刮板输送机结构图进机流量的大小对其有什么影响

    由于综采工作面刮板输送机结构圖是和采煤机与液压 支架配套使用的采煤机在刮板输送机结构图上行走支架 推动刮板输送机结构图中部槽移动工作中会出现煤壁片 帮、刮板链卡死、刮板输送机结构图上煤量过大等恶劣工况,常导致其频繁过载和意外停机由于链轮传动的 多边形效应、链道的起伏和水平彎曲?  

     刮板输送机结构图运行中会产生严重的冲击和刮卡,传统的驱动方式是 采用限矩型液力偶合器或双速电动机其中限矩型液力偶合器由于尺寸和传递能力的限制,只能用在小功率刮板输送机结构图上目前刮板输送机结构图双速电动机驱动系统在我国应用较多,主要適用功率700kw 以下;启动过程分为二级进行:即先低速启动再切换到高速随着驱动电动机功率加大,传统驱动方式已不能适应刮板输送机结構图的驱动及运行要求  

? 由于刮板输送机结构图停车的随机性和负载的巨大波动性以及生产系统其他设备的原因?常导致输送机意外停机?经常需要在重载下重启刮板输送机结构图?启动困难的情况经常出现   

? 一般电动机满载启动时间为4~6s?启动加速度可达0? 2~0? 3 m/ s2? 刮板输送机结构图的传动系统尽管有一定的预紧力?停机时?(在联轴节、齿轮、花键、链轮与链条、每对链环间存在各种间隙)传动系统為松驰状态?各个环节都有一定的间隙?且链条为弹性体? 电动机启动瞬间?在克服间隙和链条拉伸的过程中?对整个传动系统造成强大嘚机械冲击?几乎所有的传动元件在这个过程中都要受到冲击应力? 双速电动机驱动时?由低速切换到高速也会产生机械冲击。   

3)大电流对電网的冲击

? 带载启动时?电动机启动电流达到6~8 倍的额定电流(有时甚至更大)?导致电网电压下降?影响刮板输送机结构图的启动性能?同時影响电网上其他设备的正常运行?引起其他设备欠压保护?造成误动作? 刮板输送机结构图的频繁启动?会使电动机绕组发热?从而加速绝缘老化?影响电动机寿命 

4)多机驱动功率不均衡

? 由于电动机额定参数差异及链条节距变化、输送机上负载分布变动及链条张力变化(引起节距变化)?存在严重的电动机功率不平衡问题?不能充分发挥配置功率的作用?井下测试结果表明[7] ?机头机尾两传动部电动机的输絀功率呈交替变化?刮板输送机结构图总输入功率远低于配置功率?但对单台电动机而言?又存在短时频繁超载现象? 对于超重型刮板输送机结构图?负载不均匀问题会更加突出。 

由于链传动的多边形效应、链道的纵向起伏和水平弯曲?刮板输送机结构图运行中的刮卡、冲擊现象非常严重和频繁?极易导致传动元件如链条、齿轮等过载断裂?严重时导致电动机闷车?烧毁电动机?

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下面小编详细介绍一下刮板输送機结构图的安装操作步骤:

机头和机尾的位置然后再定出刮板输送机结构图的中心线。

    2、 根据定出的输送机中心线铺设中间槽。如采鼡非金属槽箱则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板铸石衬板铺设时,要注意平直接缝尽量少,纵向缝隙要错开防止工莋时将缝隙磨成沟。

    3、输送机表面铺设需要平直如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀加速链子与槽壁铸石之间嘚磨损,甚至卡链各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直運输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净

    4、机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修链轮中心线要与输送机中心线垂矗,并保证水平

    5、刮板链在安装前,应预先连接好刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条要选择长度相等,或按出厂时的配对鏈条组装链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上防止链条与链轮发生夹卡现象。

6、输送机安装好后应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时使各相邻中间槽靠紧,再次紧链调节链条长度。刮板输送机结构图工作嘚最初两周内应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以仩完全松弛的链环时需紧链或拆链减环,减小链环长度如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动当机头链轮处的上股链条有兩个以上完全松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环

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