仪表调试方案调试方案A实施REV签名日期签名日期签名日期MODISTATUS''版次编写AUTH审核CHKDBY批准APPDBY修改狀态福州红庙岭垃圾焚烧发电厂热工仪表调试方案调试方案文件号DocumentNo:HongMiaoLingXT重庆三峰卡万塔环境产业有限公司PageOF目录简要概述仪表调试方案调试的目嘚和任务主要仪表调试方案技术规范编制依据及标准调试启动应具备的条件仪表调试方案调试的主要原则安全注意事项调试组织分工发放范围:董事长份总经理份副总经理份锅炉份电仪份汽机份值长份安全组份调试份施工单位份监理单位份行政部份财务部份档案室份工程部份簡要概述工程简要概述福州红庙岭垃圾焚烧发电厂建设规模为×td生活垃圾焚烧发电生产线采用国外先进的德国马丁SITY垃圾焚烧发电技术和半幹式烟气净化处理技术日处理生活垃圾吨年处理万吨占福州垃圾的利用余热年发电量约为kWh,实现城市垃圾处理资源化、减量化、无害化防止垃圾填埋的二次污染。烟气排放指标不仅达到国家环保标准而且能达到欧洲相关环保标准福州红庙岭垃圾焚烧发电有限公司仪表调试方案系统采用重庆川仪总厂有限公司研发设计的仪表调试方案。系统简介福州红庙岭垃圾焚烧发电有限公司仪表调试方案系统压力变送器、差压变送器、绝对压力变送器采用PDS、PES智能压力(差压)变送器共计台交直流不间断电源套热电偶支热电阻支压力开关个弹簧压力表个电动调节閥、气动调节阀套自力调节阀套电磁流量计套超声波液位计、雷达料位计套氧化锆套等仪表调试方案仪表调试方案调试的目的和任务调試目的仪表调试方案系统调试的目的是对仪表调试方案安装质量以及各检测点能否正确反应工艺参数的确认。通过调试检验仪表调试方案滿足工艺检测的要求对工艺设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并得以消除以安全、可靠、稳定运行优良性能将设备由建设移交生产调试的任务对每个检测回路的启动、调试、运行并通过小时满负荷试运行。检测、调試每个仪表调试方案回路硬件设备监测与考验每个仪表调试方案回路在各种工况下的运行状况使其满足设计要求。检验每个仪表调试方案回路系统自身及与外围设备系统在各种运行工况下的协调性记录仪表调试方案设备在各种工况下试运的原始数据积累有关原始技术资料为以后设备系统的安全经济运行和检修提供依据。调试仪表调试方案在出现故障下的应急反应能力配合工艺外围设备投用和考验仪表調试方案的投入率、精度及工作状况。进行,、、、以及的调校主要仪表调试方案技术指标(PDS、PES变送器:制造商及生产地重庆川仪(川仪西门子)系列型号PDS、PES智能压力(差压)变送器测量原理及其应用日期全焊接复合微硅固态传感器最大量程比(最大量程比,最大量程,最小可:用量成)最大量程仳时的可能误<预热时间<S差变送器的启动时间S输出信号的更新速度响应时间<秒过载能力过载极限Mpa平均无故障时间MTBF年精基本精度变量程时的<(r)保證精度度最小使用量程时的精度长期稳定性<年零位漂移温度总误差(零位影<,C,影响响)<,C,C零位误差静压量程误差影响综合误差(包<MPa括零位量程)传送方式FSKIEC同步ManChester编码采用的通讯HARTPROFIBUSPA协议及其开放性能否传送以能传送工程量表示的数通讯速率Kbits字量数字量工作FSK同步ManChester编码智方式双向通讯时取决于系统控制状态能自控回路状态构成回路方将二线制~Mahartpa送入系统IO特式能否同几个取决于系统性主控器件同时通能否共用同能讯一通讯终端(现场与DCS联網完全联接仪表调试方案)能力与现场总线HARTPROFIBUSPA的兼容性采用统一通ABB………讯协议的制造厂允许环境温C~C环度境允许环境湿年平均<度条耐震级地震件保护等级IP产品质保体系ISO国际质量体系认证电磁流量计介质电导率:uscm结构形式:一体型精确度:,模拟输出:误差<mA环境温度影响:模拟输出:<,,反复性和重複性:<,测量范围::流速设定<ms电极:不锈钢衬里:合成橡胶介质温度:常温环境温度:,,法兰:符合GB标准碳钢。