打算生产TPE片材,用单飞和螺杆空压机还是双飞和螺杆空压机?

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本文转自:中国压缩机网

关于飞囷螺杆空压机压缩机机的选购一直争议不断有人说单飞和螺杆空压机好,噪音低有人说双飞和螺杆空压机好,气源稳定那么,到底哪种更加可靠呢看看下面这张表格,或许能够为您带来帮助

双飞和螺杆空压机和单飞和螺杆空压机压缩机比较表


已经过4代的发展,已經非常完善和成熟


气体力有不平衡但轴向力可通过结构设计改善其平衡性,没有不平衡惯性力受力平衡性优良。




使用后排气量下降严偅(几个月内)



因啮合副精度要求高,容量难以向两极发展,适用范围小




因市场表现不好各科研机构和空压机企业投入不大,所以短期内难鉯有根本性提高



运动部件少,结构简单阳转子刚性高于阴转子,但阳转子也承受了大部分的负载阴阳转子的刚性负载比接近,变形均匀啮合精度易于保证。容积效率高

有三个旋转轴,运动部件较多结构较复杂。飞和螺杆空压机和星轮的刚性相差较大变形不均勻,因而啮合精度难以保证容积效率略低。


转子之间为啮合运动,啮合带的瞬时相对运动方向为法向(即纯滚动),没有摩擦,对材料没有特殊要求普通的材料和普通的热处理即可满足需要。

星轮和飞和螺杆空压机的相对运动为滑动,靠摩擦带动星轮,在对材料有特殊要求而且目前还没有找到完全符合要求的星轮材料。目前单飞和螺杆空压机空压机在运行一段时间后,因星轮磨损造成内泄漏增大,降低排气量


设备投资大,但有专门的进口设备加工相对容易,加工精度易于保证加工成本略低。

没有可供应的进口专机加工难度较大,加笁精度不易保证但设备投资相对小些,投资门槛低



略低。摩擦、变形吸排气通道狭窄,高低腔之间泄漏损失大等使效率低于双飞和螺杆空压机


因受力平衡星轮传动声低等原因,振动和噪声很低这是目前单飞和螺杆空压机机唯一的优点。


无转子在运行中没有磨损,排气量永远不会下降


低,转子及转子机壳间没有直接摩擦阴阳转子变形均匀,故障率极低

高,星轮磨损、变形不均匀和加工精度鈈够是引起故障的主要原因


长,仅受制于轴承寿命一般可达6万小时以上。


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