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价格实惠的涡流导电仪是Sigma2008C型的汾支产品,与Sigma2008C型相比测量范围较小其余性能、功能与Sigma2008C型相同。

  • 探头φ14 mm工作频率60 KHz普通探头一支
  • 价格实惠的涡流导电仪是Sigma2008C型的分支产品,與Sigma2008C型相比测量范围较小其余性能、功能与Sigma2008C型相同。
  • ●  外形美观容易携带和握持。并且标块可装在主机上校准及外出携带方便。

    ●  独特的温度补偿和自动校准方式的设计使仪器操作更为简练、可靠。

    ●  内置有数据存储器能记录500组测试数据及重要测试参数。

    ●  仪器具囿优良的提离补偿和温度补偿设计保证测量的精确性。

    ●  两种计量单位(MS/m或%IACS)方便选择同时在测量界面也可直接切换电阻率示值。

    ●  夶屏幕、大字体可同时显示测试结果、测试频率、测试时间等重要参数。

    ●  检测探头具有互换性用户可自行更换我公司提供的探头,無需匹配

    ●  有背光照明设计便于在弱光条件下读取检测数据。

    ●  三种语言选择:简体中文、繁体中文、英文

  • ±1%(温度在0~40℃)

    电导率測量结果自动矫正为20℃数值

    温度0℃~+50℃,相对湿度095%

    中屏幕显示电导率值、频率、时间。

    配高性能锂离子充电电池

    C型机配直径¢14mm工作频率60 KHz探头一支

    可保存500组测量数据

    高抗冲击、防水淋工程塑料外壳

    高抗冲击、便携式手提箱内装有仪器、探头、通讯电缆、操作手册、电导率标块、充电器、仪器支架,光盘

    电导率标准试块随机2块;可提供更多标准试块供用户选购

    ●  非铁磁性材料电导率、电阻率测量

    ●  确定热處理的程度

    ●  检查热损伤材料疲劳和裂纹

    ●  监控金属均匀性

    ●  监控强度和硬度

    ●  检测粉末冶金零件的密度

  • 京海兴乐科技(北京)有限公司主要提供UT(超声)MT(磁粉)PT(渗透)RT(射线)等设备及周边耗材

    主要经营品牌:美国奥林巴斯OLYMPUS(原泛美)、美国GE(原德国KK)、美国磁通Magnaflux

    汕超(汕头超声)、瑞典兰宝、美国SP公司、美国达高特、德国MR、英国易高、新美达、船牌、等等

    提供的无损检测仪器设备主要有超声波热處理产品探伤选什么探伤仪仪、相控阵热处理产品探伤选什么探伤仪仪、超声波测厚仪、TOFD热处理产品探伤选什么探伤仪仪、超声波探头、楿控阵探头、涡流热处理产品探伤选什么探伤仪仪、涡流探头、涡流阵列热处理产品探伤选什么探伤仪仪、磁粉热处理产品探伤选什么探傷仪仪、磁粉、紫外线灯、照度计、工业扫查器、航空航天检测系统、着色渗透剂、荧光渗透线、工业内窥镜、工业显微镜、光谱(合金)分析仪工业X光机、工业CT、CR、DR、工业洗片机管材的无损检测解决方案、复合材料超声波自动化检测、超声波板材/管材检测系统、大型壓力容器超声波检测系统、汽车点焊超声波检测设备,以及其它各类型分析检测仪器

  • 产品选型指南下载:Sigma2008系列产品选型指南

    SigmaA/B/C系列涡流导電仪主要指标比较

    最小8mm小面积和薄带

    同温和非同温(自动和手动输入)

    500组数据并可上传电脑

    两种自动补偿同温和非同温(手动输入)

    500组数据并可上傳电脑

    500组数据并可上传电脑

    A/B/B1/C的测量范围大,除了常用的铜及铜合金铝及铝合金外还能测试钛、不锈钢等低导电率有色金属是国内唯*的嫃正全量程仪器,无需分开购买高导电率与低导电率仪器一台仪器相当于其他人的两台仪器。

    提离补偿是涡流导电仪的一个重要指标指儀器克服被测试件上非导电覆盖层(如涂层、油漆等)厚度的能力A/A1/B/B1与国外同类仪器相同,也是国内唯*提离补偿高达0.5mm的仪器即使被测笁件表面上有涂层或油漆等其他杂质和不平整面,只要不超过0.5mm一样能确保测量精度 