雷达料位计技术参数:性能指标m测量范围精度测量值的重复性技术参数输出模拟输出:~mA最大负载,(标准)电源DV两线制显示背光液晶显示温度传感器:~(标准)~bar过程压力GA过程连接超声波液位计技术参数:性能指标m测量范围精度测量值的重复性技术参数输出模拟输出:~mA最大负载,(标准)电源DV两线制显示背光液晶显示温度传感器:~(标准)~bar过程压力GA过程连接交直流不间断电源工作环境:,海拔高度:m相对湿度:,输入电压:VACHZHZ保护功能:对负载异常、过热、过流等实现自动声光报警及显示并提供无源触点备鼡时间:后备时间分钟可靠性:抗静电强度:>KV抗干扰能力:共模常模dBdBMTBF:大于小时防护等级:IP微波料位开关A发射器:供电电源:VAC,HZ测量距离:L:mH:m发射频率及功耗:约GHZ小於mW供电延时:约msec环境稳定:~失效温度:~持续最大压力:MPa防护等级:IPB接收器供电延时:约sec压力开关:技术参数:性能指标bar测量范围精度测量值的重复性技术参數模拟输出:~mAXNPNandNPNswitch输出电源DV两线制显示背光液晶显示温度传感器:~(标准)bar过程压力GA过程连接SensorprotectionIPlockingpiugs功率小于W配电器隔离器精度:,输入、输出:,mADC供电:VDC供电输出交流汾量:<MV共模抑制比:>DB隔离特性:仪表调试方案的输入、输出和供电电源之间相互隔离绝缘电阻:》MΩ绝缘强度:VAC可带电进行表体更换氧化锆显示:采用LCD觸摸显示屏通讯:采用数字通讯(HART)协议测量范围:在,之间重复性:设置范围最大值的线性度:设置范围最大值的响应时间:秒内达到响应探头长度:毫米樣气温度:,(仅指探头部分)超声波流量计技术参数:性能指标ms~ms测量范围精度测量值的重复性mm~mm管径范围技术参数输出模拟输出:~mA最大负载,(标准)电源VAC戓~VDC显示×点阵字符背光液晶显示变送器:~温度传感器:~(标准)湿度~无凝结其它参数变送器NEMAX模压铸铝机箱传感器密封设计电缆标准长度m可加长至m重量约Kg编制依据及标准a)《电力建设安全工作规程》b)《电力建设施工及验收技术规范》c)《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范》d)《火仂发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》e)《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》f)《火力发电厂热工自动化设计技术规定》g)《吙力发电厂设计技术规程》h)《模拟量控制系统负荷变动试验导则》i)《火电机组热工自动投入率统计方法》j)《火力发电厂热工仪表调试方案忣控制装置技术监督规定》k)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》l)设计院设计资料。调试启动应具备的条件a)附近应有充足的照明环境清洁卫生温度与湿度应符合厂家规定b)系统所需电源(气源)能正常稳定供电(气)c)仪表调试方案设备部件安装完毕所有电缆敷设及接线工作完成d)单體调试与接线校核工作基本完成e)调试所需的资料齐备包括接线图、逻辑图、控制系统及有关设备说明书f)调试人员、业主、监理、安装单位、工艺专业、运行等有关人员已经就位g)具有允许工作的手续仪表调试方案调试的主要原则一般规定仪表调试方案在安装和使用前一次仪表调试方案需进行检查、校准和试验确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。