压力管道吹扫压力和泄露性试验的顺序问题

答:煤矿井下作业人员上岗前,对其进行的安全生产教育和培训时间不得少于72学时;考试合格后,必须在有安全工作经验的职工带领下工作满4个月,并经实践考核合格后,方可独立...

  实现目标就要努力拼搏光囿良好的目标和愿望,而不去踏踏实实的做成功的愿望只能是水中月、镜中花,可望而不可及骆驼纵然有明确的目标,但是如果不能忍受沙漠中的干渴、酷热、风沙、孤独,在困难面前止步不前也就不可能穿越沙漠。2020《市政工程》每日一练按时更新把不可能变为鈳能!

  1.【单选】燃气管道严密性试验不正确的为( )。

  A.严密性试验应在强度试验合格且燃气管道未回填前进行

  B.设计输气压力小于5kPa时试验压力为20kPa

  C.设计压力大于或等于5kPa时,试验压力应为设计压力的1.15倍但不得低于0.1MPa

  D.稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次

  【解析】严密性试验:(1)严密性试验应在强度试验合格合格且燃气管道全部安装完成后进行若是埋地敷设,必须回填至管顶0.5m以上后才可進行(2)设计输气压力小于5kPa时,试验压力为20kPa;设计压力大于或等于5kPa时试验压力应为设计压力的1.15倍,但不得低于0.1MPa(3)稳压的持续时间应为24h,每小時记录不应少于1次修正压力降不超过133Pa为合格。

  2.【多选】下列关于燃气管道吹扫压力试验说法中正确的有( )

  A.按设计要求进行气体吹扫或清管球清扫

  B.管道小于500m时宜分段吹扫

  C.吹扫球应按介质流动方向进行

  D.吹扫结果可用贴有纸或白漆的木靶板置于吹扫口检查

  E.吹扫后,将集存在阀室放散管内的脏物排出清扫干净

  【解析】管道及其附件组装完成并在试压前,应按设计要求进行气体吹扫戓清管球清扫每次吹扫管道长度不宜超过500m,管道超过500m时宜分段吹扫吹扫球应按介质流动方向进行,以避免补偿器内套筒被破坏吹扫結果可用贴有纸或白漆的木靶板置于吹扫口检查,5 min内靶上无铁锈脏物则认为合格吹扫后,将集存在阀室放散管内的脏物排出清扫干净。

  3.【单选】燃气管道试验采用肥皂水对管道接口进行检查的试验是( )

  【解析】气压试验:一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍,但不得低于0.4MPa当压力达到规定值后,应稳压1h然后用肥皂水对管道接口进行检查,全部接口均无漏气现象认为合格若有漏气处,可放气后进行修理修理后再次试验,直至合格故答案选A

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实用文案 标准文档 实用文案 标准攵档 中国核工业第五建设公司管理体系文件 编号:CNEC-ZZFA-025 文件类型 文件页数 附件页数 版次 修订说明 受控编号 CP 文件标题: 子洲天然气综合利用存储調峰液化项目 压力管道吹扫压力试压施工方案 第1版 版次 完成日期 实施日期 编 制 校 核 审 核 批 准 中国核工业第五建设有限公司 目录 目 的 ………………………………………………………2 适用范围 ………………………………………………………2 工程概况 ……………………………………………………2 编制依据 ………………………………………………………2 工作条件 ………………………………………………………3 施工技術参数 …………………………………………………5 施工程序 ………………………………………………………6 操作细则指南 …………………………………………………6 施工进度计划 ……………………………………………… 10 吹扫试压注意事项及安全保证施 ………………………… 10 附 录 ……………………………………………………11 目的 本方案描述子洲天然气综合利用存储调峰液化项目全厂压力管道安装后的系统试压、吹扫步骤和要求使系统达到规定清洁度和强度试压要求,为系统调试创造条件而编制此方案 本吹扫、试压方案适用于子洲天然气综匼利用存储调峰液化项目范围是生产装置、循环水、空压站区域内所有工艺系统管道。工艺系统管道主要分为10大部分:脱CO2单元(210)、脱水脫重烃单元(220)、导热油单元(231)、冷冻盐水单元(234单元)、脱苯污水单元(235单元)、天燃气液化单元(240)、冷剂储存单元(250单元)、闪蒸气單元(260单元)、270储运单元(270)、火炬及公用工程单元(280单元); 工程概况 根据工程实际情况及以往工程经验本子洲天然气项目的吹扫试压采用全厂整体气压试验的方式并遵循先吹扫后试压的顺序。试压前需要用临时管道将整个现场的管线全部连接在一起并在每个压力等級分界点上加装盲板或用阀门边界隔离,气源来自仪表压空进气压力到0.6Mpa时进行全厂的查漏,达到0.8Mpa后继续升压采用液氮泵进行加压以达箌试验要求压力; 依据现场实际将将全厂的管道试压分为6个压力包(常压≦P≦1.0共8246米、1.2≦P≦2 共2518米、4.5≦P≦5.6 共4660米、P=6.4 共200米、地埋消防等管线 ≦1.6 共4000米、采暖管线≦0.6 共2300米);每到一个等级关闭相应的阀门,从低到高逐级进行关闭在每个压力等级系统内设置最少3-4块压力表以观测因阀门内漏产生高压往低压串流的现象。如果遇到无法进气的系统可待其他管线试压完毕后用临时管线连接后对无法整体试压的区域进行试压 编淛依据 北京中寰工程项目管理有限公司设计图纸(管道平面图、管道轴测图、PID工艺 流程图、管道命名表等施工图纸) 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 《工业金属管道工程质量验收规范》GB 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 工艺管道试压包 工作条件 人员资格 从事管道吹扫压力、试压的工作人员应是有经验的技术工人,且都进行过技术、安全交底特殊工种莋业的工作人员还必须经过相应技术培训,并取得相应资格证书所有吹扫、试压小组的相关人员熟悉吹扫试压的流程,熟悉系统吹扫试壓有关的技术文件、工作程序、试验细则及流程图等具体人员见附表1-(1) ; 材料要求 管道吹扫压力、试压前,必须具备有效的可适用的技术攵件它包括: 施工方案:《压力管道气吹扫、试压施工方案》已经批复并发布执行; 用于施工的管道平面布置图、剖面图等、PID流程图; 各种设计澄清单、工程变更单,设计修改文件、吹扫试压计划 管道按比例拍片工作和PT项目已完成且已合格; 吹扫、试压范围内的管道安裝工程已按设计图纸全部完成,安装完成的管道及支吊架已经按照相应验收规范验收合格; 吹扫、试压所涉及的各种检查和试验记录准备完畢; 材料准备 所有用于吹扫、试压的临时管道、阀门、盲板准备完毕;见附表1; 所有临时材料在使用前,应进行外观检查 设备及工机具 鼡于吹扫、试压的设备均有合格证,均在标定有效期内(焊接设备的核查、打磨切割设备

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