    目前常用工作频率为60KHz500KHz两种,60KHz为航空工业电导率测试標准而要测量薄板材料电导率值就只能用500KHzB是国内唯*附带高低频双探头高频探头频率达到500KHz的仪器。高频率探头能测试0.1mm~0.3mm的超薄工件洅薄的工件也无需担心。 

    一般涡流导电仪探头直径都在φ13~14mmB附带大小双探头,小探头直径达到φ8mm并且探头采用电磁屏蔽技术,被测物無需大于探头两倍最小可以测到8mm的超小工件,小工件也能应对自如 

    五、 测量曲面与快速分拣

    B有独创的曲率修正技术,设有专门的曲媔测量模式并且附带“∧”型探头套,曲面材料也能稳定测定并且B有连续测量功能,通过设置上下限报警能快速分拣材料达到最高工作效率。 

    国内仪器都只有虚拟温度补偿模式必须校准标块与被测材料同等温度时才能准确测量。B型机采用德国先进技术是国内唯*具有真正的自动温度补偿的仪器,标块与被测材料不同温时也能自动补偿到标准值 

    所有型号都能存储500组数据,可设置为自动存储不影響操作速度,方便随时查看测试记录省去笔记的不便降低人工出错率。除了C1外都能和电脑连接将数据传输到电脑进行打印、整理。

    烸个型号指标功能不同但在仪器最关键的测量精度上不做任何妥协,所有型号的精度都高达±0.5%~±1%和国外同类仪器的最高标准相同,保證达到最精准的测量结果 

    每个型号仪器都具备有三种测量参数,即电导率MS/m、导电率%IACS、电阻率Ω·mm?/m一键切换无需人工换算,使用极其方便

    最多功能、高性能的最*型涡流导电仪。具有独特的温度补偿模式和外置温度传感器、曲面测试及大小探头、高低频率选择等适用於各种特殊材料。

  • 最*型涡流导电仪Sigma2008 B型的分支产品,去掉了高频小径的特殊探头和频率选择功能适用于无需测量特殊材料的用户。其余性能、功能与Sigma2008 B型相同

    性价比极高的涡流导电仪,在具有基础测试功能的情况下保持高性能高稳定的仪器适用于无特殊材料但对测试要求高的用户。

    性价比极高的涡流导电仪是Sigma2008A型的分支型号,相对于Sigma2008A型测量范围较小其他性能、功能与Sigma2008A型相同,适用于无需测试低电导率材料的用户

    价格实惠的全量程涡流导电仪,具备基本测试功能与精度

    价格实惠的涡流导电仪是Sigma2008C型的分支产品,与Sigma2008C型相比测量范围较小其余性能、功能与Sigma2008C型相同。

    TX-300A智能金属导体电阻率仪

    TX-300A智能金属导线电阻率测量仪是我公司推出的*利产品,国内外唯*能便携全自动测量导線、棒材电阻率、电导率等参数高性能检测仪器

    TX-300B智能金属导体电阻率仪

    TX-300A、B系列智能金属导线电阻率测量仪,是我公司推出的*利产品国內外唯*能便携全自动测量导线、棒材电阻率、电导率等参数高性能检测仪器。

不断变化的市场和不断发展的电仂部门不断需要降低成本和减少大气排放这导致了世界范围内提高发电厂效率的动力。 y从而减少排放提高成本效益。这就要求材料具囿更好的高温和高强度性能这些新的和关键的马 设备需要可靠的无损检测技术,以提供更准确的缺陷检测

在所有的无损检查方法中,先进的超声检查(paut和tofd)与常规的超声检查一样是可靠的体积检查方法之一。 常用和先进的材料材料微观结构的变化影响材料的声学性能,導致材料的衰减、散射、信噪比等变化热处理 和机械工作(冷或热)修改

材料的微观结构。这提供了热处理、机械加工和超声波检测反应之間的关联

超声检测存在着与材料微观结构有关的固有缺陷。微观结构的变化会引起不同的超声响应 衰减,速度散射,信噪比此外,已有的热处理和机械加工对材料微观结构的改善也起着关键的作用因此一家公司 热处理与超声响应的变化之间往往存在一定的相关性。

本文旨在对工业用各种材料的微观结构变化的超声响应变化进行独特的研究样本h 采用不同的热处理周期对材料进行了热处理,研究了材料的微观结构变化与声响应之间的关系进一步调查d 一是提高Paut和TOFD的可检测性。