仪表调试方案工程在系统投运钱应进行回蕗试验仪表调试方案校准和试验用的标准仪器仪表调试方案应具备有效的计量检定合格证其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表调试方案基本误差绝对值的。仪表调试方案校准和试验条件、项目、方法应符合产品技术文件的规定和设计文件要求尽量使用制造厂提供的试驗设备和方法智能仪表调试方案一般用本身智能菜单、制造商提供的专用智能终端或通讯接口加专用软件包进行检查、校验和设定但当对儀表调试方案性能有疑问时应根据现场工艺要求输入模拟信号做进一步判断其准确性和可靠性单台仪表调试方案的校准点应在仪表调试方案全量程范围内均匀造取一般不少于点回路试验时仪表调试方案校准点不应少于点。自动化仪表调试方案的单体调校指针式显示仪表调試方案的校准和试验应符合下列要求:a)面板清洁刻度和字迹清晰b)指针在全刻度范围内移动应平稳、灵活其市值误差、回程误差应符合仪表调試方案准确度的规定数字式显示仪表调试方案的示值应清晰、稳定在测量范围内其示值误差应符合仪表调试方案准确度的规定。指针式記录仪表调试方案的校准和试验应符合下列要求:a)指针在全标度范围内的示值误差和回程误差应符合仪表调试方案准确度的规定b)记录机构的劃线或打印点应清晰打印线移动正常c)记录纸上打印的号码或颜色应与切换开关及接线端子标示的编号一致积算仪表调试方案的准确度符匼产品技术性能要求。变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准其准曲度应符合产品技术性能要求输入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设计文件要求一致并与上位机或二次仪表调试方案相配智能变送器用随机键盘或厂商配套的手持终端进行检查、检验和设定安裝就为后应根据现场具体安装位置有必要时应作零点迁移。温度检测仪表调试方案其测量端应焊接牢固表面光滑无气孔偶丝均匀无裂痕、無损伤除核对设计文件外应充分了解工艺状况对其型号规格、过程连接方式及插入深度等进行核实以免影响安装开孔或造成测量上的误差流量检测仪表调试方案应核对温度压力等级、接液材质(如衬里)等对制造厂的产品合格证和有效的检定证明出厂标定(或计算机书)进行验证並调试(设定)配套的转换器或变送器。差压式液位仪表调试方案应按平衡容器的尺寸或设备开孔间距调整仪表调试方案零点和范围超声波和雷达液位计等时间行程类仪表调试方案除一般的规格参数检查外可在安装后通电调整零点和范围但须监督仪表调试方案的安装要求特别是過程接口的制作和安装尽量避免波速传输范围内碰及除料面外的其他物体调试时应按实际工艺测量要求设定基准点和量程并根据实际情况調整对干扰波的抑制分析仪表调试方案应特别重视测量探头在安装调试全过程的保护现场配置的标液应即配即用难以用模拟工艺参数标萣的仪表调试方案可在工艺系统投用后通过于实验室检测数据比对的方法标定酸碱浓度表宜采用制造商提供的浓度曲线并不应少于三组温喥值。调节阀和执行机构的试验应符合下列要求:a)阀体压力试验和阀座密封试验等项目可对制造厂出具的产品合格证明和试验报告进行验证對事故切断阀应进行阀座密封试验其结果应符合产品技术文件的规定b)膜头、缸体泄露性试验合格行程试验合格c)事故切断阀和设计规定了全荇程时间的阀门必须进行全行程时间试验d)执行机构在试验时应调整到设计文件规定的工作状态报警、保护、连锁系统所用的温度、压力、物位、流量等开关量仪表调试方案应进行动作可靠性校验和动作值整定动作、返回值应符合要求。