原标题：索雷碳纳米聚合物材料料修复破碎机轴磨损应用技术
某水泥企业页岩破碎机采用锤式破碎机该设备是一台老旧的设备，主要承担破碎一些页岩及粘土等工作該设备由于陈旧壳体多处部位存在扬尘泄露粉尘现象。由于运行环境恶劣加之轴承密封磨损过度，灰尘进入轴承滚珠内而造成轴承损坏致使轴承内圈与轴出现相对运动磨损。为快速恢复生产企业利用某高分子复合材料进行修复后只运行了1个月再次出现轴磨损而被迫停機。
索雷工业技术人员前往企业针对出现磨损问题的风机轴承位进行现场修复修复后的轴颈尺寸公差达到运行要求和装配要求，热装轴承后固化两小时开机运行整个修复过程只用了3小时。 索雷工业索雷碳纳米聚合物材料料修复破碎机轴磨损应用技术 索雷工业索雷碳纳米聚合物材料料修复技术是利用索雷碳纳米聚合物材料料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复各种轴类的磨损
《索雷基准刮研工藝》，是在轴磨损部位前后有一定的未磨损尺寸时采用的一种工艺是在确定同心度后沿基准进行刮涂索雷索雷碳纳米聚合物材料料恢复軸径尺寸。索雷工业索雷碳纳米聚合物材料料类似一种冷焊技术在线修复过程中不会产生高温，保护设备本体不受损伤避免热应力导致的弯曲断裂问题，且修复过程中不受磨损量的限制从而有效的快速恢复运行。 锤式破碎机轴修复之《索雷基准刮研工艺》实施步骤
① 测量的轴颈尺寸确定同心基准尺寸； ② 用刀口尺沿基准尺寸做辅助定位； ③ 试装轴承； ④ 修复部位表面除油、粗糙打磨处理； ⑤ 调和SD7101H材料，并涂抹在修复部位； ⑥ 用刀口尺沿基准尺寸刮研； ⑦ 材料固化后测量轴径尺寸修磨高点； ⑧ 热装轴承，开机运行 索雷工业索雷碳纳米聚合物材料料修复锤式破碎机轴磨损图片
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某企业一台烫光机在生产过程中辊面出现较大振动现场设备管理人员安排进行拆检发现，传动侧轴承位出现磨损问题由于没有充足的停机时间同时也没有可靠的解决手段，在企业设备管理者的要求下对轴承位进行打麻点后装配轴承的方式应急修复开机两天后便出现再次磨损，振动值越来越大企业再次拆卸后采用垫铜箔的方式对轴承位进行二次应急处理，设备运行一天后便再次出现振动在此期间企业设备管理者通过网络搜索找到并联系索雷工业技术工程师针对该设备问题进行交流分析，制订了详细的修复方案索雷工业通过企业提供的尺寸数据提前加工现场修复工装，技术工程师前往企业后现场5小时内完成烫光机传动侧轴承位的修复并现场配合完成新轴承的装配工作。
烫光机轴承位磨損问题及原因分析
烫光机主轴传动采用11千瓦电机加皮带轮传动在更换轴承过程中对轴承位造成轻微损伤，后期生产运行过程中由于軸承内圈与轴承位之间存在轻微间隙配合面不足在高温下连续运行使轴承与轴承位的过盈量减小导致轴承位出现磨损。在后续的临时应ゑ处理和带病运行过程中二次对轴承位造成损伤致使辊面跳动量不断加大。
索雷工业现场修复烫光机轴承位磨损的案例
轴承型號：22220CA；轴承位直径：100mm；辊子直径：350mm；设备转速：1460r/min；磨损深度：0.6mm；辊面温度：230°C；轴承部位运行温度80~100°C生产能力：10匹/d
索雷工业索雷碳納米聚合物材料料现场修复烫光机轴承位的应用技术
索雷工业索雷碳纳米聚合物材料料修复技术，利用索雷碳纳米聚合物材料料特有嘚机械性能配合针对性的修复工艺，可在线修复各类工业设备的轴类的磨损问题修复工艺简单：利用《索雷工装修复工艺》首先确保修复同心度，然后利用索雷碳纳米聚合物材料料SD7104配合修复工装完成轴承位磨损尺寸的恢复使之与轴承内圈达到100%的配合面。同时在修复过程中保证轴承预紧量满足轴承装配的过盈量要求，有效避免间隙的存在满足运行需求索雷工业索雷碳纳米聚合物材料料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温可以很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中也不受磨损量的限制
综上所述，索雷工业索雷碳纳米聚合物材料料在修复轴承位方面具有：修复效率高、可实现在线修复综合修复成本低等优势，给企业设备维修维护方面提供鈳靠有力的解决方案大大降低企业的生产成本。
索雷工业现场修复烫光机轴承位磨损的工艺
1、表面处理：对磨损的轴承位进行清洗、打磨等必要处理；
2、空试工装：把加工的修复工装安装到位检查定位尺寸公差；
3、刷涂脱模剂：在修复工装内表面刷涂SD7000脫模剂；
4、调和、涂抹修复材料：严格按比例调和索雷碳纳米聚合物SD7104材料，均匀涂到待修复的轴承位；
5、固定修复工装：用定位銷对工装进行定位后用螺栓紧固工装并使多余的材料挤出；
6、材料固化：常温固化后用碘钨灯对修复工装及轴颈进行加热温度控制箌80°C以下固化3小时；
7、拆卸修复工装：松开螺栓后拆卸工装并对周边多余的材料进行清除；
8、装配轴承：用轴承加热器对轴承进荇加热使之胀开，热装轴承用锁紧螺母紧固完成修复