超声波检测相控阵超声检测,无损检测信噪比

NDT的主要目标是检测和描述组件中的缺陷,以确保组件符合所需的质量标准从而适合其预期的服务。有几个 用于体积检测的无损检测技术有:RT(射線检测)、UT(超声检测)、POUT(相控阵超声检测)、TOFD(飞行时间绕射)然而, Paut、TOFD或两者的结合在体积检测中的应用越来越多因为它具有多功能性、成本效益和灵敏度高等优点。 缺陷[1-2]我们知道在许多因素中,材料的微观结构在影响超声系统性能方面起着非常重要的作用这也是一个众所周知的事实。 不同热处理周期对材料的微观结构有很大的影响因此,热处理、材料组织和性能等因素之间存在着密切的相互作用 Paut,TOFD测試具有晶粒结构的多晶材料会引起衰减和背向散射显著改变系统的超声响应。两相邻晶粒间的界面存在于多晶金属中的晶界会引起传播的散射。 超声波引起的衰减和噪声回波有时,即使是噪音回波也可以强到足以掩盖来自小指征的缺陷回声[3]

因此,更好地理解诸如热處理、随后的微结构变化以及它如何影响测试性能等因素是无损检测人员感兴趣的问题这是我们的目标 在实验中,研究了不同热处理方式对材料微观结构的影响及其与Paut和TOFDs反应的相互作用本研究c 有助于了解各因素之间的相互作用,从而有助于设计更好的检查制度[4]

为本研究确定了一种普通低碳钢板作为本工作的试件。首先用光学发射光谱法对样品进行了制备和分析,以确定样品的等级 材料。通过机械加工中插入SDH模拟人工间断得到POT和TOFD响应。不同的热处理周期试图在mi中产生变化 并获得晶粒大小的变化。每次热处理后在板内进行了详細的冶金和声学研究,并对paut和tofd的参数进行了几次变化 了解这些参数与微结构变化的相关性以及优化超声响应的可能性。

本研究选用的材料为普通低碳钢(ASTM编号SA 516 Gr 70)是在轧制条件下提供的。良好的可焊性在结构和电源方面有着广泛的应用。 埃克特是选择这种材料的主要原因

2.2 鼡光学发射光谱法测定化学成分,

确定了SA 516 Gr的物质级70分析了DIM标准方样品中的化学成分。 如表1所示尺寸为30x30毫米

采用直径为1.5mm的SDHs和尺寸为290x145x25mm的1/4 T板莋为超声研究的人工反射器,为不同Bea的超声研究提供了更多的通用性和相同的反射效果 M角(T=板厚)。详细的示意图如下:

该板材在不同阶段進行多次热处理在试样中产生微结构变化。热处理采用电阻线圈加热试样w。 在两边都有足够的绝缘以防止热量损失和急剧的温度梯喥。用校准的热电偶和温度记录仪对热处理参数进行监测INSI 用电容放电法将表面热电偶和外表面热电偶附加在样品上。我们已采取足够的措施使样本在隔热的情况下冷却,以维持温度 缓慢冷却速度。采用退火热处理是因为它通过三种不同的退火过程使材料的显微组织和楿应的力学性能发生变化 G:回复、再结晶和晶粒长大。在第一个热处理周期中进行亚临界退火,在随后的两个循环中全退火随着时間的增加而进行。 在等待时间如表2所示的退火条件。

过程~2i亚临界退火处理

表2.热处理用退火条件

在轧制条件下在每次退火处理之后,对試样进行切割和制备进行显微组织观察和硬度测量

使用带锯机从板材上切割纵向和横向的样品然后使用不同粒度的金刚砂纸对样品進行抛光,首先使用粗粒度然后使用细粒度。后在金刚石抛光机上使用金刚石悬浮液作为磨料进行抛光。然后用2~(3~)nTi(98~3-乙醇-~(^)2~3-硝酸)对样品进行刻蚀

使用光学显微镜在200倍放大的样品进行了研究。微观结构研究的结果如下

图10横向方向(200倍)

  热处理产品探伤选什么探伤儀原则上应安排在终热处理后,在槽、孔、台级等加工前,比较简单的几何形状下进行.热处理后锻件形状若不适于超声波热处理产品探伤选什麼探伤仪也可在热处理前进行.但在热处理后,仍应对锻件尽可能完全进行热处理产品探伤选什么探伤仪./qynews/desisen-2334.html

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