数控转台与数控机床i/o接口的分类及作用之间是通过接口连接吗

内容提示:法兰克PLC在数控机床i/o接ロ的分类及作用中的应用

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軟控系统是的核心其性能直接 影响的加工效率、精度、可操作性等 关键指标。5MC850-A型五轴联动加工中心采用华 拓科技自主研发的PC+I/0开放式HWATEC-5M-1 型五轴联动数控系统该数控系统摒棄了传统的 构,全部数控核心功能(插补功能、加减速功能、实 时控制功能、辅助I/O控制功能)均由运行在PC硬 件平台上的软件来实现借用现有嘚通用操作系统 C++Visual BasicC# 等) 支持下,通过安装在PC主板扩展槽上的通讯接口 和I/O板卡对伺服系统和机床运动系统进行控制 具有模块化、标准化、可二次开发、与平台无关性、 适应网络操作方式等开放式软件化特征%相对于 传统嵌入式数控系统的优势主要体现在以下几点:

   软、硬件开放式结构,可以完成各种扩展的 高级组合控制和在线检测功能;

   可方便的实现针对整体的远程状 态监测和故障诊断功能;

   支持遠程管理、远程控制和远程技术支持等 功能;

   操作平台采用通用Windows操作系统操作 简单、灵活、方便;

   具有极强的远程通讯、图形处理、多媒体处 理功能,并具有良好的外围设备接口;

数控系统操作界面如图2所示

在系统可靠性方面,由于开放式、软件化数控 系统采用的昰成熟的通用PC标准硬件来完成非常 复杂的功能与传统封闭式数控系统采用定制产品 只能完成简单功能相比,可靠性是有更高的保证 的

運动轴。五轴联动加工中心的运动轴大多是3+2的结构即X, Y, Z三个直线运动轴加上分别X YZ轴旋转的AB, C三个旋转轴中的两个旋转轴 组成这样,從大的方面分类,就有了 Y, Z, B, C三种形式由两个旋转轴 的组合形式来分,大体上有双转台式、单转台加单 摆头式和双摆头式三种形式如图3所示。

五轴联动加工中心采用双 转台式又丫,乙人(:形式,见图33)五轴联动可加 工工件尺寸可达$250x250,结构简单灵活,性价 比优势明显

自动换刀装置。自动换刀装置使加工中心装夹 工件后能尽可能多的完成同一工件不同部位的加 工要求并尽可能减少加工中心的非故障停机时 间,达箌缩短产品制造周期提高产品的加工精度 等目标。对自动换刀装置的基本要求主要是结构简 单、功能可靠、交换迅速[51自动换刀装置将笁件加 工的不同工序集中在一起,是加工中心的重要组成 部分它的性能直接影响加工效率的高低。

常见的自动换刀装置有斗笠式刀库、圓盘式刀 库、链式刀库5MC850-A型五轴联动加工中心采用 圆盘式刀库,可容纳24把刀换刀时间在1.5 s以 内,如图4所示圆盘式刀库利用机械手臂换刀,较 斗笠式刀库整体移动提高了换刀效率较链式刀库 经济实用。

另外五轴联动加工中心还 包含Z向主轴升降运动液氮平衡系统、自动润滑系 统、冷却液循环系统等,为高效率、高精度加工提供 辅助功能及结构上的保证

五轴联动加工中心适合加工工序多、要求高、 需要多種类型的普通机床和多种刀具夹具经过多 次装夹调试才能完成加工的复杂曲面工件。例如发动机缸盖、离合器壳体、叶轮、螺旋桨、医用囚工关 节、头像、头盔模型等等如图5所示,这些工件在 普通机床上是几乎不可能完成的任务而五轴联动 加工中心对于这些工件的加工具备天然的优势。 5MC850-A型五轴联动加工中心可胜任上述工件中加工工序多、精度要求较高的中小型复杂曲面工件加工是一款经济实用的立铁加工中心。其

(6 )AC回转轴重复定位精度彡4"

另外,具备开放式PC+I/0体系结构数控系统 的5MC850-A型五轴联动加工中心可以方便的与 CAD/CAM/CAPP软件进行对接形成CAD /CAM /CAPP /CNC —体囮产品;在完成基本的运动控制和 加工中心辅助控制实现复杂零件加工的同时,还可 以便捷的实现远程技术支持及生产调度服务这些 优势使5MC850-A型五轴联动加工中心可以作为 关键设备和基本单元应用于更高层面的柔性制造 系统、计算机集成制造系统或敏捷制造系统。

五轴联动数控加工中心由五轴联动数控系统 和五轴机床加工中心组成适合加工工序多、要求 高的复杂曲面工件,具有高效率、高精度的特点是解決叶轮、叶片、螺旋桨、发动机、曲轴等等复杂曲 面零件加工的重要手段。对国家的航空、航天、军 事、科研、精密仪器、医疗设备等行業具有举足轻重 的作用

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