单台仪表调试方案校准和试验合格后應在仪表调试方案显著位置粘贴或书写不易损设计图位号标志并及时填写校准和试验记录仪表调试方案需加封印和漆封的部位应加封和漆葑自动化仪表调试方案的系统调校系统模拟调校应在系统投入运行前进行调校前应具备下列条件:a)系统中的仪表调试方案设备、装置和仪表调试方案线路、仪表调试方案管道安装完毕b)组成系统回路的各仪表调试方案的单台试验和校准已经完毕c)仪表调试方案配线接线和配管检查确认正确完整配件附件齐全屏蔽、接地等措施经检查检测符合设计文件及设备技术说明书的要求d)系统的电源、气源和液压源已能根据设計文件正常供给并符合仪表调试方案运行的要求能源净化系统正常投入运行e)DCS系统控制组态和监控组态完毕系统模拟工作正常系统的配电跳線必须与现场设备一一核对正确后方可连通系统与现场仪表调试方案的电源系统调校工作应根据现场情况和系统的复杂程度按系统信号功能和信号类型合理安排系统试验应做好记录DCS系统可先在控制室内以就地线路相连的输入输出端为界进行回路试验然后再与就地仪表调试方案连接进行整个回路的试验。检测回路的试验应符合下列要求a)在检测回路的信号输入端输入模拟被测变量的标准信号回路的显示仪表调试方案部分的示值误差不应超过回路内各单台仪表调试方案允许基本误差平方和的平方根值b)元件(热电阻或热电偶)的输出端向回路输入电阻值戓mV值模拟信号并检查断偶时的二次工作可靠性c)检查压力采样管路的准确性特别是正负压室的连接、管路顺向坡度以及冷凝器、集液器、排涳阀等附件的要求d)现场不具备模拟被测变量信号的回路(如分析仪表调试方案)可在其可模拟输入信号的最前端输入信号进行回路试验控制囙路的试验应符合下列要求a)控制器和执行器的联动关系应符合设计规定b)通过控制器或操作站的输出向执行器发送控制信号检查执行机构的铨行程动作方向和位置以及中间定位应正确执行器带有限位装置时应同时试验限位装置动作的可靠性c)当控制器或操作站上的有执行器的开喥和起点、终点信号显示时应同时进行检查和校对d)手动自动切换试验:按设计要求达到无平衡、无扰动切换扰动量应小于阀位量程e)检查阀门咹装方向是否符合介质流向执行机构机械传动部分润滑油是否正常报警系统的试验应符合下列要求:a)系统中所有报警信号的仪表调试方案设備特别是危及到系统安全运行的焚烧炉温度、炉膛压力、汽包水位、主蒸汽温度压力、汽机转速、润滑油压、排汽压力、凝汽器水位等关鍵工艺参数应根据设计文件规定的设定值整定越限值外应同时征得相关工艺专业人员的确认b)在报警回路的信号发生端模拟输入信号检查报警灯光、音响和屏幕显示应正确报警点整定后宜在调整器件上设置标记c)报警的消音、复位和记录功能应正确。程序控制系统和联锁系统的試验应符合下列要求:a)程序控制系统和联锁系统有关装置的硬件和软件功能试验已经完成系统相关的回路试验已完成b)系统中的各有关仪表调試方案和部件的动作设定值应根据设计文件规定进行整定c)联锁点多、程序复杂的系统可分项和分段进行试验d)程序控制系统的试验应按程序設计的步骤逐步检查试验其条件判定、逻辑关系、动作时间和输出状态等均应符合设计文件规定e)在进行系统功能试验时可采用已试验整定匼格的仪表调试方案和检测报警开关的报警输出节点直接发出模拟条件信号f)系统试验中应与相关的专业配合共同确认程序运行和联锁保护條件及功能的正确性并对试验过程中相关设备和装置的运行状态和安全防护采取必要措施仪表调试方案管路、线路调试仪表调试方案管蕗应检查其连接正确性并经吹扫、试压合格。a)流量计安装方向与介质一致上下游直管段满足仪表调试方案出厂技术文件规定b)测温、取压部件安装方位根据测量介质符合规范要求c)测量管道的放坡、集液(集气)罐、冷凝罐、平衡容器等安装正确d)用碳钢管作导压管的汽机油路管线宜酸洗处理e)仪用阀门温度、压力等级符合工艺要求f)有防爆要求的仪表调试方案设备及其附件、管线应脱脂处理g)仪表调试方案及其线路应避免靠近热源和强电磁环境屏蔽、接地正确可靠热电偶补偿导线分度号及极性正确中间无接头成品保护调试后仪表调试方案应防护措施完备電缆入口缆塞应紧固备用入口应封堵保护相、罩完好。压力测量仪表调试方案应关闭根部取样阀及仪表调试方案入口阀打开排污阀差压变送器还应打开三阀组上平衡阀流量测量仪表调试方案安装于管道的采样转换装置应在工艺管道完成试压、吹扫后方可装入。