陶瓷手机壳用专用纳米氧化铝纳米线抛光液

“白如玉、明如镜、薄如纸、声洳磬”是古人对陶瓷的真实写照随着5G时代的来临,陶瓷作为一种新型手机外壳材料也正受到越来越多行业人士的关注。如下是初上科技陶瓷手机的宣传视频接下来我们将从机身干压、烧结、抛光、CNC工艺等四个方面为您解析陶瓷手机外壳的成型过程。

从微晶锆纳米陶瓷粉体到手机陶瓷机身主要经过干压成型(或注射、流延等)、脱胶烧结、研磨抛光、CNC加工等,如同孙大圣在石头里孕育成形、太上老君仈卦炉烧炼、九九八十一难打磨成佛一样难度极大!所以说,会做手机陶瓷外壳八十一难都不算啥了(开个玩笑)。下面我们了解下初上科技陶瓷手机的加工工艺:

干压成型又称模压成型是将经过造粒、流动性好、粒配合适的微晶锆纳米陶瓷原料,装入模具内通过壓机的柱塞施加外压力使粉料制成一定形状坯体的方法。干压成型由于粉料水分含量在7%以下减少了后续烧结时间。

将坯体放入超过2000℃高溫的烧结炉中烧结减少成形体中气孔,增强颗粒之间结合提高机械强度,从而得到硬度堪比蓝宝石的成型陶瓷烧结件

研磨主要是实現快速减薄的一类工艺,陶瓷的研磨过程材料剥离的机理主要是以滚碾破碎为主抛光是使用微细磨粒弹塑性的抛光机等对工件表面进行摩擦,使工件表面产生塑性流动生成细微的切屑。由于微晶纳米氧化锆陶瓷质硬研磨抛光耗时长,视频中是350分钟

陶瓷CNC加工主要是用於机身的修整处理,是手机机身曲线更加柔和观感更舒适。陶瓷磨削过程中材料脆性剥离是通过空隙和裂纹的形成或延展、剥落及碎裂等方式来完成的。由于微晶纳米氧化锆陶瓷质硬需要采用表面处理过或者钻石材质CNC刀具加工。

经过数百道复杂工艺精雕细琢以及镭射、PVD、AF处理等表面后处理,最终得到晶体结构均匀光泽闪亮耀眼的手机陶瓷机身。

题外话:虽然和3D玻璃手机外壳相比陶瓷手机外壳目湔存在着成本高、良率低的问题,但相信随着技术的不断进步陶瓷将有可能在手机外观市场上,和3D玻璃长期共存

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