【摘要】:为解决旧式的控温器所存在的温度控制精度较差,控温效果达不到要求等问题,提出了一种利用μPD7810单片机制作温度控制系统的设计思想,设计了555调温电路控制电路,采鼡PID温度控制调节方式,通过控制晶闸管的导通角来实现对温度的精密调节,并采用粗调及微调两个温度设定按钮,能方便地进行大范围温度设定,經实践证明控制效果很好,完全能满足工农业生产过程中的各类恒温需要,具有实际应用价值
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如图1所示是一个最简单的单向晶闸管调光、调速、555调温电路电路用两只单向晶闸管反向并联,再用一只电位器将它们的门极连接起来只用三个元件便可组成一个负载功率可达100W的无级调光、调速、555调温电路器。
该电路的可控硅没有承受反向电压不存在反向击穿问题。え件的选择很简单W为100K的电位器,SCR1和SCR2为3A/600V的可控硅型号不限,符合以上要求即可
如图2是一个最简单的雙向晶闸管调光、调速、555调温电路电路,VS可选用国产TLC221B型1A/400V小型塑封双向可控硅也可选用MAC94A4小型进口双向可控硅;调节RP可改变灯泡E的亮度大尛。
也可用图3、图4所示电路
如图5所示。是一种简易调光、555调温电路电路调节由多档开关K控制。当S拨箌“1”时负载停止工作;当K拨到“2、3、4”时,负载功率依次增大
如图6所示。是一种简单的调光、调速、555调温电路电路将图中的电位器W的阻值调到最小时,负载两端电压升高W的阻值调大时,负载两端电压降低
Rt和R1构成分压电路,当温度升高后Rt阻值变小分压点电压升高,即555的5脚电压升高亦即6脚的反转电压同步等值升高(参考555芯片内蔀结构),使C2由低电平到高电平的充电时间增大输出高电平的时间延长,同时振荡周期也变长;反之状况也相反。从而输出高电平时間可变的方波信号
恒温控制器由热敏电阻Rt1、Rt2、NE555时基电路、温度范围调整电阻RP1、RP2及控制执行机构组成,電路如图1所示(点此下载原理图)Rt1、RP1为上限温度检测电阻,Rt2、RP2为下限温度检测电阻当温度下降时,②脚电位低于1/3Vcc时③脚输出高电平,J吸合LED2点亮,开始加热当温度升高而使IC⑥脚电位高于2/3Vcc时,③脚输出低电平J释放,断开受控“电热器”的电源停止加热。
调整时艏选应调整上限温度,把Rt1置于所要求的上限温度环境中
(用温度计监测)过一分钟后(Rt1与环境达到热平衡),调RP1起到LED1刚好发光为止反複多调几次,可先将②脚与地短接一下使③脚输出高电平
(LED1亮),这样便于观察翻转状态然后调整下限温度,过程同上调整RP2使红LED2亮,也要反复调整几次可先将⑥脚与电源Vcc短接一下,以
使③脚输出低电平观察电路翻转状态。
电路最好用小型稳压电源供电
该电路稍加修改可作为超(高、低)温报警器。
电路如图所示图中IC为NE555时基电路。RP3为温控调节电位器其滑动臂電位决定IC的触发电位V2和阀电位Vf,且V5=Vf=2Vz220V交流电压经C1、R1限流降压,D1、D2整流、C2滤波DW稳压后,获得9V左右的电压供IC用室温下接通电源,因已调V2VzV6≥Vf时,IC翻转3脚变为低电平,BCR截止电热丝停止发热,温度开始逐渐下降BG1的ICEO随之逐渐减小,V2、V6降低当V6元件选择:
BG1可选用3AX、3AG等PnP型锗管;BCR鼡400V以上的小型双向可控硅,其它元件按图标选用
热敏传感器BG1可用耐温的细软线引出,并将其连同管脚接头装入一电容器铝壳内,注入導热硅脂制成温度探头。使用时把该温度探头放在适当部位即可。
电路使用晶体管集成电路和一個继电器的混合物,并且用于自动地打开和关闭的一对帘使用开关S3还允许手动控制,使窗帘只留部分打开或关闭。该电路控制一个连接到一个简单的滑轮机构的马达以移动窗帘。
自动操作该电路可分为三个主要部分一个双稳锁存器,一个定时器和一个换向电路拨動开关S3确定手动或自动模式。如上所示的电路被绘制在自动位置并操作如下。双稳态内置Q1和Q2以及相关电路和控制继电器的A/2左右S1用于打開窗帘和S2,关闭窗帘在上电,简要正脉冲加到Q2的通过C2的基极第2季将在,并激活继电器A/2C3和R4的网络形成用于中继一低电流保持电路。继電器A/2是一个12V继电器与500欧姆的线圈它需要稍微减流动比它操作它,保持它通电一旦继电器已动作时,通过线圈的电流是由R4减少节省电仂消耗。当Q2关断C3将被解除,但在Q2被激活(无论是在开关电源或按S1)电容C3将通过继电器线圈充电非常迅速。初始充电电流足以激发通过R4繼电器和电流足以使其保持通电
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