自动调节阀應关闭阀前、阀后截止阀以防止调节阀单边过压质量技术保证措施在正式开工前由调试专业负责人组织施工人员学习有关施工验收规范熟悉施工方案和施工图纸。由专业技术责任人员组织有关方面进行图纸会审对存在的问题及时提出并协助解决所有检测仪器、仪表调试方案进行校验并在有效期内使用施工现场应妥善保管检测仪器、仪表调试方案。调试施工中应充分预估环境因素对仪表调试方案设备及其管线调试结果所带来的影响有必要时可暂时中止调试作业严肃检测调试的原始数据并及时报送技术负责人对试验数据有疑问时应立即报知技术负责人有必要时应重新试验或采用其他手段对比。单项调试结束后应立即拆除各种临时措施并恢复设备系统和管路、线路并做好成品保护措施安全注意事项严格遵守电力安全工作规程和工作制度机柜接地应认真仔细检查电缆的屏蔽线应良好接地电源送电前要用兆欧表检查绝缘设备第一次上电应经过厂家检查认可合格后才能上电在做动态调试时必须对被试设备做好现场安全措施必要时现场应有专人看護对重要设备严禁现场无人时任意操作调试中若发现设备异常应立即停止试验待设备故障原因查明、处理完毕后才能继续试验在跨专业、跨单位共同试验时应做好指挥协调工作对可能发生的问题要有一定的预见性并采取必要的防范措施调试组织分工、组织分工建设单位:负责聯动调试施工单位:负责单体调试生产单位:参与联动调试、单体调试。、组织形式组织长:华祥贵付组织长:黄国华、张卫东、周远帆、熊志勇荿员:闫有印、陈杨、李长春、丁堂文、周继兵、蔡明生、苏承东、监理代表、设计院现场代表等第十三章:干燥通过本章的学习应熟练掌握表示湿空气性质的参数正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。二、本章思考题、工业上常用的去湿方法有哪几种,态参数,、当湿空气的总压变化时湿空气H–I图上的各线将如何变化在t、H相同的条件下提高压力对干燥操作是否有利为什么、作為干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器,、采用一定湿度的热空气干燥湿物料被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么,、幹燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征,、什么叫临界含水量和平衡含水量,、干燥时间包括几个部分,怎样计算,、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么,、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题,三、例题o:已知湿空气的总压为kNm例题,相对湿度为干球溫度为C试用IH图求解:(a)水蒸汽分压p(b)湿度,(c)热焓(d)露点td(e)湿球温度two(f)如将含kgh干空气的湿空气预热至C求所需热量,。解:o由已知条件:,,kNmΨ,t=C在IH图上定出湿空气的状態点,点(a)水蒸汽分压p过预热器气所获得的热量为每小时含kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为例题:在一连续干燥器中干燥盐类结晶每尛时处理湿物料为kg经干燥后物料的含水量由减至(均为湿基)以热空气为干燥介质初始湿度H为kg水?kg绝干气离开干燥器时湿度H为kg水?kg绝干气假定幹燥过程中无物料损失试求:()水分蒸发是q(kg水?h)m,W()空气消耗q(kg绝干气?h)m,L原湿空气消耗量q(kg原空气?h)m,L’()干燥产品量q(kg?h)。m,G解:q=kgh,w=,w=mGH=,H=q=q(w)=()=kghmGCmGx==,x==q=q(xx)=()=kghmwmGCq(HH)=qmLmwqmwq,,,mLH,H,q=q(H)=()=kghmL’mLq=q(w)mGCmGqmGCq,,,kghmG,w,精品文档