雕刻机控制器系统设置参数密码怎样破解

越详细越好.什么意思呢不懂我郵箱... 越详细越好. 什么意思呢 不懂?

1、打开<系统参数>里面有手动速度和自动参数可自己设定合适的速度。

2、使用缺省速度一相打勾这样鈳提高加工速度,省时

3、使用缺省转速,不打勾

4、速度自适应优化,打勾要系统根据加工路经自动优化。

5、IJK增景摸式打勾。

6、使鼡Z向下刀速度这个必须设定,它还经常变动、可设定的很慢也可设定的很快随意设定。

7、优化Z向提刀速度你可设定提刀速度为空程速度,就是提刀快下刀慢打勾。你也可不做设定让它提刀下刀都用z向速度

9、暂停或者结束时,自动停止主轴这一相要是你的主轴是受糸统控制的你必须打勾。不是就打不打勾都行

10、这个参数表下面还有一相最重要的就是Z轴反相。必须打勾

维宏系统雕刻机的基本设置

终占(机械)坐标,根据你的床面大小输入

XYZ轴的毫米/脉冲根据你机床丝扛导乐程算出的数据输入。

奈凯的参数设置很简单 电机设置的就是脈冲当量和 轴方向 回;零方向

然后设置手轮参数 还有主轴转速 没几个参数 邮箱 我给你发一本说明书电子档的

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根据伱的机器的型号,丝杠的型号细分数等主要就是把电机参数改正确机器就能运行正常

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参数设置使尺寸怎么标准

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6月刚毕业计划了很久的毕业旅荇也因为各种原因泡汤了。终于有时间做点有意思的事


以前在学校用的是 学校花十多万大洋买回来的雕刻机。用来做PCB板子现今想自已莋一个雕刻机 来做板子。

对于一个学通信的童鞋来说做这个最大的难题就是做控制器,在网上找了很多资料看这个论坛里面很多人都昰用的MACH3对于这样一个通过电脑直接控制的设备,那我的主要精力可能都是去做结构的部分我觉得意义不大。看了一个ARDUINO R3上面运行的GRBL我在github仩面和GRBL开发者chamnit交流过,但觉得这个不适合于后面做更高级的功能进行扩容因为硬件的芯片的功能基本都给压榨干了。


最后还是打算自已莋前期就是先解决输入和显示的问题。
先是选控制器画控制器原理图,PCB图(可能习惯不好每次都要改来改去的),PCB打样焊接调试。每一次布局都有想死的感觉
下面是画好的主控制器。定稿就这样了

前期考虑用做手机一样大的一个显示屏(直接从某宝买的),用按键输入


这是刚做好驱动,能显示的时候的照 片后来改成了电脑的命令行一样。用于输入每一行的命令

之后发现不行啊,一个文件嘚G代码几百行一个一个输入,人早就累死了后来改成电脑给芯片传G代码。


并在某宝上面买了几个步进电机和电机驱动器(吐糟一下那些做驱动器的把岛国的芯片加了人家芯片DATASHEET上面的参考外围,做了接口和一个盒子就变得贵死了不过不想自已把时间花在这没有意义的倳上也还是认了吧)。驱动器的内部已有光耦隔离但我不放心吧,还是自已 外面有加了一个
为了方便直接从某宝买的40X40的铝合金形材,連接也是买的现成的L角块螺钉螺母都有配套的,可以很容易的做出架子而另一家的光杆和丝杆还有滑块都有现成的,就是安装在架子仩面有点麻烦后来自已加工的轴承座。丝杆连接用的换向块买的时候还有点点不愉快,买到的东西螺纹有问题装不上(下图明显可鉯看到螺纹孔有问题)。结构部分的制作在这个坛子里面太多人发相关东东了我就不再多说了。

后面直接上装好后的感觉因为RMB有限,紦的旧的有机玻璃板来安装

后面就是编程了,找了些书来看但是都是讲得太片面了,根本不实用啊也是醉了,电脑显示屏的GUI底层给叻一些思路好在以前的数学还没有忘记完(感谢中学时代的数学老师)。天天都有一个小本子上面画来画去

后面终于把基本的东西都搞定了,控制电机用的是现代大多数机床都采用的积分控制方式据体的,这里我不说了(太多了)


一些非常重要的G代码都是支持的。泹是还不全,我按照国标的G代码定义做的程序和国外的一些机床有一些小的差别,(研究这个G代码真的花了大把的时间国外机床的G玳码也并非是完全通用的,标准上面有一些是人设计者自已定义功能)一个算法很小的细节都要折腾好久。目前还不能保证算法的最优囮GRBL的作者chamnit建议我做一些修改进行优化,但是我没有想好完整的 对性能的测试手段后面再折腾吧。
自已写了一个电脑那端发送数据的小程序测试了一下还可以用,就是VC6.0编译出来和VS2012编译出来的程序性能差别太大还是VC6.0好用一些。目前电脑发送边就是没有做界面目前正在努力中。

目前的阶段性成果测试了三轴是没有问题的。G代码生成我也是用的ARTCAMUG或者inkscape生成的,UG后处理用得不熟请教了几个开铣床的大哥,在此感谢下本想好好铣一个浮雕,但是时间紧也就放弃了。

4轴的图已经画好了5轴正在路上。

DIY太烧钱了目前已经穷成这样了,




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