不易找坡),地漏处应放样套割铺贴使铺贴好的块料地面高于地漏沟2㎜,与地漏结合处严密牢固不得有渗漏现象的发生。

  5、施工前应确定样板间样板间选择应具有代表性,不同材料应分别有样板经业主和监理认可后方可大面积施工。

  6、墙面砖施工应符合施工操作规程砂浆标号为1:2的水泥砂浆,保证墙面横平竖直墙面面层平整符合规范要求。

  7、墙、地砖镶贴要求对缝整齐先镶地、后镶墙,并鈈许有小于半块砖的墙、地砖


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