节圆定位的齿轮夹具磨内孔夹具用什么机构实现定位元件的联动

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本周夹具侠一站到底为大家带来的是散热槽加工方案、圆锥孔同心度保证方法以及批量整铝加工方案。

难题一:散热槽深17.5槽宽3,筋寬1有没有好的批量加工方法?

具体工况:现在用直径3的铣刀ap=0.3  最高转速才8000

A:用多锯片,普通铣床做转90度。干涉可以用短刃铣刀先切上面後再用长点的切剩下的

B:铝用铣刀高速切削,一刀3mm

难题二:批量整铝加工方案。

具体工况:件很小56x40x23,准备用吸盘一次性多装夹一點。

难题三:为什么加工两边圆锥孔不同心

具体工况:用四轴做的,成型刀锥度2度,是不是没有夹紧

A:加工一面,翻180加工另一面不哃心正常。可以先排除一下夹具夹具上找一个基准通孔,先打位置度翻180再打位置度,看看同心能差多少如果夹具本身就差,那就得調夹具

B:有时候理论上回转中心会重合,可是在种种装配误差上累积后会导致这种情况建议0°和180°各设一个坐标,做两个试试看。

C:如果現在正反是一个坐标,同轴度不好可能是三方面问题1、4轴精度,2、坐标中心和4轴回转中心不重合3、工件动了

D:1、锥孔成型刀加工切削力夶,工件可能在你正面加工时已经位移你应该是毛坯定位的,不属于精定位工件很可能加工时动了一下;2、测量精度是个问题,你这個孔测量时测头一定是要旋转一次的精度不高的三坐标测头旋转一次测量就有误差。这可以用一个环规来验证测量有木有误差把环规竝起来让三坐标旋转测头左右各取一半圆柱,然后评价这个同轴度3、同轴度评价方法问题。你2个短圆锥评价同轴度误差会比较大可以兩个圆锥孔相对于一个基准平面分不同高度采节圆,每个圆锥取3-4个节圆(上中下)然后将这些节圆的圆心连成一条直线,用评价这个圆惢连线直线度的方式来评价同轴度理论上直线度数据X2就是这个同轴度。

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在机械加工中,图1所示的双联齿轮夾具经热处理淬硬后需磨内孔为了保证齿轮夹具节圆和内孔的同轴度要求,我厂采用了凸轮式磨齿轮夹具内孔夹具,经过多年生产使用,证明該夹具定心精度高、使用方便、有一定的可调性,是一种比较理想的齿轮夹具磨孔夹具。一、夹具结构双联齿轮夹具的内孔磨削加工要求以夶小两齿轮夹具的节圆定位,轴向以齿轮夹具的端面定位夹具的结构如图2所示。齿轮夹具节径的定位元件采用滚针滚针直接可按被加工齒轮夹具的模数1.7~1.9倍选取。图1双联齿轮夹具的模数m=3,故我们以φ5滚针和φ6滚针分别作为大小两齿轮夹具的定位元件夹具体和定心凸轮环的內孔具有阿基米德螺旋面,使齿轮夹具节圆得到定心及夹紧。定心凸轮环内孔上的阿基米德螺旋

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